热控工程质量验收及评定记录表格Word格式文档下载.docx
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≤3
≤2
4
对角线偏差
5
组装
横平、竖直
6
固定孔中心偏差
±
7
焊接
符合焊接标准
8
安装
位置
9
水平偏差
单个盘
10
成排盘
每米
≤1
11
全长
12
底座顶高出地面
10~20
13
固定
牢固
14
油漆
均匀、完整、美观
以下空白
分项工程共个,其中合格个,优良个,合格率%,优良率%,主要分项工程个,其中合格个,优良个,合格率%,优良率%,一般分项工程个,其中合格个,优良个,合格率%,优良率%,
表8.3.5盘柜安装分项工程质量验收评定表
工程编号分项工程名称:
盘柜安装性质
外观
无残损
配件设备
齐全、完好
配线接线
正确
螺栓防锈层
完好
盘底密封
接地
垂直偏差
每米/盘
<
水平倾斜偏差
高度≤
保温、保护箱
<3
<4
15
多个盘
16
顶部偏差
相邻
<2
17
盘顶最大高差
18
正面误差
相邻盘
<1
19
盘面总偏差
<5
20
盘间接缝间隙
21
弧形盘折线角
一致
分项工程共个,其中合格个,优良个,合格率%,优良率%,
主要分项工程个,其中合格个,优良个,合格率%,优良率%,
表8.3.6DCS设备安装分项工程质量验收评定表
DCS设备安装性质
检查
附件
机房环境
机房安装环境
系统硬件
正确、牢固
组件公共点对机柜绝缘电阻
符合制造厂规定
电缆敷设
分层敷设,符合规范
信号电缆屏蔽层接地方式
单端一点接地,符合规范
接地方式
接地电阻
接线
线端连接
正确、牢靠
线号标志
正确、清晰、不退色
电源
表8.3.7DCS系统接地装置安装分项工程质量验收评定表
DCS系统接地装置安装性质
接地极安装
规格
埋入深度
焊缝平整,无列缝
搭接长度
扁钢
2倍宽
圆钢
6倍直径
隐蔽工程记录
附图,尺寸正确、清楚
接地线安装
保护接地
接地线
不允许串联
与保护地网连接
屏蔽接地
接点
可靠
屏蔽层接地
应一点接地
无间断、损伤
信号接地
与公共接地连接
牢固、紧密
接线方式
表8.3.8电缆桥架安装分项工程质量验收评定表
工程编号分项工程名称:
电缆桥架安装性质
外形
无扭曲
镀层
总长
<10
内侧弯曲半径
>300
托盘、梯架的补偿装置
直线段每隔50m一个
不同桥架连接、桥架对接
平缓过渡、无错边
盖板固定
牢固,便于拆卸
桥架固定
牢靠,螺母置于槽外
层间中心距
≥200
支架立柱间距
表8.3.9电缆保护管、支架安装分项工程质量验收评定表
电缆保护管、支架安装性质
支架安装
支架距离
水平
电缆
m
~
线槽、保护管
垂直
成排支架顶部高差
≤10
垂直偏差﹙每米﹚
牢固、工艺美观
线槽安装
线槽外形、安装
横平、竖直,无变形
盖板
齐全,拆卸方便
弯管
保护管弯曲半径
符合电缆弯曲半径要求
弯头直径差
<10%D〔D为电缆管直径〕
弯曲度
(°
)
≥90
弯头数量
个
保护管安装
管口及封堵
光滑,封堵良好
管口离设备距离
200~300
排管
高度、弧度一致整齐
穿出平台高度
≥1
离保温层距离
平行
≥500
交叉
22
完整
23
接头螺纹
配合适宜
24
接头连接件
齐全
25
26
无扁瘪、裂痕
表8.3.10电缆敷设分项工程质量验收评定表
电缆敷设性质
无损伤
绝缘电阻
ΜΩ
敷设
电缆与保温层距离
层间距离
与导管
150~200
与电缆
弯曲半径
铠装
≥120φ〔φ为电缆直径〕
非铠装
≥6φ〔φ为电缆直径〕
电缆与非保温热表面距离
电缆排放
整齐﹑无交叉﹑扭绞
电缆分层
敷设记录
清晰、齐全
标志牌
整理固定
电缆排列、拐弯弧度
整齐、一致
电缆卡固定位置
每个支架上
首尾两端
在保护管段
保护管前、后
在空制盘前
300~400
在接线盒前
150~300
在端子排前
电缆拐弯及分支
在拐弯〔分支〕处
螺栓附件
表8.3.11电缆头制作及安装接线分项工程质量验收评定表
电缆头制作及安装接线性质
电缆头制作安装
电缆头包扎
一致、整齐,不漏
排列
整齐
卡子螺栓
齐全、牢固
芯线表面
无伤痕、氧化层
芯线弯圈方向
顺时针
螺栓、垫圈
齐全、紧固
接线片压接
紧固
排线
芯线与端子
接触良好
接线、弯曲弧度
正确、一致
表8.3.12温度取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表
温度取源部件及仪表安装性质
测点位置选择
环境
无剧烈振动
侧孔与焊缝间距
在焊缝或热影响区外
两侧孔间距
≥D〔D为被测管道外径〕,且>200
测点部位
符合设计,安装检修方便
开孔及插座法兰安装
插座、法兰材质
插座、法兰尺寸
测孔直径误差
开孔垂直误差
插座、法兰安装垂直误差
插座、法兰安装严密
符合规范
测孔边缘粗糙度
光滑
元件检查及安装
>100
垫片才质
热电阻、热电偶插入深度
一般流体
D>250〔D为管道直径〕
100
D≤250〔D为管道直径〕
70
高温高压蒸汽
70~100
烟风管道
1/3D~1/2D〔D为烟道直径〕
双金属温度计
全部浸入被测介质
轴承测温
螺纹及引线
螺纹一致、引线正确
插入深度
电动机测温
符合厂家规定
线路电阻
表8.3.13压力取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表
压力取源部件及仪表安装性质
汽、水、油压力与温度测孔
按流向,压力测孔在前
距离
≥D(D为被测管道外径),且>200
汽、水、油倾斜或水平管上测孔方向
蒸汽
水平线上或以上45°
内
气体
在水平中心线以上
液体
水平线上或以下45°
浆液管道及吸收塔、除雾器
垂直水平线或45°
元件
法兰取样
测孔与焊缝间距
取源装置安装
取压短管、法兰材质
测孔直径与取压短管内径偏差
~1
汽、水、油取压短管垂直偏差
浆压管道取压垂直偏差
吸收塔、除雾器取压倾斜角度
30~45
测控边缘粗糙度
焊接及热处理
严密性
取源阀门安装
规格型号
位置、进出口方向
与管路连接、固定
牢固、无渗漏
垫片材质
取源防堵装置安装
角度
符合制造厂要求
方向
符合制造厂要求
接长管伸入管道内的部位
与内壁齐平
27
表8.3.14CEMS流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表
CEMS流量取样装置及仪表安装性质
探头规格型号
探头安装位置
探头安装环境
探头固定
牢固、平整、无应力
探头外观
无裂纹、斑痕
探头安装方向
符合设计或厂家要求
清晰、正确
动作
灵活、可靠
名牌标志
正确、清晰
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 工程质量 验收 评定 记录 表格