顶板事故的处理资料Word格式.docx

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（2）、直接顶：

直接位于煤层或在煤层伪顶之上的岩石。

落煤后易垮落。

一般厚度从几米到几十米。

（砂质页岩、沙岩）

（3）、老顶：

是在直接顶上的岩层。

较厚采空达到一定的面积才垮落一次。

（坚硬的砂岩、石灰岩）

2、顶板分类

（1）不稳定顶板：

松软破碎，直接顶岩层易垮落，回柱后立即垮落下来，在采空区不留悬顶。

（2）中等稳定顶板：

直接顶由中等硬度岩层组成，回柱以后可以自行下落，但不立即下落，有时需人工强制放顶，即使垮落也留悬顶。

（3）稳定顶板：

直接顶由强度较大的岩层组成，回柱以后顶板不容易下落，大都是人工强制放顶，垮落后有悬顶。

（4）坚硬顶板：

直接顶由极其坚硬岩层组成，回柱后顶板不垮落，人工强制放顶也不垮落，悬顶面积可达数千平方米以上。

（5）塑性弯曲顶板：

直接顶有一定的强度，而且岩层比较坚硬，回柱后不垮落，而是弯曲下沉与底板岩层合拢或靠近，一般在薄煤层中出现。

三、顶板管理方法：

1、磨擦式金属支柱：

适应煤层比较薄，周期压力不明显，初撑力为3—5T，可增阻25—30T。

2、液压支架：

（1）单体液压支柱：

升降比较慢，劳动强度大，

（2）自移式液压支架：

a、支撑式：

无掩护板。

b、掩护式：

有掩护板。

c、支撑掩护式。

3、木支架：

对顶板来压有信号，可以预防冒顶，但较落后。

4、掩护支架：

是钢木结合的支架，顶用钢梁腿用木料。

四、采场矿山压力一般显现规律：

1、矿山压力及其显现：

（1）矿山压力：

指的是在上复岩层的重力作用下，作用于采场和巷道支架上的力，称为矿山压力。

（2）矿山压力显现：

在矿山压力作用下，所造成的一系列自然现象（顶板下沉、冒顶、底鼓、片邦、支架变形、破坏充填物压实、矿山冲击、煤与瓦斯突出等）通称为矿山压力显现。

（3）、矿山压力的宏现显现：

当采场采空后，在采空区的上部，岩层开始冒落，达到一定程度时，岩层开始下沉，出现裂隙和变曲，在竖直方向形成了冒落带、裂隙带、弯曲带。

在工作面前面形成了压力集中区，在工作面的后部也形成了压力集中区，采空的冒落区形成了免压区。

（4）、矿山压力的微观显现：

①直接顶的初次垮落：

从开切眼推进到一定距离后，直接顶第一次垮落，称为初次垮落。

②初次来压：

当直接顶垮落以后，工作面推进一定距离，老顶第一次垮落称为初次来压。

③周期来压：

老顶初次来压以后，当工作面推进一定距离，老顶又出现压力显现，以后按一定规律出现一次来压称为周期来压。

其压力大小与岩层性质有关，来压前工作面顶板急剧下降，支柱折损，煤壁出现响声。

2、矿山压力的一般规律：

（1）顶板裸露时间越长压力越大。

（2）顶板裸露的面积越大压力越大。

（3）顶板越松软破碎压力越大。

（4）空顶距离越大，压力越大。

（5）护巷煤柱越小压力越大。

（单位面积越小受力越大）

（6）地质构造越复杂（如断层）压力越大。

五、发生冒顶事故的原因：

1、冒顶的概念：

当工作面支架的支撑力小于顶板压力的情况下，顶板便无阻止的下沉，使其破坏，最后冒落下来，这种现象叫冒顶。

2、冒顶的原因：

（1）采掘工作面支架密度不够，支撑力小。

（2）对顶板来压规律掌握不清。

（3）采掘工作面空顶距过大。

（4）放炮落煤及回柱的影响。

（5）顶板裸露面积大，且时间长的影响。

（6）支架的质量不符合要求。

（7）地质构造的影响。

遇有断层支护不当或对地质构造不清楚。

（8）褶曲构造中向斜轴部位。

顶板裂隙节理发达。

3、局部冒顶的分类：

（1）、靠近煤壁的局部冒顶;

（2）、上下出口处的局部冒顶;

（3）、放顶线附近的局部冒顶;

（4）、地质破坏带附近的局部冒顶。

4、大型冒顶分类：

压垮型、漏垮型、推垮型。

六、发生冒顶的预兆：

1、大冒顶预兆：

（1）顶板发出断裂声。

（2）顶板掉渣且间隔时间越来越小。

（3）顶板裂隙增加，顶板大量的下沉。

（4）敲邦问顶时出现大面积离层佟佟声音。

（5）煤壁变软，打眼感到省力，采煤机割煤时负荷小。

（6）出现片邦、滚邦现象。

（7）支架发出声响，折损、压入底板。

（8）工作面瓦斯含量突然增大或淋水由无到有、由小到大。

2、局部冒顶预兆：

（1）工作面遇到小的断层构造。

（2）当局部顶板断开时，顶板裂隙中有活矸石。

（3）敲邦问顶时声音不正常。

（4）靠近顶板的极薄的矸石层脱落。

（5）顶板局部发生淋水。

第二节顶板事故的预防：

一、采煤工作面大冒顶的预防：

1、加强工作面支护密度，使其有足够的支撑力。

2、准确掌握来压规律。

3、掌握地质情况及进行顶板预报。

4、加强支柱质量、规格管理。

5、按照顶板分极做好支架选型。

6、实行正规循环。

二、局部冒顶的预防：

1、支架形式要与围岩性质相适应。

2、对于薄弱地点及时打临时支柱。

3、整体移置运输机要有安全措施。

4、加强对工作面上下出口的管理。

5、严格放炮制度，防止柱倒顶落。

6、及时回柱放顶。

第三节冒顶事故的抢险救灾：

一、处理原则：

（1）首先观察好顶板,先外后里,先支后拆,由上至下,先近后远。

确保安全退路。

（2）先顶后帮，全断面处理冒顶，有防止二次冒顶的措施。

（3）尽量利用通风设施及其它设施与遇险人员取得联系。

（4）采用快而有效的方法，营救遇险人员。

二、发生冒顶事故处理前准备工作：

在处理冒顶事故前，救护队应详细了解事故发生原因、冒顶区域顶板特性、事故前人员分布位置、检查瓦斯浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，在危及救护人员安全时，首先应加固附近支架，保证退路安全畅通。

三、抢救遇险人员的方法：

抢救被埋、被堵人员时，用呼喊、敲击等方法，或采用探测仪器判断遇险人员位置，与遇险人员联系，可采用掘小巷、绕道或使用临时支护通过冒落区接近遇险者。

一时无法接近时，应设法利用钻孔、压风管路等提供新鲜空气、饮料和食物。

四、处理冒顶事故时

应指定专人检查瓦斯和观察顶板情况,发现异常，应立即撤出人员。

顶板事故的处理

1）冒顶事故处理前的准备工作

了解事故发生的原因，冒顶地区顶板特性，事故前人员的分布位置、瓦斯浓度等，实地查看周围支架和顶板情况，必要时加固附近支架，保证退路安全畅通。

2）冒顶事故处理的基本原则

A、首先侦察探明冒顶区的范围，被埋压遇险人员的人数和位置情况。

B、恢复冒落区的正常通风。

C、在抢救中必须注意救护人员的安全，要加强支护，防止二次冒顶。

D、必须有专人观察顶板的变化，检查瓦斯和其他有害气体的情况。

E、清理冒落物。

3）顶板事故处理的要点

先外后里

先支后拆

先上后下

先近后远

先顶后帮