食品厂果汁废水设计方案文档格式.docx

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2、设计范围

2.1、污水处理站的总体整改设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。

2.2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

3、设计原则

3.1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到污水排放标准要求。

3.2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。

3.3、平面布置应合理紧凑，减少占地面积。

3.4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

3.5、管理、运行、维修方便尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。

3.6、在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，尽量降低运行费用。

3.7、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

三、设计水量及水质

1、设计水量

根据项目单位提供的污水水质、水量资料，该项目废水处理量为50T每小时。

2、设计水质

2.1、进水水质

废水种类

CODc（mg/L）

BOD（mg/L）

PH

NH3-（mg/L）

SS（mg/L）

废水

2500

1000

6.2

5

3000

2.2、出水水质

废水经工艺处理后出水指标符合《污水综合排放标准》GB8978-1996中的二级排放标准。

CODcr（mg/L）

BOD5（mg/L）

NH3-N（mg/L）

SS

（mg/L）

≤300

≤150

6~9

≤25

≤200

四、处理方法分类及工艺

食品厂废水在生化处理前必须进行必要的预处理。

一般应设调节池，调节水质水量和PH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

因为本工艺中SS含量比较高，预处理后的废水，需要经过初沉池沉淀处理，使废水中的SS溶于沉淀污泥中排走，降低SS含量。

初沉池后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。

具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。

总的工艺路线为预处理—初沉—厌氧—好氧—（后处理）组合工艺，又称AO工艺。

在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；

在缺氧段，异氧菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

五、工艺流程及流程说明

1、废水处理处理工艺流程

2、污泥处理工艺

3、工艺流程说明

经过收集后的工艺废水先经过调节池调解水质、水量，调节池前投加PAC和PAM，后经提升泵进入初沉池沉淀，再进入生化系统，因废水水质中BOD/COD为0.4>

0.3，废水可生化性较好，拟采用AO工艺对废水进行处理，去除废水中的有机物及氨氮等。

AO工艺主要为厌氧—好氧两个阶段。

生化出水自流进入沉淀池进行泥水分离后符合废水纳管要求排放污水管网。

初沉池和二沉池的污泥排入碟片式螺旋脱水机进行脱水处理，经过处理后的泥饼外运处理。

六、主要构筑物及设备技术参数

1、事故排放池

用于工艺前端，防止生产线事故状态下排放出的高浓度有机废水对系统冲击造成微生物中毒。

设计水量：

50m3/h

池体尺寸：

12000×

6000×

5000mm

池体容积：

360m3

停留时间：

6h

结构形式：

钢筋混凝土

池体数量：

1座

2、事故水泵

经调节池均质、均量后的废水由提升泵将水送入后续处理工艺。

水泵型式：

潜水泵

数量：

1台

流量：

2t/h

扬程：

10m

功率：

0.37Kw

过流部件材质：

铸铁

3、格栅池

格栅池采用钢砼结构，及调节池合建。

池内设机械格栅一台，用于截留纤维及其它大颗粒杂物，以防止设备及管道堵塞。

2000×

1000×

1000mm

池体结构：

机械格栅规格：

机械格栅：

SZL8005mm

数量：

4、调节池

食品厂废水经过格栅去除大颗粒杂物后流进调节池。

5、提升水泵

经调节池均质、均量后的废水由提升泵将水送入初沉池处理。

潜水泵（配套自耦装置）

2台

运行方式：

一用一备

50t/h

15m

5.5Kw

6、管道混合器

调节池出水投加PAC和PAM进入初沉池。

长度：

公称直径：

DN100

投药口：

DN15

流速：

<

1m/s

材质：

SS304

7、初沉池

调节池污水经过管道混合器，投加PAC和PAM混合后进入初沉池，在初沉池中悬浮物质（脱落的生物膜）在重力作用下下沉，沉到初沉池的底部，污泥排入污泥池。

4000×

7000mm

表面负荷：

2.08m3/m2・h

填料种类：

斜管填料

填料材质：

PP

附件：

排泥泵：

水泵型式：

运行方式：

流量：

25t/h

扬程：

功率：

2.2Kw

过流部件材质：

8、加药装置

8.1PAC加药装置

加药箱

容量：

1000L

PE

1只

搅拌机

0.75Kw

加药计量泵

加药量：

1.9L/H

压力：

10

28W

2台（一用一备）

8.2PAM加药装置

9、厌氧池

厌氧工艺是利用厌氧菌的作用，是有机物发生水解、酸化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的耗氧处理。

同时厌氧状态下嗜磷菌在无氧状态下释放磷元素，为后续好养段更好的吸收磷提供必要条件。

7700×

6h（总共12h）

2座

10、三相分离器

三相分离器安装在厌氧池的顶部并将厌氧池分为下部的反应区和上部的沉淀区。

为了在厌氧池中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。

反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。

相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用）。

另一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。

三相分离器：

1套/台

尺寸：

1200×

6000mm×

2

三相分离器材质：

碳钢防腐

11、生物接触氧化池

废水进入接触氧化池后，利用微生物的繁殖和生长进一步去除污水中的剩余有机物。

接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，其特点是在池内设置聚乙烯弹性填料作为生物膜载体。

微生物所需氧由鼓风曝气供给，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，生物接触氧化池内经过充氧的废水，及长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。

这也是就是污水中BOD5和CODcr的降解过程。

生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时脱落的生物膜将随出水流出池外。

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力。

生物接触氧化池分三级。

19400×

（一级：

7000mm；

二级：

7400×

三级：

8000×

7000mm）

总停留时间：

15h

气水比：

20:

1

组合式填料

PP+纤维

曝气器型式：

旋混式

曝气器材质：

PVC

曝气器服务面积：

0.3—0.5m2/只

曝气管材质：

混合液回流泵：

100t/h

7.5Kw

12、曝气风机

为生物接触氧化池提供风量。

风机类型：

罗茨风机

风量：

17.23m3/min

风压：

4m

18.5Kw

13、二沉池

经过生化处理后的废水自流进入沉淀池，在沉淀池中悬浮物质（脱落的生物膜）在重力作用下下沉，沉到二沉池的底部，污泥排入污泥池。

14、污泥池

初沉池和二沉池的污泥通过污泥泵排入污泥池中，污泥池中设污泥泵，提升污泥至碟片式螺旋脱水机。

提升泵：

5t/h

1.1Kw

15、碟片式螺旋脱水机

螺旋脱水机螺旋推进轴转动时在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出实现快速浓缩。

经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，螺旋轴的螺距逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

3—5m3/h

固定游动片数量：

612

主机功率：

1.5Kw

絮凝电机功率：

泥饼含水率：

75—80%

16、PAM加药装置

100L

0.18Kw

七、主要构筑物及设备一览表

1、主要构筑物设施一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

事故排放池

座

钢筋砼

格栅井

3

调节池

4

初沉池

厌氧池

6

一级生物接触氧化池

7

二级生物接触氧化池

8

三级生物接触氧化池

9

二沉池

污泥池

2、主要处理设备一览表

事故水泵

2t/h,10m,0.37Kw

台

机械格栅

SLZ800,5mm

提升水泵

50t/h,15m,5.5Kw

管道混合器

DN150,50m3/h

初沉池附件

斜管填料：

24m2

填料支架：

1套

套

初沉池排泥泵

25t/h,15m,2.2Kw

PAC加药装置

加药箱：

1000L,1只

搅拌机：

0.75Kw,1台

计量泵：

1.9L/H,10Bar,2台

PAM加药装置

三相分离器及支架

生物接触氧化池填料

组合填料：

640m3

曝气器及管件：

388套

11

混合液回流泵

100t/h,15m,7.5Kw

12

曝气风机

17.23m3/min,4m,15.04Kw

13

二沉池附件

14

污泥提升泵

5t/h,15m,1.1Kw

15

PAM加药

100L,1只

0.18Kw,1台

16

碟片式螺旋脱水机

3-5m3/h,2.25Kw

17

在线液位开关

只

18

管道管件、阀门等

组合件

19

控制系统

含电线电缆

八、技术文件

（1）设计资料：

合同和技术协议签署后7天内，提供一套满足工程施工的平面布置图、PID流程图、基础条件图。

（2）随机发货资料：

设备总装图、工艺系统P＆L图、控制联锁资料、电气控制原理接线图等；

产品安装、使用、维护说明书；

产品合格证和质量证明文件；

主要外购件安装、使用说明书；

专用工具和备品、备件清单；

装箱清单。

九、操作及培训

为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备，保证整个系统正常运行，我们提供免费人员培训两次，培训人员5人次。

培训地点在现场，内容为废水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法和自动化设置及操作。

整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。

废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制，并在处理过程中使用许多机械设备。

因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外，应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。

应熟悉所处理的废水的水质性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。

熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车，会调整工艺，懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。

会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。

会维护使用相关设备。

会处理异常运行中的工艺问题和自动化操作及设置。

维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理，会看懂处理设备的图纸资料，会合理使用工具，维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。

维修人员应会正确拆装设备，科学检修，维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理，熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。

十、承诺服务

1.施工阶段

负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。

积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

精心编制施工图预算，做好投资控制。

2.试运行阶段

提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。

积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。

提供各类咨询服务。

3.售后服务

工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。

工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

为加强及用户联系，及时反馈用户信息，本公司在全国各地设立办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。

十一、附图（后附）

宜兴市欧亚华都环境工程有限公司

2016年7月9日