发电机大修检修文件包Word格式文档下载.docx

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质量检验验收及技术监督计划

15

安全风险分析以及预防措施

16

检修程序

12～13

17

设备品质再鉴定单

18

检修报告

15～18

19

检修情况记录

20

设备质量缺陷报告

21

不符合项报告

22

设备试运行申请单

23

反事故技术措施回执单

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#1机发电机标准A级检修及类似于A级检修性质的检修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准A修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组A检修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经设备部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2．编制目的

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#1机发电机修后存在缺陷消除，指标符合要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标

3.1确保#1机发电机检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保#1机发电机检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。

3.3实现#1机发电机修后一次性启动成功，达到修后连续运行180天无故障。

3.4确保#1机发电机修后氢气泄漏量小于10立方米/天。

3.5实现#1发电机修后#7#8#9瓦振动小于0.076mm。

概述

检修文件包编号

B-6-DQ001

检修计划名称

#1机组A级检修B标段第六项#1发电机大修

检修等级

A级

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

电气监督2个

实际完成

质检点设置

H点计划15个

W点计划15个

反措项目

有□个，无□

设备异动项目

有2个，无□

项目变更情况

不符合项统计

质量缺陷报告统计

有1个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；

功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

#1机组发电机A修

检修工作内容

发电机解体，抽转子，检查收紧发电机定转子线圈、铁芯；

检查清理测量研磨轴瓦密封瓦；

发电机线圈检查试验；

氢气冷却器密封情况检查试验,更换氢气冷却器,发电机密封结合面更换密封垫；

清扫出线箱积灰,检查出线接点紧固.,检查更换励磁碳刷,清扫励磁A室通风网,.检查A轴接地碳刷情况,

设备型号

QFSN-600-2

设备编码

检修地理位置

#1机组13.7米层

计划开工时间

2010.9.15

计划完成时间

2019.11.10

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

文件包附件目录

项目内容（工序描述）

附件目录

质量缺陷报告单（示意）

不符合项报告（示意）

设备试运行申请单（示意）

反事故措施回执单（示意）

设备状态：

1、#1发电机运行状况基本正常，发电机内部存在轻微漏油，每天励侧排污管排油约20克左右2、发电机出线温差A,温度为36℃.31℃.28℃.3、励磁A室进风滤网积灰.4、最近，上海生产的QFSN-600-2型发电机出现多台励侧端部因铁芯松动，导致线圈损坏现象，本次A修作为检查重点。

检修建议：

清扫出线箱积灰,检查出线接点紧固.,检查更换励磁碳刷,清扫励磁A室通风网,.检查A轴接地碳刷情况。

检查人：

日期：

资源准备

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

80

作业工

320

临时工

480

电焊工

架子工

试验工

备注

统计工时=需用人数×

工时

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

氢气冷器

个

密封胶

53351TG

筒

密封垫

TN9001

捆

氢冷密封垫

5B174.331

米

自封堵头

WH-5A454.618

电刷

5.578.586

144

煤油

千克

30

松动液

瓶

毛刷

2寸

把

白布

50

密封脂

1587

支

白绸布

砂纸

张

40

天然油石

块

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工具名称

型号

临时固定螺栓

8条

链条葫芦

2T

4个

吊环

1套

卸扣

英制内六角板手

公制内六角扳手

常用检修工具

若干

盘车装置专用支架

A锤

8磅

2把

吸尘器

1个

轻型套筒

塞尺

300mm

1把

合像水平仪

1台

200mm

深度尺

0～200mm

外径千分尺

0～500mm

内径千分尺

游标卡尺

0～300mm

钢板尺

500mm

试验器具名称

电动工器具名称

角向磨光机

2台

磁力座电钻

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

国电发电有限公司

资料名称

资料图号

发电机厂提供的相关图纸、说明书

原绐安装资料

发电机检修规程

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

断开发电机所属开关

运行人员

合上发电机所属接地刀闸

发电机侧出线三相短路并接地

盘车停运

机内氢气置换完成

发电机防止异物进入措施

检修人员

发电机抽装转子措施

发电机定子水压试验措施

发电机定子水流量测量试验措施

质量检验验收与技术监督计划

工序名称

质检点

标准要求

办理工作票、作业卡

作业区布置

发电机解体

部件定置摆放无损坏

发电机解体抽转子

H1

措施齐全，部件无损伤

定子线棒防晕情况检查

W1

检查部位全面

发电机定子线圈检查紧固，线棒收紧

H2

发电机定子铁心检查收紧

H3

发电机转子铁心检查收紧

H4

发电机测点检查、校验、更换

H5

定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理

H6

发电机出线检查紧固

H7

发电机出线电流互感器清扫检查紧固

W2

发电机出线软接线柜清扫检查，C相测温点更换

消缺

发电机氢冷器检查清理试验

W3

发电机定子端部手包绝缘表面电位试验

H8

绝缘监督

发电机定子绕组电气试验

H9

发电机定子绕组水流量测量

H10

技术监督

发电机定子绕组热流量水试验

H11

发电机定子绕组端部振型模态试验

H12

发电机定子绕组压力试验

H13

压力监督

发电机转子绕组电气试验

W4

发电机转子气密试验

W5

发电机转子通风试验

W6

24

发电机转子护环金相试验

W7

金属监督

25

发电机转子风扇叶片金相试验

W8

26

发电机励磁滑环检查测量

27

发电机滑环及风扇金相试验

W9

28

励磁滑环电气试验

W10

29

发电机零部件检查清理修复

发电机转子匝间短路的监视信号装置安装

W11

31

发电机密封瓦、支座检查测量修理

W12

32

发电机轴瓦、瓦枕检查研磨

W13

接合面>

70%

33

励磁小室进风滤网清理

干净

34

发电机励磁碳刷检查紧固更换

W14

碳刷接合面>

35

发电机穿转子

H14

发电机部件组装

各结合面清理干净

36

发电机励磁滑环摆轴试验

H15

摆度<

3丝

37

大轴接地碳刷检查紧固

38

现场清理

39

工作票终结

发电机气密试验

W15

<

10m³

/24h

41

发电机轴电压测量

W16

10V

42

发电机短路试验

H16

43

发电机空载试验

H17

工作名称

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行情况

及执行人

隔离措施

工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续

防止人身伤害

工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，气体置换完成，机内压力为零，氢系统已隔离。

防止人身触电

设备的电源开关停电，合接地刀，挂接地线，并挂警告牌。

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽

工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

作业环境

工作现场照明充足

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物

临时电源

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整

电源由专职人员接、拆线

高空作业

高空坠落

高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求

高空落物

高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。

设备起吊

起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。

严禁在吊物下行走或停留

数据测量

防转动部件伤人

转子盘动时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。

文明检修

防止检修现场污染

工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清

学习人员签字：

主持人：

时间：

\

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、#1发电机安装资料，并参照各种规程、标准编写；

适用于×

发电有限公司#1机组发电机的标准A级检修；

本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；

检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票、工作卡，工作票、工作卡内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□办理工作卡，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，进行危险点分析后，方可开工

2.2作业区

□工作现场照明充足，通风良好。

□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；

出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

3.1解体前准备：

□专用工器具准备

□场地准备，清洁发电机周围场地

□检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须按定置图放置

□现场照明及临时电源准备合格

□联系运行人员进行发电机水路反冲洗

□发电机汽励侧底部扎脚手架，脚手架应符合安全要求，验收合格

3.2解体：

□拆除热控元件

□励磁机外罩吊离

□拆除发电机出线和中性点软连接

□修前电气预防性试验

□拆励磁小室照明电源线，线头包好放置

□拆励磁小室，励磁小室放至定置图位

□拆卸汽、励两侧人孔门，保护接合面，做好防异物进入措施。

□拆卸汽、励端盖两侧手孔，保护接合面，做好防异物进入措施

□发电机转子停盘车时，要将转子A齿置于垂直位置

□拆励磁短轴与转子线圈引线连接螺栓，螺栓做标记，登记保存

□拆励磁短轴与发电机转子连接螺栓，螺栓做好标记，做好保护措施

□脱开励磁短轴与转子连接，脱开前转轴表面做标记

□拆励磁短轴基础底角螺栓、定位销，螺栓、定位销做好标记，做好保护措施

□吊励磁短轴，放至定置图位

□收好励磁短轴底座垫片，做标记，登记保存

□拆励侧端盖油管路，做标记，油管做好保护措施，定置放置

□拆励侧下端盖中心定位块，做标记，登记保存

□拆汽励侧外油档，油档固定螺栓、绝缘垫片登记保存

□拆汽励侧#7#8瓦上瓦枕，做标记，登记保存，拆前测绝缘，记录

□拆汽励侧上密封支座垂直面螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存

□拆汽励侧上端盖定位销，做标记，登记保存

□拆汽励侧上端盖水平、垂直固定螺栓，做标记，登记保存

□吊汽励侧上端盖，放至定置位，保护接合面，接合面涂油脂放置

□拆密封支座水平定位销，做标记，登记保存

□拆上密封支座水平固定螺栓，登记保存

□用专用工具吊上密封支座，放至定置图位，保护接合面

□测量密封瓦径向轴向间隙，记录

□拆密封瓦，做标记，拆除后组装放置专用平台

□拆下密封支座垂直定位销，做标记，登记保存

□拆下密封支座垂直固定螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存

□用专用工具吊下密封支座，放至定置图位

□拆内上端盖，放至定置图位

□拆导流环，测量导流环与风扇间隙，记录，导流环放至定置图位

□拆内下端盖，放至定置图位

□测量定转子气隙，记录

□拆#7#8瓦油封，做记号，登记保存

□拆#7#8瓦上瓦，固定螺栓、定位销做记号，登记保存，放至定置图位

□测量#7#8瓦侧隙、顶隙，记录

□汽侧装顶轴托块，将轴顶起，注意保护转子轴表面

□拆汽侧#7瓦下瓦，放至定置图位

□拆汽侧#7瓦下瓦枕，放至定置图位，拆前测绝缘，记录

□拆励侧下端盖连接油管道，做标记，保护管道接合