工作危害分析JHA 范例精选文档Word格式文档下载.docx

工作危害分析JHA 范例精选文档Word格式文档下载.docx

《工作危害分析JHA 范例精选文档Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作危害分析JHA 范例精选文档Word格式文档下载.docx（77页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

清釜作业

照明漏电

漏电伤人

用12伏安全电压或用手提式防爆灯

不戴安全帽

碰伤头部

按规定着装

作业人员掉工具

伤人

避免交叉作业

进釜作业人过多

碰伤

进釜作业人员不多于4人

9

完工检查

釜内有人

死亡

作业完成后清点人数

釜内有异物

影响生产或导致设备损坏

作业完成后清理工作并检查有无杂物

10

封人孔、拆盲板

盖人孔盖进用力过猛

砸坏垫片造成财产损失

至少由两人操作、轻放

11

用氮气置换氧含量

氧含量>

0.5%

污染原料

分析氧含量≤0.5％

单位：

聚丙烯车间审核人：

　　　　　审核日期：

Z004作业活动：

修理换热器分析人员：

日期：

2010.03.19

切换换热器

开阀时用力过猛

碰伤或摔伤

用力均匀

流程倒错

影响生产

由班长或主操操作

换热器泄压

泄压不彻底

无法置换

检查压力降至零

用氮气置换

丙烯含量＞2％

着火或闪爆

分析丙烯含量≤1。

5％

加盲板

加盲目板时用力过猛

撬法兰时滑脱

挤伤手

使用专用工具

办理作业票

未办理作业票或票证不规范

按规定办理作业票

修理换热器

打压时站在正面

堵头飞出伤人

人站在侧面

锤头脱落

使用前检查

拆盲板

用力过猛或滑脱

置换、投用

不置换或置换不合格

造成生产波动

聚丙烯车间审核人:

Z003作业活动:

丙烯管线动火准备分析人员:

2010.03。

22

切断物料来源

关闭阀门不严

压力泄不尽

检查确认

管线泄压

直接排到空气中

静电起火

排气柜或排火炬

管线置换

丙烯含量＞2%

着火

采样分析爆炸气≤0.2％

解时用力过猛

滑脱伤人

挤手

均匀用力

垫片位置不合适或垫片没放好

泄漏着火

垫片加在物料一侧

办作业许可证

不办理火票

违章

按规定办理火票

Z022作业活动：

分装催化剂分析人员:

2010。

03。

25

室内通风

排风扇不工作

影响健康

进分装室立即开排风扇

用氮气置换分装箱

分装箱内氧含量＞0.5%

催化剂失活

采样分析分装箱内氧含量＜0。

1％

催化剂与空瓶放入分装箱内

空瓶未用氮气置换　　　　　

用氮气置换空瓶

分瓶时用力过大

催化剂损失

用力合适

分装催化剂

称量不准确

造成反应不平稳

称量误差控制在±

0.5g

瓶塞未塞紧

用合适的瓶塞并塞紧

编号:

Z005作业活动：

压活化剂分析人员：

03.26

劳保着装

着装不规范

违反制度

严格执行规章制度

贮罐泄压

放空线堵塞

无法泄压

发现泄压不畅及时处理

运输罐加压

氮气不纯

活化剂自燃堵塞管线

每天监测氮气纯度

氮气压力不足

无法压送活化剂

联系调度提压

压活化剂

密封点不严

活化剂泄漏自燃

发现泄漏及时处理

贮罐放空阀未关

无人看贮罐液位

活化剂溢出着火

压活化剂时关闭贮罐放空阀

Z006作业活动：

聚合釜投料分析人员：

2010.03.31

建议改正/控制措施

投料前的检查

减速机油位不够或集中供油不畅

设备损坏

投料前按操作规程进行检查

轴封注油量不足或冷却水未开

轴封泄漏

安全阀未投用

超压

喷料阀、火炬阀、气柜阀、放空阀未关

丙烯跑损

氮气阀未关

丙烯串入氮气中

加氢气

氢气质量差

不反应

首次使用氢气前对氢气纯度进行确认

加入量不准

MI不在规定范围内

严格按规定操作。

氢气加完后未关阀

升温后丙烯进入氢气系统

按操作规程操作

投底料

搅拌未开

造成局部超温结块

阀门盘根不严

丙烯泄漏

按时巡检

加第三组分

加入量过小或不加

产品等规度不合格

按工艺卡片执行

加活化剂

压活化剂速度过快

反应激烈

观察液位计，控制速度

加催化剂

加入量过多

按内操指令操作

加入量过少

反应偏弱或不反应

投料结束

投料阀未关

　　　　　审核日期:

Z007作业活动：

切换备用泵分析人员：

04.02

切换泵的准备

不按劳保着装

按要求着防静电服

油质、油位达不到标准

泵损坏

可到规定标准

地面不清洁

摔伤

清理地面

备用泵未盘车

机器损坏

按规定盘车

接地不良

着火爆炸

定期电工接地

关闭在用泵进出口阀门

不按顺序开关阀门

严格按操作规程操作

用力过猛

扭伤

关闭在用泵电源

手指扭伤

打开备用泵进口阀门

不使用专用工具

擦伤

使用防爆工具

启动电源

按扭损坏

人身伤害

更换新的按钮

打开泵出口阀门

Z008作业活动:

开丙烷机分析人员日期:

2010.04。

08

开机前检查

油位达不到规定位置

指定操作工加油

润滑油型号不对

指定操作工换油

不按标准盘车

指定操作工盘车

电机无接地线

爆炸、着火

定期检查

开机前没有排凝

未按规定着装

按要求着着装、戴安全帽

打通系统流程

未使用防爆工具

闪爆

准备防爆工具

没开进出口水阀

阀门管线管件泄漏

检修泄漏位置

梯子平台不牢固

加固

不按顺序开一、二级进出口阀门

启动电机、运行

电机轴承超温

按时测温

电机振动

联系电工检查

电机声音异常

及时维修

压力表失灵

更换压力表

Z009作业活动:

停丙烷机分析人员：

日期：

09

停机前准备

静电引起闪爆

缓慢打开连通阀，关闭二级出口阀

阀门、管线、管件泄漏

停工处理

不按规定开关阀门

损坏机器

切断电源，关放口阀

未泄压停机

按操作规程要求操作

单位:

Z010作业活动:

脱水分析人员：

04。

09

脱水前的准备工作

不按规定着装

按要求着装

阀门扳手不防爆

脱水

脱水阀泄漏

更换阀门

阀门开度太大

脱水时人离开现场

丙烯大量跑损、着火爆炸

关阀

排凝时操作工盯在现场

Z011作业活动：

切碱渣分析人员:

日期:

2010.04.12

准备工作

不使用防爆工具

静电引起着火

阀门泄漏

灼伤

与阀门相连的管线法兰泄漏

视情况堵漏

定期检查维修

切碱渣

不按指定的地点排放

伤人、污染环境

排到碱渣罐

没人盯在现场

Z012作业活动：

清理沉降罐分析人员：

12

静电着火

泄压

旋分器阀门内漏

压力泄不净

及时更换阀门

气柜线堵

通过回收线泄压

置换

氮气线堵

用蒸汽置换

放料

用力过猛或操作不当

扭伤或碰伤

投用

氧含量高

置换氧含量＜0。

5%

Z013作业活动:

闪蒸操作分析人员：

喷料

采样分析氧含量小于0.5％

闪蒸釜压力高

安全阀起跳，丙烯跑损

误开其它釜喷料阀

闪蒸釜超压

由聚合、闪蒸各控制一阀,分别确认

放气柜时没静置

聚丙烯从气柜线带走

没及时关喷料阀

置换丙烯含量

抽真空时压力没撤尽

真空泵出口带水

轴封不严

空气进入釜内造成闪爆

按时巡检,及时维修

氮气压力低

置换合格慢影响生产

联系调度提高氮气压力

喷料球阀、气柜阀内漏

联系仪表处理

未开搅拌

压料

丙烯含量高

采样分析闪蒸釜内丙烯含量小于1。

料仓有料

混料

压料前检查

N2压力不足

无法充压压料

现场放料或联系调查提高氮气压力

氮气压力太高

压料速度快，现场粉尘多

启动压料程序操作

闪蒸釜下面放料阀未关闭

聚丙烯直接压到地下

误开其它釜压料阀

丙烯直接进料仓

Z014作业活动：

收料分析人员：

2010.04.13

风险度（风险度（R））

收料前准备工作

原料成绩不合格

污染原料系统、投料不反应

按工艺卡片控制

流经的相关的设备（精制塔、脱水罐等）压力高、原料罐压力、液位高

收料速度慢

检查流程

未进行液位或流量计的检尺、

计量纠纷

按规定检尺

流程不通

无法收料或精制塔超压。

收料前检查

通知油品开泵开始收料

泵不上量

无法收料或收料速度慢

通知油品调整操作

停止收料

收料已满而没通知停泵

设备超压、安全阀跳

编号：

Z015作业活动:

返料分析人员：

13

危害或潜在事件

返料前准备

返料目的罐压力、液位高

无法返料或返料速度慢

检查处理

未进行液位检尺、

双方确认

返料

流程未打通

无法返料

停止返料

管线受热

管线破裂、丙烯泄漏、着火爆炸、财产损失

返料完后管线泄压

Z016作业活动：

精制塔的填装分析人员：

14

未加盲板

泄漏导致人身伤亡

断开所有管线

塔内氧含量＜19。

人进入后窒息死亡

采样分析氧含量19。

5%～23。

塔内可燃气＞2%

闪爆、伤人

分析可燃气＜0.2％

塔内清理、

上下梯子时未抓牢

上下时抓好扶手

放塔下网子、蓖子

摆放时未戴手套或操作不当

蓖子、网子放不平

填料跑损、堵塞管线、严坏阀门

摆放平整

填料的吊装

吊装篮、吊装绳不牢固

财产损失、人身伤害

吊装前进行检查

填装填料

填料粉尘

戴口罩

平台上散落填料

滑倒、摔伤

及时清理散落填料

放塔上网子、蓖子

封人孔

使用工具不当

砸伤或挤伤

使用合适的工具

密封垫片紧偏

外漏

编号:

Z017作业活动:

精制塔再生分析人员：

再生的准备

风量或空分氮气不足

炉子超温

联系空分补液氮

电炉子本身及其控制部分故障

无法加热

精制塔测温、测压、流量计不指示

塔超温烧毁填料或设备

泄压置换

泄压速度太慢

填料破裂效果降低

缓慢泄压

点炉子通N2气升温

置换未合格点炉子

塔内闪爆财产损失

炉膛温度过高、烧坏炉管

财产损失

电炉子电极氮气保护未开

电极烧坏

通空气升温保持升温、恒温的曲线

空气压力变化大，升温变化大

精制塔超温

观注温度变化，随时调整

测温、测压信号突然停止传输

精制塔超温、烧填料

及时联系维修

精制塔温度掉下来，延长再生的时间

恒温时间不够

再生质量差、精制效果差

恒温温度不够