黄麟中心幼儿园施工组织方案Word文档格式.docx
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黄麟中心幼儿园施工组织方案Word文档格式.docx
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GBJ107-87
《混凝土强度检验评定标准》
9
GB/T50328-2001
《建设工程文件归档整理规范》
1.2编制说明
本施工组织设计是一个提纲性的文件,在施工过程中,各分部分项工程应编制更为详尽的文件。
2.工程概况
项目名称:
于都县黄麟乡公中心办幼儿园工程
建设单位:
于都县黄麟乡人民政府
建设地点:
于都县黄麟乡
设计单位:
江西省建筑设计研究总院
2.1建筑设计
建筑面积2690.1m2。
建筑占地面积:
13340.77m2.。
建筑高度11.25m,框架结构,共三层,层高3.6。
,底层室内地坪标高±
0.00m的绝对标高详见总平面。
建筑耐火等级二级,使用耐久年限50年,本屋面防水等级二级,防水层使用年限15年,抗震设防烈度6度。
(1)室内装修
室内装修详见建筑内部装修一览表。
砖混结构内墙装饰见内墙装饰,框架结构内墙装饰见内墙装饰。
天棚抹灰做法见棚。
室内房间门采用成品木门。
木材面油漆见油6(调和漆-木材面)。
踢脚做法见踢脚8-B——地砖踢脚120高。
(2)室外装修
外墙面砖做法见贴面砖墙面
(3)室外工程
台阶做法见台3-C。
室外素土夯实向外坡4%,做法见散3-C——混凝土散水。
(4)屋面工程
分砖混屋面和框架上人屋面。
砖混屋面做法见屋面防水(屋12-C),框架屋面做法见屋面防水(屋14-C)——高聚物改性沥青卷材防水屋面(上人屋面)。
2.2结构设计
(1)基础工程
基础形式为独立基础,垫层采用C10素混凝土100厚,混凝土均采用C25混凝土,砖为Mu10,M10水泥砂浆,基础埋置深度1.5m。
基础间设置地圈梁。
独立基础共计63个,10种规格,基础持力层为粉质粘土,地基的承载力特征值为160Kpa。
基础开挖到持力层后,经验收即可打垫层封底,防止地基开挖后长时间日晒水浸导致承载力降低。
(2)砌体工程
一二三层外墙正负零以下墙身采用MU10烧结实心砖、M10混合砂浆砌筑。
一二三层正负零墙正负零以上采用MU10烧结多孔砖。
一二三层内墙正负零以下墙身采用MU10烧结实心砖、一二三层正负零墙正负零以上采用3.5MPA加气混凝土砌块。
墙身防潮层设于室内标高-0.070处,采用20厚1:
2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。
建筑外墙抹灰,在砌体与梁柱结合应加挂钢丝网(丝径1.0@20镀锌钢丝网),宽度不小于200mm,将钢丝网固定牢固后,再抹灰。
(3)框架结构主体工程
主体结构为钢筋混凝土框架结构,柱、梁、板均为全现浇混凝土。
框架柱混凝土强度等级为C30。
各层梁、板、楼梯构件混凝土强度等级全为C30。
2.3设备安装工程
(1)给排水工程略
(2)电气工程略
2.4施工条件
(1)施工现场条件
施工用水源、电源已接至施工现场,电量、电压、水量、水压、水质均可满足需要,城市消防设施可利用,排水可就近引入城市下水道。
施工现场已经完成了七通一平,场地已平整到室外地坪标高。
施工地点道路畅通,运输能力足够,现场交通已与城市主要公路干线接通,材料可直接运至现场。
(2)机械材料
施工材料供应充足,品种齐全,能根据施工进度情况及时地提供各种各样的、足量的材料和预制构件。
施工企业机械设备情况良好,数量能满足施工需要,企业机构运行正常,管理顺畅,无大问题。
(3)人员
工程所在地劳动力资源丰富、施工用劳动力和专业技术人可随时招到,而且经验丰富,足以满足本工程施工的正常开展。
本公司将派恰当的技术及管理人员到现场指挥施工全过程,一般的人员将招聘当地的民工,在施工之前给他们适当的培训。
2.5气候地质条件
(1)地质条件
开挖土壤为三类土、持力层为粉质粘土。
(2)气温、降水条件
江西气候温和,属亚热带季风性湿润气候,是宜居城市,年平均气候在18℃左右,冬季最低气温平均在6-8℃,夏季较热,七月八月日最高气温均在35度以上,日照总时数1000-1200小时,冬暖夏热,无霜期长、雨量充沛、常年降雨量1000-1450毫米,春夏之交夜雨尤甚,夏季施工时应注意避免酷暑天气和雷雨天气,在炎热天气施工时人工费要相应上调。
冬季施工时需注意大雾天气,避免在大雾天气运输材料设备。
3施工目标与管理组织
3.1施工目标
(1)工期目标:
计划工期210天,开工日期2014年07月22日,竣工日期2015年02月18日。
确保总工期206天,争取工程提前竣工。
(2)质量目标:
实行质量目标控制,在施工全过程中,按照IS9001:
2000质量标准进行管理,加强全面质量施工管理,严格按照质量体系组织施工,树立精品意识,落实质量措施,要求质量一次合格率达到98%,竣工检验必须达到优良标准。
(3)成本目标:
提高劳动生产率,节约劳动力、材料、机械设备使用费、临时设施费用。
(4)安全文明目标:
质量第一,安全第一,杜绝重大火灾事故,杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,因工月负伤频率控制在0.5‰以内,死亡率0。
3.2施工管理组织
(1)组织机构
本工程因建筑面积小,专业性较强,不需涉及众多部门的参与。
故选择部门控制式项目组织机构。
该结构有利于人才作用的充分发挥,从接受任务到组织运转启动,时间短、职责明确、职能专一、关系简单,项目经理无需专门训练便容易进入状态。
该项目组织并不打乱企业现行建制,把项目委托给企业某一专业部门或专业施工队,由被委托部门领导,在本单位组织人员负责实施项目,项目终止后恢复原职(组织关系示意图如下)。
(2)机构职能
项目经理:
对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工。
确保资源充分配置,搞好内外协调,保证工程质量和工期。
组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,对工程的质量负全面责任。
项目副经理:
协助项目经理搞好各项工作,具体负责材料设备采购供应,机械设备管理,安全文明施工,食宿,治安保卫,保健急救等工作。
项目技术负责人:
对本工程质量、技术负全面责任,负责监督贯彻执行国家及地方的规定、规程和全面质量管理,负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作,确保施工过程中的质量始终处于受控状态并负责提供完整的档案资料。
施工负责人:
根据本工程的总体质量策划负责分项工程的工艺设计并具体实施工程的施工管理及各工程协调,负责隐蔽工程的验收记录及归档工作确保各分部分项工程达到目标要求。
计划预算员、内业技术员:
负责技术管理、文件管理、档案管理、生产计划、材料计划以及预决算。
质量员:
负责质量监督、检查验收、原材料试验及结构试验。
材料员:
负责材料供应、验收管理、平面管理。
设备员:
负责设备供应管理及维护保养。
安全员:
负责安全监督、安全检查、安全验收、文明施工。
劳工员:
负责劳务管理、食堂管理、现场卫生、保卫管理。
土建施工员、安装施工员:
负责组织施工、控制进度、质量安全、定位放线、轴线控制。
3.3项目管理工作制度
实行项目经理负责制,全面展开项目管理,建立以下工作制度:
(1)工作计划制度:
项目经理部工作须定出计划,明确目标,定期检查。
(2)责任考核制度:
每项工作落实到各个班组内,并落实到人头加以考核。
(3)经济核算制度:
定期进行物耗分析和财务分析,以发现问题,制定措施,及时解决。
(4)工作奖惩制度:
项目经理部实行奖金与质量效益相结合,工作成绩与奖金相结合的双挂钩的制度。
即项目经理定期接受上级部门对工程质量、进安全、文明施工等方面的检查考核,根据规定提取奖金。
项目经理在分配奖金时,按照自己定的各种制度与管理人员的工作成绩进行分配。
做到激励先进、奖勤罚懒。
4.施工方案及主要施工过程施工方法的选择
4.1施工程序及主导工程施工顺序
本工程为便于制订施工组织计划,分为基础工程、主体工程、屋面工程和装修工程四个施工阶段,总的施工顺序为:
基础工程→主体工程→屋面工程→装饰装修工程。
施工顺序为:
“先下后上”,“先结构,后装饰”,“先主体,后围护”。
水电设备安装必须与土建施工配合进行,组织交叉作业,在基础施工阶段应埋放好地下管道,预配上部管件以便配合主体施工进行安装准备,主体施工阶段应配合预留洞口,暗铺管线,埋设木砖和箱盒等配件,装饰工程阶段则应及时装好室内管网和附墙设备,并应完成检修工作。
下述施工顺序并非一成不变,应根据具体情况,因地因时制定切实可行方案。
(1)基础工程施工顺序
平整场地→基础放线→挖基坑、基槽→做垫层→基础钢筋绑扎→隐检→基础支模板→浇注基础砼→砼养护→拆模→砌砖基础→地圈梁钢筋→地圈梁支模→地圈梁浇注→地圈梁养护→回填土→余土外运
回填土需要等到基础验收之后才能进行,考虑时间和人员安排,这项工作放在装修工程结束后。
(2)主体结构工程施工顺序(分砖混与框架结构)
砖混结构
测量放线(墙、控制线,梁的边线)→搭脚手架→砌砖墙→构造柱钢筋绑扎→
→构造柱模板→构造柱浇注→构造柱养护→楼梯支模→楼梯钢筋绑扎→楼梯浇注→楼梯养护→圈梁楼板支模→圈梁楼板钢筋绑扎→浇圈梁楼板砼→圈梁楼板养护→砌砖墙
框架结构
测量放线(墙、柱边线、控制线,梁的边线)→搭脚手架→柱子钢筋绑扎→柱子支模→柱子浇注→柱子养护→直形框架梁支模→注直形框架梁钢筋绑扎→直形框架梁浇注→弧形框架梁支模→弧形框架梁钢筋绑扎→弧形框架梁浇注→有梁板支模→有梁板钢筋绑扎→有梁板浇注→有梁板养护→砌填充墙,女儿墙→压梁钢筋绑扎→压梁支模→压梁浇注→压梁养护
(3)屋面工程
·
屋面及房顶:
清理基层→保温层→水泥焦渣找坡→水泥砂浆找平层→防水涂料→高聚物改性沥青卷材防水→保护层→防水试验
框架屋面:
清理基层→保温层→水泥焦渣找坡→水泥砂浆找平→高聚物改性沥青卷材防水→水泥砂浆保护→防水试验
(4)装饰工程
因为屋面工程完成后可防止雨水渗透,有利于保证装饰工程的质量。
自上而下施工清理现场容易,从三层开始做。
具体到抹灰也要先天棚,再内墙、零星抹灰,以防止施工中的污染。
室内装饰顺序:
地面工程→天棚抹灰→内墙抹灰、零星抹灰→安装门窗扇→油漆工程→厨房卫生间防水→厨卫墙裙→踢脚线→楼地面装饰
室外装饰顺序:
外墙抹灰→外墙装饰→勒脚→散水→台阶、花台
4.2施工机械选择
为加强技术装备力量,做以下准备:
(1)加强机械装备,减轻劳动强度,保证施工质量,加快施工进度。
(2)工程共三层,材料的垂直运输采用1号桅杆式起重机,最大起重量18t。
施工人员通过由脚手架搭设的施工楼梯上下,楼梯两边做围护。
(3)因工程为框架结构,柱、梁、板、楼梯均现浇混凝土,混凝土采用商品混凝土。
(4)本工程无大型混凝土,基础、柱、梁、板等的尺寸属正常范围,故混凝土振动设备选用HZ-50A插入式振动器即可。
(5)考虑到工程规模和砌筑、抹灰、贴面砖的砂浆用量采用人工现场搅制,但要注意配合比和搅拌时间,以确保配料拌和的质量。
(6)配备一整套钢筋加工焊接机械,由除锈调直卷扬机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机、电渣压力焊机等设备组成,以形成一条钢筋加工生产线。
4.3主要分部分项工程施工方法的选择
4.3.1土方工程
建设地邯郸市的地质特征:
土壤为四类土、基础开挖深度1.2m,不放坡,槽底边各加300mm的工作面,采用人工挖土。
挖土时应注意是否有地下管道或暗沟,如发现迹象,应及时汇报并进行探察处理。
槽底标高在地下水位线以上,不设排水管网,为防止下雨时槽底积水,槽边应挖排水沟,在基槽挖好后迅速进行检验基槽、合格后尽快进行混凝土基础垫层浇筑、防止下雨积水。
土方工程注意事项:
(1)做好防洪排洪工作。
(2)设置测量控制网,包括基线和水平基准点,要求设在不受基础施工影响之处。
(3)摸清地下埋设物、管线、电缆线路、暗沟等。
(4)挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、裂缝等,以便及时采取措施。
(5)弃土及时运出。
(6)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间及时进行下一道工序,如不能时,预留15-30cm厚覆盖土层,等基础施工时再挖去。
(7)由于邯郸夏季雨水较多,槽边应挖排水沟,防止槽底积水,槽内浮土,淤泥、杂物清除干净。
(8)回填土应分段回填,为后续工作创造工作面,分段填筑时,交接处应填成阶梯型,墙与管线处回填应在其两侧细心回填,以防止砖墙和管线中心偏移。
4.3.2基础工程
基础垫层为原槽浇筑封闭式垫层,垫层上表面不设放坡,两边各留300mm的工作面。
然后独立基础、基础梁的施工按先绑扎钢筋、支模板、浇混凝土、养护、拆模,再回填土。
基础工程的注意事项:
(1)安装模板前应先复查标高和中心线位置、弹出基础梁边线,基础梁模板面标高应符合设计要求。
(2)模板接缝应严密不漏浆。
(3)浇混凝土时要注意防止模板向上浮升或四面偏移,模板两旁砼应均匀浇筑。
(4)混凝土浇筑完毕,终凝后,外露部分加以覆盖,并适当洒水养护。
4.3.3砌体工程
砌体工程包括砖墙,搭设脚手架。
4.3.3.1砌筑墙:
开始砌砖墙时要先进行摆砖,排出灰浆缝宽度,并要考虑门窗的位置,务必使匹砖的竖缝错开,同时在墙角及某些交接处立皮书杆,并在其上画出砖的厚度及灰浆厚度,还有门窗,楼板,过梁,圈梁等构件的位置,最后用水准仪抄平,墙砌筑圈梁底部,最后一匹要砌筑丁砖。
外墙大叫要同时砌筑,内外墙接槎每歩接槎到顶,砌筑时要控制灰缝厚度。
不得超越皮数杆标明的高度,天气炎热时每次铺灰的长度不能过长。
4.3.3.2脚手架:
外墙脚手架采用双排脚手架,砌筑内墙时可搭设临时木架,采用碗扣式脚手架,。
4.3.4主体工程
主体工程包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、装饰工程等施工过程。
4.3.4.1钢筋工程
1.钢筋进场和堆放
钢筋原料由物资部门采购,采购中严格按照施工设计的要求采购。
钢筋必须依据施工进度计划提前进场,钢筋进场时要有合格证和出厂的检测报告,现场的负责人要对钢筋进行批量做试验,合格后方可使用。
检场后的钢筋按规格、型号分别堆放。
堆放之前在预先放钢筋的防雨棚内垫好方木,防止钢筋过渡腐蚀。
2.钢筋配料
施工中如果供应分钢筋品种合规格与施工设计图纸要求不符时,可进行代换。
但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵照规范的各项规定,对拉裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代替变形钢筋;
钢筋代换时不宜改变构件的有效高度;
凡属重要结构部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换;
代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。
钢筋弯钩或弯曲:
(1)钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
板筋的半圆弯钩的下料长度为钢筋的净长度加6.25D,板筋中的直弯钩为钢筋净长度加上板的厚度-2*保护层的厚度,其它部分的直弯钩按施工图纸中的要求而定。
剪力墙、框架柱的受拉钢筋采用每层加上一个闪光接触对焊的接头4D,下部插入桩内500MM,屋顶钢筋的弯钩严格按照图集的规定长度下料。
(2)弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲长度不小于5D。
(3)箍筋。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
双支箍的弯钩长度:
4D+11.9D。
(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度:
构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度。
3.钢筋加工
(1)圆盘钢筋采用卷扬机拉伸调直,冷拉过程只是为了调直钢筋,而不是为了提高钢筋的强度,调直中要严格控制冷拉率:
I钢筋不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ钢筋不宜大于1%。
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(2)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈较重时,使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
(3)钢筋下料时必须按照下料长度切断,钢筋剪切采用钢筋切断机进行切割。
钢筋的下料长度应力求准确,其允许偏差为±
10mm。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
在钢筋切断的过程中,如果发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除,钢筋的断头不得有马蹄型和起弯等现象。
(4)钢筋下料后,根据设计图纸的要求进行加工成型,钢筋弯曲加工采用弯曲机,钢筋末端弯钩,I级钢筋为180°
,Ⅱ、Ⅲ级钢筋为90°
或135°
,箍筋的两端可做成90°
。
钢筋加工成型后。
形状、尺寸必须符合设计要求,平面上没有翘曲、不平现象。
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
4.钢筋绑扎
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
直径小于14mm的钢筋采用扎丝帮扎,直径大于14mm的钢筋采用闪光接触对焊,当梁、柱的纵向受拉钢筋的直径大于等于22mm时,应采用电渣压力焊连接。
梁筋的端部钢筋要按照图集的规定,梁的端部有框架柱时,梁的纵向钢筋锚固到框架柱一定长度。
现浇楼盖中,梁面负筋应优先在外排置放,并可置放在现浇板上(宽度不能超过板的厚度),当仍不能满足要求时,其负筋可置于内排,位于梁截面外的负筋可在梁的1/4跨长处截断。
双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;
特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
双向双层布筋时,钢筋网中的板面筋均应加马镫支撑筋,置于纵横钢筋交点处,每平方米一个,其中挑板宜适当加密。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
板筋的保护层垫块同样要有足够的强度,防止压碎。
5.钢筋检查
(1)闪光对接焊,在同一台班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型的接头作为一批,对焊接接头的外观检查,每批抽查10%的接头,且不得少于10个。
(2)电渣压力焊接头外观检查符合下列结果:
a.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;
b.钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;
c.接头处的弯折角不得大于4°
;
d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm.
(3)钢筋绑扎质量检查,钢架完全帮扎完以后,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:
纵向钢筋的品种、规格、数量、位置等;
钢筋的连接方法、连接位置、接头数量、接头面积百分率;
箍筋、纵向钢筋的品种、规格数量间距;
预埋件的规格、数量、位置等。
4.3.4.2模板工程
1.模板工程的基本要求:
(1)模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇注混凝土的重量和侧压力,以及施工荷载,保证构件的形状尺寸和相应位置的正确。
(2)模板及其支架的构造简单,支拆方便。
(3)接缝严密,不漏浆。
固定在模板上的预埋件和预埋孔洞均不得遗漏,安装要牢固,位置准确,其允许偏差符合规定。
(4)框架柱、梁的模板采用钢模板,板的模板采用竹胶板,时混凝土拆模后能达到清水混凝土质量。
2.模板搭设
(1)基础模板
本工程的基础采用人工挖独立基础,基础顶采用基础梁连接,基础梁的模板采用空心砖砌筑成永久性模板。
(2)柱模板
柱的特点是截面尺寸不大,根据施工进度配置二套半模板。
采取散支散拆的方法施工。
支模板以前必须确保柱根、墙根干净,如果发现有建筑垃圾,应及时清理干净。
之后,按照事先放的柱、墙边缘线树立模板,并做好支撑。
框架柱在支模的过程中要及时用垂球检查、校正其垂直度。
工艺流程
弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模
材料要求
本工程柱模面板选用胶合板915×
1830×
18mm,竖楞木选用100×
100mm方木,间距225mm,柱箍选用100×
100mm方木,间距400mm,对拉螺栓用φ14钢筋。
施工方法
a.按标高抹好水泥砂浆找平层。
按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离楼地面5-8cm处预埋Φ25短钢筋,从四面顶住模板,以防止位移。
b.模板整形、刷隔离剂。
c.将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。
d.安装柱模板。
通排柱先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱,模板按柱子大小,安装完两面再安装另外两面模板。
e.安装柱箍:
柱箍钢管制成,柱箍根据柱模尺寸,侧压力大小,在模板设计中,确定柱箍尺寸间距。
f.安装柱模板拉杆或斜撑:
柱模每边设二根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的短钢筋上,用经纬仪或线锤控制,用花篮螺栓调直校正模板垂直度,拉杆与地面夹角宜为450,预埋的钢筋与柱距为3/4柱高。
g.为保证断面尺寸,在柱断面四个角(边长大于800的柱,应在每边增加一个点)用25×
25×
3mm角钢焊接在柱筋上作限位,用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后(一般为楼层结构标高上500mm),以此标高来控制柱模顶的标高。
h.柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施工中也是难点之一。
首先在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头是否偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,防止涨模。
i.在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证混凝土质量。
j.清理孔留设:
为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底下留出100×
200的清扫洞口,从而保证混凝土浇捣质量。
k.拉结筋埋设:
当砖砌体与框架柱相连接时,应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔,最后在浇捣混凝土之前插入2Ф6拉结筋,长度一般不小于600mm,确保砌体拉结筋位置正确。
(3)梁、板模板
梁模主要承受混凝土的侧压力和垂直压力,梁模板除了要用钢拉片提高抗测压能力外,同时梁模板及其支撑的稳定性要好,有足够的强度和刚度,梁的变形不能超过规范规定的允许变形。
为了便于拆卸,梁的侧模应盖在底模的外面,次梁的模板不应伸到柱模板的开口里面。
板模安装前要复核板底标高,板模板和其支撑体系要有足够的抗垂直荷载和施工荷载的强度和刚度。
工艺流
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