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（涂料验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》）

1.2墙面无裂缝、爆灰；

立面垂直度用2m靠尺、线锤检查，允许偏差3mm；

表面平整度用2m靠尺、塞尺检查，允许偏差3mm；

阴阳角顺直、方正度用直角检测尺检查，允许偏差3mm；

1.3空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密，墙体与门套交接处无开裂；

裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。

1.4空调插座与空调洞的相对位置不得矛盾。

2、地板、踢脚线

2.1表面洁净，无沾污、明显色差，无刨痕、刨茬、磨痕、划痕、碰伤和毛刺；

地板四角不得破损。

2.2复合地板除满足上述标准外，还需达到：

2.2.1地坪基层必须干燥，易受潮的地坪必须做防潮处理。

2.2.2横向拼缝应密缝，丁向拼接允许缝隙小于0.4mm。

地板铺设在拼缝处涂专用胶水，胶水应饱满。

2.2.3复合地板应采用8mm厚以上，可直接铺设在原杂木地板基层上或铺在地板、地毯上。

2.3踢脚线水平方向应平直，通长高差不大于3mm，表面光滑，接缝严密，突出墙面厚度应一致，一般厚度在1.5－2cm，安装后应能覆盖地板留出的涨缩缝。

踢脚线与地板面拼装严密、平直，缝隙不大于2mm。

2.4木地板的铺设质量验收要求及方法

序号

项目

质量要求及允许偏差

验收方法

项目分类

量具

测量方法

1

表面平整度

浸渍纸层压木质地板

≤2.0mm

建筑用电子水平尺或2m靠尺、楔形塞尺

每室测量三处，取最大值。

C

实木复合地板

实木地板a）

2

缝隙宽度

≤0.5mm

塞尺

3

地板接缝高低

钢直尺，楔形塞尺

4

地板翘曲度

≤0.5mm％

5

安装

与墙面之间应留8～12mm的伸缩缝

钢直尺

测量四周

行走无明显响声

行走一圈

6

外观

符合2.1的要求

手感、目测

全检

a）本表实木地板所例允差适用于柚木、白桦、印茄木树种的地板其它树种的地板可参照执行

3、木门窗（进户门、房间门等）

3.1门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象；

表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角；

3.2门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，门框扇整体洁净无污染；

3.3木门窗的安装验收要求及方法

质量要求

及允许偏差

符合3.1的要求

手感目测

B

配件

符合3.2的要求

门窗槽口对角线长度差

≤3mm

对角检测尺

或钢卷尺

每室随机测量二处，取最大值

门窗框的正侧面垂直度

≤2mm

建筑用电子水平尺或1m垂直检测尺

框与扇、扇与扇接缝高低差

钢板尺、塞尺

7

门窗扇对口缝

1.0～2.5mm

8

无下框时，门扇与地面间留缝

内门

5～8mm

卫生间

8～12mm

厨房间

4.楼梯及其他木制品

4.1基本要求：

表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。

安装位置正确，棱角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，固定牢固。

4.2楼梯及其他木制品安装验收要求及方法

楼梯a）

踏步

无松动

手感

A

踏步高度差

≤5mm

抽检三层，

取最大值

踏步宽度差

≤2mm

扶手栏杆

牢固

目测

直线度

≤4mm

线锤、钢卷尺

抽检三处，

高度

+3,0

间距

-3,0

窗台板

窗帘盒

两端高低差

水平尺、钢卷尺

两端距窗洞长度差

踢脚板、顶角线

檐口平直度mm/m

2m靠尺、塞尺

每室抽检二处，取最大值

门窗套

内侧平直

符合4.1的要求

注：

a）除木质以外的楼梯，参照执行。

4.3油漆涂装验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》

5、铝合金门窗

5.1门窗安装牢固，安装位置符合设计要求；

5.2门窗开启灵活，无倒翘，阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确；

5.3门窗框、扇、玻璃表面外观洁净；

5.4门窗滑槽内无垃圾，排水孔通畅；

5.5硅胶槽顺直，槽口方向、宽度、深度符合设计要求，硅胶施放均匀，边缘整齐，圆弧光滑。

5.6双层玻璃夹层内无灰尘和水气，双玻隔条横平竖直，不翘曲；

5.7门窗五金配件规格、品牌种类符合“封样”标准。

5.8门窗玻璃外观质量验收标准：

：

5.8.1门窗玻璃划伤、夹钳印、爆边等外观质量必须符合下表规定。

（门窗玻璃划伤统一以钢化玻璃验收标准GB9963-1998第4.2条要求作为验收依据）

门窗玻璃外观质量

缺陷种类

说明

允许缺陷数

优等品

合格品

划伤

宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数

长≤50mm

4条

长≤100mm

宽度大于0.1mm以下的划伤，每平方米面积内允许存在条数

宽0.1～0.5mm，

1条

宽0.1～1mm，

夹钳印

夹钳印中心与玻璃边缘的距离

厚度≤9.5mm，≤13mm。

厚度>

9.5mm，≤19mm。

爆边

每片玻璃每米边长上允许有长度不超10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超2mm，自板面向玻璃厚度意识深度不超过玻璃厚度三分之一的爆边。

不允许

1个

结石、裂纹、缺角

均不允许存在

5.8.2铝合金门窗玻璃的划伤等，进场验收以上表中优等品标准作为验收依据（责任部门:

铝合金门窗供应商）；

5.8.3铝合金门窗玻璃的划伤等，竣工验收以上表中合格品标准作为验收依据。

5.8.4门窗玻璃气泡、夹杂物、点状缺陷密集度外观质量标准必须符合下表规定。

缺陷

种类

气泡

长度及个数允许范围

长度，L

0.5mm≤L≤1.5mm

1.5mm≤L≤3.0mm

3.0mm≤L≤5.0mm

L>

5.0mm

5.5хS个

1.1хS个

0.44хS个

夹杂物

长度，L

0.5mm≤L≤1.50mm

1.0mm≤L≤2.0mm

2.0mm≤L≤3.0mm

点状缺陷密集度

长度大于1.5mm的气泡和长度大于1.0mm的夹杂物；

气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300mm。

说明：

S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为个系数与S相乘所得的数值。

5.9铝合金门窗型材表面缺陷验收标准

5.9.1铝合金门窗型材表面质量竣工验收参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、铝合金门窗加工验收标准GB/T8478-2003铝合金门和GB/T8479-2003铝合金窗相关条文；

5.9.2铝合金门窗型材表面应平整，无碰伤、凹凸不平，无明显划痕、擦痕；

5.9.3铝合金门窗型材表面划痕、擦痕等修补后无明显色差，修补后表面应保持光洁平整。

6、阳台

6.1地面坡度正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。

6.2地漏低于地砖表面0.1～0.3cm，；

6.3地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

6.4栏杆安装牢固，表面无明显划痕、碰伤、色差、污染；

油漆涂装验收要求及方法详见“12条”《涂料、清漆、混色漆涂装》

6.5栏杆玻璃无缺角、破损，表面无明显划痕，安装位置正确，高低一致；

6.6墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝；

雨水立管清洁无污染；

6.7阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。

7、卫生间、厨房间

7.1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；

7.2墙面瓷砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

7.3地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；

7.4地面地砖表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

地漏低于地砖表面0.1～0.3cm。

7.5顶棚吊顶安装牢固、表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤，色泽一致，压条平直、宽窄一致；

7.6粘贴固定的罩面板不应有脱层，搁置的罩面板无漏、透、翘角；

表面平整≤2mm，接缝平直≤3mm，压条平直≤3mm，接缝高低≤1mm，压条间距≤2mm，吊顶水平±

5mm。

灯具与饰面板的交接应吻合、严密。

7.6墙面安装玻璃或镜子应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，表面无划痕、霉斑点、污染。

潮湿区域应作防潮湿处理。

玻璃或镜子镶贴后，四边应作密封，应选用中性密封胶材料。

胶体施放顺直、饱满。

7.7厨房烟道井畅通情况的检查，在底层排烟口用反光镜向上照射，能观察到顶，畅通无堵阻现象。

8、卫浴设备：

8.1卫生洁具外表应洁净无损坏；

8.2洁具给水连接管不得有凹凸弯扁等缺陷；

固定牢固。

8.3卫生洁具与进水管排污口连接必须严密，不得有渗漏；

8.4立盆或台盆的安装，盆面水平，冷、热水接头装接部位，应位于面盆下端，冷、热水龙头有明显的识别标志。

立盆下部底脚与地坪连接要牢固，安装后，底脚四周用硅胶密封，无渗漏。

台盆固定要牢固，台下应用木柜稳定支撑，无柜的台盆，应用铁架与墙面固定后托住台盆板，靠墙铺贴块材面层作挡水立板一般为8~12cm；

安装完毕靠墙处及面盆四周用硅胶密封，无渗漏。

8.5浴缸排水必须采用硬管连接，或与落水口直接对口相接，切忌用塑料软管连接，同时反对缸下开明沟排水。

盆面沿墙三周边用硅胶密封，压力克浴缸因人体重载与水动载因素，时间长后容易造成靠墙处裂缝，所以硅胶打封必须严密。

8.6坐便器坑距合理，坑距过小水箱进墙，使用与外观都有影响；

坑距过大则坐便器与墙面留有较大空距。

坐便器应用膨胀螺栓固定安装，不得用木螺钉固定。

采用油石灰或硅胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定，器具进行盛水试验无渗漏；

检验时可采用手摇测试方式，注意有无摆动现象。

坐便器与水箱安装位置应准确。

单位位置允许误差为10mm，垂直度误差不得大于10mm。

8.7冲淋房门开关灵活，龙头开关灵活，无滴漏。

8.8卫生洁具的安装高度，可参照下表规定，或按产品说明书安装。

卫生洁具安装高度

项次

卫生洁具名称

卫生洁具安装高度（mm）

备注

坐式便器

低水箱

外露排管式

510

自地面至低水箱底

虹吸喷射式

470

自地面至水箱底

洗脸盆

800

自地面至器具上边缘

水槽

浴缸

520

连结卫生洁具的排水管管径和最小坡度

排水管管径（mm）

管道最小坡度

洗脸盆、水槽

50

0.003

坐便器

100

9、吊壁橱、柜、储藏室柜子、走入式衣帽间：

9.1柜框架（指横、竖梃子）应采用榫头连接。

用细木工板制作的除外；

9.2门板龙骨横向中到中间距<

15cm，竖向间距<

20cm：

旁板及后板、顶板龙骨间距横向<

20cm，竖向<

25cm，木柜面板的龙骨间距横向<

15cm，竖向<

20cm。

可采用轻叩听声方法来检验。

9.3表面光滑，棱角整齐，无毛刺和锤印贴面材料应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘。

有花纹面层板应挑选倒顺花纹，做到花纹一致。

9.4橱、柜门应安装牢固，横平竖直，门缝宽度≤1.5mm/m，垂直度≤2.0mm/m，对角线长度≤2.0mm/m；

9.5橱柜表面洁净，配件齐全，安装牢固，柜门无翘曲、变形，抽屉和柜门开关灵活、回位正确、下口与底边下口位置平行。

9.6小五金（品牌、规格达到“封样”标准）安装齐全、牢固、位置正确，表面无锈蚀，花斑、污染。

9.7橱柜验收要求和方法，按下表规定进行：

质量要求及

允许偏差

验收

符合9.3

符合9.6

目测、手感

每室随机测2处，取最大值

立面垂直度

≤2

电子水平尺或1m垂直检测尺

对角线长度差*

（橱体、橱门）

对角检测尺或钢卷尺

橱门和抽屉

符合9.5

台面

光滑、平整、无划痕、打胶顺直宽度一致

*对角线长度差以1m为基础，超过1m以百分比推算

10.墙饰板

10.1基本要求：

墙饰板表面应光洁，木纹朝向一致，接缝紧密，棱边、棱角光滑，装饰性缝隙宽度均匀。

墙饰板应安装牢固，上沿线水平，无明显偏差，阴阳角应垂直。

墙饰板用于特殊场合时应做好防护处理。

10.2验收要求和方法，按下表规定进行：

符合10.1要求

上口直线度

≤1.5mm

5m拉线、钢直尺

每面测二处，取最大值

≤1.0mm

电子水平尺或2m垂直检测尺

接缝宽度

电子水平尺或2m靠尺、塞尺

接缝高低差

钢直尺、塞尺

11、吊顶与分隔

11.1吊顶与分隔的安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤痕等缺陷。

粘结的饰面板应粘贴牢固，无脱层。

搁置的饰面板无漏、透、翘角等现象。

吊顶及分隔位置应正确，所有连接件必须拧紧、夹牢。

11.2吊顶与分隔的安装验收要求及方法按下表规定进行：

应牢固，无弯曲错位

防火处理

应有防火处理

木质部位安装电器的全检，金属件全检

防霉处理

应有防霉处理

表面质量

符合11.1的要求

随机测量二处，取最大值

接缝平直度

≤1mm

分隔板立面垂直度

水平尺、靠尺、线锤

分隔板阴阳角方正

水平尺、直角检测尺

12、涂料、清漆、混色漆涂装

12.1涂刷或喷涂要均匀，无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹、色差，表面无鼓泡，脱皮，斑纹等现象。

12.2水乳性涂料涂刷质量验收要求及方法按下表规定进行：

要求

检验方法

表面无起皮、起壳、鼓泡，无明显透底、色差、泛碱、返色，无沙眼、流坠粒子等

目测、手感，偏差用精度为1mm的钢直尺。

应在涂料实干后进行，距1.5m处正视。

分色线采用在5m长度内检查。

涂装均匀、粘结牢固，无漏涂、掉粉

分色线偏差不大于2mm

12.3清漆涂刷质量验收要求及方法应按下表规定进行：

裹愣、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

目测、手感，

木纹清晰，棕眼刮平

平整光滑

颜色一致，无刷纹

无漏刷、鼓泡、脱皮、斑纹

12.4混色漆涂刷验收要求及方法按下表规定进行：

透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无

平整、光滑均匀一致

分色裹愣大面无，小面允许偏差不大于2mm

颜色一致，刷纹通顺

无脱皮漏刷、返锈

13、裱糊

13.1壁纸（布）的裱糊应粘贴牢固，表面应清洁、平整，色泽应一致，无波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、污斑及翘曲，拼接处花纹图案吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

13.2裱糊壁纸（布）的验收要求及方法按下表进行：

色泽一致无明显色差

应在裱糊干燥后进行，距1.5m处正视

表面无皱褶、污斑、翘边、波纹起伏

花纹图案吻合恰当

与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙

粘结牢固、不得有漏贴、补贴、脱层

阴阳转角棱角分明

垂直度3m内不大于4mm

线锤、靠尺

接缝不大于0.5mm

裂缝规

14、电器、燃气具、自平衡系统：

14.1产品保护良好，无划伤碰损、污染锈蚀、配件缺损等现象。

产品品种、规格、色泽等符合设计、采购合同要求，产品内在、外观质量必须符合现行国家标准。

14.2热水器的安装,冷、热水、电、煤气线贯通，启动后动作一致。

热水流量应满足设计下限值。

热水器必须三证齐全，进水口前安装拷克，用以控制冷、热水、煤气。

冷、热水位置正确，一般左热右冷。

实际出水应与龙头标识一致。

14.3燃气灶具、脱排油烟机、消毒柜、空调必须按照产品的安装说明书安装、调试。

器具设备的品牌、等级、型号、规格、功能与厂方提供的指标标准一致。

调试合格。

15、公共楼道，楼梯栏杆、踏步

15.1楼梯栏杆、构件焊疤处理平整，安装牢固，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等；

15.2踏步地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。

16、电梯大堂

16.1电梯大堂的墙地面大理石/瓷砖无色差，无缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm；

16.2照明系统配置合理、可正常使用。

17、外墙

17.1墙面平整，无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊；

涂料均匀，无色差，无接痕，无污染；

17.2窗台横平竖直，楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；

窗台泛水排水坡度20mm以上；

窗台滴水槽顺直，两边粉刷相等，整齐一致；

17.3阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；

涂料均匀，无色差，无起皱脱皮；

上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里；

17.4外墙面砖铺贴平整、横平竖直，面砖间隙均匀、勾缝密实，无空鼓、开裂、缺角，阴阳角方正。

18、屋面/露台

18.1屋面栏杆油漆均匀，无流坠起皱，无锈斑，焊缝饱满，无漏焊、脱焊现象；

18.2屋面地坪找坡准确，天沟部位防水卷材铺贴密实，无孔洞、裂口、裂缝；

18.3天沟排水通畅，无