项目四打包称控制系统设计说明书文档格式.docx
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(3)YV1-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制称门开、关。
(4)YV2-电磁阀SR561-RN35D通过气缸间接控制打包袋夹紧、松开。
3、控制要求
打包称可实现:
手动、自动两种控制方式(用扭子开关实现)。
(1)搅笼电动机M1、M2单独启动,控制方式为点动;
(2)秤斗门开、关为点动;
(3)打包袋夹紧控制为长动,在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开;
(4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现;
(5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现;
(6)控制面板上有电源显示,手动、自动时有显示;
(7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。
二、控制电路原理设计图
⒈打包称控制系统电气柜主电路设计
主电路图
⒉打包称控制系统电气柜控制电路设计
控制电路图
工作原理:
主电路:
根据控制要求,用接触器KM1、KM2分别控制电动机M1、M2来实现喂料的三种速度,包称的三相电源由电源引入开关QF引入并有失压、欠压、短路和过载保护作用,电动机M1的过载保护由FR1实现,电动机M2的过载保护由FR2实现,信号灯HL1、HL2、HL3作为控制面板上的电源指示。
控制电路:
根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制,按钮SB1、SB2和SB来分别实现电动机的三速(高、中、低),按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门的关闭和打开,打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现,为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA的常开辅助触头。
反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现,使用时间继电器KT来实现在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。
J01、J02、J03为驱动板上的开关。
信号灯HL4、HL5为电动机喂料时的指示(HL4、HL5同时亮为高速喂料;
HL4单独亮为中速喂料,HL5单独亮为低速喂料,),信号灯HL6为秤斗开门时的指示,信号灯HL7为打包称袋夹紧时的指示,信号灯HL8、HL9分别为手动和自动时的指示。
三、元器件的选择
1、低压断路器(QF、QF1)的选择
(1)断路器QF用于主电路中,接通和切断电源,此外还有对线路的各种保护作用
Istm=(4~7)IN=7*3=21A
Ipk=(1.7~2.1)Istm+I30(n-1)=47.1A
Iop(0)=(2~2.5)Ipk=117.75A
Iop
(1)=1.1I30=6.6A
查表选DZ20-100/3380V16A
该型号断路器的瞬动脱扣器整定电流为12IN=12*16=192A>
117.75A(Iop(0))满足要求,且安全所以选
DZ20-100/316A380V
因为线路的额定电流6A
所以选择导线截面为2.5mm的铜线,Ial=20A>
16A满足要求
所以QF选择:
DZ20-100/316A380V1台
(2)因为控制电路电流为5A
所以QF1选择:
DZ5-10/1220V5A単极1台
2、交流接触器(KM1、KM2)的选择
KM1、KM2主触点的额定电流:
I(PN×
10^3)/KUN=1.1×
10^3/(1.4×
380)=2.068(K取1.4)
查表选CJ20-10IN=10A>
2.068A满足要求
所以KM1、KM2选CJ20-1010A380V线圈电压220V2台
3、热继电器(FR1、FR2)的选择
热继电器的额定电流应大于等于线路的额定电流3A
所以FR1、FR2选JR20-1010A380V2台
4、时间继电器(KT)的选择
选KT:
JS7-1A额定电压380V,触点额定电流5A,线圈电压220V,通电延时型,一常开触点1台
5、中间继电器(KA)的选择
查表选KA:
JZC1-222对常开触头,2对常闭触头线圈电压220V5A1台
6、扭子开关(S)的选择
查表选S:
KN3-2220V5A单刀双掷1台
7、电磁阀(YV1、YV2)的选择
查表选YV1、YV2:
SR561-RN35D220V5A2台
8、按钮(SB1、SB2、SB3、SB4)的选择
文字符号型号颜色
SB1LA19-11绿色
SB2LA19-11绿色
SB3LA19-11绿色
SB4LA19-11绿色
9、信号灯(HL1~HL9)的选择
HL1AD2-22/2红色
HL2AD2-22/2红色
HL3AD2-22/2红色
HL4AD2-22/2红色
HL5AD2-22/2红色
HL6AD2-22/2红色
HL7AD2-22/2红色
HL8AD2-22/2红色
HL8AD2-22/2红色
10、行程开关(SQ、SQ1、SQ2)的选择
查表选SQ、SQ1、SQ2:
YBLX-1/11220V5A
四、控制系统元器件明细表
序号
符号
元件名称
型号
规格
件数
作用
1
QF
低压断路器
DZ20-100/3
380V16A3极
接通或断开电源
2
QF1
DZ20-10/1
220V5A
3
KM1、KM2
交流接触器
CJ20-10
10A380V
线圈电压220V
失压欠压保护
接通分断电流
4
FR1、FR2
热继电器
JR20-10
发热元件额定电流16A,工作时额定
电流为6A
电动机M1、M2过载保护
5
KT
时间继电器
JS7-1A
整定延时
6
KA
中间继电器
JZC1-22
增加辅助触头
7
S
扭子开关
KN3-2
250V5A
单刀双掷
手动自动控制
8
YV1、YV2
电磁阀
SR561-RN35D
控制袋夹紧和
斗门开关
9
SB1
复合按钮
LA19-11
5A绿色
点动按钮
10
SB2、SB3、SB4、
按钮
LA19-10
220V5A绿色
11
HL1-HL9
信号灯
AD2-22/2
5A红色
监控指示
12
SQ、SQ1、SQ2
行程开关
YBLX-1/11
夹袋和反馈信号
五、电气控制系统布置图
打包秤底板
设计思路:
安装面板布置图根据主电路的原理图摆放元件,元件器距离安装面板左沿一律50mm或者80mm,安装上有驱动板。
各元器件之间上下距离50mm,左右距离20mm,这样摆放整齐有序,且接线明了方便。
元器件摆放时应注意各端子之间的连线不能交叉,从电源进线直到电机出线,简单明了。
打包秤面板
首先在布置图中留有布线、接线、维修和调整操作的空间间距,为了电器布置整齐、美观、对称。
应该尽量使外形与结构尺寸相同的电器元件安装在一起,便于加工、安装和配线。
然后是按照线路的走向来放置电器元件的位置。
为了操作方便应该把一些相关的器件放在一起并且尽量美观,最后就是在布置图中的标注尺寸不能顶死,元器件距离上下左右边缘各为50~80mm元器件与元器件上下距离为50~80mm,左右距离20~30mm。
在控制面板上的指示灯和按钮,要做到指示灯在上面,按钮在下面。
按钮和灯的控制要一一对应,为了方便安装底板的安装,整个控制面板比安装底板稍大一些,整个布局摆放在控制面板的偏上部位,且居中,这样有利于操作者操作。
6、电气柜系统和接线图
打包秤接线图
接线图中,同一电器的部件应画在一起,各电器的相对位置与实际安装的相对位置一致,并用虚线框表示。
所有电器元件的文字符号及接线端子的编号应与原理图一致,以便于安装和检查时查对,保证接线正确无误。
将一些相关的器件看成一组与端子排连接,这样方便以后电路的检修,并且使电路更加美观,在连接线上要标明线号、规格、截面积。
全图采用线号标注,使图美观、清楚。
七、总体方案设计
打包秤外观设计
内沿30mm,外沿20mm,这样看起来美观且安装方便。
由于安装面板上有一个端子排位于面板右侧,所以整个柜子右侧为轴左右拉开,为了方便在控制面板左侧中间稍上部位安装一个扶手方便开关柜子。
另外柜子的厚度根据元器件的厚度综合后整定。
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