特殊部位脚手架搭设方案整理精品范本Word格式文档下载.docx
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44042.7㎡,其中地下面积5436㎡;
建筑层数:
地上12层,地下一层;
建筑层高:
地下层为4。
2M,1层为5.5M,2—5层为4。
2M,6~12层为3.6M;
建筑总高:
A区、B区为47。
5M~54.7M,C区为23.5M~30.1M
工程地址:
惠南镇拱极东路以北、新村路以东、北临陆家新村河、东临东横港;
结构类型:
全现浇框架结构,桩基础;
建筑功能:
地下一层为设备用房及车库(5436M2),其余均为公共设施用房.
建筑设计概况:
本工程A区、B区为12层框架结构,C区为5层框架结构建筑,建筑物占地面积4283.9M2,本工程相对标高为±
0。
000=绝对标高4.750M,室内外高差450MM。
1、工程总承包施工合同;
2、工程设计图纸;
3、总施工组织设计;
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001);
5、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001);
6、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)等规范;
7、《建筑施工手册》。
一、脚手架形式的选择
根据本工程实际情况脚手架的选择本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案:
1、地下室至二层顶板,采用落地式双排钢管式脚手架(见脚手架施工方案)。
2、三层楼面至屋顶层采用工字钢钢悬挑式脚手架。
悬挑架设计考虑结构、装修施工使用,根据施工活荷载分布情况,结构施工大于装修施工期,方案以结构用脚手架为设计目标(见脚手架施工方案)。
3、屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架(见脚手架施工方案)。
4、卸料平台设置,A、B、C区各设置卸料平台1个(见落地式卸料平台施工方案和悬挑式钢卸料平台施工方案)。
5、A区、B区六层以上局部高度超过24M落地式钢管脚手架,采用局部双立杆落地式钢管脚手架。
6、A区1层—12层采光井部位脚手架,同外脚手架分二次进行挑架。
采用18#工字钢挑脚手架。
7、室内装饰及安装等零星施工,采用门式移动脚手架.
根据以往施工经验,本方案主要对局部双立杆落地式钢管脚手架和采光井处工字钢挑脚手架,及门式脚手架作详细编制。
二、脚手架在本工程中的应用
脚手架的设计考虑了结构施工以及装饰施工。
根据本工程的具体情况,主体结构三层以下采用普通落地式脚手架。
三层以上施工采用采用普通悬挑脚手架。
整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用,不得用来堆放工程材料。
装饰施工阶段不得过多堆放材料,堆放材料荷载不得大于2kN/m2.
本工程A、B区与C区交接处六层以上脚手架局部高度超过24M,采用局部双立杆落地式钢管脚手架。
一、搭设形式
局部双立杆落地式脚手架步距h=1。
8M,纵距L=1。
5M、横距b=1M。
内排立杆距墙外皮0。
35M,小横杆伸出内、外排立杆0.1M。
A、B区山墙在C区屋面上脚手架局部高度超过24M,6-7层落地式脚手架采用双立杆,8层及其以上与周围悬挑脚手架贯通,采用单立杆。
2步3跨设置一道连墙件与主体结构连接。
6层楼层处及作业层铺设脚手板,下设兜网,且沿脚手架全高范围内每隔两层设一道兜网。
脚手架外侧满挂密目网,间断设剪刀撑,剪刀撑距离不得超过15米.
二、搭设顺序
脚手架从C区屋面开始搭设,根据6层结构形式,在6层底面少数部位略转换。
搭设时架子底部铺设300×
50mm的脚手板作为脚手架底垫.自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆,并与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣件固定)和横向水平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定),开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,以保持脚手架的稳定性。
校正立杆垂直和水平杆水平,使其符合要求后,按45~55N。
m力矩拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成.交圈后,再检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构造质量,设置连墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。
随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑,装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网,底部设平网,向上不超过7米设一道兜网,使整个脚手架全封闭.
本工程C区屋面上A、B区局部落地式脚手架总高度25。
2M,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中规定的构造搭设超过24M。
故局部A、B区在C区屋面上的外脚手架,6-7层采用双立杆高度为7.2M,8层及其以上与周围悬挑脚手架贯通,采用单立杆高度为18M,满足规范规定。
一、施工方案
根据本工程的具体情况,A区1层—12层采光井内搭设落地式脚手架总高度47。
5M。
利用悬挑脚手架悬挑工字钢梁做挑梁(悬挑梁布置参考脚手架施工方案),搭设满堂脚手架。
1—2层采用落地式满堂脚手架。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中规定的构造要求,满足规范规定。
装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板,不得过多堆放材料,堆放材料荷载不得大于2kN/m2。
本工程悬挑梁采用18#工字钢,搭设前根据《脚手架施工方案》中设计的横距尺寸,及悬挑梁计算需要长度,准备悬挑梁,同时在梁上提前焊制立杆底座(较ø
48管内径小1~1。
5mm管)、高150mm,作为立杆插点;
刷防锈漆。
采光井处脚手架平面布置图
一、钢管
1、采用焊接钢管,为Q235A钢.
2、外径为Ф48,壁厚3。
25mm,长度主要有6m、4.5m、1.5m等。
3、新钢管的质量要求
A。
新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告。
B.钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯.
C。
外径和壁厚允许偏差为0。
5mm。
D。
端部应平整,端面切斜的允许偏差为1。
7mm.
4、旧钢管外观质量要求
A.钢管须进行涂防锈漆的处理。
B。
钢管应无锈蚀,钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm.
C.钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。
钢管应无裂纹,严禁打孔。
二、扣件
1、扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2、扣件不得有裂纹、气孔。
不宜有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
3、扣件与钢管贴面须严格调整,应保证与钢管扣紧时接触良好.
4、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm.
5、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm.
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、新扣件必须有产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告.
8、扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N。
m时,可锻铸铁扣件不得破坏.
三、安全网
安全网采用密目式绿色安全网,其质量符合有关规定要求,安全网必须有产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告。
四、脚手板
本工程脚手板采用木脚手板,脚手板厚度不小于50mm,板宽200mm,禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板.
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工.上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢.
3、搭设时必须遵守操作规程,按外架设计和交底方法进行,不得图方便,偷工省料。
4、操作时,手应抓紧抓牢,所用扳手应用绳链系挂在腰部,扛管时注意前后左右的行人,架子操作还应注意下方有无其他人员操作,行走或停留,以免发生事故。
5、吊车吊运钢梁、钢管、脚手板、扣件等材料时应分规格、类型进行,一次上管集中堆放使用,不准超过300kg,严禁长短不一的钢管混吊和散吊,小型材料必须有专用吊斗.
6、拆除时,应事先确定好高作业区,且有专人监护,以防发生扎伤事故。
7、当有六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
第八章、脚手架使用与维护
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
2、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.
3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度,不得在架体上垫加器物以增加高度。
4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批,任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件.
5、项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾,更换破损安全网,检查连墙件等是否松动,发现异常现象及时整改。
任何工种上架作业时必须提前检查脚手架,确保无安全隐患方能上人.
6、定期做好脚手架检查与检修工作,对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查,发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。
1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知;
2、拆除时要有书面交底,履行签字手续,一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋,一切听从指挥,拆除前周围要设围护栏和警戒标志,划出工作禁区,禁止闲杂人员入内,拆除顺序应先上而下,一步一清,不准上下同时作业。
3、拆除时必须做到先搭后拆,按层由上而下.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不准大于二步,如大于二步,必须增设连墙件加固。
4、先拆防护架,每栏内留一块脚手板翻倒下层,其余脚手板运下,然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。
拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件,再拆两头扣件.拆下的材料必须随时运到地面,不得堆放在脚手架的楼层上。
5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳,待悬挑梁与塔吊挂好后,上部人员拆除钢
丝绳后再进行吊运。
6、拆除过程中途不要换人,如需换人应将拆除情况交待清楚.操作时思想要集中,上下要呼应,严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛,以免造成杆件扭曲损坏和伤人。
1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放.露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用防水材料覆盖。
配件、零件应入库存放.
2、凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应修复,方能入库存放,否则应更换。
3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。
扣件要涂油.
4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。
5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁的方法,以减少丢失和损耗。
一、搭设准备工作
1、编制门式移动脚手架工程施工组织设计。
2、脚手架搭设前,工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底.
3、对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。
4、对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。
二、搭设技术要求
(一)
地基处理
1、为保证明地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足规范规定和施工组织设计的要求;
当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块。
2、在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确.
(二)
门式脚手架搭设程序
1、脚手架的组装:
应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。
2、脚手架搭设的顺序:
铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3、脚手架的搭设必须配合施工监督,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定.
(三)
架设门架及配件安装注意事项
1、交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2、不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4、各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5、水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
6、钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7、挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
(四)
水平加固杆、剪刀的撑安装
1、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
2、水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
(五)
连墙件的安装
1、连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补做.
2、当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除.
3、连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。
4、连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5、当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。
(六)
加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1、扣件规格应与所连钢管外径相匹配.
2、扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N。
m~60N.m,并不得小于40N。
m。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。
三、
验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;
高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
(1)
验收时应具备下列文件:
必要的施工设计文件及组装图;
B.
脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志;
C.脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
脚手架搭设的重大问题及处理记录;
E。
脚手架工程的施工验收报告.
(2)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。
抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告.
安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;
B.安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
基础是否平整坚实;
连墙杆的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求;
E.垂直度及水平度是否合格。
(3)
脚手架搭设尺寸允许偏差:
A.脚手架的垂直度:
脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);
脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;
每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600。
B.脚手架的水平度:
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度).
四、拆除
工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。
拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。
拆除脚手架应符合下列规定:
1、
拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具和杂物。
2、拆除脚手架时,应设置警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。
3、脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:
从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架.
继续相下同步拆除第二步门架与配件.脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结.
D.连续同步往下拆卸。
对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除.
拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
F.拆除基座,运走垫板和垫块。
4、脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求:
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业.
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放入室内堆存.
C.拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。
D.拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷.
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