公共停车场混凝土工程施工方案Word格式.docx
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5、质量管理
七、安全、文明施工要求
一、编制依据
1、施工组织设计
2、工程施工图纸
(1)、工程结构图
(2)、建筑施工平面图
(3)、工程建施图
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土工程施工质量验收规范
GB50204-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
4
混凝土强度检验评定标准
GB50107-2010
5
混凝土质量控制
GB50164-2011
6
行业
钢筋混凝土高层结构设计施工规程
JGJ3-91
7
建筑工程冬期施工规程
JGJT104-2011
8
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ80-2011
混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1~3
建筑构造西南图集
建筑物抗震构造详图
11G329
项目
内容
工程名称
建筑面积
7164.57㎡
建设单位
重庆市荣庭房地产开发有限责任公司
设计单位
重庆大恒建筑设计有限公司
监理单位
重庆华大建筑工程监理有限公司
施工单位
重庆坤和建筑工程有限公司
工程目标
争创安全文明工地、优质结构工程
结构类型
基础
人工挖孔桩
主体
框架+空心楼盖结构
9
层数
地下
4层
10
层高
地下一至四层
3.3m
11
抗震等级
设防裂度
6度
四级
12
钢筋种类
I级钢
φ6、φ8、φ10
III级钢
¢12~¢28
13
混凝土强度等级
挡墙(剪力墙)
C30P8
垫层
C25
基础、1~4层梁板、柱
C30
14
结构断面尺寸
外墙
200㎜
内墙
楼板
400mm
由于本工程主要功能为停车,其工程性质决定了该工程如下特点:
(1)、质量要求高
结构安全度要求高,结构安全关系到广大用户居民的人身安全和财产安全,结构工程质量是结构安全的保证,“百年大计,质量第一”,我们对结构工程质量要做到外美内坚,不但要保证结构外观质量,更要保证内在的质量。
本工程结构质量目标是争创优质结构,因而对结构质量要求高标准,尤其在混凝土质量上要求外观为清水混凝土,棱角方正、垂直、表面平整、光滑,外型尺寸准确,内在质量混凝土需振捣密实,无蜂窝、麻面、混凝土强度等级达到设计要求。
(2)、工期紧、难度大
基础施工:
2016年7月27日——2016年9月27日
主体施工:
2016年9月28日——2016年12月30日
本工程于2016年7月27日开工,2017年3月竣工,要经雨期施工,因而技术难度大。
项目部以改变思想,改进作风,从施工管理上下功夫,狠抓工期,抓质量,抓经济效益,加快工程进度,采用先进技术,达到清水混凝土,使混凝土表面达到免抹灰,减少湿作业节约材料,降低成本保证工程质量。
由于受到场地的限制,整个车库工程分为A、B两个施工段施工。
(1)、负四层为一施工段。
(2)、负三层、负二层、负一层为另一施工段。
(1)混凝土强度等级及性能要求
混凝土强度等级表
部位
强度等级
性能要求
备注
基础底板、外墙
抗渗P8
地上部分楼板、墙体
普通
(2)混凝土中含碱量的控制
当使用非碱活性骨料时,对混凝土中的碱含量可不做限制。
宜使用非碱活性材料,当使用含碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3Kg/m3。
(3)混凝土中对氯化物的控制
混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。
混凝土中的最大氯离子含量:
设计使用年限50年的结构混凝土最大氯离子含量;
基础:
二类环境0.2%,其它为一类环境1%。
(4)其他要求
配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料及优选低碱水泥,掺加矿粉拌合料及低碱、无碱外加剂。
本工程结构工程全部选用涪陵大业公司商品混凝土。
对商品混凝土厂家的选用经过严格考察,选择规模大、信誉好、生产力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距本工地较近的厂家。
(1)混凝土强度等级
地面垫层C25,地下室剪力墙为C30P8,基础、主体梁柱板均为C30。
a、抗渗要求
挡墙(剪力墙)为抗渗混凝土,抗渗等级为P8。
b、塌落度要求
混凝土到浇筑现场塌落度要求为180~220mm。
c、混凝土初凝时间
混凝土初凝时间根据浇筑混凝土时的气温而定。
d、对混凝土含碱要求
宜选用非碱活性骨料,当使用含水量碱活性骨料时,混凝土中最大含碱量不得超过3㎏/m3。
混凝土强度等级、性能、外加剂
混凝土浇筑来料之前,混凝土工长应向收料人员进行交底,填写混凝土作业指导书,内容包括:
混凝土强度等级、性能、外加剂、浇筑层、施工段、混凝土塌落度,初凝时间,和合同编号,注明合同编号是为了确保所定混凝土合同与设计要求相符,作业指导书见下表:
商品混凝土作业指导书日期:
年月日
浇筑单位
设计强度等级
用量
供应单位
合同编号
数量
合同规定
塌落度
初凝时间
外加剂
说明:
注:
1、混凝土来料之前工长应向收料人员进行交底填写混凝土作业指导书。
2、收料人员按作业指导书的内容要求收料,并认真核对来料小票是否与作业指导书要求一致,当有不符,应及时向领导汇报,并与厂家联系解决。
3、收料人员应按车辆进行塌落度检查,当超过作业指导书±
20㎜时应退货。
工长签字:
收料员签字:
第一辆混凝土罐车进场时,首先应对开盘鉴定,配合比,材质试验报告进行核验,核验其是否与订购混凝土技术要求相符。
收料人员接到作业指导书后,应按照作业指导书的内容要求收料、验收,并应认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致,当有不符时应及时与厂家联系,该车混凝土不能使用。
试验人员应认真填写每车混凝土的出站时间,运输时间,到场时间,浇筑时间,离工地时间。
商品混凝土小票分析
施工部位
施工配合比
配合比编号
水泥品种
外加剂(每m3用量)
掺合料名称(每m3用量)
塌落度要求
计划用量
供应时间
运距
(1)商品混凝土运输
混凝土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输,配车数量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。
现场水平及垂直运输均采用泵车泵送。
泵车布置要合理:
输送管宜直,转弯宜缓,接头应严,如管道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞。
泵送前应用适量的与混凝土成份相同的砂浆润滑输送管壁,当间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析时,应立即用压力水冲洗掉管内的混凝土。
(2)混凝土泵的使用
现场混凝土的水平运输、垂直运输均采用泵送管道输送,根据现场输送泵的位置以及施工流水段的划分,确定出最大水平运输距离为60m,垂直运输高度为14m,决定选用HBT60C型混凝土输送泵,输送管径为110㎜。
(3)泵管的加固及布置
泵管的固定不能与任何脚手架等支撑系统有任何形式的连接,必须形成独立的加固支撑系统。
泵管布置要横平竖直,安装牢固,接头严密,在混凝土锥型管出料口3~6处的输送管设置固定卡,水平管下每隔一段下面要设固定卡,垂直管布置在每层楼梯休息板墙角处,预留200㎜孔洞以便立管通过。
垂直管的弯管下端垫木方,支撑底座要牢固。
泵管布置见附图:
(4)混凝土泵送
混凝土泵送是一项专业技术工作,应严格执行混凝土输送泵操作规程,操作人员必须经过专业的培训,合格后方可上岗操作。
混凝土泵输送管接通后,应按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后才能进行空运转,混凝土泵起动后,应先泵送适量的水,以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位,经送水检查,确认混凝土泵和输送管中没有异物后,采用与泵送混凝土同强度等级,同配合比减石子水泥砂浆润滑泵管,润滑的减石子混凝土应分散布料,不得集中浇筑同一位置。
开始泵送时,混凝土应处于慢速运转,并应注意观察泵的压力和各部件工作情况,待各系统能顺利泵送混凝土后,再提高运转速度,转入正常泵送。
同时,混凝土的活塞应尽可能保持最大行程运转,一是提高混凝土泵的输出效率,二是有利于机械保护,混凝土泵的水箱或活塞清洗池中应经常保持充满水。
在混凝土泵送过程中,要注意混凝土塌落度的损失,泵送高度,气温高低,泵送延续时间等皆对塌落度有影响。
泵送高度的影响:
随着泵送高度的增大,输送管中混凝土拌合物与管壁的磨擦增大,因此在高层建筑混凝土时,混凝土塌落度应随着混凝土浇筑高度不断进行调整,从10~12㎝,开始随着层高的增加逐渐提高,一般以180~200mm为宜。
气温影响:
气温的变化对混凝土塌落度的影响很大,一般条件下,温度每升高1℃其塌落度降低0.4㎝,因此在夏季高温施工时,要充分考虑因温度升高对塌落度的损失。
泵送时间的影响:
泵送时间的长短与混凝土塌落度的损失有密切关系,时间与塌落度损失成正比,泵送时间越长塌落度损失应越大,因而在施工安排中要细致、周密,使泵送时间控制在最短时间内。
泵送时,避免输送管中吸入空气,产生堵塞,当输入管被堵塞时应采取一列方法排除;
反复进行反转和正转,逐步吸出料斗中的东西,重新搅拌后再进行泵送混凝土,可用木棰敲击方法,查明堵塞部位,若确定查明堵塞部位后,可在管外击松混凝土后重新进行反转和正转,排除堵塞。
当上述二种方法无效时,应拆除堵塞部分的输送管,排除堵塞物后,重新组织泵送。
混凝土泵送过程中,如果需要接输送管长于3m时,如管段情况良好,也可不必事先湿润。
混凝土泵送即将结束时,应正确计算混凝土的用量,并应重新泵送或清洗混凝土泵时,布料齐备出口应先朝向安全方向,以防堵塞物或废浆飞出伤人和污染现场环境而影响文明施工。
分工
人数
分工负责内容
工地混凝土施工工长
全面负责泵送混凝土的施工工作
地面
混凝土泵操作人员
泵操作
混凝土泵辅助人员
搅拌机卸料、清除杂物等
混凝土料单记录员
记录砼送料情况调配混凝土
电工
负责电器及照明维修
机修工
负责机修
混凝土浇筑施工作面
混凝土浇筑工
负责布料面就位、拆管等,混凝土浇筑、振捣等
楼面电工值班
负责作业面电器照明
楼面作业负责人
具体指挥施工上下联络
总计:
20
项目
单位或型号
参数
理论混凝土最大输送量
m3
60.9
低压
42
高压
理论混凝土最大输送压力
Mpa
10.5
15.6
液压系统工作压力
31.5
输送缸(φ)最大行程
㎜
200/1400
油箱容积
L
630
料斗容积/上料高度
L/㎜
500/1378
电机电压
V
380
电机功率
Kw
110
液压油型号及工作温度
YB~N68
25°
~75°
理论最大输送距离
m
1300
水平
230
垂直
轮距
1875
最大拖行速度
Km/h
外形尺寸(长×
宽×
高)
5002×
2110×
2000
总重
㎏
6026
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,应在底层混凝土初凝之前,将上部混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑前,应对模板和钢筋进行检查,清除模板内杂物,检查和安放保护层垫块,铁马凳钢筋骨架上应设马道跳板,严防踩坏钢筋骨架。
浇筑竖向结构混凝土时,浇灌前应均匀铺3-5㎝厚与混凝土同配比减石子的水泥砂浆。
灌注倾倒混凝土入模时,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分层均匀下料,出料口至浇筑层的自由高度不大于1.5m,严防混凝土离析,分层灌注混凝土厚度,宜采用尺杆量测,一般厚度在40㎝左右。
使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍,一般为30~40㎝;
振捣时间的长短应使混凝土表面化呈现浮浆和不再沉落为准,振捣上一层时应插入下层5㎝,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动部距应保证振捣器平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕,间歇的时间最长不能超过混凝土初凝时间,如超过初凝时间,按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞,预埋件和插筋有无移动,变形或堵塞情况,发现问题及时处理。
浇筑混凝土时,应对预留的墙、柱、插筋进行保护。
混凝土强度等级设计为C25。
混凝土厚度为60㎜。
准备工作:
在地基土上浇筑前应清除杂物,并应有排水和防水措施,对干燥的非粘土应用水湿润,但其表面不应留有积水。
混凝土浇筑从一侧进行,不分层,混凝土的倾落度不超过1.5m,应设专人操控灰管,使混凝土落到控制范围内。
混凝土振捣采用平板振捣器,其移动间距不大于作用范围。
混凝土振捣密实后,用尺方将表面刮平,再用铁抹子压光。
混凝土养护:
已浇完混凝土应初凝后用薄膜覆盖和养护。
质量标准:
混凝土应振捣密实,表面无蜂窝、无麻面、无孔洞、无缝隙夹渣层。
允许偏差:
(单位:
㎜)
允许偏差
检查方法
标高
±
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
3、基础底板混凝土(承台及承台梁)
(1)对混凝土要求
混凝土强度等级C30。
砼厚度为700㎜~1200mm。
混凝土浇筑厚度大,钢筋复杂、由于混凝土的导热能力差,混凝土浇筑后,水泥产生的水化不易散发,引起混凝土温度升高,在温度升高过程中,由于混凝土内外温差的作用可能发生表面裂缝,所以需加强养护,缩小混凝土表面与大气温差。
(2)准备工作:
钢筋和预埋管件必须进行检查,并经监理签认后方能进行混凝土浇筑;
浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
(3)人员落实:
指挥人员安排:
总指挥,浇筑面负责人,后台搅拌放料负责人。
质量检查人员,塌落度检查员,电工,机工,值班人员。
操作人员安排:
混凝土输送泵操1人,放料人员1人,振捣2人,赶料及抹平压光10人,护模护筋4人,合计18人。
(4)机具落实:
插入式振捣器4台,80㎜振捣棒3根,50㎜振捣4根,操作前应进行试运转。
抄平:
在插筋上抄一根平线,用红色涂标,用以控制底板砼高度。
(5)混凝土浇筑:
混凝土浇筑时应分层进行,浇筑厚度每层50㎝左右,每层歇时间不应超过初凝时间从远往近开始,从中间至两侧往复进行。
混凝土的倾落高度不得超过1.5m。
(6)混凝土振捣
一般应用插入式振捣器,插入间距不大于作用半径的1.5倍,约50㎝左右,上层振捣应插入下层5㎝,不要漏振。
(7)混凝土找平
混凝土浇筑后,表面化混凝土可使用尺方赶一遍,浆上来后用抹子搓平,终凝前进行二次抹压。
(8)混凝土养护
已浇完的混凝土应初凝时用薄膜覆盖,采用浇水养护,设专人喷水,保持一般常温下,不得少于7昼夜。
(9)质量标准
混凝土在振捣密实,表面无蜂窝、麻面、无孔洞、裂缝夹渣等。
基础允许偏差(㎜)
检验方法
-10
用水平仪或拉线尺量检查
表面平整
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺检查
基础截面尺寸
+8、-5
尺量检查
留孔中心位移
4、挡墙(剪力墙)混凝土浇筑
(1)铺砂浆
墙体浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与底层混凝土接合处,均匀浇筑3~5㎝厚,与墙体混凝土同成分的水泥砂浆或减石子同配合比混凝土,砂浆或减石子混凝土应用铁锹入模,不得用送料管直接灌入模内。
(2)混凝土浇筑
墙体混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度控制在50㎝左右,第一层浇筑和振捣是关键,混凝土下料点分散布置,浇筑墙体连续进行,间隔时不得超过初凝时间,墙体混凝土施工缝一般宜在楼板的上口或梁下口处。
当采用大模板时,接合处混凝土应加强振捣,保证接合严密,浇筑时应及时清理落地灰。
(3)洞口处浇筑
混凝土浇筑时,从洞口两侧同时下灰,高度大体上一致,振捣棒应距洞口边30㎝以上,最好两侧同时振捣,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口下部模板应开口并补充振捣,洞口模板与侧留排气孔,以防混凝土流不到洞下口处。
(4)振捣
振捣棒移动间距一般应在30~40㎝,洞口两侧暗柱,内外墙交接处要振捣密实,每振捣一点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为适度。
为使上下层混凝土结合成整体,振捣器宜插入下层混凝土5㎝左右,要注意不得碰撞和种埋件,为了使混凝土强表面光滑,同时应用棰敲打模板外侧。
(5)钢筋的保护
混凝土浇筑完毕后,裸露的剪力墙钢筋加以整理,不要污染钢筋,同时用铁抹子将墙上口混凝土表面搓平,上平高度宜比楼板下皮高出2-3㎝(剃打浮浆)。
本工程采用无梁(暗梁)空心楼盖,板厚为40cm,在浇筑和振捣时要加强管理。
梁、板混凝土同时浇筑,由于荷载较大,浇筑时应由中间向两端浇筑,并在放料时分层放料;
但第二层的砼必须在第一层砼初凝之前浇筑。
浇筑后再砼初凝之前用薄膜进行覆盖。
楼梯段混凝土应同时顺浇筑主向浇筑,用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完成后用尺方找平,用铁抹子进行第一次槎平,待混凝土终凝前再进行第二次抹压后用薄膜遮盖。
楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,当其达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断向上推进随时用铁抹子将踏步上表面搓平。
(1)基础挡墙(剪力墙)施工缝:
基础挡墙(剪力墙)水平施工缝应设在底板面以上剪力墙墙体的30㎝处。
基础内墙水平施工缝设在底板与墙交接处,表面剔凿干净。
(2)梁、板施工缝:
施工缝应留在梁、板长向跨中的1/3范围内,应留直槎,不宜留斜槎。
(3)±
0.00以上主体结构墙体施工缝:
墙体竖向施工缝可设在纵横交接处或门宽洞口1/3处,并留直槎,施工缝可用15×
15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上,外用50㎜木板封挡,拆模后剃打清理干净,保证墙体混凝土接搓质量。
(3)施工缝混凝土的浇筑:
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后,才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前,应将表面凿毛,浇水湿润并在施工缝处,浇一层3~5㎝厚与混凝土同配比减石子水泥砂浆。
混凝土浇筑时应振捣密实,用铁抹子抹平。
(1)混凝土养护措施:
梁、板类结构养护:
常温时采用薄膜覆盖浇水养护。
墙柱结构养护;
采用浇水养护。
混凝土浇筑后初凝时加以覆盖并保湿养护,浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。
混凝土强度过到1.2N/㎜前,不得其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
(2)混凝土养护时间:
对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d;
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14d。
混凝土结构允许偏差(㎜)
项次
国家规范标谁
结构长城杯标准
轴线位置
尺量
墙、柱、梁
垂直度
层高≦5m
经纬仪、吊线尺量
全高(H)
H/1000、且≤30
水准仪、尺量
全高
30
截面尺寸
基础宽、高
墙、柱、梁宽、高
角、线顺直度
-
2m靠尺、塞尺
保护层厚度
柱、梁、墙、板
+5、-3
楼梯踏步板宽度、高度
长、宽对定位中心
+25、0
+20、-0
经纬仪、尺量
筒全高(H)垂直度
阳台、雨罩位移
吊线、尺量
预留孔、洞中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
螺栓外露长度
+5、-0
结构工程保持拆模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
结构整体质量:
混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。
无漏浆、无跑模和涨模,无烂根、无错台,无泠缝、无夹杂物、无裂缝、无蜂窝、麻面和孔洞,每平米气泡面积不大于30㎝,且气泡分散,气泡最大直径小于10㎜,深度不大于2㎜。
保护层准确,无露筋,预留孔洞,施工缝、后浇带洞口齐整;
预埋件,底部密实,表面平整,预埋螺栓垂直,外露丝扣有保护措施。
外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺,各层门窗口,边线顺直,不偏斜;
各层阳台边角线顺直,无明显凹凸错位,滴水槽(檐)顺直齐整,符事规范要求。
结构施工管理到位,严格过程控制,工艺做法有创新,科技含量高,结构质量从地下到顶层始保持高水平,越往上层结构观感质量越好,做到文明施工。
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