易地扶贫搬迁工程施工组织设计Word下载.docx
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第一节组织机构体系
一、现场组织机构
本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富河道整治施工管理经验的项目经理,作为第一项目负责人而组建项目经理部,负责施工管理,实施组织保证体系,履行合同事宜,同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。
现场组织机构框图
项目经理
副经理
技术负责人惹人人
工程部
质安部
办公室
材料设备部
土方开挖填筑班组
混凝土浇筑班组
河道清理整治班组泥工程
护坡施工班组
除险加固段班组
工地试验室
施工导流班组
二、项目经理部机构成员主要职责(见下表)
项目经理部机构成员主要职责
岗位职务
职责内容
全面负责工程项目施工管理,生产经营,工程质量,安全生产第一责任人。
具体负责工程项目的施工管理,,在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。
技术
负责人
负责技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。
抓好保证工程质量措施的落实。
施工员
负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理,做好安全交底。
质检员
落实各项质量控制措施,工程质量监督检查。
安全员
落实各项安全生产措施,工程安全生产监督检查。
做好入场人员教育。
材料员
负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。
测量员
负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。
造价员
对本工程合同、预算、定额进行管理,负责工程的预决算。
财务人员
对本工程的财务进行管理,负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作。
(一)项目经理:
是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工期,以优良质量完成合同范围内的所有工程项目,项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令,对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。
项目经理原则上必须常住工地。
不允许撤离施工现场,如有特殊情况离开项目经理部,必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理,并征得业主和监理工程师的同意。
(二)副经理:
职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队,按时完成任务,每月对各施工队完成的施工任务计量计价,编制月进度、月计划文件,并报送监理和业主;
协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题,编制重大施工项目的施工方案,并对施工队,进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。
(三)项目技术负责人:
负责工程质量与工程施工技术,以及项目部的内务,如工程进度、工程计划、对外关系等工作,项目经理不在场,代替主持工地工作。
(四)质检员、安全员:
负责全工程质量安全工作,是质量安全控制的专职部门,施工中同监理工程师密切配合协助,接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。
(五)试验员:
负责对全工程提供砼、砂浆的配合比,钢材、水泥的复检单,所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实,不得有虚假现象发生。
(六)财务人员、造价员:
负责对工程进度款,拨款控制进行工程成本分析与考核,对各施工队所需在宗材料积极组织提供,并随时提供这方面的报告,供项目经理进行决策。
(七)材料员:
负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。
(八)各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。
三、施工组织管理机构高效运转保障措施
(一)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子。
(二)建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
(三)强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
(四)建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
(五)每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查,对下步的工作进行协调安排。
(六)建立项目经理部周例会制,例会由公司管理生产的副总经理主持,重点解决质量、进度、施工技术等难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(七)实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工程的按期或提前完成。
四、公司与现场管理部门之间的关系
公司按授权委托书的内容,赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,均为代表本公司的行为,公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果;
项目部负责该工程的具体施工和管理。
第二节技术保证措施
一、单位将全力提供技术保障,参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员,其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取,必要时,我单位质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。
二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备,以满足工程施工的需要。
施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作,提高设备的完好率、出勤率和利用率,充分发挥施工机械设备的生产率。
三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范,以关键线路工程施工为中心,建立强有力的现场施工技术组织系统,负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。
一是作好图纸会审,下达技术作业指导书,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术指导,把好方案实施前的各个环节关;
二是按监理工程师批准的施工方案进行施工,坚持以样板工程开路,杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象;
三是结合实际,在技术方案上优化创新,提高工作效率。
第三章施工方案与技术措施
第一节施工总则
根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点,拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。
平行作业和交叉作业同时进行,施工中保证交通流畅及施工面,减少交叉干扰。
一、合理安排施工程序与施工顺序:
1、及时完成有关施工准备工作,为正式施工创造良好的条件,施工准备包括水、电、临时办公生活用房、库房的搭设,根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。
2、对于分部分项工程的施工顺序,既要考虑空间顺序,也要考虑工种之间的顺序。
3、从实际出发,做好人力、物资、机械的综合平衡,组织均衡施工。
4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。
尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次或重复搬运。
精心进行场地规划布置,节约施工用地和临时占地。
堆场、临建做到井然有序,不阻碍交通,防止施工事故,做到文明施工。
5、施工技术资料的准备
技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。
第二节工程测量
一、工程测量概述
本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路,施工临时营地和设施等。
开工前,与业主、监理单位一道,根据已有的平面高程控制点,采用极坐标及交会法,在工程区内建立平面高程控制网。
并对所有基准点和高程点进行检查和校正,在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。
二、测量人员与设备配置
根据本工程情况和特性,配备相适应的测量人员和测量设备,配置见下表:
测量人员配置表
职务
专业
工作经验
人数
备注
责任测量工程师
工程
测量
具有5年以上的工作经验
1
负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作,现场测量技术工作,编写测量方法
助理工程师
工程测量
具有3年以上工作经验
2
现场测量
测量设备配置表
序号
仪器名称
型号
单位
数量
水准仪
NST-32
台
全站仪
TOP320
3
塔尺
5米
把
4
钢卷尺
3米、5米
5
50米
6
垂球
0.25kg、0.5kg
个
7
对讲机
8
计算器
GASI0—4500
三、地形测量
地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘,特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。
原始地面测量工作将在施工定线中一次完成,根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。
四、施工放样
施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准,在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。
依据布设的施工控制网以及基准点,采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。
施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范(SL52—93)执行。
第三节土方开挖填筑施工方案和技术措施
本标段土方开挖和河堤砂卵石填筑是本工程的主要工作之一。
根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境,确定土方的最佳调配方案,充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械的施工能力,拟订施工方案,确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。
1)施工准备
(1)熟悉工程环境
工程开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。
初步了解所在位置及周围环境,初步确定跨越线路的措施。
(2)场地内障碍物拆迁已完成。
2)场地清理
(1)进场后现场实测清表工作量,按程序报业主批准后方可开始清表工作。
(2)场地清理采用人工配合机械进行,被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有不符合要求的树根杂、腐植土、淤泥等杂物。
(3)填方场地清理完后,采用机械翻松30cm,并碾压至规定的密实度。
对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞,应选用合适的填料分层回填并压实。
(4)场地清理的同时,开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。
(5)挖填交界区表土清理完后,将填方区表土松30cm厚,碾压至规定的密实度。
(6)场地清理、旧路的挖除应与土方工程进度相适应,以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水浸泡和受冻。
3)施工测量
(1)接收检查控制点
开工前在监理工程师的组织下,对沿线控制点点位进行交桩,然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点,现场控制点不能满足施工测量需要时,经监理工程师批准再加密或补测控制点。
(2)放样及检查
放样前,计算逐桩坐标并与设计图核对,核对无误后,据此放样,并抽样检查。
检查不合格分析找出原因,检查合格进行下一步工作。
4)雨季施工。
雨天(指24小时降雨超过10mm)应停止施工。
承包人应做好保防措施,在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水,以便雨后能迅速恢复施工。
只有当料场及填筑面积水、泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。
5)质量检查和验收
土方开挖前的质量检查和验收,土方开挖前,承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。
(1)、用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。
(2)、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验收。
(3)土方开挖过程中的质量检查
在土方在开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后,承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
(4)开挖基础面检查清理的验收
a、按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;
b、取样检测基础土的物理力学性质指标;
c、本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,承包人不得将这两次作业基础一次完成。
7)土方、砂卵石填筑、平整的监督、质量检查和验收
(1)选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场砂卵石填筑中进行监督和指导。
(2)土方回填工程、河堤砂卵石填筑工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。
(3)填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收,验收应按相应规范内容和办法进行。
(4)经监理人检查后,认为质量不合格,承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。
(5)除承包人的日常质检工作外,在必要时,监理人可对有疑问部位试验项目进行复查,监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验,并向监理人提交试验成果资料。
承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。
(6)全部填筑工程完成后,承包人应负编制包括竣工收报告。
竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。
第四节沙砾石回填
砂砾石回填工程量为4368m3。
回填砂砾石料主要采用老堤开挖的沙砾石,不足部分采用业主指定砂砾料场的开挖料或附近砂砾料回填。
利用5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的砂砾层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒料,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。
铺料方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
铺料过程中随时检查铺料厚度,发现超厚部分立即处理。
用5~8T压路机压实,根据现场取样试验确定碾压参数(铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.70,干密度γd≥1.95g/cm3),分层厚度不大于30cm,每层碾压4-5遍。
碾压机械行走方向平行堤轴线。
第五节挖淤泥工程
本工程河道清理整治挖淤泥,在一定区域内清淤完成后,检测人员立即用探杆检测清淤深度,避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。
为保证运输过程中不造成道路及周边环境污染,因此淤泥挖至河岸后需经过晾晒方可外运。
渣土运输将严格按照洛阳市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。
做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题,在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法,坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。
第六节混凝土基础及除险加固段护坡混凝土施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。
1)、材料
(1)、水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
(2)、砂:
施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾料场开采。
(3)、石子:
砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
(4)、水:
清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
(5)、模板:
采用全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
2)、砼浇筑
(1)、砼级配:
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。
(2)、模板安装:
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。
(3)、拌和:
砼拌和采用0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
(4)、砼运输及入仓:
砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。
(5)、砼振捣:
砼入仓每层厚度控制在30cm左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。
一般在10~30秒。
对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。
振捣时应注意以下几点:
a、对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;
b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣;
c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
(7)、砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5℃时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;
天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。
路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。
(8)、砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每50-100m3砼至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。
第七节钢筋加工
1)原材料:
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)钢筋的制作:
钢筋的制作在现场钢筋制作棚内进行,盘圆钢筋采用卷扬机拉直,钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋时,沿线2m内不得有人通行。
制作场地平整,工作台搭牢固,严格按下料单下料,制作好的半成品按品种规格分类码放整齐并挂牌。
3)钢筋的绑扎:
钢筋绑扎前,须检查钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸等是否符合设计要求,如有错漏,及时修补。
为保证钢筋保护层的厚度,绑扎后,须设置垫块。
特别是雨棚、天沟、现浇板的负筋不可人为踩踏。
钢筋安装绑扎完,经施工技术人员自检合格后,会同建设、质监、设计方代表验收,合格后作好隐蔽签证。
第八节、砼预制块护坡
1、材料
1)模板:
制作预制构件的模板用定型钢模,其制作、安装、拆除的工艺符合现浇混凝土的规定。
2)混凝土:
混凝土的原材料的采购、贮存、运输、拌合及配合比试验等均符合现浇混凝土的有关规定。
2、构件的制作
1)制作现场地:
预制块地应平整坚实,应设置必要的排水设施。
保证制作构件不因混凝土的浇筑和振捣而引起沉陷变形。
2)按图纸规定的设置好预制构件的预埋件。
3)混凝土的浇筑与现浇混凝土的浇筑要求一致。
4)模板的拆除:
混凝土达到规定强度后,主可拆除模板,拆模时应满足以下规定:
(1)拆除侧面模板时,应保证构变不变形和棱角完整。
(2)拆除模板时,砼强度不低于设计强度的75%。
5)预制混凝土构件的制作偏差
(1)构件尺寸符合施工图纸的要求,其长度允许误差±
10mm,横断面允许误差±
5mm。
(2)局部不平(有2m直尺检查)允许误差5mm。
(3)构件不连续裂缝小于0.1mm,边角无损伤。
3、构件养护
用水养护时间为14天,并满足招标文件的有关规定。
4、运输、堆放和安装
1)运输:
构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损。
2)堆放:
堆放场地应平整坚实,构件堆放放不得引起混凝土构件的损坏,堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体的稳定性。
3)安装;
按图纸规定的位置进行安装,经校正无误后,方可灌注砂浆,灌注接缝的砂浆不得低于混凝土的强度等级。
其安装偏差不得超GB50204-92表5.3.10中规定值。
5、质量保证措施
1)严把原材料的进货检验,不合格材料不得进入施工现场。
2)切实做好钢筋工程的验收工作,使工程中可能出现的问题防患于未然。
未经验收报或不合格的工序决不能进入下道工序。
3)严把混凝土拌制质量关,砼试块严格按要制做、养护,并及时送实验室试验。
4)配制混凝土中所使用的外加剂均附有厂家证明书,施工前应对其进行试验鉴定,存储时间过长应重新取样,严禁合用变质的不合格的外加剂。
第四章质量管理体系与措施
第一节质量管理体系
一、质量方针
我公司将运用科学管理手段,实施优质高效战略,塑造文明企业形象,构筑客户满意产品。
二、质量目标
(一)信守合同,优质高效;
以质量求生存,求效益,求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作准则。
(二)对本工程我们的质量目标是:
“干一项工程、树一座丰碑”。
施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定,确保工程质量达到国家规定的合格验收标准。
(三)我公司成立以项目经理部为组长,项目技术负责人
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