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十.配合措施...........................................................45
第一章总则
一概述
本施工组织设计系三江城一期工程第一标段石材幕墙施工工程专门编制,涉及有关工程概况、施工方案、技术措施、进度计划、管理人员组织、质量保证体系、成品保护、安全保护、工艺管理等方面。
以便业主、土建总包、监理方和其它承包商能详细了解我公司幕墙施工方法及质保、安保体系,便于各方能顺利配合,并以本施工组织计划监督我司按此体系施工,将本项工程达到业主方要求。
二适用范围
本施工组织设计仅适用三江城一期工程第一标段石材幕墙施工工程。
三施工组织设计依据
1.按照《三江城一期工程第一标段石材幕墙施工工程招标文件》编制。
2.国家建设部颁布的关于建筑幕墙的有关规定。
3.按国家有关规范、条例编制。
设计规范:
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
建筑设计规范:
《钢结构设计规范》GB50017-2003
高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
《建筑结构荷载规范》GB50009-20012006年版
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
石材规范:
《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005
《天然板石》GB/T18600-2001
《天然大理石荒料》JC/T202-2001
《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2005
《天然花岗石荒料》JC/T204-2001
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
《天然石材统一编号》GB/T17670-1999
《天然饰面石材术语》GB/T13890-92
钢材规范:
《不锈钢热扎钢板》GB/T4237-1992
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《碳钢焊条》GB/T5117-1995
《碳素结构钢》GB/T700-1988
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
胶类及密封材料规范:
《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-2003
《硅酮建筑密封胶》GB/14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005
《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
五金件规范:
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000
四变更
本施工组织设计如有任何项目需要变更,则须与有关单位协调,在获得意见统一后,方可进行修改或变更。
五交底
须在适当时候召开技术、质量、进度、安全交底会,层层交底责任到人,以使相关单位和全体施工人员完全明白、理解此文件之内容。
第二章工程概况和施工安排
一、工程概况
1.1工程名称:
三江城一期工程第一标段石材幕墙施工工程
1.2建设单位:
福州新海岸旅游开发有限公司
1.3建筑设计:
1.4工程分项:
干挂石材幕墙。
1.5质量标准:
工程质量标准要求达到国家相关质量验收标准、福建省相关质量验收标准,一次性验收合格。
1.6工期要求:
配合总包单位施工进度要求,承包范围、总进度计划以及工程现场的实际情况自行报计本承包工程的施工工期为70个日历天。
1.7施工准备计划
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本保证.此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节,按照顺序,依次展开:
A.技术准备
我们的工程设计部,拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍,包含从建筑、机械等专业毕业的本科生.严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,设计全部采用计算机实施。
根据本工程所选择的幕墙等结构,组织一个经验丰富的设计小组专门负责,严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求.
深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先在施工图深化设计中对可能出现的问题,做好技术储备.
针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如花岗岩、钢材、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。
由设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。
B.生产准备
材料与配件按时进场,是完成生产任务的先决条件。
对此,我们一方面要求设计人员尽快下发备料清单与加工图,另一方面要求供货商加快生产进度,保障我方生产需求,这一点依靠我们与其他厂家的良好合作关系可予以保证。
厂内由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划.
加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备.
生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务.
采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位.
质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检.
C.施工准备:
进场安装前,准备好临时设施(库房、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作.
幕墙施工是土建与机械施工技术的有机结合,它即包含有土建施工高大结构的特点,又应用了机械施工的精确度,因此在施工前必须根据幕墙的结构特点、施工过程、技术要求,特别是施工图纸要吃透,再进行施工方案的编制。
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程交底与技术交底,明确工程量与此工程的具体特点与要求,并按要求进行安装,同时对施工人员进行安全教育与技术培训,作好安全交底工作。
向当地有关建设管理部门申办施工许可证.
办好入场施工证,并在现场提供现场办公室一间,提供照明及电源插座等;
提供现场库房一间,要坚固、防雨、通风、干燥,以堆放五金件、配件与胶及施工工具等。
将工具、焊机等工地所用工具进行全面系统检查,在完好的情况下运到工地.把人员住宿、交通安排妥当,办公及生活用水要保证。
1.8分包情况
分包计划:
本工程无分包项目,所有外装项目由我公司组织的专业施工队施工。
A、劳动力使用计划:
·
本工程的主要工种安排有:
测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工。
合同签定后,就开始前期准备工作。
现场一旦具备施工条件,即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。
随着施工逐步展开,我公司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。
B、材料供应计划:
做好市场调研,选用质优价廉的供应商。
本工程作为我公司重点工程,项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统,制定材料管理细则,责任落实到人,从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统,确保合格的工程原材料进入施工现场。
按照月工程进度计划,编制出材料供应计划,分期分批进场,并妥善保管,合理消耗。
材料进入现场按规定办理进货检验相关手续,并审核产品质量证明文件。
C、机械设备供应计划:
合理部署使用机械,发挥机械化施工的优势,提高工作效率,加快工程进展。
二、劳动力计划曲线图(另见附件)
三、施工进度计划表(待中标后按建设单位指令另行提供)
四.项目管理班子配备
项目机构组织
如合同签定之后,我司将组织成立生产安装领导指挥小组,实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方各项工作,协调好外部及内部系统的工作,以高度的责任心去完成工程的各项工作,为使本项目能顺利完成而努力。
总经理负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理,其下设3个职能部门负责人,即总工程师、副总经理、总质量师。
总工程师负责设计方案的确定,技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。
副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使工程进度顺利进行。
总质量师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。
项目组织机构图:
项目总负责责
项目经理
施工组业处
生产部
项目部
技术部
供应部
副经理
预算员
质检员
安全员
技术负责
设计师
工程师
品保员
采购员
材料员
仓管员
运输员
生产经理
翻样师
生产统计
生产调度
施工员
安装班长
安装工
电气工
2.5.4
现场经理部有关工作人员职责
项目经理
(1)参与选定本项目部的各类人员。
(2)协调工程中各部门、各工种间的工作关系,作到合理组织,合理计划,合理调动人力、物力、财力到工地上来,保证工程按时完成;
(3)协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作;
(4)全面控制工程的进度、质量、安全、材料及文明施工
(5)审核工作及自检验收,并协助做最后竣工验收。
项目副经理职责
(1)在项目经理的领导下,参加项目管理工作,并分管自己的职责范围;
(2)参加并接受图纸会审和设计交底工作,并对自己的职责工作技术交底;
(3)协助项目经理对内组织各项工作的开展、协调、调配,对外协助项目经理处理其他人员各自有关业务之关系;
(4)控制施工的进度计划、质量计划、质量标准,并签署有关报表;
(5)作好各项工作记录;
(6)参与工程各项目的验收工作。
工程技术组
技术设计组由相当数量的工程技术人员和质量安全人员组成。
职责是:
(1)对安装队的技术进行总负责,处理一切有关技术问题;
(2)对安装队的工程进度和工程质量进行控制;
(3)与甲方、监理合作,对工程质量定期、定量进行抽检,作分段或分项验收;
(4)做好各项质量、工程量的进度等的隐蔽验收记录(并签收);
(5)做好各项有关施工队的自检或其他技术资料的收集、整理工作;
(6)收集各队的进度、质量、计划报表;
(7)做好竣工、验收资料的收集整理工作;
(8)处理好现场施工图的修改、整理工作,配合甲方、 安装队处理图纸问题。
安装队的职责
(1)安装队应配备齐全的工程技术人员及各种技术工人;
(2)安装队必须保质、保量、保进度、保安全地完成各自的任务;
(3)安装队对自己的施工质量负责、并做自检、抽检,并填写报告;
(4)安装队必须一切服从现场指挥部的安排和管理;
(5)安装队必须定期上报工程计划、工程质量、工程进度的报表;
(6)安装队亦应服从施工现场的一切管理工作;
(7)安装队必须做好各自人员管理、材料堆放、施工安全工作;
安装队主要人员职责
a.安装队长职责
(1)审核并落实施工组织计划;
(2)负责安装队内部各工种、各工序人员、设备的组织、调配、协调等工作;
负责本安装队及其他配施工程单位和甲方、监理等有关部门的协调工作;
(3)接受设计施工技术交底并签证,做好队员的施工安全技术交底的落实和监督工作;
(4)及时送报进度、质量、安全、工程量、文明施工材料等报表;
(5)对员工进行安全技术文明施工的宣传教育培训工作并定期组织培训考核;
(6)做好施工日记及其他工程档案的记录及管理工作;
(7)组织完成工程的验收工作;
b.施工员职责
(1)接受设计、施工交底并签证同时做好队里的施工技术交底;
(2)正确理解熟悉合同中规定的各项施工要求、工期要求及质量要求;
(3)理解掌握施工设计图、施工工艺图及各种施工技术文件的技术、质量要求和施工内容,熟悉施工现场、施工工艺流程;
(4)及时了解和熟悉与本工程有关的国家、行业、地方法律、标准、规范和行政指令;
(5)全面控制、报告项目安装进度和质量;
(6)协调组织调整施工人员、机器设备;
(7)填写计划、进度、质量、工程量等报表;
(8)编制施工作业指导书,指导施工安装,解决施工工艺问题;
(9)做好第一手资料的收集、整理工作,填写施工日记;
(10)协助队长做好项目工程的验收工作
c.安全员职责
(1)接受安全技术交底,并做好队里的安全技术宣传教育交底、持证工作,落实、监督实施安全措施;
(2)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,开展全面安全工作;
(3)认真检查各种安全设备和安全设施;
(4)定期组织安全学习和培训并做好记录;
(5)对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助;
d.材料员职责
(1)熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、要求的进场时间及材料的质量标准;
(2)向计划部提供材料计划报表,要求的进场时间并组织材料进场
(3)建立现场材料库做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作;
(4)进场材料必须提交出厂合格证并当场抽检,合格方可入库;
(5)建立材料出入帐登记,并做好签字手续,收集原材料合格证;
(6)材料堆放整齐、标识清楚,多余的要集中堆放,并做好记录;
e.技术负责职责
(1)技术负责工程项目的技术工作;
(2)接受设计施工技术交底并做好队里施工技术交底;
(3)熟悉图纸及有关技术性文件;
(4)熟悉有关标准规范并认真落实;
(5)配合施工员解决好现场出现的技术问题;
(6)收集原始技术性文件材料做验收准备;
(7)做好安装人员的技术培训考核工作;
f.质检员职责
(1)熟悉国家有关标准、规范、设计文件;
(2)对工作质量进行抽检,并填写报告;
(3)检查督促工人进行自检;
(4)组织对工人的质量要求培训;
(5)收集并整理有关第一手技术质量资料;
g.安装工人
(1)接受质量安全交底工作;
(2)认真执行操作程序和操作规范;
(3)注意施工安全施工质量;
(4)接受施工员质量员安全员管理;
(5)有特殊技术要求的要求持证上岗并定期接受培训。
第三章施工部署方案
第一节、石材幕墙方案
一、现场测量
本工程施工流程包括现场测量、放线定位、预埋件、钢架龙骨、安装石材,并包括中途检验与型式检验、密封清理等几个步骤,各步骤具体技术方案如下:
1.1幕墙建筑结构测量
根据土建单位提供的轴线和标高为依据,进行测量工作,各基准点之间应成90°
夹角并呈闭合状态,基准点间联线水平距离用50米钢卷尺测量,相对误差控制在±
3mm。
1.2高度测量
用水准仪从±
0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺测出各预埋件横向和纵向水平度,用垂直仪在结构外立面设立垂直线,在垂直线上的楼层外立面上分层固定悬挂5kg重钢锥的50米钢卷尺,静止4小时后用等高法分别测量、计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标记用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处。
在幕墙安装完毕之前,此高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。
标高测量误差:
层与层之间≤±
3mm,总标高≤±
20mm。
1.3层间标高测设
(1)用准直仪定出钢丝固定点位置,钢丝采用Ф1.5mm直径,钢丝固定支架用40×
40角钢制成。
角钢一端钻有Ф1.6mm孔眼,所有孔眼自上而下用准直仪十字丝中心定位,确保所有孔眼处于垂直状态。
另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼层板立面边缘。
钢丝穿过角钢孔眼,用花兰螺丝绷紧。
(2)50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固,下端系吊5kg重钢锥,用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧,在风小于4级的气候状态下,分别用自动水平水准仪观测卷尺和标尺读数。
1.4结构轮廓线测量
依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外径尺寸的关系和土建单位提供的准点位置图,选定基准控制层。
以土建单位提供的准点为一级基准控制点,通过一级基准控制点之间做出延长线和延长线的交汇点,通过确定延长线上的距离作出二级基准控制点。
基准点联接的直线距离误差不大于±
5mm,基准点之间互成90°
闭合,二级基准点以矩形基准控制网络为基础测出结构轮廓线,确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间偏差程度,对于大于或小于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。
1.5测量实施步骤
用准直仪以±
0.8mm传递基准点。
为了提高传递的精度,准直仪架设于已知基准点上,用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心,然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志,临时固定。
待若干临时基准点都设定后,用最小二乘法求得把临时点,归化为标准矩形的最佳改正数,然后仔细归化若干临时点到理论位置,并固定标志。
1.6放线定位
(1)根据施工图规定的幕墙分割尺寸,在基准层依据一级控制基准点的尺寸,首先确定每立面边长两端的钢支座,然后用钢丝固定连接两端支座的垂直端面,使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线,在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上,自上而下用钢丝垂直固定连接,使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。
(2)当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后,用电焊沿边缘使之与预埋件焊接在一起,焊接应呈45°
坡度连续满焊并除尽焊渣。
钢支座安装焊牢后,应除尽焊缝表面杂物,用防锈漆进行两度涂刷和面漆一度涂刷。
(3)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应在监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
(4)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将查验情况填人记录表;
(5)在测量放线的同时,应对埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过25mm,超差的埋件必须进行的处理后方可进行安装施工,并把处理意见报监理、业主和公司相关部门;
(6)质量检验人员应对埋件的偏差情况进行抽样检验,抽验量应为幕墙埋件总数量的5%以上且不少于5件,所验测点不合格数不超过10%,可认为合格。
1.7埋件尺寸偏差处理
(1)埋件偏差在25mm时,应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人,并书面通知业主、监理有关方面。
(2)埋件偏差在25-150mm时,允许加接与埋件等厚度、同材料的钢板,一端与埋件焊接,焊缝高度≥7mm,焊缝为连续角边焊,焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;
另一端采用2支M12建筑化学锚栓或其他靠的方式固定,建筑锚栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。
(3)埋件偏差超过300mm或由于其它原因无法现场处理事,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,按方案施工。
(4)埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢。
严禁用钢筋头等不规则金屑件作垫焊
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