床上用品知识Word文档格式.docx

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抱枕、方枕/糖果枕/午安枕

3、床上用品五大产品品项：

1、套件：

十^一/十/九/八/七/六/五/四件套

包含：

床盖/床罩/床单/被套/被芯/保洁垫/冬枕套/长枕套/抱枕/夏枕套（信封枕套）等。

2、散件：

六/四/三件套

被套/夏罩/床单/床笠/抱枕/夏枕套（信封枕套）

3、枕类：

纯睡眠用途的枕类：

温馨枕、雅柔枕、芊柔枕等，此种枕类主要诉求点在于其弹性与舒适度。

带保健功能的枕类：

决明子枕、麦饭玉石枕、芦荟枕、蔓荆子枕等，此种枕类主要以其形状和填充物带来各种保健功能，诉求点在于其健康性。

4、被类:

聚酯填充物的被类：

温馨被、雅柔被、芊柔被等，此种被类主要诉求点在于其蓬松度、柔软性与保暖性。

天然填充物的被类：

羊毛被、羽绒被、蚕丝被等，此种被类主要诉求点在于环保、

健康概念。

5、周边产品：

各类抱枕/靠垫/护腰垫/坐垫/沙发床/纸巾盒套/化妆包/置物袋等。

C.面料与纤维

1、面料基本知识：

高支高密面料：

高支，指纱的支数，一般情况下、超过40s的纱即为高支纱；

密度超过95根/英寸、即为高密度。

面料上的标识：

110”60*40/173*120，说明：

A、110”是指面料幅宽、110英寸（110*2.54=279.4cm）。

B、60*40是指织物用纱、地经60s纱，纬纱40s纱。

C、173*120是指织物密度、第一组数字指地经密度173根/英寸、第二组数字纬纱120根/英寸。

2、面料按组织分类：

平纹、斜纹、缎纹

（1）平纹组织的特点：

平纹组织是由经、纬纱一上一下相间交织而成。

经纬纱之间每间隔一根纱就交织一次、组织点频繁，经纬纱联系紧密、布身结实、坚牢。

（2）斜纹组织的特点：

经纱或纬纱至少隔两根纱才交织一次的织物，统称为斜纹组织。

斜纹组织有正反之分，浮县较长，产品厚实、柔软但牢度有所降低。

（3）缎纹组织的特点：

缎纹组织的单独组织点，在组织上由其两侧的经（或纬）浮长线。

因此，布面平滑、匀整、富有光泽、质地柔软。

3、面料按工艺分：

素色、印花、提花（大提花、小提花、素色提花、色织提

花、多色纬提花）

（1）素色：

先织后染称素色，先染后织称色织。

（2）印花：

先染色再印花称为素色印花，印底色称为刮地印花。

（3）提花：

A、用提花机织造的花型为大提花；

B、用多臂机织造的花型为小提花；

C、两色纬提花称为双色提花；

D、两色以上的纬纱提花称为多色提花；

E、先织后染的提花称为素色提花；

F、先染后织的提花称色织提花。

（4）色织物：

色织物是采用染色纱线，结合组织结构、配色的变化及后段整理工艺处理等织制而成的织物，它具有色彩调和、色泽纯正、色调鲜艳、花型多变、层次清晰、立体感强等特点，且品种繁多，名具特色。

（5）磨毛印花面料：

属于高档精疏棉，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，是面料的表面呈现一定的绒感，提高面料手感。

那么什么是磨毛呢？

磨毛，又叫磨绒。

能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。

绒面平整，手感丰满、柔软，面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。

磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，夏季又可当做薄被用，同时具有不起球、不褪色等优点。

4、床品使用布料：

一般为纯棉面料，因纯棉或丝棉面料为天然纤维，柔软、吸水性强，不易产生静电，与肌肤接触无任何刺激，对人体有益无害，吸湿性好、透气，服用性能好，使人的感觉舒适。

最大缺点是易起皱。

5、面料的品质识别：

（1）高支高密丝光纯棉面料制作的高档织物：

纯天然纤维、手感丰满、挺括、光滑柔软，厚实细腻，与肌肤接触无任何刺激感，吸湿性、透气性好、无静电产生，对人体有益无害。

外观感觉高档、豪华。

（2）低档面料，质量差的织物手感松弛、粗糙、有毛羽坚硬，稀薄粗俗，与肌肤接触有异样感觉。

（3）丝棉面料是用高支纯棉与蚕丝交织而成：

纯天然纤维，手感柔软、丰满、光滑、细腻、光亮、与肌肤接触无任何刺激，各种性能优于纯棉。

外观感觉高档、华贵、豪华。

丝棉面料中的天然蚕丝有消除皮肤黑色、治疗皮肤病、使皮肤变美的功效。

现代医学证明天然蚕丝所含的十八种人体必需的氨基酸，具有抗过敏、亲肤性等保护作用。

6、面料的鉴别：

（1）感观法

1纯棉布：

布面光泽、柔和，手感柔软，弹性较差，易皱折。

用手捏紧布料松开,可见明显褶皱，且折痕不易恢复原状。

从布边抽出几根经纱、纬纱捻开观看，纤维长短不一。

2涤棉布：

光泽较纯、明亮，布面平整，洁净无纱头或杂质。

手感滑爽、挺括，弹性比纯棉布好。

手捏紧布料后松开，折痕不明显，且易恢复原状。

3真丝绸：

绸面平整细洁，光泽柔和，色彩鲜艳、纯正。

手感滑爽、柔软，外观

轻盈飘逸。

干燥情况下，绸面有拉手感，撕裂时有“丝鸣声”。

4粘胶丝织物（人丝绸）：

绸面光泽明亮但不柔和，色彩鲜艳，手感滑爽、柔软，悬垂感强，但不及真丝绸轻盈飘逸。

手捏绸面后松开，有折痕，且恢复较慢。

撕裂时声音嘶哑。

经纱、纬纱沾水弄湿后，极易拉断。

5纯麻面料：

有光泽，手感粗硬，有的有刺痒感。

折皱多，恢复慢，垂感差。

（2）燃烧法

几种常用纤维燃烧时的特征见表:

纤维

燃烧性能

气味

灰烬

靠近火焰

接触火焰

离开火焰

棉、麻、粘胶纤维、铜氨纤维

不缩、不溶

迅速燃烧

继续燃烧

烧纸味

灰白色的灰

毛、蚕丝

收缩

渐渐燃烧

不易延燃

烧毛发味

松脆黑灰

大豆纤维

收缩、熔融

收缩、熔融燃烧

松脆黑色硬块

7、纤维的种类与比较：

纺织纤维分为天然纤维和化学纤维。

1、天然纤维又有植物纤维、动物纤维和矿物纤维之分

（1）在植物纤维中又有棉纤维和麻纤维。

（2）动物纤维分为毛纤维、绒纤维和丝纤维：

A、毛类有羊毛、兔毛、驼毛、马海毛、山羊毛、牦牛毛等等。

B、绒纤维中普遍用于纺织的有驼绒、羊绒、山羊绒等，其中山羊绒是纺织纤维中最贵重的原料，素有“软黄金”之称

C、丝纤维是动物腺体的分泌物，一般用于纺织有桑蚕丝和柞蚕丝。

（3）矿物纤维是矿物质中提取出的纤维,如:

石棉纤维,普遍用于制造耐火材料石棉网。

2、化学纤维分为人造纤维和合成纤维

（1）人造纤维是将天然纤维素或天然蛋白先溶解，再经过一系列加工然后抽成纤维，所以又称为再生纤维，比如：

粘胶纤维、富强纤维、人造蛋白纤维；

（2）合成纤维根据化学成份不同可分为涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶、氯纶、氨纶

A、涤纶又叫聚酯纤维，化学名为聚醋酸纤维酯，最大特点不易起皱。

B、腈纶又叫聚丙烯腈，纤维风格类似于毛纤维，可制纺毛产品。

C、丙纶又叫聚丙烯，不吸水、密度小、耐磨性好，一般生产编织袋。

D、氯纶又叫聚氯乙烯，用于生产丝线和塑料薄膜。

E、氨纶又叫聚氨基甲酸酯，氨纶长丝弹性非常好类似橡筋，用于生产高弹产品。

3、天然纤维与化学纤维的比较：

A、天然纤维吸湿性、透气性好，柔软、光泽较好、耐热性好于化学纤维，但强度和抗皱性差。

B、化学纤维不耐热、吸湿性、透气性均差，但强度、抗皱性好，涤纶布料不易起皱。

注：

由于天然纤维和化学纤维各有其优点和缺点，所以在纺织工艺中常将两种以上纤维按一定比例混和起来纺纱，这样的纺织工艺就叫混纺。

D.工艺介绍

1、床上用品有色系产品的五大设计变化：

（1）五大设计变化是：

素色、印花、提花、刺绣、辅料。

设计者一般以此五种手法进行配搭使产品产生变化，床上用品之价格除了与面料的密度有较大关系外，若同种纱支数的产品，运用较多设计变化的则会价格更高。

比如：

同样是

60支纱的床罩多件套，若其中一套运用较多的刺绣与辅料，则价格会较另一套高。

（2）概念简述：

素色：

把练漂后的布放进染缸里加入染料，在一定酸碱度下经过一系列染色工艺使染料着色在布上，即为素色布。

印花：

将一种或多种染料或涂料按一定花型印在布上，这样就得到印花。

提花：

将纱线在织布时，让纬纱按一定的花型织出来的布叫提花。

分为双面提花与单面提花。

若提花面积较大则价格较高。

刺绣：

以特殊针法有绣线在布面上进行绣制。

一般分为匹绣、片绣、贴布绣三种。

刺绣产品之比较点为：

1面积：

刺绣面积越大越密则价格越昂贵。

2绣线品质：

好的绣线具有光泽度好、不褪色、柔韧耐用、缩水率低的优点。

3机绣一针到底：

高品质的绣机可使绣面达到一针到底接头少、针距匀的效果。

2、辅料种类

在设计中，利用专门的辅料，既简便易行，又效果明显，往往起到锦上添花、画龙点睛的作用。

辅料的内容很丰富，常见的品种有；

花边：

传统花边为纯棉、真丝或棉与人造丝交织的带装提花织物，有不同的宽窄和丰富多采的花型品种。

新型的合纤长丝花边质地细致，花型美观，并有牢度好、不卷边等优点。

花边用途很广，可用于被套、床罩与枕头套的装饰。

还有许多花边品种，如经编针织花边、水融花边和抽纱花边等。

这些花边别具民间特色和民族风格，审美价值很高。

丝涤：

通常用丝线编结而成，兼有花边和丝带的功能。

缎带：

用真丝或有光化纤丝织成的带子，有明亮的缎面光泽，一些品种还织有花纹和文字等。

流苏：

采用人造丝编织成很细的绳状物，以一定的长度排列、固定在一条基带上，形成悬垂的穗子。

流苏色泽鲜艳，常作为边饰。

另外，还有金葱绳、盘扣等多种多样的辅料，在此不再赘述。

E.印染知识

（1）印染种类（按染料划分）：

涂料印花：

涂料印花是不溶性颜料借助于粘合剂，将颜料用机械设备（或手工印花）固定于织物表层上的一种印花方法，再经焙烘对织物表面的颜料固著，温度在102-104摄氏度，时间为5-6分钟。

活性印染：

是使用反应性基因的染料，固著于织物的一种印花，先将染料初步固著于织物上，再经102-104摄氏度的汽蒸完全固著，后再经高温水洗（水温约为90-60摄氏度）去除浮色还原，以达到色牢度合乎标准。

涂料印花与活性印染的区别：

涂料印花

活性染料印花

适合织物

全棉、涤棉、涤纶等所有织物

全棉、粘胶纤维等

固着方式

粘合剂、物理方法

染料与纤维发生化学反应

水洗牢度

稍差

好

手感

较硬且拈手

柔软

印透力

差，布反面的色浅

好，布反面色较深

工艺流程

简单、颜色直观易控制

复杂、颜色不易控制

价格

较便宜

较贵

丝光

不一定

中深色一定要

（2）主要工艺流程：

翻布一缝头一烧毛一退浆一煮炼一漂白一丝光一加白一染色一预拉幅-印花一柔软平滑整理一拉幅一轧光一预缩

前段工序：

胚布检验/缝合/退浆/精炼/漂白（丝光）/前定型/印花

印花工序：

、涂料印花、活性印染

——涂料印花：

印花/焙烘/定型（上柔软剂拉幅）/压光/成品检查/打卷包装。

――活性印染：

印花/焙烘发色/定型（上柔软剂拉幅）/防缩/压光/成品检查/打卷包装。

（3）工序解说：

胚布检验一一胚布系由上浆的纱线，经机械织成的织物，未经任何化学处理的印

花（染色）原材料。

进料时对其进行检验：

污渍、跳纱、抛纱、破洞、瑕疵等。

缝合——在进行生产之前，把分批、分匹的胚布，经检验后，连续接缝在一起的工序，以达到连续生产，提高生产效率的目的。

烧毛一一是利用胚布通过火焰或擦过赤垫金属表面时，由于纱线表面的散件纤维和纤毛等与胚布的主体外温有差别使散件纤维燃烧，而又不损伤胚布的主体。

布体在烧毛机中运转的速度为120-140米/分钟、胚布与火焰距离为1.2-1.6厘米，温度为800-900摄氏度，落布温度约为50摄氏度。

退浆一一去除胚布（织物）上的浆料及杂质，现多会采用氧化剂退浆，使用双氧

水4-6g/L,烧碱8-10g/L,润湿剂2-4g/L,温度热洗80-85摄氏度，时间1-2分钟，最后水洗。

精炼一一在退浆的基础上，去除织物上残留的棉籽壳和纤维里的杂质或共生物，以及布上残留的浆料，使织物获得良好的外观和吸水性，一般工厂多采用平幅汽蒸连续煮炼法。

例如：

C133*72的汽蒸时间60-90分钟、温度为100-102摄氏度，一般汽蒸一次，遇特殊品种（厚布类如），需二次汽蒸。

漂白一一经上列制程去除色纱或杂质，使织物表面更为洁白，我采用双氧水，连续平幅汽蒸漂白，对于T/C110*76和C133*72，多使用双氧水5-7g/L或2.5-3g/L，汽蒸时间45-90分钟，汽蒸以后，必须用热水充分水洗，以提高织物的白度。

丝光——是为提高织物表面的亮度，改变纤维的形状，提高染料的吸收能力及提高尺寸的稳定性，降低缩水率，尤其是纯棉的活性染料印花，一定必须要有此项制程，以C133*72织物轧碱时间要求50秒左右，温度15摄氏度或更低落，轧碱后洗碱温度为70摄氏度左右，无论是T/C布或棉布，经此工序再下印或染色，在色泽及手感，均会较亮丽及柔软，但如今一般工厂对T/C110*76这些中低档次产品，均无此项工序，为了降低生产成本而省略掉这道工序，甚或无此项机械设备。

前定型一一在印花前定型，意在稳定幅宽尺寸，防止印（染）过程中，出现幅宽不一致而影响效果及防止皱折，T/C110*76因回缩率低，日常生产时很少用到这一工序（但有一些规则性花型，比如方形格子，仍须用到此工序）。

C133*72因为是染料印花，为使上色光泽更均匀亮丽，都应用这一工序。

印花、染色：

——印花：

圆网印花：

高产能的印花设备，有分为磁棒及刮刀两种机器。

效率较高，尤其是电脑镭射制网问世以来，很多产品的印制效果令人叹为观止，但其缺点也有：

其一般回位版距受限在64公分或101.8公分两种尺寸。

平网印花：

唯一可以取代手工印花的机器，其优点是回位版距不受限制，精密度高而准确，尤其是渐层次云纹状分化色效果印得特别好，是如今园网设备所难以取代的，其缺点是：

有大面积之连续性底色破版问题无法克服，其工作生产效率比园网机械设备低，以经济效益来说，还是无法取代园网印花的。

——染色：

卷染：

分为小缸2000M以下订单、巨缸2000-5000M订单

轧染：

可接5000M以上订单。

定型柔软——经前述一系列工序完成后，此工序为提高织物的柔软度，以及幅宽能达到要求整齐一致是重要工序的一环，柔软是利用一种能成膜的高分子物质（柔软剂有分为阳离子及阴离子两种）制成浆液浸轧织物，从而增重织物，及所要求的手感，柔软过程一般采用热风拉幅烘干（温度105-120摄氏度），烘干后仍需在160-200摄氏度下焙烘30-50秒，才平洗烘干出布，而定型大部分是与做柔软同步进行，定型是为保证织物的幅度尺寸一致表利成品的裁剪而设的，工序要求则与上述柔软剂无异。

、

防缩——此工序只对纯棉织物而言，是指用机械物理方法调整织物的织缩，以消除织物的弛放收缩作用，并同时提高手感之柔软度及光泽。

压光——利用机械之压力、温度和水分的作用，使织物经过压缩后，具有平滑光泽或细密平行线条的表面，而产生光泽，其温度和压力视需要之亮度而调整，并无一定之标准。

品检——是经上列程序后的最后一道关卡检验，包括幅度、颜色、色牢度、缩水率、重量、布面质量是否符合要求的一种评定。

包装——对成品的一种实质保护，防止存放或运输过程中的沾污或潮湿或其他的不必要损害，而更能达到布匹的美、整洁的作用。

工序简述：

胚布/缝合/退浆/精炼/漂白（丝光）/前定型/印花印花工序：

、涂料（颜料）印花、染料印花

——涂料（颜料）印花：

印花/焙烘/定型（上柔软剂拉幅）/压光/成品检查/打卷包装。

——染料印花：

印花/焙烘发色/定型（上柔软剂拉幅）/防缩/压光/成品检查/打卷包装。

（4）织物的缩水率：

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。

一般来说，缩水率最大的织物是合成纤维及其混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中。

客观地说，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后道整理。

所以一般家纺的面料都经过了预缩处理。

但是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%—4%以内。

织品产生缩水的因素：

1织物的原材料不同，缩水率不同。

一般来说，吸湿性较大的纤维，浸水后纤维膨胀直径增大，长度缩短，缩水率就大。

如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。

2织物的密度不同，缩水率也不同。

如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。

经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。

3织物纱支粗细不同，缩水率也不同。

纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。

4织物生产工艺不同，缩水率也不同。

一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。

F.填充物

1、化学纤维（合成纤维）有：

涤纶棉（聚酯纤维）、中空、滑棉、软棉（松棉）

（1）涤纶棉：

一般是实心，弹性保暖性差，感觉较重，宜做低档品填充物。

（2）中空棉：

一般有一孔或多孔，弹性、保暖性较好，宜做中高档品填充物。

a、

一孔：

为单孔棉，弹性、保暖性比涤纶实心棉好，宜做中档品填充物。

b、多孔

棉：

此类纤维有4孔、7孔等，规格为6D、8D。

都是三维卷曲棉，弹性、保暖性、透气性特好，重量轻，人体感觉舒适。

因纤维孔中能保持空气中的水分和氧，供人体皮肤新陈代谢，有益身体健康。

一般用做高档品填充物，成本较高。

（3）滑棉：

此棉有一孔，经过整理感觉特舒适、滑爽，保暖性、弹性较好。

（4）软棉（松棉）：

中空棉或三维卷曲单孔棉，经梳理、铺平、喷胶、整理等工序制作而成。

通过采用较细纤维，喷软胶经耐高温、消毒处理，手感柔软、重量轻，常用做多用被芯棉，按厚度分为：

800#，1000#，1200#---2400#棉。

用作高档床品多用被芯棉。

（所有化学纤维的保暖性都不如天然纤维）。

2、天然纤维有：

羊毛、蚕丝、羽绒、纯棉絮

（1）羊毛：

羊毛是一种纯天然蛋白质纤维，吸湿性好，并且吸湿、放湿速度慢，防寒性优良。

羊毛的天然性可抗过敏、防静电，羊毛纤维自然的弹性卷曲可有效保存空气并使之均匀分布在纤维间，保暖性强，手感柔和，被体轻盈。

羊毛具有羊膻味是由羊分泌的油脂所至，优质的羊毛经脱脂、洗涤、梳理好的羊毛作填充物、保暖性能好，羊毛具有卷曲度好，粗细适中，回弹性好，吸湿透气性强。

但价格较高。

真正的好羊毛填充物的棉被，均匀、平整、弹性好、无异味。

（2）蚕丝：

蚕丝属于天然的动植物纤维，是动物和植物有机转换形成的纤维。

蚕丝含有丰富的丝胶蛋白和十八种人体所必需的氨基酸，可促进皮肤细胞活力，防止血管硬化；

无尘、无静电，对哮喘病等呼吸道疾病有一定的保健作用。

天然蚕丝质地轻盈，撤消外力后轻松恢复原状，抗弯刚度小，蓬松、柔软、贴身，具有较好的吸湿性与透气性。

用蚕丝作填充物、轻便、柔软、保暖性能好，贴身耐用，能减轻心血管系统的负担，可有效防止湿气侵入筋骨，防御有害气体和细菌的侵入，增强体表细胞活力，具有良好的保健功效。

对风湿病、关节炎、肩周炎尤为有益。

但价格昂贵。

真正的好蚕丝被必须用纯长丝，均匀、平整、柔软、弹性好，外观色泽基本均匀，无异味。

榨蚕丝与桑蚕丝的区别如以下几点。

桑蚕丝的蚕是人工家养，主要以桑叶为食物，喂养成本高；

榨蚕丝的蚕为野外放养，吃的食物较杂，喂养成本低。

桑蚕丝丝色较白，光泽度好；

榨蚕丝丝色偏黄，光泽度不及桑蚕丝。

桑蚕丝丝质细腻、柔滑；

榨蚕丝丝质细腻，柔滑度不及桑蚕丝，微微带涩。

桑蚕丝纤维较长，不易断，价格高；

榨蚕丝纤维较短，易断，价格便宜。

（3）羽绒：

羽绒蓬松、柔软，质地轻盈，同样体积的各种填充物中，羽绒的重量是最轻的，约为棉的1/3,羊毛、真丝的1/2,使用时没有压迫感。

其纤维较细，表面积大，呈立体，能储存较多的空气，且空气层的表面积也大，因而它的绝热性好，可以有效地阻隔外界冷空气的进入。

由于羽绒的绒毛导热系数小，能减少寒冷空气对人体的影响，具有较强的抗寒性，是冬季抗寒佳品。

羽绒被的品质首先取决于其填充物，即绒和羽毛片的填充比例。

绒的含量越高，其舒适度越好，价格也高。

再则羽绒被采用高支、高密防绒布，可有效防止细小纤维的渗出，同时可防止身体的热量散发到空气中，提高了保暖性。

用羽绒作填充物，保暖性好、轻便柔软、不易回潮，但价格特昂贵。

好的羽绒被应蓬松、柔软、均匀、无异味。

羽绒被非常耐用，不板结，不变形，因此羽绒是理想的冬季保暖用品。

（4）棉絮：

传统的填充料主要为棉絮，也有少数地区采用一些天然材料，如菊花、养麦皮等做枕芯填充物。

传统的棉絮只经过初加工，未经过脱脂处理，极易上潮，用久后会板结、发霉，盖在身上又重又潮。

因此，新型填充材料面世以后，棉絮很快被淘汰。

填充五性状比较:

品名

弹性

保暖性

透气性

其他

棉絮

一般

良好

:

易回潮、易板结发霉、厚重、不贴身

羽绒

优

最轻、最暖、价格昂贵、易受潮生霉

羊毛

能吸收其重量60%的水分，价格昂贵

蚕丝

不板结，无静电、护肤养颜、价格昂贵

聚脂纤维

不易回潮、贴身柔软

3、家用纺织品常用鉴别方法

1、被子的鉴别

（1）看

将被子置于灯光下，透光性好，无杂色，则为优质被子。

劣质被子采用掺有杂质的劣质棉花或使用黑心棉填充，透光性不好，色泽浑浊呈灰黑色状，若有些鸭绒、鹅绒有颜色时，应除外。

（2）闻

化纤被子含有正常的纤维味为优质品，优质的羽绒被与羊毛（绒）被则无

气味，蚕丝被则含有天然的蛋白味，而劣质品会含有臭味以及刺鼻的异味。

（3）摸

优质被子铺放平整均匀，厚薄一致，四角饱满，质感蓬松柔软，贴身，弹性好，填充物料分布均匀。

（4）拍

用手拍打后无尘。

（5）搓

经过搓揉后填充物不会渗出。

面料：

织物/材质、工艺

品名与种

类

内容

关键词

织

物

平纹

经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次的织物叫平纹织物。

特点：

交织点多，质地坚牢，表面平整，正反面外观效果相同，耐磨性与透气性好。

平整、耐磨、

透气性好

斜纹

经纱或纬纱至少隔两根纱才交织一次的织物，统称为斜纹组织。

有正反之分，浮线较长，产品厚实、柔软但牢度有所降低。

细腻、贴身