#ABB工业机器人的基础教课Word文档格式.docx
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IRB1400:
承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。
IRB2400:
承载较小,最大承载为7kg,常用于焊接。
IRB4400:
承载较大,最大承载为60kg常用于搬运或大范围焊接。
IRB6400:
承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围
焊接。
二、机器人组成:
机器人由两部分组成:
Controller:
控制器。
Manipulator:
机械手。
操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。
左边是示教器(TeachPendant)。
右边是操作盘(Operator’sPanel)。
1、机械手(Manipulator)
∙由六个转轴组成空间六杆开链机构,理论上可达空间任何一点。
∙六个转轴均有AC伺服电机驱动,运动精度(综合)达正负0.05mm至正负0.2mm。
每个电机后均有编码器。
∙有一个手动松闸按钮,用于维修时使用。
∙机器人必须带有24VDC。
(机器人配置)
∙带有串口测量板,测量板带有六节1.2V的锂电池,起保存数据作用。
六根轴的名称及运动方式:
Axis1:
一轴。
Axis2:
二轴。
Axis3:
三轴。
Axis4:
四轴。
Axis5:
五轴。
Axis6:
六轴。
2、控制系统:
(Controller)
MainsSwitch:
主电源开关。
TeachPendant:
示教器。
Operator’sPanel:
操作盘。
Diskdrive:
磁盘驱动器。
S4系统机器人控制箱有两种型式:
1700⨯915⨯530mm
1300⨯915⨯530mm
S4C系统机器人控制箱有两种型式:
1300⨯915⨯530mm
950⨯800⨯540mm
3、外围:
∙操作面板
∙示教板
∙软盘驱动器
∙计时器
∙打印插口
∙电源开关
∙动力电缆
∙信号电缆
操作盘功能介绍
MOTORSON:
马达上电。
Operatingmodeselector:
操作模式选择器。
AUTOMATIC:
自动模式。
用于正式生产,编辑程序功能被定。
MANUALREDUCEDSPEED:
手动减速模式。
用于机器人编程测试。
MANUALFULLSPEED:
手动全速模式。
只允许训练过的人员在测试程序时使用。
一般情况下,不要使用这种模式。
Dutytimecounter:
机械手马达上电,刹车释放的总时间。
三、软件系统(RoborWare):
∙RoborWare是ABB提供的机器人系列使用软件的总称
∙RoborWare目前包括BaseWare.BaseWareOption.ProcessWare,
∙DeskWare,FactoryWare五个系列,
∙每个机器人均配有一张IRB或Key盘,若干张系统盘和参数盘,
∙根据每台机器人工作性质另外有使用软件选项盘。
∙除IRB盘或Key盘为每台机器人特有其他盘片通用。
第二章示教器功能介绍
Emergencystopbutton(E-Stop):
急停开关。
Enablingdevice:
使能器。
Joystick:
操纵杆。
Display:
显示屏。
窗口键
Jogging操纵窗口:
手动状态下,用来操纵机器人。
显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。
Program编程窗口:
手动状态下,用来编程和测试。
所有编程工作都在编程窗口中完成。
Input/Outputs输入/输出窗口:
显示输入输出信号表。
显示输入输出信号数值。
可手动给输出信号赋值。
Misc.其他窗口:
包括系统参数、服务、生产以及文件管理窗口
导航键
List:
将光标在窗口的几个部分间切换。
(通常由双实线分开)
Previous/NextPage:
翻页。
UpandDownarrows:
上下移动光标。
LeftandRightarrows:
左右移动光标。
运动控制键
MotionUnit:
选择操纵机器人或其它机械单元(外轴)。
手动状态下,操纵机器人本体和机器人所控制的其他机械装置(外轴)之间的切换。
MotionType:
选择操纵机器人的方式是沿TCP旋转还是线性移动TCP。
手动状态下,直线运动和姿态运动切换。
直线运动指机器人TCP沿坐标系X、Y、Z轴作直线运动。
姿态运动指机器人TCP在坐标系空间位置不变,机器人六根转轴联动改变姿态。
单轴操纵选择,操纵杆只能控制三个方向需切换。
第一组:
1、2、3轴
第二组:
4、5、6轴
Incremental:
减速操纵ON/OFF
其它键
Stop:
停止键,停止程序的运行。
Contrast:
调节显示器对比度。
MenuKeys:
菜单键,显示下拉式菜单(热键)。
共有五个菜单键。
显示包含各种命令的菜单。
Functionkeys:
功能键,直接选择功能(热键)。
共有五个功能键。
直接选择各种命令。
Delete:
删除键。
删除显示屏所选数据。
机器人上,所要删除任何数据、文件、目录等,都用此键。
Enter:
回车键,进入光标所示数据。
自定义键
P1-P5:
这五个键的功能可由程序员自定义。
第三章手动操纵机器人
一、操作安全控制链
∙安全链是由机器人计算机控制电机上电的双回路。
∙在电机上电前,每一条回路的所有开关都必须闭合。
∙安全链中任何一个继电器断开,系统都将断开电机供电并吸合电机抱闸。
∙控制面板上的指示灯和示教器的I/O窗口均可显示上电状态。
绝对禁止对安全链进行任何形式的短接、定义或修改。
二、开机
1.旋转主电源开关由0-1,即接通380V入力。
2.随后机器人自动进行自诊断,如果没有发现硬/软件故障,就会显示下面的开机画面。
但是自诊断不一定能查出有问题的硬件,而有时开机时发生的故障信息却是由于使用程序中有错误所造成的。
二、手动操纵机器人
使动装置:
∙自动模式下不要按使动装置。
∙手动模式下,使动装置有三个位置。
∙起始为“0”,机器人马达不上电。
∙中间为“1”,机器人马达上电。
∙最终为“0”,机器人马达不上电。
1.
将操作模式选择器置于手动减速模式。
2.
切换至操纵窗口。
3.检查运动控制键中的Motionunit,Motiontype的设置。
Unit:
运动单元,机器人或外轴。
最多可控制六个外轴。
IRB定义为机器人,外围设备自我定义。
Motion:
运动类型。
Linear:
直线运动。
机器人工具姿态不变,机器人沿坐标轴直线移动。
选择不同坐标系,移动方向将改变。
Reorient:
方位运动。
机器人工具中心点(TCP)不变,机器人沿坐标轴转动。
Axes(Group1,2):
单轴运动。
Coord:
选择坐标系。
World大地坐标系。
Base基础坐标系。
Tool工具坐标系。
Wobj工件坐标系。
Tool:
工具选择。
自我定义。
Wobj:
工件坐标系选择。
Joysticklock:
操纵杆方向锁定。
Incremental:
速度选择。
No(Nomal正常)
Small(慢)
Medium(中等)
Large(快)
User(用户自定义)
4.选择所需的座标系(Coord)。
右面是Joystickdirection(操纵杆)摇动的方向和World座标系的对应关系。
机器人可以建立的座标系有“World座标系”,“Base座标系”,“Tool座标系”,“Wobj工件坐标系”,“Wirst腕坐标系”等。
第四章自动生产操纵
一、开机上电,将操作模式选择器置于减速手动模式。
二、调入程序
RAPID语言所编写的简单程序都是由三个最基本的部分组成。
Program:
程序。
Mainroutine:
主程序,主程序必不可少并总是程序执行的起点。
Subroutine:
子程序。
Programdata:
程序中所使用的数据。
以下利用系统磁盘“Controllerparmenters”中,\Demo目录下的练习程
序“Exercise.prg”,说明如何调入程序。
1.切换至编程窗口。
如果内存中没有程序,就会显示以下窗口。
2.将磁盘插入磁盘驱动器。
3.按下File菜单键并选择1.Open选项。
4.系统将显示以下窗口,可以通过Unit功能键在磁盘驱动器和RAM驱动器中切换以找到所需程序。
5.经普通的目录操作找到并选择好程序后按OK功能键,即调入程序,调入时机器人操作系统同时进行程序的语法检查和编译,对有错误的程序会给出相应的信息。
根据系统版本的不同,下面的窗口可能会跳过。
6.再按回车键即会显示程序内容。
三、启动程序
1.如果当前是在其它窗口的,请用窗口键切换到编程窗口。
2.按Test功能键,进入编程测试窗口。
3.PP(程序运行指针)至关重要,它指示出一旦启动程序,程序将从哪里起执行。
Start:
连续执行程序。
FWD:
单步正向执行程序。
BWD:
单步逆向执行程序。
Instr->
:
切换到编程编写窗口。
4.利用导航键中的List键切换到窗口的上半部,更改程序测试时的机器人运动速度(以百分比表示)。
5.按下使能器不放,再按下Start或FWD功能键即可运行程序。
四、停止程序
∙
按下停止键即停止程序的运行,注意:
正常情况下应该用这种方法停止程序的运行,不要靠释放使能器强行终止运行。
五、自动运行
1.将操作模式选择器置于自动模式。
2.按下OK功能键进入生产窗口。
Programname:
程序名。
Routinename:
子程序名。
Programpointer:
程序运行指针。
3.按下操作盘上的“MOTORON”按钮,令马达上电。
4.按下Start或FWD功能键即可运行程序。
六、错误信息
无论何时何种错误,一旦发生,系统会立即弹出错误信息窗口。
Errorcodenumber:
对应每个错误系统给出的唯一的错误代码。
Categoryoferror:
错误类別。
Reasonforerror:
错误发生的原因。
Messagelog:
记录错误发生的时间,简单的原因。
按下Check功能键还能看到系统提供的排除该错误的方法和建议。
七、关机
注意:
机器人所有的输出信号都会因关机而消失,夹具上的工件可能
因此而掉下来。
1.首先停止程序的运行。
2.然后旋转主电源开关由1-0,切断380V入力。
建议:
除非停电不要关机,这样能保证后备电池的寿命。
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- ABB 工业 机器人 基础 教课
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