屋面防水细则资料讲解Word格式.docx
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5、SBS改性沥青防水卷材一道设防,热熔法铺贴,卷材厚度不得小于3mm,总厚度不得小于4mm
6、面层600×
600防滑地砖
1、基层
2、20mm厚找平层(兼找坡)
3、二布五涂不小于1.5mm厚JS防水涂料,四周沿墙上翻1800mm
4、陶粒混凝土(安装蹲坑的卫生间)
5、防滑地砖
1.2专业工程特点及质量控制难点、重点
(1)防水施工过程质量控制的重点在出屋面、楼地面的管道、泛水等的细部防水处理、防水卷材的搭接及封边处理,应加强施工过程巡检,及时做好各项隐蔽验收。
(2)屋面采用铝箔反光隔热防水卷材,没有保护层,如何合理安排施工顺序,避免设备安装、装饰装修等工作对防水造成损坏是本工程的质量控制的难点。
2.编制依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002;
(2)《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-23-2008;
(3)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;
(4)《屋面工程技术规范》GB50345-2004;
(5)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;
(6)《建筑室内防水工程技术规程》CECS196:
2006;
(7)西南地区建筑标准设计通用图
(8)本工程施工图;
(9)本工程施工组织设计;
(10)本工程监理规划;
3.质量控制目标
3.1设计要求
施工质量达到国家有关质量验收规范要求。
3.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB5020-2002)要求
(1)找平层
1)主控项目、一般项目
项目
序号
检查内容
检查方法
主控项目
1
找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2
屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
一般项目
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺。
观察和尺量检查。
水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;
沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
观察检查。
3
找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
4
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2)一般规定
a.找平层水泥砂浆厚度20~30mm,水泥强度等级不应低于32.5级;
b.基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径50mm。
内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑;
c.找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。
缝宽宜为5~20mm,分格缝应留设在板端缝处,其纵横缝的最大间距:
水泥砂浆或细石混凝土找平层,不宜大于6m。
(2)保温层
保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
保温层的含水率必须符合设计要求
检查现场抽样检验报告
松散保温材料:
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
观察检查
保温层厚度的允许偏差:
松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;
板状保温材料为±
5%,且不得大于4mm
用钢针插入和尺量检查
a.屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽措施,排汽道应纵横贯通,并同与大气连通的排汽管相通;
b.排汽管可设在檐口下或屋面排汽道交叉处,排汽道宜纵横设置,间距宜为6m。
屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔,排汽孔应做防水处理。
(3)卷材防水层
1)主控项目、一般项目
卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撤或涂刷均匀,粘结牢固;
水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。
排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。
卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
a.卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。
所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容;
b.铺设屋面隔汽层和防水层前,基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设;
c.卷材铺贴方向应符合下列规定:
屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。
上下层卷材不得相互垂直铺贴;
d.屋面防水层细部构造,如天沟、檐沟、阴阳角、水落口、变形缝等部位应设置附加层。
当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,宜设置防水涂膜附加层;
e.防水层采取满粘法施工时,找平层的分格缝处宜空铺,空铺的宽度宜为100mm;
f.屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后由屋面最低处向上进行。
铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向,减少卷材的搭接;
g.铺贴卷材应采用搭接法。
平行于屋脊的搭接缝,应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝,应顺年最大频率风向搭接;
h.铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
各种卷材搭接宽度应符合要求。
短边80mm,长边80mm;
i.熔化热熔型改性沥青胶时,宜采用专用的导热油炉加热,加热温度不应高于200℃,使用温度不应低于180℃;
j.热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。
厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折;
k.沥青防水卷材严禁在雨天、雪天施工,五级风及其以上时不得施工,环境气温低于5℃时不宜施工;
I.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封。
(4)细部构造
天沟、檐沟的排水坡度,必须符合设计要求
用水平仪(水平尺)、拉线和尺量检查
天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
2)一般规定、基本规定或其他规范规定
a.泛水防水构造应遵守下列规定
Ⅰ.铺贴泛水处的卷材应采用满粘法;
Ⅱ.墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下,用压条钉压固定并用密封材料封闭严密,压顶应做防水处理。
卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。
墙体为混凝土时,卷材收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。
b.变形缝内宜填充泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板;
c.水落口防水构造应符合下列规定
Ⅰ.水落口埋设标高,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸;
Ⅱ.水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处;
Ⅲ.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;
Ⅳ.水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处,应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
d.反梁过水孔构造应符合下列规定:
Ⅰ.根据排水坡度要求留设反梁过水孔,图纸应注明孔底标高;
Ⅱ.留置的过水孔高度不应小于150mm,宽度不应小于250mm,采用预埋管道时其管径不得小于75mm。
过水孔可采用防水涂料、密封材料防水。
预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽,并用密封材料封严。
e.伸出屋面管道周围500mm的范围内,找平层应做成圆锥台,高度不小于30mm,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;
管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严。
f.屋面垂直出入口防水层收头,应压在混凝土压顶圈下。
水平出入口防水层收头,应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙。
3.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)要求
水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:
3(或相应的强度等级);
水泥混凝土强度等级不应小于C15。
观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。
用小锤轻击检查。
找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
找平层的表面允许偏差
平整度
标高
±
用水准仪检查。
坡度
0.5~1%,不大于30mm。
用坡度尺检查。
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10。
用钢尺检查。
a.找平层铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;
b.排水坡度应符合设计要求。
(2)隔离层
隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。
观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。
防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。
观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。
隔离层厚度应符合设计要求。
观察检查和用钢尺检查。
隔离层与其下一层粘结牢固,不得有空鼓;
防水涂层应平整、均匀,无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。
用小锤轻击检查和观察检查。
a.涂层的厚度应均匀,且表面平整;
b.涂层间夹铺胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体。
胎体应铺贴平整,排除气泡,并与涂料粘结牢固。
在胎体上涂布涂料时,应使涂料浸透胎体,覆盖完全,不得有胎体外露现象。
最上面的涂层厚度不应小于1mm;
c.基层应平整、干净,无孔隙、起砂和裂缝;
d.聚合物水泥防水涂膜施工应有专人配料、计量,搅拌均匀,不得混入已固化或结块的涂料;
e.铺设防水隔离层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口。
在靠近墙面处,应高出面层200~300mm或按设计要求的高度铺涂。
阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层;
f.用于热水管道防水处理的防水材料和辅料,应具有相应的耐热性能;
g.地漏与地面混凝土间应留凹槽,用合成高分子密封胶进行密封处理。
地漏四周应设置坚强加强防水层,加强层宽度不应小于150mm。
防水层在地漏收头处,应用合成高分子密封胶进行密封防水处理;
h.涂膜防水层应多遍成活,后一遍涂料施工应待前一遍涂层表干后再进行,涂层应均匀,不得漏涂、堆积;
i.铺贴胎体材料时应充分浸透防水涂料,不得漏胎及褶皱。
胎体材料长短边搭接不应小于50mm,相邻短边接头应错开不小于500mm。
4.监理方法及措施
4.1施工准备阶段
(1)审查施工单位编制的施工组织设计及防水工程施工方案或技术措施;
(2)审查施工单位的防水施工资质及相应作业人员上岗证。
4.2材料控制
(1)屋面及厨卫工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
(2)防水材料进场后,在资料齐全的基础上进行外观检查,并按规定抽样复验,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。
4.3施工过程质量控制
(1)防水施工前应要求施工方进行统一的技术交底,明确防水做法;
(2)施工的每道工序完成后,应经监理检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施;
(3)伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击;
(4)防水施工前应对基层进行验收;
(5)铺设大面积卷材之前应对以下防水细部构造进行隐蔽验收:
防水层的基层;
密封防水处理部位;
天沟、檐沟、泛水和变形缝;
刚性保护层与防水层之间设置的隔离层。
要求全数检查;
(6)大面积防水施工过程中应对卷材的铺设方向、搭接长度、封边以及空鼓等情况进行抽查,对出现的质量问题及时要求施工方进行整改;
(7)卫生间涂膜防水应在每一遍涂膜完成后进行隐蔽验收,并以最终涂膜厚度为控制标准;
(8)防水层施工前后应督促防水施工单位与前、后工序施工单位分别进行工序交接验收,以分清责任、避免扯皮。
(9)质量检查要求
1)屋面:
按屋面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得小于3处;
接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
细部构造应进行全数检查。
2)厨卫:
按房间总数随机抽查4间。
4.4过程中的安全控制
(1)熬制沥青及使用过程应防止身体被灼伤;
(2)使用喷灯过程中应防止身体被烧伤;
(3)高处作业应遵守有关安全施工的要求。
4.5常遇问题原因分析及预防措施
常遇问题
原因分析
预防措施
空鼓
1.滚压过程没有完全把空气排空
2.基层不干燥
1.检查基层干燥度
2.加强交底及过程巡视检查
搭接长度不够
1.技术交底不清
2.偷工减料
1.加强交底及过程巡视检查
封边不严
1.搭接边为烘烤或烘烤不足,没有溢出热熔的改性沥青胶
卷材防水渗漏水
1.水落口、出屋面的管道、泛水等细部处理不合理、缺陷
2.后期施工项目对防水造成损坏
1.预先确定细部施工方法,全数检查
2.要求施工方认真做好成品保护
5
涂膜防水透底、表面不光滑
1.涂刷遍数不够
2.涂料配料、计量不准确,搅拌不均匀
3.混入已固化结块的涂料
1.加强隐蔽验收
2.专人配制防水涂料
4.6试验与检验
(1)材料试验
防水材料应进行抽样复验。
抽样比例及质量要求详见《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002附录要求。
(2)防水性能检验
1)检验屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2小时后进行。
有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水时间不应少于72h;
2)全数检验卫生间有无渗漏必须蓄水检验。
蓄水深度应为20~30mm,48h内无渗漏为合格。
卫生间防水性能检验应分两次进行,第一次在防水施工完成后,第二次在地面防滑地砖铺设完成后。
4.7主要使用表格
(1)分包单位资格报审表(A3表)。
(2)施工组织设计(方案)报审表(A2表)。
(3)工程材料/构配件/设备报审表(A9表)。
(4)报验申请表(A4表)。
5.验收
(1)检查以下资料:
材料质量证明文件(出厂合格证、质量检验报告和试验报告);
中间检查记录(分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水或蓄水检验记录);
工程检验记录等。
(2)对工程实体质量进行检查。
经对资料及工程实体质量进行检查,符合设计及规范要求,同意验收。
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