9胶球二次滤网的技术方案Word格式.docx
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H=1.21m,DN500,材质317L,3.1吨
3
胶球泵
2台
370×
590,0.35吨
控制柜
1台
800×
500×
1600
装球室(壳体)
325x8x1000
4
收球网
DN1800,L=2.5m,2.5吨
5
氩气
5瓶
6
氧气
30瓶
7
乙炔
8
槽钢
500kg
9
焊条
200kg
J422
10
不锈钢焊条
100kg
A132
11
松锈迹
10箱
四、所需主要工器具:
序号
型号
1
吊车
16吨
叉车
5吨
电焊机
9台
交直流
套丝机
气焊工具
4套
氩弧焊工具
1套
无齿锯
4台
磨光机
10台
倒链
4个
2吨
10
潜水泵
30吨
11
手动葫芦
2个
2t
12
电锤
1台
13
千斤顶
10t
14
米尺
15
水平仪
16
钢丝绳
4条
5t
17
3t
18
19
20
五、安全措施:
1、正确办理工作票,进入现场戴安全帽,高空作业扎安全带。
2、开工前将安全措施落实到每一个工作成员,强调注意事项,人人明白,出现问题重点强调、及时纠正。
3、工器具全面检查,吊拉器具必须有试验报告或合格证。
4、起吊过程中注意安全,防止砸伤人员及设备,安装就位要有专人指挥。
5、阀门、胶球系统、二次滤网安装过程中交叉作业注意安全,防止坠物,管道吊拉注意下面不准站人,防止火灾爆炸,管道防腐刷漆时切勿动火。
6、动火时及时办理工作票,防止火灾发生。
7、检查行车运转无误后方可开工使用。
8、打开盖板加装围栏,有明显标志。
9、使用电气设备、潜水泵加装漏电保护器。
10、工作现场设备设安全护栏,放置明显警示牌。
11、工作场所照明要充足,更换物品及时运走,清理好现场。
12、吊装设备时,不准将手轮作为吊装的成重点。
13、工器具使用前施工方负责做合格试验。
六、技术措施
1、在2号机2A凝汽器入口蝶阀和二次滤网拆卸至汽机房0米。
2、实地测量要割除的管道,旧设备,根据新设备尺寸划线。
3、拆卸旧管道时,将要切割管道紧挨的管道下面做好临时支撑,以防止剩余管道变形或断裂。
4、管道切割时,要到现场实地测量有关尺寸,必要时留出100-200mm长的余量以备安装就位调整。
5、将割除的管道运到垃圾场,运输过程中小心谨慎,防止误碰、误撞其它设备。
6、将设备运输到现场,阀门吊装运输时,应平起平稳起吊和排放,不得仍、摔、已安装就位的应防止重物撞击和高空坠落。
吊装过程中应在地面设枕木或其它缓冲物品,吊装过程如需要切割其他管路必需经过点检、监理确认,切割后恢复原样。
7、管子对口前,坡口内外壁20mm范围内的焊渣、锈、垢等应彻底清除并用砂轮机打磨干净,直至漏出金属光泽,满足焊接要求。
8、焊接管道法兰时,管口坡口为V型,焊口应采用内外四遍施焊,焊脚高度不低于5mm满焊,焊接必须按《工业管道焊接施工及验收规范》要求进行焊接,保证焊接强度不低于母管。
9、焊接时法兰应保持同轴,螺栓中心偏差不大于孔径的5%,螺栓能自由穿入。
10、法兰端面应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不得采用加偏垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙。
11、法兰密封面及密封垫应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
12、做设备支撑,设备支座应由槽钢和灌浆料灌浆而成。
,检查基础混凝土表面是否平整,有无蜂窝、麻面、露筋及裂纹等现象,基础表面保养不良的反浆层应打掉。
13、安装设备前要进行基础复查,检查基础中心线与图纸要求相符合,用水平仪测量标高,要求标高偏差在10mm范围内,地脚螺栓孔距偏差<
10mm,基础纵横中心线偏差10mm。
14、设备安装应按照整齐、美观、便于操作的原则进行排列。
15、安装胶球泵时,按图纸尺寸放出泵组各设备的中心线,画出垫铁位置,并进行凿平,垫铁应放置在每个垫脚螺栓的两侧,相邻地脚螺丝中间舍一垫铁,垫铁组接触点到达75%,泵对轮中心圆周在5丝范围内,端面在3丝范围内。
16、安装二次滤网和电动滤水器时,将设备吊到基础上就位,按图纸摆正支座的中心线,用斜垫铁调整支座水平及标高允许范围内,支座水平允许范围为《0.05mm/m,标高允许范围为5mm之内。
17、严禁采用先加好垫片拧紧法兰螺栓,在焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
18、胶球泵、二次滤网和收球网安装好后,二次灌浆,灌浆前对地脚螺丝残留的水进行清理,按图纸要求不中断灌浆。
19、设备附属管路安装时布局合理、美观、用不锈钢焊条焊接。
20、动力电缆、控制装置布线合理、整齐、焊点牢固,运行可靠。
六、质量标准
1、安装完成后,各管道焊口、法兰无泄漏,设备固定良好,无偏斜。
2、电动执行机构正常工作,阀门无卡涩,泄露。
3、焊口一次合格率>
98%,焊缝外观到达优良水平。
4、管路、阀门安装应按照整齐、美观、便于操作。
5、乙方应承诺:
在施工过程中及安装后维护过程中,由于乙方原因引起材料和设备的丢失损坏,乙方按照投标价格提供材料和设备。
6、胶球泵布局合理,固定良好,对轮中心合格、轴承振动不超标。
7、设备底部与台板的接触情况,0.05mm的塞尺塞不进去。
8、基础垫铁无翘边,垫铁组接触密实,接触点在75%以上。
9、动力电缆、控制装置布线合理、整齐、焊点牢固,运行可靠。
10、施工完成后汽机房负4米应保持消防通道畅通,文明生产达标。
#1机胶球系统、二次滤网、电动滤水器进度图
不符合项目处理单
不符合项事实陈述:
检修负责人(签字):
检修单位负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正、预防措施:
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员(签字):
年月日
纠正、预防措施意见:
同意
不同意
设备部部长(签字):
纠正、预防措施完成情况:
日期:
纠正和预防措施验证意见:
监理(签字):
设备部点检(签字):
12 完工报告单
项目名称
检验级别
□A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个,W点个;
检验合格的H点个,W点个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修
□合格□不合格
签名:
监理
监理负责人
监理主管
业主
点检员
专业主管
质量签证单
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
业主验证
验证点
签字
日期
1.
办理工作票、动火票
W1
2.
机房地面开吊装口
W2
3.
2A二次滤网拆卸
W3
4.
2A凝汽器入口蝶阀拆卸
W4
5.
2A收球网安装
W5
6.
2B收球网安装
W6
7.
2A胶球泵安装
W7
8.
2B胶球泵安装
W8
9.
装球室安装
W9
10.
2A凝汽器出口蝶阀更换
W10
11.
W11
12.
胶球系统分支管路安装
W12
13.
2A二次滤网调试
H1
14.
2B二次滤网调试
H2
15.
2A收球网调试
H3
16.
2B收球网调试
H4
17.
2A胶球泵调试
H5
18.
2B胶球泵调试
H6
19.
20.
工作结束,清理现场,终结工作票
21.
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