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2.2石材荒料的选取2
2.3石材荒料的开采选取附图3
2.4本章小结3
第三章石材面板的加工4
3.1板材的加工4
3.2板材的火烧及背涂5
3.2.1石材面板的火烧作业5
3.2.2石材面板的防碱背涂6
3.3石材面板加工与背涂作业实景附图7
3.4本章小结7
第四章石材面板的排版及运输8
4.1石材面板的排版8
4.2石材面板的运输8
4.3石材面板的排版包装实景附图9
4.4本章小结9
第五章总结阐述10
参考文献11
第一章石材幕墙的发展及应用
1.1石材幕墙的发展应用
随着近些年国民经济的高速发展,城市面貌的日益改善,加之近年来国家一些大型活动(譬如奥运会、世博会、亚运会等)的成功举办,建筑业的景象热闹非凡,同时也带动了装饰业的发展。
在现代建筑外装饰中,石材幕墙已占有相当大的比例,且石材幕墙应用的高度越来越高,体量越来越大;
使用的石材品种越来越多,由原来单一的花岗岩发展到大理岩、石灰岩、砂岩等品种;
石材幕墙工程的竞争越来越激烈,造价越来越低,造形越来越复杂,对安装施工工艺要求越来越严;
石材幕墙市场对安全性的要求越来越高,对经济性要求越来越优。
目前,建筑幕墙使用最为广泛的面板材料有玻璃、石材、金属、人造板等。
其中石材幕墙的生产量和使用量均已在国内呈上升趋势。
据不完全统计,国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约2500万平方米左右,所用石材幕墙挂件约1.4亿套左右。
在玻璃幕墙受光污染影响的大环境下,石材幕墙如果能够在质量和安全性能上得到进一步提升的话,新宠之姿将势不可挡。
1.2本章小结
本章主要介绍了石材幕墙的发展及应用。
第二章石材荒料的开采及选取
本章选取##研发楼工程外幕墙石材选取地即福建省厦门市海沧后中学矿场为实例,分析介绍荒料的开采及选取。
2.1石材荒料的开采
海沧后中学矿场地处福建省厦门市,“海沧白”花岗岩的出产地。
矿场的荒料开采选用了刻槽分裂法进行荒料开采,刻槽分裂法的工作原理是:
先在岩石上钻一个特定直径和深度的V型孔(起预定分裂方向的作用),之后把分裂机的楔块组(一个中间楔块和两个反向楔块)插入孔中,通过液压压力的作用使两个反向楔块之间做反向运动,在岩石内部由内向外释放出极大的能量,从而将石材荒料从岩石(岩体)上按预定方向裂开分裂下来。
简单的说就是刻槽(钻孔),劈裂。
刻槽分裂法开采石材荒料主要用到两个设备,刻槽工具和静态液压分裂机。
用刻槽分裂法开采石材荒料的优点:
石材荒料规则整齐,成材率高,荒料无裂缝,无内伤;
工作强度小,减少钻孔量,分裂速度快,成本低,经济高效;
而且运行及维护保养成本也很低,无需采取隔离、耗时和昂贵的安全措施;
操作简单,上手快,人员需求小,最少只要一个人就能操作,同时体积小、重量轻、搬运方便;
安全,环保,可控性高,无震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。
2.2石材荒料的选取
石材荒料的选取时,石材荒料的色差是一个不容忽视的疑问。
当同一个种类铺装在面积较大的同一平面时尤应注意。
石材发生色差有这样几个缘由:
石材荒料来自矿山的初采层、来自不一样的坑口、不一样的层面、石材加工后排码没有依照荒料的编号和批次进行;
石材铺装时没有依照供货商供给的码单和批号进行等。
由于##研发楼工程在选取石材时已经规定选取海沧后中学矿场的石材,所以,在选取石材荒料时,注意要点放在选取同一开采层的石材荒料。
在荒料场选取时需特别关注其荒料的切口是否一致、色泽是否有偏差。
2.3石材荒料的开采选取附图
矿山荒料堆放区检查选取荒料厦门海沧后中学矿井
2.4本章小结
本章主要介绍了矿场所用的荒料开采方法及荒料选取的注意要点。
第三章石材面板的加工
文章选取的是##研发楼工程所使用的花岗岩火烧板进行介绍分析。
3.1板材的加工
石材荒料在进入石材加工厂之后,首先进行锯切作业,锯切是将天然石材荒料或大块人造石基料用锯石机锯成板材的作业。
锯切设备主要有框架锯(排锯)、盘式锯、钢丝绳锯等。
锯切花岗石等坚硬石材或较大规格石料时,常用框架锯,锯切中等硬度以下的小规格石料时,则可以采用盘式锯。
框架锯的锯石原理是把加水的铁砂或硅砂浇入锯条下部,受一定压力的锯条(带形扁钢条)带着铁砂在石块上往复运动,产生磨擦而锯制石块。
圆盘锯由框架、锯片固定架及起落装置和锯片等组成。
大型锯片直径有1.25-2.50m,可加工1.0-1.2m高的石料。
锯片为硬质合金或金刚石刃,后者使用较广泛。
锯片的切石机理是,锯齿对岩石冲击磨擦,将结晶矿物破碎成小碎块而实现切割。
其次进行表面加工,锯切的板材表面质量不高,需进行表面加工。
表面加工要求有各种形式:
粗磨、细磨,石材的表面加工的主要的设备与工具
线条机、磨边机、仿型机、水刀机、NC机、PC机、背栓孔机、定厚机、异形磨边机、角磨机、水磨机、手切机、等一些用于石材表面加工的设备与工具。
石材表面加工常见的一些方法:
定厚、磨边(小口磨)、切角、切欠、开槽、粘接、倒系面、倒角、R面、转角等。
1.定厚:
是指对板材的一边或几条边的背面定厚,使其达到指定的厚度。
也有的是要全面定厚。
2.小段加工(小段欠切):
是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。
(小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面)
3.磨边(小口磨):
对板材的小口进行磨光处理等。
一般直边用大磨拼磨(因为这样没有水波纹),不能拼磨的就用水磨磨(如棋子边、法国边等)。
4.切角(变出):
按指定的角度切斜,有正切(撇面)与背切(撇底)还有八角。
5.切欠:
按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉,使其成为需要的形状。
(如一般平面切欠与R切欠)
6.开槽:
根据一定的深度在指定的位置拉沟。
有正面开槽(如楼梯板的防滑槽)与背面开槽(如滴水槽),还有小口开槽(如干挂槽)。
7.粘接:
就是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。
有切角粘接与定厚粘接,还有平面粘接。
(一般粘接的背面要加力石,有的还要钻孔加钉,以便更牢固)1/2圆边(台面较多),定厚粘接(工程板较多用法)
8.倒角(面取):
就是倒斜边,一般在没有特殊要求情况下为45度倒角
9.R面:
弧板(内弧与外弧)、圆边。
根据所给出的R(一般为半径)来加工的弧板或圆边。
10.倒系面:
俗称倒毛刺,就是1MM以内的倒角,使板材的四周不刺手。
3.2板材的火烧及背涂
3.2.1石材面板的火烧作业
为了使花岗石材料暴露了石块本色,具有古朴、粗犷,自然感强,通常对石材面板进行火烧作业,花岗石火烧板的一种常用的加工方法,首先将天然花岗石锯成板材,对板材表面经过初磨,初磨后放在固定架上,再对初磨后的表面进行火焰喷烧,其特征在于火焰喷烧采用乙炔、氧气、喷枪,火焰在板面上均匀地移动,移动速度为每秒钟120~250毫米,喷枪口与板面的距离是20~40毫米,并互相成倾角,火焰的温度为800~1000℃,火焰喷烧前对板材先进行喷水(防止火焰喷烧时烧坏板材,水受热蒸发吸热),而使其脱落0.5~1毫米的表面层。
然后再利用石材防污防渗处理的方法对石材进行保养和防护。
石材火烧面制作用火焰加工石材进行表层剥落处理,而且不会用高温而变质变色,能形成非常艳丽的仿梨皮面。
由于只加热石材表层,不会对石材整体产生不良影响,不会出现热变形、裂纹、脆化等。
火烧糙面工艺大多只能对花岗石类的石材使用,而大理石、砂岩、板岩是不能采用烧毛工艺的,这是由于石材的化学成分决定的。
在现代建筑中越来越多的使用火烧面石材的同时,火烧面石材的不足越来越凸显,总结起来,火烧糙面石材存在如下几个方面的问题:
1、机械烧毛工艺在使用电能的同时还需要氢气作燃料,用氢气助燃,用氧气助燃,相对来说能耗比较高,不符合环保的要求。
2、火烧石材表面外观单调糙面的粗细程度完全由岩石结晶程度来决定,粗粒结构的岩石其火烧面必定粗拙,细粒机构的岩石相对细腻一些,换句话说,火烧面的粗拙程度不能人为控制,只能顺其天然。
3、设备不密封,至少到目前还密封的设备使用在出产中。
受热的岩石表面炸裂,炽热的岩屑四处飞溅操纵职员劳动保护非常重要,一旦疏忽就容易被烫伤。
加工后的板材也不能迅速降温,操纵起来不利便,有的工厂在设备上加喷水装置,以达到迅速降温的效果,殊不知岩石在受高温加热后骤降温度更加有损其寿命。
3.2.2石材面板的防碱背涂
湿贴天然石墙面在安装期间,石材板块会出现似"
水印"
一样的斑块,随着镶贴砂浆的硬化和干燥,"
会稍微缩小,甚至有些消失,其孤立、分散地出现在板块中,室内程度不严重,影响外观不大。
但是,随着时间推移,特别是外墙反复遭遇雨水或潮湿天气,水从板缝、墙根等部位侵入,天然石的水斑逐渐变大,并在板缝连成片,板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体,长年不褪,严重影响外观,此种现象称为泛碱现象。
通常为了防止泛碱现象的发生,通常采用防碱背涂作业,防碱背涂一般指石材的防碱背涂,也就是给石材涂上防护剂,主要是有机硅,通过有机硅的防水作用来阻止石材泛碱现象的发生。
3.3石材面板加工与防碱背涂作业实景附图
现场把控石材面板厚度防碱背涂作业
3.4本章小结
本章主要介绍了石材面板的加工过程、火烧板作业及防碱背涂的原因及作用。
第四章石材面板的排版及运输
4.1石材面板的排版
因天然石材存在颜色差异、外观缺陷,故需将产品进行排版,以达到完美的装饰效果,石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果。
排版是指将加工出来的产品,按图纸的平面图中轴位置、区域、立面、次立面、楼层等部位逐一排列出来,观察现场效果。
如颜色有差异,及时进行调整、更换、表面染色、化妆处理等。
按加工计划生产出来的产品转入排版区,按图纸平面分布图逐一排列出来,将产品表面擦干净,察看整体效果,发现颜色有差异的,进行调整、更换,并保证主立面颜色一致。
其他区域、部位颜色有差异的,在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换,并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡,站在1米处看不到颜色有明显差异,颜色差异大的(花纹、颗粒不同)要及时调换。
虽然上道工序已排版,但天然石材同一矿区因位置不同,颜色也有差异,而且同一块板面都会出现阴阳色,花纹、颗粒也存在分布不均匀。
此外,石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素,故需进行第二次排版。
4.2石材面板的运输
石材面板在加工厂加工完备后,进行包装运输的过程中,为了安全,有备无患,可根据不同的情况,如石材
1、大规格的板材用新鲜木方牢固钉架;
2、条板可用铁丝木板条打捆;
3、名贵小规格的成品,保护好锐角,用纸箱或木箱包装;
4、运石车皮或船舱保持清洁,若被煤炭、油类或化学品污染者要清洗干净;
5、长途运输要用苫布遮盖,防风吹、暴晒、雨淋;
6、胸有成竹、计划周到,不亏载、不超载;
7、放置石材
运输工具的选择也要根据运输距离和工期进行仔细安排,一般多选用火车、船舶为运输工具,其吨位量较大,其装运大致可分集装箱,密封货柜或露天排放。
由于运行速度惯性大,石材
石材面板进入现场后,利用吊车或者叉车进行卸载的过程中也要考虑过载及钢丝绳等安全因素,力争做到安全卸载。
4.3石材面板的排版包装实景附图
石材面板的排版编号石材面板运输前的包装
4.4本章小结
本章主要介绍了石材面板排版的必要性及石材运输中需要注意的安全事项。
第五章总结阐述
文章通过作者在矿山及石材面板加工厂的驻场监造所经历的石材加工过程,结合相关规范要求对石材面板加工质量的控制进行了总结阐述,对石材面板加工中的各个环节进行解析、梳理。
希望能对以后的石材幕墙的监理工作起到积极的作用。
参考文献
【1】《建筑装修装饰工程质量验收规范》(GB50210-2001)中国建筑工业出版社
【2】《天然花岗石荒料》(全国建材行业标准)中国石材网
【3】《天然花岗石建筑板材》(GB/18601-2009)中国建筑工业出版社
【4】《金属与石材幕墙工程技术规范》(JcJ133-2001)中国建筑工业出版社
【5】《建筑玻璃应用技术规范》(JcJ133-97)中国建筑工业出版社
【6】《建筑幕墙》(JG3035-96)中国建筑工业出版社
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