木屋架施工方法Word文件下载.docx
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(6)必须选用优等木材制作夹板。
(7)使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。
湿材应进行防腐处理。
用湿材做屋架宜采
用原木。
采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用 12螺栓接合。
端节
点处下弦髓心应向下,避开剪切面。
端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。
屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。
2.操作工艺:
(1)画线、下料。
采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;
对原木杆件,先砍
平找正后弹十字线及中心线。
将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后
按样板画出长度、齿及齿槽等。
(2)锯榫、打眼。
节点处的承压面必须平整、严密;
齿连接或构件接处,不得采用凸凹
榫。
上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;
腹杆与上下弦
杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。
钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径
大1mm。
钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后
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用钻一起钻透。
(3)屋架拼装。
在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度
将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。
下弦拼接好后安装中柱,
两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。
如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆,
而后安装斜杆,最后装拉杆。
各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉
等铁件。
钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm
的拉杆,螺栓必须用双螺帽。
3.预控措施:
(1)屋架必须经设计或计算方可施工。
(2)承重木结构的用料,应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的
木材质量标准。
(3)木屋架用的板、方材宜选用经过干燥的成材。
若供应原木,应尽可能提前备料,木
材运到工地后,按设计要求的尺寸预留干缩量立即锯割,使木材有一段干燥时间。
采用气干法较为切实可行,将加工后的成材按规格加垫,合理堆放,在不受曝晒的
条件下逐渐风干。
直接采用原木时,应剥掉树皮,并砍平木节,然后合理堆垛风干。
原木或方木构件的含水率(指构件全截面的平均值)应不大于25%;
板材及受拉构
件的连接板应不大于18%。
(4)因屋架杆件各部受力不等,应根据各部位受力情况选料。
好料用在受力大的部位
和受拉杆件。
例如下弦是受拉杆件,应用好料,而端节点受力大,好料应用在端头。
对上弦来说,下段比上段受力大,好料应用在下段。
(5)上、下弦杆的接头位置应错开。
下弦接头应设在中间节间内;
上弦接头设在节点
附近,但不宜设在端节间和脊节间内。
原木大头应放在端节点处。
接头的相互抵
承面要锯平抵紧。
(6)接头夹板应选用纹理平直、没有木节和髓心的气干材制作。
任何情况下都不得采
用湿材制作,否则应改用钢夹板连接。
(7)木材裂缝处要避开连接处的受剪面,并注意剔除一部分开裂较严重的木材。
(8)屋架端节点受剪面易撕裂,故受剪面长度应符合设计要求,而且要避开木材髓心
(因髓心材易干裂),同理,螺栓排列位置也应避开木材髓心。
(9)对斜纹要按照规范要求严格限制,因木材沿斜纹开裂会使受拉杆件突然发生破坏,
造成严重的工程质量事故。
(10)木材有疖疤的部位,应避开刻槽处。
下弦中段内的下面边缘拉应力校大,不应有缺
孔和木节。
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(11)对有微弯的木材,用在上弦时,凸面应向下;
用在下弦时,凸面应向上。
(12)下弦接头每端的螺栓数目不宜少于6~8个。
适当增加螺栓数目而相应地减少螺栓
直径,对连接的韧性和承载能力均有显著改善,从而减少了木材因剪裂和劈开而
破坏的危害。
螺栓应布置成两纵行齐列或错列,避免单列布置产生干缩裂缝而被
拉脱的危害。
(13)受拉、受剪以及系紧螺栓的钢号和垫板尺寸应符合设计要求,不得用两块或多块
垫板来达到设计要求的厚度。
垫板尺寸无设计时,按照规范GBJ206—83中有关规
定执行。
屋架中央拉杆及直径≥20mm的拉杆,必须戴双螺母。
钢件的连接均应用
电焊,不应用气焊或锻接。
(14)提高操作质量,防止人为裂缝的产生。
1)钻孔前,应将所要连接的杆件按正确位置叠合起来,临时固定,然后一次钻通,
使孔眼顺通。
钻孔时,孔径要比螺栓径大0.5~1mm,钻头和孔位应成一直线。
钻
厚料时,每钻下50~60mm后,提起钻头清除木屑,再往下钻,以免孔中塞有木屑造
成钻孔位移。
当采用钢夹板或钢填板而不能一次钻通时,应采取可靠措施保证各
部分的对应孔位完全一致。
拼装时用木槌轻轻将螺栓打入孔中,防止孔周围的木
材劈裂。
2)保险螺栓孔必须与上弦垂直,位置在槽齿非受力面的1/3处。
3)落叶松等脆硬性木材用钉子连接时,必须先钻孔,孔径为钉径的0.8~0.9倍,孔
深不小于钉入深度的0.6倍。
如钉径大于6mm,不论何种木材,均应预先钻孔。
用
扒钉连接杆件时,应预先钻孔,孔位要错开剪力面,扒钉直径宜取6mm。
4)不得在杆件上钻凿非设计的孔洞;
不得挖刻装设搁板用的凹槽或裁口。
(15)用湿材作屋架时,应采取以下防裂措施:
1)方木屋架的下弦应采用“破心下料”的方木,以消除因切向、径向两个方向收缩
率不同而产生的环向拉力,减轻裂缝的开展。
2)端节点的剪力面长度应比设计加长50mm;
被连接杆件的螺栓顺纹端距s0,应
比设计加长70mm。
木夹板厚度应取下弦宽度的2/3。
3)为防止下弦端节点沿剪力面开裂,可在端头下面400mm长度内锯开一条深20mm
的竖向锯口,以减小材质干缩应力,然后绑扎8号镀锌铁丝,阻止端头裂缝及竖向
锯口的扩展。
4)应认真进行防腐、防虫处理,构造上要注意通风。
5)采用下弦为钢拉杆的钢木屋架。
制作钢木屋架节点时,要保证钢、木接触处的
正确角度。
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二、屋架高度超差较大
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3.预控措施:
(1)木屋架起拱,可采用抬高立人的方法,只要中竖杆的轴线尺寸(即设计图纸中的结
构高度)准确,起措高度也能随之准确,所以在组装屋架时,要严格控制中竖杆的
轴线尺寸。
控制方法:
屋架基本组装后,在脊节点和下弦中央节点分别找出节点中
心,然后利用钢拉杆螺栓调整其距离,使之符合屋架结构高度的尺寸。
为便于屋架
组装和调整高度,中钢拉杆的下料长度应比大样尺寸长50mm。
(2)绘制大样或直接在木料上画线时,轴线位置必须正确。
加工时画线锯割也要正确,
组装时各节点连接要严密。
三、槽齿不合,锯割过线
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四、木屋架安装位置不准
(1)木结构制作、装配完毕后,应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其
构件尺寸的正确程度及构件的制作质量,验收合格后方准吊装。
(2)木结构吊装前应做好下列准备工作;
1)修整运输过程中造成的缺陷;
2)拧紧所有螺栓(包括圆钢拉杆)的螺帽;
3)根据结构的形式和跨度,合理地确定吊点,并按翻转和提升时的受力情况进行
加固。
经试吊证明结构确具足够的刚度;
4)采取防止构件错位和连接松动的措施;
5)在墙、柱上测出标高,然后找平,并弹出中心线位置,安放好混凝土垫块或涂刷
防腐剂的垫木,安装好固定螺栓;
6)对跨度大于15m采用圆钢下弦的钢木屋架,应采取措施防止就位后对墙、柱产生
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的推力;
7)吊装用的一切机具、绳、钩必须事先检查合格后方可使用。
2.操作工艺:
(1)试吊:
吊装时应由有经验的起重工指挥,当屋架起吊离开地面30cm后,应停车进行
结构、吊装机具、缆风绳、地锚坑等的检查,没有问题才可继续施工。
(2)第一榀屋架吊上后,立即找中、找直、找平,并用临时拉杆(或支撑)将其固定,待
第二榀屋架吊上后,立即装钉上脊檩,作为联系构件,并装上剪刀撑。
支撑与屋架
应用螺栓连接,不得采用钉连接或抵承连接。
(3)所有屋架铁件、垫木以及屋架和墙接触处,均需在吊装前涂刷防腐剂;
有虫害(指
白蚁、长蠹虫、粉蠹虫及家天牛等)地区应作防虫处理。
(4)屋架的支座节点、下弦及梁的端部不应封闭在墙、保温层或其他通风不良处,构
件的周边(除支承面外)及端部均应留出不小于5cm的空隙。
构件与烟囱、壁炉的
防火间距应符合设计要求,支承在火墙上时,不应穿过防火墙,并将端面隔断。
(5)在一般情况下,屋架端头应加锚固螺栓,以加强屋盖与墙身的联系,屋架吊装校正
完毕后,应将锚固螺栓上的螺母拧紧。
(1)墙砌平口后,应在墙上弹出屋架安装的纵横中心线,纵横中心线的交点即为锚固
螺栓的埋设位置和支座面的中心。
各中心线间的距离,必须在钢尺上连续分准,不
应倒短尺和悬空拉尺,以防产生丈量误差。
(2)锚固螺栓的埋设,宜先留螺栓孔,弹线后,再按线准确地埋设螺栓;
如在混凝土圈
梁(柱)内埋设锚固螺栓时,应拉线找直、吊正,埋设准确。
屋架吊装前,还应弹线
复核螺栓位置,不符合处应采取措施处理,以消除误差。
(3)为防止屋架上的锚固螺栓孔偏移错位,在下弦上钻孔时,宜从下往上钻或上下两
面对钻,孔径应比螺栓径大3mm。
(4)如墙厚≥370mm,可沿墙宽方向留长眼,待屋架吊装完并抄平、找正、吊直无误后,
再浇筑细石混凝土并捣固密实,把螺栓锚固在墙内,混凝土浇筑高度要高于卧木
下皮,以防混凝土与卧木接触不严。
五、屋架防腐处理不当
(1)选择防腐剂及其配方。
(2)清除树皮、杂物。
(3)毒杀木腐菌和蛀虫。
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(1)水溶性防腐剂常采用常温浸渍、热冷槽处理和加压处理。
常温浸渍法适用于马尾
松,应有足够的浸渍时间,使吸收量达到要求。
热冷槽处理时,应在热槽和冷槽中
进行,热槽温度为85~95℃,冷槽为20~30℃,效果较好,加压法应由木材防腐厂
专门处理。
(2)油溶性防腐剂常采用常温浸渍、热冷槽处理、加压处理和双真空处理。
(3)油类防腐剂常采用热冷槽处理、加压处理和涂刷2~3次。
(4)浆膏防腐剂常采用涂刷一次处理。
(1)采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽和虫蛀的树种时,整个构件应用防腐、
防虫药剂处理(药剂的选用与配制详见《木结构工程施工及验收规范》
GBJ206—83);
具有木腐菌感染征象或虫蛀现象的木材和木构件应单独堆置,并先
进行毒杀,然后进行防腐、防虫处理,方允许使用。
(2)屋架应尽可能用干燥木材制作。
作好屋面防水,防止屋架受潮。
檐口设计宜采用
出檐和封檐板,不宜采用内排水和女儿墙等构造,从设计上消除屋面漏水的可能
性。
(3)在屋架支座下(即卧木下)设置防潮层,一般作法是铺二层油毡;
屋架伸入墙内部
分(包括卧木)必须涂刷防腐沥青。
(4)为保证通风良好,屋架端节点不允许封闭在墙内,四周要留有空隙。
如留空隙的
作法施工有困难,可在屋架与墙体接触处,设置油毡(2~3层)隔离层。
(5)为防止钢构件表面出现凝结水,使钢件锈蚀和木材受潮,屋架中的钢构件必须涂
刷油漆,并将钢件与木件用油纸隔开。
在保暖房屋中必须使屋盖承重结构处于同
一温度场,在围护结构中铺设足够厚度的保温层,隔气层设在温度高的一边,保温
层设在温度低的一边。
(6)习惯上有将檩条和屋架上弦等构件埋置在保温材料中的作法,这种构造对木材防
腐极为不利,严禁采用。
六、木檩条节点不牢
选料:
檩条是承重杆件,选用木材必须符合承重木结构的材质标准。
屋脊
檩条必须选用好料。
带疤痕等缺陷的檩条,且缺陷在允许范围内时,一般宜作檐檩。
(1)对选好的檩条用的木材,进行找平、加工开榫、分类堆放。
(2)檩条与屋架交接处,需用三角托木(爬山虎)托住,每个托木至少用两个100mm长的
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钉子钉牢在上弦上,托木高度不得小于檩条高度的2/3;
(3)屋架及天窗脊节点和其他上弦节点或其附近的檩条、支撑架节点处的檩条,应与
屋架上弦及山墙锚固。
锚固方法可用螺栓或卡板。
螺栓直径设计无要求时,可在
12~16mm范围内选用;
(4)有挑檐木者,必须在砌墙时将挑檐木放上,并用砖压砌稳固;
(5)安好后的檩条,所有上表面应在同一平面上。
如设计有特殊要求者,应按设计画出
曲度;
(6)在有火源的房间内,须设置防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施,使木结构与
火源隔开,被隔开的木结构仍应具有通风条件,不得将结构包裹在防火层内;
(7)当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时,与木结构相邻部位的烟囱壁厚度应加厚至
240mm。
烟囱外表面与木构件之间的净距,应不小于下列规定:
对于砖或混凝土烟
囱〖KG4〗〖WB〗120mm对于金属烟囱〖DW〗240mm当烟囱穿过木屋盖的吊顶时,在
烟囱周围500mm范围内,不得采用可燃材料作保温层。
(8)檩条必须按设计要求正放(单向弯曲)或斜放(双向弯曲);
要求坡面平整,同一行
檩条要通直。
(1)简支檩条的接头必须设在屋架上弦上,并应侧向搭接,搭接长度宜不小于上弦宽
度的2倍。
圆檩要大小搭接;
檩条如在屋架上弦对头相接,应先用夹板连接牢固后
再与上弦钉牢。
(2)悬臂檩条接头应采用斜面缺接法。
接头位置必须准确,接头处两个檩的斜结合面
必须平整、严密。
(3)承托檩条的托木,至少应用二只铁钉钉牢,托木高度应≥2/3檩条高度。
不得在上
弦上刻槽承托。
(4)檩条与砖石砌体连接处应按设计规定予以锚固,并作好防腐处理。
(5)为保证檩条的整体刚度:
屋面板(或椽条)长度宜不小于两个檩距,接头必须互相
错开,每段的长度不应大于1.5m。
七、木檩挠度过大
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(1)檩条宜用松木、杉木制作,其材质应符合《木结构工程施工及验收规范》
GBJ206—83中规定的材质标准。
(2)檩条的截面与间距必须与设计相符。
必要时,应根据《木结构设计规范》进行验
算;
有较大坡楞的檩条可用于檐檩,应避免用于中间檩。
(3)檩条的计算挠度不应超过l/200;
简支檩条的跨度不宜大于4m;
檩条高宽比以不大
于2.5为宜,在有振动荷载的房屋中,则不宜大于2。
(4)檩条各节点必须连接牢固,以加强整体刚度。
悬臂檩条和连续檩条的接头位置必
须符合设计要求。
(5)檩条必须按设计要求正放(单向弯曲)或斜放(双向弯曲),矩形悬臂檩条连续檩条
宜正放;
弯曲的檩条,凸面部分应朝向屋脊。
八、吊顶搁栅拱度不匀
选材:
决定顶棚构选、顶棚搁栅间距及断面。
(1)桁架下弦底面与保温层的净距应不小于100mm;
(2)保温顶棚的底衬板接缝应严密,隔汽层(油纸或油毡)应分段压紧,折裂的油纸或
油毡应予更换;
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(3)吊杆经检验合格后,方可钉灰板条等面层;
(4)顶棚四周的水平线应位于同一标高,其允许偏差不应大于±
5mm,中间部分应起拱,
起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200;
(5)搁栅的接头,凡断裂、大节疤处都须用双面夹板夹住,且要错开使用;
(6)搁栅间距为300~400mm,如为轻质板材顶棚时,搁栅间距以400~600mm为宜,并应
符合所用板材的规格。
(1)吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材,防止受潮和烈日曝晒;
不宜用桦
木、色木和柞木等硬质木材。
(2)吊顶搁栅装钉前,就按设计标高在
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