服装制作工艺设计流程图Word文件下载.docx
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裁剪工艺:
(1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。
(2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料翻开放松,自然通风收缩24小时。
(3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。
(4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。
(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。
(6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,上下层误差不允许超0.2cm,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。
(7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通常用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。
(8)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。
(9)验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进展更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。
缝纫制作工艺
A.上衣类按前后序制作
所有缝分1cm,机针用DB75/11#针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm,特殊要求另示
1.修边—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。
2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。
3.剪省缝—把省缝剪开,线丁里0.5cm为止,也不能过长和偏短。
4.环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。
5.缉省缝—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。
另还应注意省根处出现亏欠变形
6.烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。
7.推门——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。
8
烫衬——熨烫缉好的胸衬。
,袖口,下摆衬。
9.
压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进展热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。
10.
纳驳头——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。
11
敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。
12.
敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。
13.
拼袋盖里——袋盖里拼接,一般通用1cm做缝。
14.
做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。
15.
翻袋盖——袋盖正面翻出。
16.
滚袋口——毛边袋口用滚条包光。
17.
缉袋嵌线——袋嵌线料缉在开袋上。
18.
开袋口——a,烫嵌线袋牙,嵌线袋牙要粘衬,将其对折烫平,之后在反面画出口袋的大小,嵌线的净宽,b.缉嵌线,在衣片的正面,将嵌线料的反面朝上,根据画好的粉线辑线,距嵌线双折线1cm,该宽度为嵌线净宽起落针时要回针,缉线要顺直,c.缉垫袋布,将垫袋布的
面朝上与衣片缝合,距线距第一条辑线1cm,两条辑线的长短要一致,起止针辑来回针,防止袋口毛出,在两缉线的中间将衣片剪开,开剪要直,离袋口大1cm处剪成Y形,注意不要剪断辑线也不要离辑线太远,d,缉兜布,将兜布放在衣片的反面,位置摆正,松紧适宜,将兜布的上口与嵌线料缝头缉合,缝头为0.8cm—1cm宽,注意不要缉着衣片,e,缉明线,在衣片的正面按袋口的边沿缉0.1明线,辑线要求按各款式的样衣和工艺。
F,封三角,将兜布放平,衣片向上掀起,袋口三角摆正,辑线2.3道封三角,增加结实度防止袋角毛出。
G,单嵌线暗贴袋工艺要点,嵌线宽窄一致,袋角方正,无毛出现像;
衣片的正面辑线与贴袋样板大小一致,兜布要服帖,无起链现象。
19.
拼接挂面——手工或机缝拼接挂面。
20.
敷挂面——挂面敷在前衣片止口部位,即敷过面。
21.
合止口——门里襟止口机缉缝合。
22.
修剔止口——止口缝毛边剪窄,剔薄。
23.
扎止口——翻出的止口扎一道临时固定线。
24.
叠挂面——将挂面和大身扎在一起,挂面按净板先画好长短位置,里和面的吃量一般为1.5cm左右,分各款式的处理要求,注意反翘,门禁挂面自然往里有0.2cm自勾,但量要适中。
25.
合背缝——背缝机缉缝合。
26.
归拔后背——将平面后衣片按体型归烫成立体衣片。
27.
敷袖窿牵条——牵条布缝上后衣片的袖窿部位。
28.
敷背叉牵条——牵条布缝上背叉沿口部位。
29.
封背叉——背叉封结。
30.
合摆缝——摆缝机缉缝合。
31.
分烫摆缝——摆缝缉缝分开熨烫。
32.
扣烫底边——衣边折转熨烫。
33.
叠底边——底边扣烫后扎一道临时固定线。
34.
叠摆缝——将里子和面子的摆缝扎在一起。
35.
合肩缝——肩缝机缉缝合。
36.
分烫肩缝——肩缝缉缝分开熨烫。
37.
叠肩缝——肩缝缝头与衬扎牢。
38.
装垫肩——垫肩装在袖窿肩头部位。
39.
归拔领里——领里归拔熨烫。
40.
归拔领面——领面归拔熨烫。
41.
敷领面——领面敷上领里。
42.
合领子——领面、里机缉缝合,合领子的时候领里领面的正面相对,反面朝上,按净板合辑线,领尖两边4cm处要把控吃量,领里到领尖处和面领大小一致,吃势均匀自然翻吐。
43.
翻领子——领子正面翻出。
44.
绱领子——领子装上领窝,装领时要注重各部委对称,肩缝,领窝中间点都必须对点,领肩口处吃量要匀,不要撑拉。
45.
分烫绱领缝——绱领缉缝分开熨烫。
46.
压烫领脚——装领完毕后,将前后领圈放平用熨斗压烫绱领缝子部位。
47.
归拔偏袖——偏袖部位,归拔熨烫。
48.
合袖缝——袖缝机缉缝合。
49.
分烫袖缝——袖缝缉缝分开熨烫。
50.
挢袖叉——袖叉边与袖口贴边挢牢。
51.
叠袖里缝——袖子面、里缉缝对齐扎牢。
52.
翻袖子-袖子正面翻出,即缝袖山头吃势。
53.
收袖山---收缩袖山松度或缝吃势。
54.
绱袖__---袖子装在袖窿上,吃势均与,圆顺,注意绱到肩缝点时要看是否对位,容易出的问题有1,袖子前后不一致,三角袖,袖形偏左移右
55.
压烫袖窿--装袖完毕,将袖窿按圆形放平〔分段〕用熨斗压烫绱袖缝子局部。
56.
滚袖窿--用滚条将袖窿毛边包光。
57.
挢领下口--领里下口与大身挢牢。
58.
叠暗门襟---暗门襟眼距间用暗针缝牢。
59.
挢底边---底边与大身挢牢,一般建议用手缝V形三角镇,针距1cm/1针,要用透明线和细棉线,不许透针透线,各缝要对位,缝时松紧度要适中。
另有其余工序按款式
60,绱门禁拉链—门襟拉链要提前预缩,通风晾干后熨烫测试是否缩水到位,绱任何拉链首先要把持吃量,有里面夹绱的,也有先挂面绱一道,再回装几种做法,注重对节点的对位,拉链两边的上下,绱好后检查是否穿插重叠,起波浪现象。
61,帽子——按款式另出制作工艺。
锁钉工艺要求:
锁钉——首先把衣服平铺各节点对好,找出净板扣眼位版,查看号型是否一致,点位时用笔要先测试,最好用消失笔点位,锁眼时要看用线要求,扣眼大小,一定要先看清楚样衣或问清楚在锁,锁眼时要注意底下无夹带衣服其它部位,线迹是否漂亮,有眼尾带结的,把锁好的衣服平铺好点扣位,要点在扣眼的中间位置,扣子有几种钉法〔1〕带垫扣的,垫扣放在衣服的里面,需从面上往下钉,在穿钉上面的扣子,绕回一般两次后回到面扣底打结,结疙瘩要打结实,需15磅拉力测试,确保结实。
后整理工艺:
大烫要检查熨烫台是否干净,蒸汽是否到达熨烫标准3.5气压,把持熨斗无尾水溢出前方可熨烫,门襟止口摆放平整直顺,注意推,归,拔,烫是对织物热塑变形的熨烫工艺,衣物外表不允许有烫亮,水印,烙印等,各部位熨烫平整,需风干后进展挂吊牌,挂吊牌的时候要细看各号型码,对号入座,检验完后在罩袋包装,把包装好的分号型颜色平放好,按比例打包装箱。
教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。
教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
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