施工用卸料平台安装Word文档格式.docx
- 文档编号:20812152
- 上传时间:2023-01-25
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:187.14KB
施工用卸料平台安装Word文档格式.docx
《施工用卸料平台安装Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工用卸料平台安装Word文档格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.2.4甲方提供的本工程有关设计图纸
1.2.5本企业同类工程施工经验和技术资料
1.2.6《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2011)
第一章工程概况
巴中市恩阳区浙商•财富中心建设项目工程位于巴中市恩阳区义阳大道;
由云鼎置业有限公司投资兴建的项目,由浙江省建工建筑设计院有限公司设计、由四川元丰工程监理有限公司监督,由华亿生态建设有限公司承建。
本工程是由五幢高层商住楼的建设项目,高层商住楼地下室2层,1#商业楼地上4层建筑,2#商业楼地上24层建筑,3,4#商业楼地上2层建筑,住宅楼地上30层建筑;
总建筑面积约57811.3m2;
1#楼:
地下2层,地上4层;
建筑面积为1775.41㎡。
2#楼:
地下2层,地上24层;
建筑面积为16567.99。
3#、4#楼:
地下2层,地上2层;
3#楼建筑面积为:
461.94㎡;
4#楼建筑面积为:
555.61㎡。
住宅楼:
地下2层,地上30层;
建筑面积为20792.66.㎡,建筑高度95.5m。
一、二层商业,上部住宅。
建筑结构形式为框架剪力墙结构。
第二章平台构造
一、平台构造
卸料平台由三部分组成:
平台底盘、平台围护及平台支撑。
如图1所示。
(一)平台底盘构造(图2)
1、平台底盘平面形状为矩形,长5000㎜,宽2100㎜。
由底盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘骨架用[16a槽钢制作,分边框和框内龙骨两部分。
纵向边框长6000㎜,其中1000㎜用于楼层固定。
框内龙骨间距700㎜。
3、底盘面板采用5㎜厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。
(二)平台围护(图3、4)
1、平台三面围护,除前端留一1200×
450㎜便于放置钢管的缺口外,其余均作1200㎜高。
2、围护杆采用¢48×
3.5钢管制作,立杆间距975㎜,横杆从上至下间距450㎜,设三道,底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板,用3㎜厚、300㎜高钢板封堵。
3、围护网采用2㎜厚、网眼孔径30㎜的钢板网围在栏杆里侧。
(三)平台支撑(图5)
1、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑用钢丝绳拉结,后端由楼面支撑,即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊环距平台前端150mm,保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。
3、距平台后端300mm处,在平台两侧设置吊装用吊环。
第三章、平台制作
(一)制作流程
下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘花纹钢板面层焊接→踢脚板焊接→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
(二)平台底盘制作
1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接,底盘外框45°
对口焊接,底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接,施焊时先点焊定位,校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接,以保证吊环及限位的焊接质量,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。
角焊缝焊脚高度hf=6㎜。
4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设,与边框搭接宽度不小于15㎜,与中间龙骨搭接宽度不小于25㎜。
钢板与骨架点焊焊接,焊点间距不大于200㎜。
(三)平台围护制作
1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚高度hf=3.5㎜。
2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。
踢脚板点焊于第一道水平杆与底盘花纹钢板上,点焊间距不大于300㎜。
3、围护钢板网先焊在∟30等边角钢框上,在平台吊装就位安装完成后,再绑在围护栏杆上。
(四)平台支撑制作
1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制,不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、如围护网与栏杆为焊接连接,吊装用吊环应焊在围护栏杆里侧。
如为绑接时,吊环可焊在围护栏杆外侧,但要在吊装后再绑护网。
4、钢丝绳吊环是按住宅楼3.0m层高设置的,如建筑层高有变化,应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择¢17,6×
19钢丝绳,吊环用¢18圆钢制作,吊环焊接焊缝长度大于160㎜,焊脚高度hf=6㎜。
(五)防腐、饰面
1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.
2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆,栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
第四章、平台安装
(一)安装流程
将拉结钢丝绳(包括保险绳)拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收
(二)平台吊装时,钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。
(三)吊装时必须四点起吊,将平台吊平、吊稳,当吊至
安装位置时,由人工牵拉,将平台锚固端送入楼层锚环内,并用绳索临时拉结固定。
(四)吊装时,在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。
(五)钢丝绳的拴结采用专用卡具,每个拴接点使用三个
卡具。
卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径),钢丝绳甩出卡具的自由端长度≥12d。
(六)平台牵拉好后,楼层固定端要用木契子契紧。
(七)卸料平台安装完毕紧固,经验收合格后方可使用。
卸料平台的限重牌应在平台的明显位置。
要求提升一次验收一次。
第五章、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算
(一)荷载计算
1、荷载标准值
1)平台自重
a、底盘[16槽钢
23.49×
0.17=3.99KN
b、花纹钢板
4×
2.2×
0.005×
78.5=3.45KN
c、¢48×
3.5钢管
43.6×
0.038=1.66KN
d、3㎜厚踢脚板
10.2×
0.3×
0.003×
78.5=0.72KN
e、2㎜厚钢板网8.34×
0.04=0.33KN
合计10.15KN
按平台面积计1.15KN/㎡
2)施工人员及施工设备2.5KN/㎡
2、荷载设计值
恒载分项系数γi=1.2
活载分项系数γi=1.4
(二)钢丝绳选择
钢丝绳按38°
倾角计算,每根钢丝绳承受的拉力为:
P=(1.15×
1.2+2.5×
1.4)×
2.09÷
sin38°
÷
2=18.1KN
将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力[Fg]计算钢丝绳的破断拉力:
Fg=K[Fg]/α
式中:
α—钢丝绳荷载不均匀系数,按6×
19钢丝绳考虑,取α=0.85
[Fg]—钢丝绳的允许拉力,按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算
K—钢丝绳使用安全系数,取K=6
则:
Fg=K[Fg]/α=6×
18.1÷
0.85=127.8KN
选择¢17,6×
19钢丝绳,其破断拉力为151.5KN
(三)吊环计算
按抗剪切计算,圆钢的剪切强度设计值为120N/㎜2,
则,吊环截面为:
S=P/f=18100÷
120=150.8㎜2
选¢18圆钢作吊环,其截面面积为254.5㎜2。
(四)吊环焊缝计算
焊缝长度按下式计算:
LW=N/heffw
N—作用于焊缝的轴力
he—焊缝的有效截面宽度,按焊脚高度hf=6㎜计算,he=0.7hf=0.7×
6=4.2㎜
ffw—焊缝抗剪强度设计值
则,LW=N/heffw=18100÷
(4.2×
160)=27㎜此为焊缝的有效长度,实际焊缝长度加10㎜,为37㎜。
同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不、不利因素,吊环焊缝应大于160mm。
第六章、平台拆卸
(一)拆卸流程,用塔吊原位吊住平台→拆拉结钢丝绳、保险绳→松开楼面搁置端紧固木契→吊离平台。
(二)平台吊运同安装时要求,必须四点起吊,并在地
面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥。
(三)平台拆卸时,其立面上、下作业暂停。
第七章、质量验收标准
悬挑转料平台焊接质量应满足国家行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2011)第七节的要求。
第八章、住宅楼、2号商业楼卸料平台的布置
住宅楼每一层布置2个卸料平台,2号商业楼每层1个卸料平台。
第九章、环境安全措施
(一)制作用电动机械和设备均须可靠接地,严禁使用破
损的电线、电缆,严防设备漏电。
(二)切割、焊接等制作作业时要注意防火,制作场地要
配备必须的灭火设备。
(三)氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5m。
(四)防腐、油漆作业时,应避开生活区,并防止污染地面等。
(五)平台吊装拆卸时,同一垂直立面上的作业暂停。
(六)当风速为10m/s时,如未采取措施吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,严禁吊装。
(七)拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触,与楼
面接触处要铺垫毛毡或橡胶等,以防钢丝绳损坏。
(八)钢丝绳要定期检查,发现隐患及时处置。
(九)平台每次转料的重量不得超过平台限载额(限载额2t),除转料外,不应长时间堆放材料。
(十)楼层内垃圾应封闭装运,以防粉尘污染空气。
(十一)本制安方案是针对住宅楼3.0m层高设计的,当建筑层高小于3.0m,亦即钢丝绳倾角小于38°
时,须重新对钢丝绳作承载验算。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 卸料 平台 安装
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)