罐顶拆除措施完整篇.docx

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罐顶拆除措施完整篇

编号：

AQ-JS-08048

罐顶拆除措施（完整篇）

Removalmeasuresoftankroof

（安全技术）

单位：

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审批：

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日期：

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罐顶拆除措施（完整篇）

使用备注：

技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

　　第一节编制依据

　　1、中煤公司有关安全质量、施工现场文明管理规定。

　　2、西露天矿10000m3低压湿式螺旋储气罐拆除工程招标文件。

　　3、西露天矿10000m3低压湿式螺旋储气罐档案资料及原施工图纸。

　　4、《施工现场临时用电安全技术规范》--JBJ46-2005

　　第二节工程概况

　　该施工项目是西露天矿煤气工程10000m3低压湿式螺旋储气罐拆除工程的一个分部工程--罐顶拆除工程。

其公称直径为23.7m，顶板厚度为δ=3mm。

该装置拆除工程工期紧，任务重，安全系数低，施工难度大。

这就要求我们合理组织、优化施工方案，确保高效、优质、安全、按期完成施工项目。

　　第三节工程特点

　　10000m3低压湿式螺旋储气罐为低压工况条件，装置占地较大，施工作业面狭窄，大型结构拆除数量相对比较集中，工期要求比较紧。

拆除过程中工序繁琐，各种吊耳制作，各种夹具制作和罐顶中心支架制安等。

这就对焊接质量和拆除所用工具及钢架制安质量提出了严格的要求。

　　这要求我们：

　　1、投入的施工人员多，合理组织工序交叉，安全保证措施必须精细有效。

　　2、工程的拆除量大，施工过程中要有大型吊装机具才能保证拆除物吊运需要。

　　3、在工程项目经理内部建立安全和质量保证体制，做到重点工程有技术方案。

　　只要我们加强领导，强化管理，科学安排，认真组织实施，一定能够安全、优质、高效地按期完成施工项目。

　　第二章施工方法

　　第一节10000m3低压湿式螺旋储气罐罐顶拆除方法

　　一、施工准备

　　1、将罐内进行蒸汽置换，再将罐顶通风口打开，从入口水封处用风机向罐内送风，将罐内瓦斯排空，并用瓦斯检测仪进行检测，达到合格后方可施工。

　　2、施工机具到位，施工用电布置完毕，划定施工作业区。

　　二、主要施工工序

　　施工准备--蒸汽置换--通风吹扫--仪器检测--角磨进行部分切板--

　　罐底进行除油--罐底填砂--罐顶板全部拆除--罐顶梁拆除--现场清理

　　三、具体的施工方法：

　　1、首先用蒸汽置换，再将罐顶通风口打开，从入口水封处用风机向罐内送风，将罐内瓦斯排空，使罐内瓦斯含量降低，并将罐内油质清理至罐底。

然后用瓦斯检测仪检测，达到合格后方可进行罐顶施工。

　　2、两人一组，同时用角向磨光机进行割板，然后用撬棍将切割板拆除。

如图所示。

　　图中1,2,3,4为角磨切割缝，1,2由两名工人同时施工，然后施工第3切割缝。

完毕后用撬棍将切割板撬起，再进行切割缝4施工，最后用撬棍将切割板拆除。

　　罐顶切割板要选择在罐顶梁空间位置施工，避免将罐顶梁破坏，造成罐顶坍塌。

在罐顶选择5个位置进行施工。

使用角磨时，应沿着切割缝方向来回切割，避免在同一位置持续切割，防止造成局部过热，达到罐内油气燃点，发生爆炸。

使用撬棍时，应在撬棍下部垫上胶皮，防止施工时产生火花。

　　3、罐顶板局部开口后，再向罐下部通入蒸汽，同时用风机进行吹扫，仪器检测合格后，施工人员带好防毒面具到罐底进行清油处理。

　　4、罐底清油完毕后，将罐底用工程砂均匀铺设500mm厚，以防发生星火燎原事故，工程砂约266m?

。

　　5、达到用火条件后，将剩余罐顶板拆除。

　　6、清理现场。

　　第三章施工组织机构

　　项目经理鲍文鹏

　　生产经理张新春

　　技术负责人王勃

　　质量负责人衣荣章

　　安全负责人田庆贵

　　施工负责人冯波

　　施工班组长杨伟东

　　第四章健康管理及文明施工

　　1、施工现场存在的重大安全因素：

（1）火灾、爆炸

（2）机械伤害（3）高空坠落（4）物体打击（5）触电（6）坍塌（7）职业病；一般安全因素：

（1）中毒

（2）雷击（3）消防保卫

　　2、重大安全因素的防范和应急：

　　a、电气短路、车辆油箱存在的火灾爆炸隐患。

　　采取的预防措施：

（1）施工现场临时用电应经常巡查，对线路、电气元件的完好性进行检查，发现问题立即解决。

（2）严禁私拉电源乱接电气设备，防止线路过载或短路造成电气火灾。

　　采取的应急措施：

　　如有火灾发生，应及时组织现场人员进行抢救，充分利用现场消防设施（消防车、消防工具、灭火器），进行灭火。

　　b、角磨机的使用存在机械伤害。

　　采取的预防措施：

　　施工机械设备应经设备管理员验收合格后方可使用，并悬挂操作规程牌，施工人员要遵守机械设备操作规程及有关的管理制度。

　　采取的应急措施：

　　发生伤害时，施工负责人及时组织人员采取抢救措施或及时拨打急救电话120，抢救时应注意不要搬抬伤者受伤部位，当流血时应采取绑扎措施，防止流血过多，将伤害降低到最低限度。

　　c、罐顶施工及施工过程中的行走等存在的高空坠落危险。

　　采取的预防措施：

（1）高空作业穿着要灵活，严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

（2）作业人员要注意“四口”、“五临边”的防护，不得倒行，以免坠落。

　　（3）罐顶施工作业应采取防护措施，有人监护。

大风、大雨天气严禁在罐顶从事作业。

　　采取的应急措施：

　　高空坠落时，应及时采取抢救措施，及时送往医院或拨打急救电话120。

注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害。

　　d、机械设备的使用维修、临时用电、电器设备的检查维修清理存在的触电危险。

　　采取的预防措施：

（1）进入现场临时用电设备要按照一机一闸一漏一箱配置。

（2）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空敷设并固定牢固，潮湿场所、检查用电设施时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

　　（3）检修、清理电器设备时，应拉闸断电，严禁带电进行检修作业。

　　（4）电工通电调试时应进行安全技术交底并遵循安全用电管理规定。

　　采取的应急措施：

　　触电事故发生时，应用木棒将电线挑离身体，并及时拉闸断电，受伤人员呼吸停止时应及时进行人工呼吸或胸外心脏挤压并及时拨打急救电话120。

　　2、文明施工管理措施

　　a、严格执行建设部、政府、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定，组织落实好施工现场的综合管理工作；

　　b、严格按西露天矿工程管理规定执行；

　　c、按公司项目形象策划标准，统一规范现场，并认真进行监控管理；

　　d、根据施工不同阶段的特点重点抓好以下工作：

　　1）保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清。

　　进入施工现场的材料、设备、机具合理存放，标识明确，并制定相应的保护措施，使其处于严格的受控状态。

　　2）施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序。

施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位。

　　3）严格按照施工程序组织施工，做好工序交接工作，制定可靠的防护措施。

各专业施工队在进行下道工序施工时，制定可靠得保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。

　　第五章施工机具的准备

　　序号机具名称规格型号数量备注

　　1塔吊QT1201台2天

　　2钢丝绳Φ18.5×6×19+130米

　　3角向磨光机10台

　　4撬棍10个

　　5沙子粗沙266M3防护用

　　6灭火器20个灭火用

　　7

　　8

　　第六章安全施工措施

　　1.严格遵守执行适用于本工程现场要求的国家、公司标准，此外还要遵守与现行法律不相抵触的当地政府提出的安全和保证要求。

认真执行本公司的有关安全规定，恪守安全第一的准则。

　　2.现场安全代表和各施工队安全员必须持由国家有关部门颁发的安全证件，并经业主培训合格后，方可进入现场进行安全管理和监督。

　　3.在进入现场前,对所有员工进行安全教育。

在安全教育结束后，所有员工必须得到所需的个人保护装置。

个人保护装置包括标有本公司标志的安全帽、劳保鞋、防护镜和其它必备的劳保用品和服装。

进入现场前，所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品，做到着装统一。

　　4.注意用电安全。

现场必须安装用电保护器，不得使用有故障的电气用具，电气设备使用完后，一定要关掉电源。

　　5.吊装方案编制完成后，须经相关安全管理人员签字后方可实施。

绝对不可提升超过吊臂所能吊起的规定重量，无关人员不得进入吊装区域。

　　6.工程施工必须做好季节性防护工作。

夜间施工必须有足够的照明。

　　7.高处作业

　　a）施工前应对高处作业的全体员工进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；

　　b）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须进行专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。

施工过程中应根据时间的长短和作业人员的具体情况进行定期或不定期的体检；

　　c）高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

安全带应高挂（系）低用；

　　d）在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的开口处的高处作业区域进行高处作业应按规定要求挂设安全网；在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如必须进行交叉作业，中间应有隔离措施；

　　e）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定；高处作业所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；高处作业时，工具应随手放入工具袋；作业面应随时清理干净，并严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等；

　　f）在施工邻近地区有排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业；如排放气体、粉尘浓度在允许浓度内，也应采取有效的防护措施；高处作业要与架空电线保持规定的安全距离；

　　8.起重作业

　　a）必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。

对在检查中发现问题的起重设备，应立即把缺陷上报以便进行检修处理，并保存检修档案；

　　b）钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮组、卸扣、绳卡等起重机必须具有合格证及使用说明书；起重机具在使用过程中应经常检查、维护与保养，如达到报废标准时必须予以报废处理。

　　c）起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。

　　d）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；

　　e）指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全，重物就位前，不许解开吊装索具；当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业；

　　f）必须按指挥人员所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；

　　g）严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物；

　　h）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具；

　　i）无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作；

　　k）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路；必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业；