保温施工方案Word文档下载推荐.docx
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11.《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
12.《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》DB11/729-2010
13《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
14《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》DB11/T584-2013
二、工程概况
此工程为XX之家瑞城项目一期1#号楼、2号楼,项目总建筑面积93707平米,(其中1#楼27379平米,2#楼50030平米);
建筑层数及高度:
12层(最高层)/45米。
三、施工准备
3.1、人员机械准备
A、吊篮及施工人员准备
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
我公司计划吊篮在3月12日进场,3月13日开始搭设吊篮。
如果满挂需要1#楼48台吊篮,2#楼需要86台吊篮,总计需要134台吊篮,根据实际工作面情况与总包协商分步实施吊篮安装。
搭设吊篮时间为8天,采取分段搭设、分段验收方式,吊篮验收完毕后,开始进行验收完部位的基层处理,吊线进行施工前的准备工作,基层处理完毕后进入保温施工阶段,3月25日左右即开始正常保温施工。
考虑该项目工期,预计保温施工高峰期人员80人左右根据实际情况适时调整,涂料施工高峰期人员60人。
具体工种如下:
序号
工种
人员数量
1
保温大工
70人
2
保温小工
10人
3
涂料大工
50人
4
涂料小工
6人
合计
劳动力
136人
根据金隅公司的施工经验,所有施工人员为金隅授权并经过严格考核后再上岗,施工人员籍贯来自湖北、安徽、河北等地。
注意:
工人现场施工时,须穿戴防护严密的工作服(工作服带BBMG金隅标识)并根据需要佩戴手套。
B、施工管理项目团队如下:
项目总指挥:
时胜利,年龄42岁,大专学历,专长保温及涂料施工质量控制、施工进度把控、对劳务队伍管理具有丰富的经验,具有保温体系及砂浆产品技术研发工作经验,为技术型施工管理人员,协调、沟通能力强,经验丰富。
项目负责人:
刘双福,年龄40岁,具有保温施工管理经验8年,擅长工作:
在劳务队伍管理、协调、保温施工技术方面,具有超过100万平米的保温涂料管理经验。
经典项目:
合生世界村I区,珠江嘉华国际城、总后住宅楼、军委领导住宅楼、金隅大成郡、301医院住宅楼、合景泰富香悦四季等。
技术员1名:
马辉;
质量员1名:
刘宝印;
生产经理1名:
韩国勇
材料员1名:
刘万强;
安全员1名:
刘万强
施工管理项目团队组织架构图
为保证项目工期顺利进行和质量及施工时间节点的把控,项目部每天召开项目生产例会,由项目经理召集并主持会议。
主要内容研究每日的生产进度是否达到工期计划、质量是否按照技术交底施工、有无隐患、安全问题、与各种工序交叉配合等工作。
C、施工进度计划
3.2、材料准备
该项目保温及涂料施工面积约25000平米,材料需求计划及进场时间如下:
材料名称
进场时间
进场数量
总需求量
产地
产品现场占地面积
樱花牌岩棉板
2014-3-18
800立方
2000立方
上海
220平米
2014-3-30
上海
2014-4-15
400立方
110平米
金隅牌粘贴、抹面砂浆
3月18日--施工结束
每次30吨
480吨
北京房山区金隅工业园
10平米
金隅网格布
3月18日-施工结束
每次5000平米
62000平米
15平米
金隅牌涂料
4月25日-施工结束
每次10吨
170吨
河北大厂金隅工业园
20平米
护角及其他
3月18日
分批进货
北京
5平米
锚栓
3月20日
200000个
3平米
岩棉产品金隅公司仓库有500平方米的安全库存,能够防止因不可抗力因素导致运输不及时而出现的停工现象。
金隅其他自产产品都有安全库存数量。
保温体系所有各种材料都按照要求随货带型式检验报告、出厂合格证及相关资料在正式施工前进行报验后方可施工。
各种产品技术性能指标如下(附产品性能表):
金隅岩棉薄抹灰涂料饰面保温系统达到以下性能指标
检测项目
系统指标
耐候性
饰面层不得出现气泡或剥落、抹面层不得有空鼓或脱落,不得产生渗水裂缝;
抹面胶浆与岩棉板之间的拉伸粘接强度≥10KPa,且岩棉板内部破坏。
抗风压值/Kpa
系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值,抗负风压安全系数≥1.5
吸水量/(Kg/m2)浸水1h
≤1.0Kg/m2
抗冲击强度/J
加强型(Q型)≥10
普通型(P型)≥3.0
5
耐冻融
抹面层无空鼓或脱落,无渗水裂缝;
抹面砂浆与岩棉之间的拉伸粘结强度≥10Kpa,且岩棉板内部破坏。
6
水蒸气湿流密度g/(m2.h)
≥0.85
7
抹面层不透水性
试样防护层内侧无水渗透
8
热阻
符合设计要求
1、岩棉板:
1.2岩棉板技术指标:
1.2.1本项目外墙保温所用岩棉板为摆锤三维法生产的岩棉板,规格和外观尺寸偏差如下:
本项目金隅公司计划使用国内生产规模最大、质量最稳定上海樱花牌岩棉。
项目
允许偏差(单位:
mm)
厚度
+3~~0
长度
﹢10~~-3
宽度
﹢5~~-3
直角偏离度
≤5
板面平整度偏差
≤6
注:
本表的允许偏差值以1200mm长*600mm宽的岩棉板为基准
1.2.2岩棉板达到的主要性能指标
试验项目
单位
性能指标
密度
kg/m3
≥140(允许偏差±
15%)
纤维平均直径
um
≤7.0
导热系数(平均温度25℃)
w/(m.k)
≤0.040
燃烧性能
A级
24h部分浸泡吸水量
kg/m2
≤1.0
28d部分浸泡吸水量
≤3.0
压缩强度
KPa
≥40
垂直于表面的抗拉强度
≥15
9
尺寸稳定性
%
10
质量吸湿率
11
憎水率
≥98.0
12
酸度系数
--
≥1.8
2、粘接砂浆性能指标
标准拉伸粘结强度
(与水泥砂浆),MPa
原强度
≥0.7
耐水
浸水48h,干燥2h
≥0.5
浸水48h,干燥7d
,KPa
岩棉板
≥10,且破坏在岩棉板内
耐水强度
≥10,且破坏在岩棉板内
可操作时间,h
1.5~4.0
3.抹面砂浆性能指标
原强度(kpa)
(与岩棉板),kPa
抗压强度/抗折强度
4锚栓相关性能指标
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2.k)
≤0.004
5锚栓主要性能指标
项目
性能指标
用于普通混凝土基材
用于蒸压加气混凝土基材
用于其他砌体基材
抗拉承载力标准值,kN
≥0.60
≥0.40
根据不同基层选用适用的锚栓,有效锚固深度与混凝土基层应不小于30mm,在砌体墙中不小于50mm,塑料圆盘直径应不小于60mm,砌体墙采用自打结锚栓。
6、耐碱网格布相关性能指标
单位
单位面积质量
g/m2
≥160
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥1250
纬向
耐碱断裂强力保留率
≥75
断裂应变
≤5.0
3.3、施工机具准备
壁纸刀(裁岩棉板及网格布用)、电锤(拧塑料胀栓用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、钢丝刷或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。
3.4、施工具备的作业条件
1、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,八角阳台栏板、挑檐、飘窗板等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。
产品保护措施:
签于该项目门窗框和玻璃安装完毕,因此成品保护尤为重要,在施工时对吊篮进行特殊处理防止磕碰玻璃和加强工人教育及实行责任赔偿制度。
对安装完毕的玻璃采取封闭处理,窗框的保护膜门窗公司不能拆除,应安排专人负责,防止保温和涂料施工污染玻璃和窗框。
2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
4、铝板及石材施工企业应弹好施工基准预留线,以与保温更好接缝衔接,建议保温涂料做到石材里5cm以上,防止渗水在接茬部位石材施工单位再打耐候胶。
5、女儿墙洞口的装饰架安装完毕。
6、女儿墙栏杆的预埋件安装完毕。
四、施工工艺
4.1、工艺流程
基层清理及处理→弹控制线、拉基准线→配置专用聚合物抹灰砂浆→部分抹底层聚合物砂浆找平→安装金属托架→预粘翻包网格布→粘贴岩棉板→进行板缝处理及岩棉板表面整容→抹第一遍聚合物抹面砂浆→压入第一层耐碱网格布→固定塑料锚栓→抹第二遍聚合物抹面砂浆→压入第二层耐碱玻纤网格布→抹面层聚合物砂浆→刮两遍柔性腻子并打磨平整→成品保护→涂料饰面→局部修整→保洁→拆除吊篮
外墙保温涂料示意图
4.2、基层清理及施工前标准
1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
2、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;
外墙各种洞口填塞密实。
3、要求粘贴岩棉板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行处理,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用强度为M15抹灰砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物抹灰砂浆实施找补);
以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
4、螺栓孔处理方案:
该处存在漏水隐患,根据金隅保温体系施工技术细则要求,保温施工前采取膨胀水泥填实。
4.3、墙面上弹线并吊施工垂直线
根据设计要求,在墙体表面上吊垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条控制线等。
4.4、配置砂浆
①施工使用的砂浆分为DEA粘结砂浆DBI面层聚合物抹面砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在2h内用完。
4.5、安装金属托架
①按要求从底层开始每两层设置一排金属托架,金属托架设置在板与板之间的接缝处,安装方式为正L。
安装托架时必须保证托架处于水平的位置,两根托架之间应留有3mm的间隙,托架水平方向宽度(A)应小于岩棉厚度。
离散水600高范围,采用挤塑板代替岩棉。
②金属托架按附件节点图要求放置
托架示意
4.6、翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝、窗口处及不同材料之间的接缝处等位置预先粘贴翻包网格布,将不小于200mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。
4.7、粘贴岩棉板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸粘贴岩棉板,为达到节约材料、加快施工速度施工根据图纸尺寸编排岩棉粘贴方式。
岩棉板横向水平铺贴,为保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm的粘贴排版。
②岩棉板的粘贴应从细部节点(如八角阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其垂直度(注:
保温施工时控制阴阳角的垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平控制线,以确保水平铺贴,铺贴由下向上进行。
③粘贴岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于1.5mm,板间高差不得大于1.5mm。
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工抹面砂浆面层前用木锉或砂轮处理平整。
④按照保温板的尺寸(见下图)粘贴岩棉板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物垂直、完整。
外墙岩棉板排列示意图
⑤保温板粘贴采用点框粘结法,粘接面积不小于60%,岩棉板贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,相邻板应齐平,不得有缝,如有缝隙用岩棉条填塞,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆。
具体点框法粘贴见下图:
⑥网格布翻包:
从拐角处开始粘贴岩棉板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;
即在基层墙体上用DEA粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
⑦在门窗洞口部位的岩棉板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正。
见下图。
岩棉板洞口处切割求示意图
⑧为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁保温板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
同时应注意保温板表面与门窗框边线平行及槽宽均匀一致。
⑨在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;
但在窗户上口,要求立面板压住横板,在下口要有一定坡度,利于散水,窗口粘贴采取满粘方式。
4.8.根据图纸要求,在贴线条的位置弹水平控制线,在成品线条背面满打粘接砂浆水平贴在墙面上,等24小时以后,打入保温钉。
保温板层允许偏差
项次
允许偏差(mm)
表面平整(用2m靠尺检查)
阴,阳角垂直
阴,阳角方正
立面垂直
线条平直
岩棉板相临板面高低差
1.5
4.9抹第一遍DBI抹面砂浆和埋贴第一层网格布
①抹面砂浆的制备应在现场按抹面砂浆干混料:
水=1:
0.25(质量比)配置,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间3分钟左右,搅拌后应在2小时内用完。
所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆,网布不得直接铺设在岩棉板表面。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角沿45度角各附加一层200mm×
300mm网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸不得小于65mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
见附图
③为避免找平厚度太厚预防开裂,同时增加抹面砂浆保护层的强度,需设置双层玻纤网格布增强和找平,铺挂第一道网格布时网格布之间应对接;
第二道网格布须搭接,搭接宽度为10cm,抹面砂浆的总厚度在2-3毫米左右。
大墙面的玻璃纤维网格布之间须搭接(绝对不得对接),搭接宽度为10cm。
在网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆,以使此处不至于过厚。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于150mm。
4.10、安装塑料锚栓
①保温板粘结牢固后,第一遍抹面砂浆施工完毕应在24h后安装塑料锚栓,锚固件的安装应先弹好水平线和垂直线,标明岩棉板板缝位置,根据基层墙体材料情况,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内大于35mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
②安装塑料锚栓时,塑料圆盘应紧压第一层玻纤网格布。
③锚栓按梅花状分布,岩棉外墙外保温系统保温层采用岩棉板时锚栓数量每平米应不少于8个。
锚栓间距不大于400mm,从距离墙角、门窗侧壁100mm~150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。
沿墙角或门窗周边,锚栓适当加密,锚固件间距不大于250mm。
二次结构轻质砌块基层需要抹灰并采用自打结专用锚栓。
锚栓需要大盘锚栓盘的直径在大于5cm.
锚固件个数按照下图要求放置(横向、竖向居中放置)。
4.11、滴水线
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水线位置,按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺,用抹面砂浆粘好成品滴水线或鹰嘴。
4.12、抹第二遍DBI抹面砂浆
①进行第二遍DBI抹面砂浆施工。
用抹子将DBI面层抹面砂浆均匀的抹在保温板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
4.13、埋贴第二层网格布
趁湿压入网格布,网格布不得外露,压入网格布后,抹DBI面层抹面砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时抹第三层控制DBI面层抹面砂浆总厚度在3~5mm。
4.14、节点做法
详见附图
4.15、施工注意事项
1、所有阳角部位,面层聚合物抹面砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
2、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
3、在面层砂浆养护7d后,方可刮涂柔性腻子。
4、在腻子层养护3d后,根据工程具体要求进行涂料饰面层施工。
5、进行大面积岩棉板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,岩棉板只能进行甩槎处理;
在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。
①在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抹面砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。
预留洞口处面层砂浆留槎示意图
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的岩棉板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好的岩棉板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
④涂抹底层聚合物抹面砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抹面砂浆与周边平整。
6、成品滴水槽在施工过程中挂水平通线进行控制,保证滴水槽安装顺直。
五、报验安排及验收质量标准
5.1保证项目
1、保温板与墙面必须粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
①检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
②检查方法:
观察和用手推拉检查。
2、需安装锚卡件的墙面,锚卡件数量、锚卡件位置和锚固深度应符合设计要求。
应甲方备案要求,每单体抽检三组。
现场拉拔试验。
3、保温板的厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于1.0mm。
每单体抽检5处。
钢针插入。
4、抹面砂浆与保温板必须粘贴牢固,无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
用小锤轻击和观察检查。
5.2基本项目
1、保温板安装应上下错缝,各岩棉复合板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹粘接砂浆。
2、保温板安装允许偏差应符合下表的规定
允许偏差(MM)
检查方法
表面平整度
用2米靠尺楔形塞尺检查
立面垂直度
用2米垂直检查尺检查
阴、阳角垂直
用2米拖线板检查
阳角方正
接茬高差
用直尺和楔形塞尺检查
3、玻纤网格布应铺压严密,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求。
加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。
4、外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
用直角检测尺检查
分格缝直线度
拉5米线,用钢直尺检查
5.3施工中验收部位
1、墙面基层
2、岩棉复合板保温层,粘结面积、安装质量、抽芯检验
3、锚卡件位置、深度
4、玻纤网格布粘贴质量、搭接长度
5、面层抹面砂浆厚度、允许偏差、观感质量。
六、安全注意事项
1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在安全绳上后方可进行施工。
2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
4、操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业,严禁酒后作业。
5、用电按照相关制度及工地要求实施
6、加强工人教育,保护总包及其他分包的各项临时设施、机具。
7、安全教育—每天实行班前会议、每周例会制度进行安
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