煤矿掘进质量标准化实施细则.docx
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煤矿掘进质量标准化实施细则.docx
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煤矿掘进质量标准化实施细则煤矿掘进质量标准化实施细则煤矿掘进质量标准化实施细则为认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,为把界沟矿建成“安全高效型,本质安全型”矿井,特制定本实施细则,望掘进各单位认真执行。
一、基本要求
(一)、一巷,即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求:
整洁美观,干净卫生,无巷道失修1、巷道无淤泥,无积水,无杂物及浮煤矸(粒度P50mm)2、架棚巷道:
腰邦、背顶材料满足支护条件,符合质量要求,横平、竖直、严密,腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致;无空帮、空顶、空肩窝现象;无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道:
墙直、底平、护帮严密,连网搭茬符合规定,初锚力,锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁,横平竖直。
4、锚喷巷道:
墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求,初锚力,锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制,施工巷道编号管理、存档备查,锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全:
安全设施齐全,图牌板齐全1、安全设施:
所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志,并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人,安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁:
统一规范,等距离布置。
跨度3.4m时采用两根,跨度3.4m时,采用三根。
前探梁采用18kg道轨,并配齐护头板。
(2)点柱:
每头不少于6根,直径180mm,长2m-2.4m的圆木,并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆:
U棚支护工作面每棚不少于三道拉条,并紧跟迎头,拉条布置必须成线,紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输:
声光信号,防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠;行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m,宽2.4m,深2.0m)等设置符合作业规程规定;警示标志齐全醒目;各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设,并时刻处于常闭状态,放车时方准打开。
(5)通防设施:
通防设施必须完好,使用正常;瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
(T1:
风筒对侧距迎头5m,距顶300mm,距帮200mm,综掘头随机前进;T2:
位于巷道拔门口1015m处)。
显示清晰准确;放炮警戒点(警戒网、警戒牌、警戒人)和临时停风警戒点(栅栏、警戒牌、警戒人)设置距离符合作业规程规定;煤巷,半煤岩巷工作面必须设隔爆设施;局扇实行三专两闭锁,有备用局扇能自动切换。
(6)机电设备:
所有电器设备必须上架,杜绝失爆失保,安装、摆设位置符合规定,且无淋水、无积尘。
耙矸机:
距迎头原则上30m,护身点柱,封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固,机身(卡轨器,留绳)、尾部(金属支撑腿或钢丝绳吊挂)和连杆(使用开口销)等固定符合规定,斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置;钢丝绳型号、断丝符合规定,连接牢靠,禁止挽结(不少于两个卡子)。
小绞车:
护绳板、压车柱(四根迎山有劲)或地锚及基础(连接牢固)、生根绳等安全防护设施齐全牢固,制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。
输送机:
压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全,运行安全可靠。
二节处底部要经常清理,确保不拉回头煤。
喷浆机:
风、水、电连接符合要求,固定牢靠;输料管理摆放平直,不得有急弯;喷浆的回弹料当班必须及时清理干净,电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好,弹上去的混凝土,当班必须清理干净;喷浆机用好后,当班必须清理干净,擦油保养。
用好后的风水管、喷浆管必须盘好,堆放整齐。
小型电器必须上板,司机离开操作位置时必须切断电源,操作手把拿掉。
2、图牌板:
内容齐全,图文清晰、正确,保护完好,制作应统一,美观醒目,悬挂平直成线。
工程技术牌板:
工程名称及简要说明,施工巷道断面图,平面布置图,炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。
施工巷道断面图,炮眼布置三视图做到比例正确、图形不失真;平面布置图中标出主要断层及断层名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确,现场作业人员熟知三图一表。
管理牌板:
制作统一,内容规范,吊挂整齐。
(三)、三不漏:
风筒不漏风,压风管路不漏气,水管不漏水。
(四)、四坚持:
坚持光面爆破,坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,坚持综合防尘,坚持两特殊:
即特殊地段安全管理,特殊工种持证上岗。
1、坚持光面爆破,“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
(1)锚喷巷道必须留有光爆层,(硬岩眼痕率60%,中硬岩眼率50%,松软岩石或破碎带光爆成型)。
超、欠挖(不欠挖,局部超挖150mm,特殊构造地段每循环超挖不多于2处)符合规定;
(2)煤锚巷道控制放炮,预留500mm,用手镐刷帮;(3)必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯;(4)必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制;(5)必须坚持清底交窑制度,合理安排施工工序,做到当班放炮当班验,验炮工作必须由当班班(队)长和爆破工共同完成,验炮清底到巷道实帮实底,长度不少于2m。
验炮确有困难时,班队长和放炮员现场交接班并同时向调度所汇报,由调度所统一协调。
2、坚持综合防尘:
坚持湿式钻眼,冲洗巷帮,装煤岩洒水,使用水炮泥;耙矸机联动喷雾,放炮喷雾(岩巷三道,半煤岩巷两道,煤巷一道),风流净化喷雾装置等齐全有效,迎头20m内敷设一道喷雾,并配置25m长度的软管,个人防护用品正常使用。
3、坚持特殊地段安全管理:
抬棚(必须架设双抬棚,抬棚料要焊牙壳,并按图加工)、淋水地段(顶板必须有接水措施,低洼处有水仓)、构造地段(断层、褶曲、破碎带)、压力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拔门、贯通等地段必须有安全技术措施,使用有效支护方式,并有区队管理人员现场指挥。
4、坚持特殊工种持证上岗。
(五)、五点:
工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。
要求:
均须挂牌管理,位置合理,安全间隙必须符合规程规定,间隙不够时必须施工壁龛。
1、工具点:
工具完好,工具分类上架进箱,风水软管盘放整齐、规整,衣物挂放整齐,工具箱、衣架制作统一规范,坚固实用。
2、材料点:
材料(实行安全准入制)材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐;炮泥堆放好。
应急备用料数量、规格齐全;回收废旧材料、支架分类码放,及时转运。
锚固剂要装箱存放。
所有材料必须在指定地点归类码放整齐,堆放在材料架上,材料架子必须拉线摆放整齐。
同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网、塘材棍必须两头齐,U型棚、梁、腿分开码放整齐。
水泥背板必须码放的四四方方,整整齐齐。
其他材料:
备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐,不能两头齐的要一头齐,炮泥要用水泥腰板或道木砌成池子或用塑编袋装好,码放整齐。
锚喷支护巷道的黄沙必须及时卸入黄沙池,黄沙池四周要保持清理干净。
耙矸机后必须配备临时材料架,小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。
所有材料码放时,每层必须用方木隔开,方木上下、左右、外露必须达到一条线。
所有材料必须挂牌管理,材料牌统一制作,醒目美观;材料牌必须拉线悬挂,要平直美观;并设置一块材料管理责任牌板。
现场必须有处理事故的备用料(距迎头100米),事故备用料要单独堆放,实行挂牌管理,并标明材料名称、规格、数量等,正常情况下不得使用,确需使用时,用后必须及时补齐。
a、掘进煤巷:
事故备用料:
8根1803000mm园木,20根厚度140mm,长度20002400mm的半园木,板皮不少于50块,木楔不少于100块及二把斧头,二把手镐。
b、掘进岩巷:
事故备用料为:
1803000mm园木8根,20根厚度140mm、长度20002400mm的半园木,板皮不少于50块,10架“U”棚。
3、火工品存放点:
火工品装箱上锁(炸药箱统一制作),存放数量、位置(警戒线以外顶板完好,支架完整,无机电设备,无淋水,远离人员集中或休息处)等符合规定,禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。
4、设备点:
机电设备上台上架,保证完好,设备有检修、维护、校验记录。
5、卸载点:
矿将统一给出各区队卸载点。
(六)、掘进巷道16条线质量管理法:
中腰线一条线,支架帮腿一条线,楔、棚撑一条线,标志牌板一条线,轨道铺设一条线,电缆吊挂一条线,管线吊挂一条线,拉线、喷浆一条线、风筒延接一条线、信号照明一条线,水沟挖砌一条线,隔爆水槽一条线,物料码放一条线,工具存放一条线,备用品配件一条线,宣传牌板一条线。
要求:
所有管线必须吊挂平、直、稳,有固定牢靠的吊挂点,整洁无积尘。
电话、监测信号和动力电缆等缆线:
吊挂高度(保证矿车掉道时不被撞)和间隙符合规定,不相互缠绕;无明接头,禁止落地。
动力电缆悬挂点水平间距不得超过1m,高度距巷道底板不低于1.8m。
通讯线、信号线、监测线和动力电缆悬挂同侧时,应在动力电缆上方,并保持不小于300mm间距,吊挂水平间距和电缆同步。
在巷道同一侧铺敷设高低压动力电缆时,应高压在上方,高低压电缆间距应不小于100mm,高压电缆之间的距离不小于50mm,巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。
煤巷应在巷道一侧敷设两道平行的钢绞线,钢绞线每隔50m应有一个固定点,用于吊挂电缆线、通讯、信号、监测线等,动力电缆应用铁钩(卡)或者吊挂皮悬挂,严禁直接用铁丝悬挂,电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理,穿墙应用穿墙管,多余电缆应挂开“三”字型悬挂,严禁盘圈或“”字悬挂。
电缆应与风水管、风筒悬挂在不同侧。
岩巷管线吊挂采用在巷道一侧打眼固定,固定点距巷道底板不低于1.8m,眼深不小于100mm,各管线之间应保持平行,间距不大于1m,并保持与巷道坡度一致。
电缆吊挂眼必须用直径1260mm螺丝及水泥卷固定,螺丝大头朝里,丝扣朝外,丝扣露出岩面不小于20mm。
2、风、水管路:
接头严密;闸阀完整,开关灵敏;管径符合规定,距迎头25m,拐弯、过巷处必须特殊加工、安装;风、水管路必须标注规格尺寸和编号,且醒目清晰,色彩鲜明,风水管路布置在皮带(刮板机)对侧,风管距巷道底板800mm,水管距底板600mm。
3、风筒:
编号管理,逢环必挂,整齐不挤压,拐弯处使用弯头(与风筒直径相同,角度90),迎头风筒不落地,距工作面距离不超过规定(煤、半煤、全岩,5m、8m、10m)。
4、轨道
(1)轨道规格统一,严禁使用杂拌道;两根道要平直,拐弯要顺畅,严格按照竖曲线和弯曲线铺设,不得弯道处起坡、接头,弯道必须加护轨,护轨长度不小于2m。
(2)上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品罗锅道或踏弯道。
(3)轨枕规格为:
长度1200mm,宽度150mm,厚度150mm,不得腐朽开裂,不得使用弯轨枕。
(4)轨距误差6mm、2mm,轨道接头间隙5mm,内外错差高低差2mm,轨枕间距1000mm,轨型及曲率半径符合要求,道夹板,螺丝,平垫片,弹簧垫圈,道钉要齐全、有效,规格和安装质量符合要求,轨道接头处两块垫枕。
(5)不合格的轨道不准使用,必须重新加工验收合格后,方可使用。
(6)严格按中腰线拉线铺设轨枕和轨道,铺设要平直规范,要求矿车通过时不刮风筒;轨枕间距1m,必须垂直于道;轨道一侧必须成线,其外露长度为300mm,以电缆吊挂侧为齐,轨枕上平面必须露出20mm。
5、水沟:
严格按设计尺寸跟线施工,保证水沟水流畅通;永久水沟滞后耙矸机10m,水沟上沿不得高于轨道底板,铺底。
6、中腰线:
中腰线要醒目准确,成巷部分必须画齐,岩巷延至耙矸机后,架棚和锚网梁支护巷道,中线必须跟到迎头,临时中腰线点距迎头5m。
7、喷厚检查孔每10m一组,一组9个,拱中三个,两帮腰线上方200mm处各三个。
8、支架帮腿一条线:
架棚巷道腿子明暗一致,高低一齐,巷道起伏时,做到棚梁过渡圆滑。
木楔、棚撑一条线,永久棚撑做到平直,前后一条线。
9、标志牌板一条线:
各工具箱,施工材料牌板做到吊挂高度一致,整齐美观。
二、处罚细则
(一)、工程质量(113条处罚到队,其他条款处罚到个人)1、锚杆角度符合设计要求,不小于75,否则一根罚款50元;2、锚杆盘紧贴岩面紧固有力,否则一根罚款50元;3、锚杆间排距符合设
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