完整版钢筋制安施工方案Word文档格式.docx
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3、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1—2013);
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
5、《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300—2013);
6、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010);
7、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2016);
8、《钢筋焊接及验收规程》(JG118—2012);
9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101-1~3);
10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2012);
11、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2016;
12、《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011;
13、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014;
14、《建筑工程施工现场安全规范》GB50720-2011;
15、《建筑绿色施工评价标准》GB/T50640—2010
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
第二章、施工部署
一、组织机构
职位
姓名
孔凡春
安全员
赵志军
施工员
王振军
郭伟
二、安全网络
安全技术负责人
生产调度负责人
机械管理负责人
劳务管理负责人
韩永庆
三、施工计划:
详见附件。
四、劳动力投入计划
钢筋制作工(人)
15
钢筋绑扎工(人)
28
其它工种(人)
8
五、技术准备
1、熟悉审查图纸,了解结构中的重点和难点,提前制定相应对策措施.
2、项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确钢筋加工、制作安装标准及要求。
3、根据施工进度,工长提前制定钢筋进场或加工计划。
六、机械准备
为了加快施工进度,确保按期完成施工任务,本工程运输设备采用三台塔吊进行现场水平和垂直运输。
钢筋加工机械如下表所示:
编号
机具名称
数量
1
钢筋切断机
1台
2
钢筋弯曲机
3
电焊机
2台
4
砂轮切割机
5
钢筋对焊机
弯箍机
七、材料准备
1、钢筋、绑丝等型号、规格,钢筋工长要根据生产部的施工进度计划提前做好材料计划,根据配料情况提前指定钢筋长度要求,提前分批进场。
2、随行的技术资料检查:
随行的技术资料必须有捆在盘上的标牌、合格证或产品质量证明书。
钢筋的随行标牌必须注明有生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号,质量证明书如为复印件时,须有复印人、复印日期及复印单位公章,原件存放地点。
质量证明书每个验收批不少于一份,质量证明书必须与进场钢筋随行标牌上的炉罐号相对应.资料员、质检员检查控制。
3、验收内容:
(1)钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀、机械损伤。
(2)钢筋表面有凸块时,不得大于横肋高度,其它缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
(3)直条钢筋用吊车、电子磅称检查其重量,收料员记录每一磅数量,最后验收人员签字,作好验收记录。
(4)带肋钢筋的横肋与钢筋轴线的夹角β不得小于45度,横肋的间距L不得大于钢筋公称直径的0.7倍,横肋侧表面与钢筋表面的夹角不得小于45度钢筋相对两面横肋之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不得大于钢筋公称周长的20%。
(5)盘条筋每盘由一根钢筋组成,每盘由两根组成的钢筋盘数不得超过盘总数的5%,不允许每盘由三根或三根以上钢筋组成,收料员检验掌握.
4、进场钢筋的批量与取样、复试:
(1)同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋,以60t为一批,不足60t的按一批计算,由同一牌号、同一冶炼方法和同一浇注方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但每批不得超过6个炉罐号,各炉罐的含碳量之差不得超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,每一批钢筋不能确切分清同一炉罐号、同一冶炼方法和同一浇筑方法时,必须逐捆(盘)采取试样进行检验。
(2)盘圆钢筋的取样数量及方法:
从任意两盘中一端截去500mm后各切取6个试样,其长度为三根拉伸试件长500mm,三根冷弯试件长300mm。
(3)螺纹钢筋的取样数量及方法:
每种规格从任意一捆螺纹钢筋中任选三根,端头各截去500mm后各切取1个试样,总计为三根拉伸试件长度500mm.
(4)试样复试:
所有钢筋在检查其外观符合质量要求后必须进行复试.
试样的内容包括拉伸率,抗拉强度与屈服强度的实测值的比值必须小于1。
25,钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不得大于1.3。
如有一项试验结果不合格,则另取双倍数量的试样重新做各种试验,如重新试验评定合格,则该批钢筋可用,若仍有一个试样不符合要求,则该批钢筋评定为不合格,必须勒令退场处理.
以上由钢筋工长与质检员共同把关控制.
5、钢筋的标识:
资料员凭随行资料取样复试(其业主或监理见证取样率不得少于30%),同时质检员负责做好标识,分“合格”“不合格”“待检”三种。
复试结果合格,质检员立即更换标识,并通知施工员.待检与不合格的钢筋严禁使用,质检员进行过程检查。
6、钢筋进场与现场存放:
(1)钢筋进场必须根据施工进度计划,合理调配规格、数量,有计划分批进场。
(2)所有进场钢筋必须存放在现场平面布置图指定地点,由钢筋工长指挥,直条钢筋砌台高20cm高垫起,间距2m,两端从100cm处垫起,并保证一头齐、一条线、不靠墙,盘条钢筋垛高不得超过两盘.所有钢筋必须分批、分规格存放以便标识。
现场备有防雨苫布,下雨时予以覆盖。
钢筋工长负责管理控制。
7、钢筋的配料、放样由钢筋工长和技术员负责,项目部技术负责人做有针对性的抽查,经审定无误后方可进行下料、加工制作。
8、钢筋场地按作业需要划分为:
机械下料区和人工机械弯制区,对场地进行全面硬化,结合施工平面图统一做出排水坡沟,钢筋弯制区搭设防护棚。
9、钢筋的配料:
钢筋的配料,须严格按步骤进行:
(1)熟悉明了图纸,对复杂节点先行放样,确定钢筋排布方案。
考虑钢筋形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工和安装。
(2)根据施工图或大样尺寸和构造规范要求,分别计算出钢筋的下料长度和根数。
(3)在配料单中,对各构件配筋分别编号,根据编号绘出各种规格钢筋的形状简图,注明各成型部位的尺寸,以毫米为单位,配料单和料牌应严格校核必须准确无误以免造成返工浪费。
(4)配料时要考虑水、电专业预留洞所在位置,连梁、楼面梁开洞,洞口加强筋下料尺寸按设计要求配置。
第三章、钢筋制安
第一节施工段划分
根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键.
根据本工程的建筑面积、建筑结构特点、地理环境因素对本工程主体阶段分为四个施工段.其中倒班A1-9轴为一个施工区段、倒班A9—15轴为一个施工区段、其中倒班B1-9轴为一个施工区段、倒班B9—15轴为一个施工区段,进行交叉作业。
第二节钢筋加工
1、加工流程控制
钢筋加工成型严格按照《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行;
由钢筋抽料员负责对各构件钢筋抽料放样,编制翻样表,项目技术负责人审核批准后,进行加工制作。
钢筋加工包括盘条调直与断料、成型。
2、钢筋的调直
直径在φ10以下(不包括φ10)盘条、圆钢下料使用前必须放盘调直,采用机械调直机调直钢筋,减少占地空间。
φ10以上(包括φ10)的直条螺纹钢筋有弯曲时,必须先将钢筋平放到操作台上,或将钢筋弯折处放在弯曲机卡盘的立柱间,用平头板子将钢筋弯折处板直,调直后钢筋分规格一头齐放置于边上,及时进行下料。
调直后钢筋表面必须洁净无锈,钢筋的质量由调直区负责人控制,钢筋工长、质检员检查落实.钢筋工长要验证任务书执行情况,并填好施工日志。
3、钢筋的下料(切断)
(1)下料人员必须经过按本方案进行安全、技术、现场文明施工的教育并进行考核,从选料、下料、成型及现场堆放方面严格把关,熟悉安全操作规程,机械操做人员持证上岗,达到文明施工的目的.
(2)钢筋下料根据配料单和施工图纸复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。
(3)根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹配料,先长后短,减少短头.
(4)断料时严禁用短尺量长料,防止在量料过程中产生累计误差,必须在工作台上钉尺寸刻度板控制。
(5)螺纹钢无论切料还是弯曲,在机械上操作一律保持通肋向上,用于滚压直螺纹、大模板顶针、定位梯子筋用三根的钢筋断料一律用切割机,切口与钢筋垂直。
4、钢筋的弯曲成型
(1)钢筋弯曲成型前,必须根据钢筋弯曲加工的规格形状和各部分尺寸,确定弯曲操作步骤,选好弯曲挡轴、卡盘、扳子、等配套工具。
(2)对形状复杂的钢筋要用石笔将各弯曲点画出,并在工作台上用钉子钉出长度卡位。
(3)成批钢筋弯曲前,各类型的弯曲钢筋都要试弯一根,然后根据配料单检查其钢筋的型号、规格、形状、尺寸是否符合设计及规范要求,经过调整完全符合要求,再成批生产。
(4)单位工程所需要弯曲的钢筋Φ12以上使用弯曲机弯曲,φ10以下的钢筋用手工弯曲(手工弯曲卡具扳手见下图:
)
(5)钢筋弯曲的质量要求与质量控制:
a、Ⅰ级钢末端要做180°
、135°
弯钩时,其弯曲圆弧直径不得小于钢筋直径的2。
5倍,且不小于主筋直径,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍.(见下图)
b、Ⅱ级钢末端要900、135°
弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,Ⅲ级钢筋中间弯折处的弯曲直径D≥5d,平直部分的长度按设计要求确定.
c、用Ⅰ级钢筋制作箍筋时,其末端必须作135°
弯钩,弯钩的弯曲直径必须大于构件受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2。
5倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍,两弯钩必须平行且长短一致,允许偏差+2mm、-0mm,同一水平面无翘曲现象,规格及对角线允许偏差控制在±
2mm内。
d、钢筋弯曲点处不得有裂缝,对II级及II级以上的钢筋不得弯过头再弯回来.
e、钢筋的弯曲制作成型后,允许偏差全长10mm,弯曲钢筋弯曲点后移±
10mm,弯起点高度允许偏差±
3mm,箍筋边长为±
3mm。
此项由钢筋工长和质检员抽查,其抽查量不得少于10%,严格控制并作好检查记录.
6、钢筋的连接:
a.HRB400钢筋:
14及14以上钢筋采用电渣压力焊连接,14以下钢筋采用绑扎搭接,框架梁16及16以上钢筋采用焊接连接,16以下钢筋采用绑扎连接。
b.其它:
采用绑扎搭接。
第三节钢筋的搭接及锚固长度
1、受拉钢筋的最小锚固长度la
钢筋种类
混凝土强度等级
C25
C30
C35
C40
HPB235
d=6。
27d=176mm
24d=156mm
22d=143mm
20d=130mm
d=8
27d=216mm
24d=192mm
22d=176mm
20d=160mm
HRB335
d=12
34d=408mm
30d=360mm
27d=324mm
25d=300mm
d=14
34d=476mm
30d=420mm
27d=378mm
25d=350mm
d=16
34d=544mm
30d=480mm
27d=432mm
25d=400mm
d=18
34d=612mm
30d=540mm
27d=486mm
25d=450mm
HRB400
40d=320mm
36d=288mm
33d=264mm
30d=240mm
d=10
40d=400mm
36d=360mm
33d=330mm
30d=300mm
40d=480mm
36d=432mm
33d=396mm
40d=560mm
36d=504mm
33d=462mm
40d=640mm
36d=576mm
33d=528mm
40d=720mm
36d=648mm
33d=594mm
d=20
40d=800mm
36d=720mm
33d=660mm
30d=600mm
d=22
40d=880mm
36d=792mm
33d=726mm
30d=660mm
d=25
40d=1000mm
36d=900mm
33d=825mm
30d=720mm
d=28
44d=1232mm
39d=1092mm
36d=1008mm
33d=924mm
d=32
44d=1408mm
39d=1248mm
36d=1152mm
33d=1056mm
注:
1。
当弯锚时,有些部位的锚固长度为≥0。
4la+15d,见各类构件代表准构造详图。
2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时,其锚固长度应乘以修正系数1.1。
在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
4.HPB235钢筋为受拉时,其末端应做成180度弯钩。
弯钩平直段长度不应小于3d。
受压时,可不做弯钩。
2、受拉钢筋抗震锚固长度lae
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类直径
备注
三级
抗震等级
d=6.5
28d=182mm
25d=163mm
23d=150mm
21d=137mm
28d=224mm
25d=200mm
23d=184mm
21d=168mm
35d=420mm
31d=372mm
29d=348mm
26d=312mm
35d=490mm
31d=434mm
29d=406mm
26d=364mm
35d=560mm
31d=496mm
29d=464mm
26d=416mm
35d=630mm
31d=558mm
29d=522mm
26d=468mm
42d=336mm
37d=296mm
34d=272mm
31d=248mm
42d=420mm
37d=370mm
34d=340mm
31d=310mm
42d=504mm
37d=444mm
42d=588mm
37d=518mm
42d=672mm
37d=592mm
42d=756mm
37d=666mm
42d=840mm
37d=740mm
34d=680mm
31d=620mm
42d=924mm
37d=814mm
34d=748mm
31d=682mm
42d=1050mm
37d=925mm
34d=850mm
31d=775mm
46d=1288mm
41d=1148mm
38d=1064mm
34d=952mm
46d=1472mm
41d=1312mm
38d=1216mm
34d=1088mm
当弯锚时,有些部位的锚固长度为≥0.4la+15d,见各类构件代表准构造详图。
2。
当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时,其锚固长度应乘以修正系数1.1.
3.在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
4。
四级抗震等级:
lae=la
3、纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Le
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lLe,,lL
当不同直径的钢筋搭接时,其lLe与lL值按较小的直径计算。
2.在任何情况下lL不得小于300mm。
式中ξ为搭接长度修正系数。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度修正系数ξ
抗震
非抗震
纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)
d≤25
50
100
lLe=ξlae
lLe=ξla
ξ
1.2
1.6
(1)搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算;
(2)HRB335、HRB400钢筋在直径>
25mm,其锚固及搭接长度均乘以1.1修正系数。
4、本工程设计抗震等级
倒班楼A
框架
倒班楼B
第四节钢筋的绑扎
1、承台钢筋的绑扎
(1)工艺流程:
标识墙体与柱的节点—-—-—放出基础承台筋、底梁位置线——-——-承台下保护层钢筋网片搁置-——-——承台钢筋网片绑扎--———支砼保护垫块---————底梁钢筋绑扎—-—-进行下道工序施工。
(2)作业前技术员和工长应进行技术交底,分班分区固定岗位,按线排布钢筋网片,分布要保持均匀对称.
(3)柱钢筋生根完毕,支下层底板筋保护层砼垫块,垫块放在钢筋网片的交差点处,其间距为不大于500mm.绑扎牢固相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,避免网片歪斜变形,做到铁丝扣不漏绑。
(4)在底板砼浇筑前,按照底板线位把柱边线吊至上层校正,柱钢筋使其保护层厚度符合设计规范要求,校正完毕,框架柱在上部或底梁顶部和距底板砼表面100cm、80cm处分别绑扎三道箍筋,防止柱筋发生偏移。
2、墙、柱钢筋绑扎
弹放位置线、模板50线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→安装保护层垫块→与模板施工人员办交接检。
(2)工作准备:
a、提前做好测量放线工作并复验。
柱墙线要放五道线(一道墙轴线,两道墙边线、四道柱边线、墙两道100cm控制线、柱四道100cm控制线),梁、板要放出钢筋位置线。
靠墙边第一道筋从距墙(梁)边5cm起排,各层标高线必须做到从现场高程控制桩引测传递,标高误差(包括100cm控制线)控制在±
2mm,由验线员负责复测验线,并填写复测预检记录。
b、技术员编写好技术交底,会同钢筋工长把绑扎部位、轴线尺寸、标高及施工工艺、成品保护、文明施工等事项交待清楚。
c、钢筋工长按施组确定的流水段计算好各部位钢筋用量,确定以每道墙、柱、梁、每间板的钢筋为一捆,每间房用量为一吊,予以排列编号,确定吊运顺序,明确垂直运输需用时间(要了解每吊需要时间),由执行经理统一分配安排吊装。
d、钢筋工长或班组长现场指挥,按顺序把钢筋从成品钢筋吊装区吊到所用部位,每吊重量不超过1t,以免压坏模板或楼板砼,吊至现场钢筋不得踩、压变形.
e、绑扎安装前要熟悉图纸,核对钢筋配料单与成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否相符,如有错误及时调整,对复杂部位要确定钢筋排列顺序。
(3)绑扎方法:
a、绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:
受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm.
b、顶层竖筋收头:
顶层墙体竖筋锚入顶板内长度不小于钢筋最小锚固长度LaE,且不得小于500mm,如右图所示:
c、当框架柱或暗柱纵向主钢筋发生移位后,应将主筋按1:
6的斜度弯曲调整其位置。
d、变截面钢筋施工:
变截面柱当截面变化一侧小于5cm时,钢筋在板厚范围内弯折过度(见下图),当截面变化一侧超过5cm时,钢筋截断重新插筋.
3、梁钢筋绑扎
(1)工艺流程:
安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→绑扎梁钢筋→专业安装→安放垫块→隐检
(2)作业准备:
核对主次梁钢筋半成品,进行布置,先主梁后次梁,接头位置应符合图纸及规范要求。
(3)钢筋连接及搭接位置:
纵向钢筋接头d≥16mm采用电渣压力焊连接,d〈16mm的采用绑扎搭接,其余采用直螺纹连接。
梁的上部通长钢筋在跨中1/3净跨范围内连接,搭接长度为Lae;
相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时,钢筋通长,此时通长钢筋可在支座处1/3跨范围处搭接,搭接长度为Lae,且同一位置的钢筋连接量不得超过钢筋总量的50%,接头中心应相互错开35d。
下部钢筋进入支座,其长度≥lae、≥0.5hc+5d。
钢筋锚固在边跨ln/3范围,其搭接长度为lle进入支座水平段≥0.4lae,竖直段15d;
二排筋在边跨ln1范围内进入支座,水平段≥0。
4lae竖直段为15d。
绑扎搭接范围,箍筋加密至100mm。
(4)梁钢筋绑扎要求:
绑扎前应根据梁位置线检查梁底水平位置是否正确,根据标高100cm线检查梁底标高是否正确,检验柱梁交叉处梁柱筋布置是否正确,分好梁主筋所占的位置,先穿下筋后穿上筋,距支座50mm处起排划线分箍筋位置线,然后对齐钢筋且满足锚固长度,绑扎四角需用兜扣,其它用“八”字扣绑扎,绑扎垂直且牢固,并使梁主筋间距均匀,不小于钢筋直径且二、三排排距不大于25mm.箍筋的加密区范围要根据图纸及规范要求交底清楚,进行排布。
(5)梁与墙体整体连接或两根梁共用一个支座时,钢筋锚入墙、柱中不得小于Lae(见下图)
(6)构造柱与梁连接或梁上立柱,梁应预先留出柱钢筋.梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置,且在暗柱内绑扎一道箍筋。
(7)腰筋设置要求按构造,设置腰筋一般伸至梁端,当配受扭腰筋时,应满足受拉时的锚固要求.
(8)当支座两侧梁平面有错位时,梁主筋在支座内锚固应按端跨节点考虑.
4、顶板钢筋绑扎
放线→绑扎底层钢筋→布设预留洞及后砌墙加强筋→安放垫块→专业施工→安放马凳→绑扎上层钢筋→隐检
(2)板钢筋受力钢筋布置要求
楼板的下层受力钢筋:
小跨度方向在下,大跨度方向在上;
上层受力钢筋:
小跨度的在上,大跨度方向的钢筋在下。
顶板筋在绑扎前先在顶板模上划出主筋间距,主筋应伸至梁内中心线,其锚固长度取10d或1/2B(B为梁宽)中较大值者,下铁搭接在支座,上铁在跨中,并按50%错开.板内负筋不得在支座搭接,其锚入梁内长度如下图:
楼板钢筋绑扎时应先在楼面板上按设计尺寸间距弹出墨线
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