管道吊装施工方案文档格式.docx
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4、施工工期:
吊装包括进出场30天吊装完毕。
二、吊装前准备:
管沟基础的工作完成;
汽车起重机进行试吊,保证吊装机械的运行正常。
三、机具选用及计算方式
l、机具选用
序号
机具名称
材料规格
件数
单位
备注
2
汽车起重机
25T
台
3
钢绳吊索
Φ20-6×
37+l-200
4
根
L=20米
6
卸扣
5T
个
2、计算方式
①25T汽车起重机吊装计算
吊装计算荷重
P=(Q+q)×
K
=(10+0.5)×
1.l
=11.55吨
式中:
Q——吊装最大重量
q——吊具重
K——动载系数,取1.l(查表得)
3、用双索吊装,分支拉力
P1=P/n×
l/sinB=20/2/0.866=11.55T
4、选用钢丝绳计算
根据P选用直径为Φ20-6*19-2000mm钢丝绳作吊索,吊索安全系数取K=4
P1×
K=46.2T
Φ20钢丝绳,破断拉力为:
P破=46.2T
P破=46.2≥7.84T符合要求
四、吊装人员配备:
(1)施工负责人1人
(2)现场安全员1人
(3)起重工2人
(4)汽车起重机司机2人
(5)普工4人
五、管道吊装步骤
步骤一:
吊装DN1200混凝土管时,先通过单机抬吊将管道水平方向平移至沟槽旁边。
吊装时采用Φ20的钢丝绳捆绑管道中线起吊,吊机起钩受力,通过旋转、变幅等动作,将管道吊至沟槽内。
步聚二:
人工配合机械对管道进行插入安装。
六、管道吊装安全措施
1、作业人员作业前应做好安全交底。
2、起重设备工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,严禁机件带病运行。
3、司机与起重工必须密切配合。
听从指挥人员的信号指挥。
工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,消除不安全因素且经安监人员确认后方可继续工作。
4、地面要求垫平,压实,机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固。
5、起重机进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
起重臂的左右旋转角度都不能超过45度,严禁斜吊、拉吊和快速起落。
6、起重臂仰角不得小于30度,尽量避免起落起重臂,严禁落稳前变换操纵杆。
7、施工中必须专人指挥且佩戴明确标识。
高空作业需系好安全带。
8、进入施工现场必须戴安全帽,起重工必须执证上岗。
9、作业期间不准饮酒。
患有高血、心脏病者不得上高空工作。
10、地面工作人员避免在高空作业人员工作的下方工作或者通过。
11、在吊装作业时有专人看守,严禁车辆和无关人员进入施工现场。
12、现场各安全措施需经施工方、监理、业主安监人员确认后方可工作。
七、操作要点:
1、搞好作业前准备。
作业前准备内容为:
(1)准备并检查起吊用和防护设施;
(2)准备辅助用具;
(3)确定并清理落物地点,力求平整、宽敞。
2、提高捆绑技术。
捆绑要点为
(1)捆绑构件和设备之前,应根据形状和重心位置确定好绑扎点;
(2)捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90○为宜,如大于100○应采取防止滑钩的措施;
(3)捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,防止刚死神受到切割;
(4)捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压住或压坏吊索;
(5)起吊各种零散件,需采取与其相适应的夹具,以保证吊运平稳;
(6)防止歪拉斜吊。
3、指挥信号准确化,起重吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络,特别是起重机司机,一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间确认后方准进行操作。
4、选择安全位置:
起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。
八、起重机械的安全使用:
1、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业;
2、操作人员对构件重量进行核定,起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件,及与地面连结的构件,必须采取技术措施后再起吊;
3、起重机与架空输电导线的安全距离(M)
输电导线电压(KV)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离
1.5
5
允许沿输电导线水直方向最近距离
1
4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,一般情况下起重机司机设二人,一个人在机上进行操作,一个人在机车周围进行监护。
5、起重机使用的钢丝绳,其结构、规格、强度要符合机型的要求。
6、起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。
九、卡环的使用:
1、卡环必须是锻造的,一般用20号钢锻造后经过热处理而制成。
不准使用铸造的和补焊的卡环。
2、在使用时不得超过规定的荷载,不准横向使卡环受力,以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。
3、构件吊装完毕,摘除卡环时,不准从高处往下抛扔,以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。
4、使用中应经常查,如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时,应时更换。
九、绳卡的使用:
1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距要比钢丝绳直径大1—3mm,净距太大不易卡紧绳子。
2、使用钢丝绳卡子时,一定把U型螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。
由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡的钢丝绳在受力后要进行第二次拧紧,以保证接头的牢靠。
3、绳止在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。
暂不使用,要涂上防锈油存放在干燥处。
十、吊钩的使用:
1、吊钩必须用整块负材锻制,不准用铸造的,表面应光滑,不得有裂纹、刻痕、剥裂、钝角等缺陷;
更不准进行补焊修理。
2、不准用焊接钩、钢筋钩。
3、使用中吊钩不准硬别或歪扭。
以免吊钩变形或脱落。
4、吊钩应注有载重能力并不准自由下滑。
5、必须设有防止脱钩的吊钩保险装置。
6、经常检查钩体查钩体是否有裂纹、变形和磨损等情况,出现上述情况必须马上更换。
十一、钢丝绳的使用:
1、钢丝绳不得造成绳环的扭结;
2、钢丝绳使用中不准超负荷,不得有脱钩和扭曲,吊钩时在棱角处要加垫。
3、钢丝绳穿浇滑轮时,其滑轮边缘不得有破损和裂口。
4、钢丝绳禁止与带电金属接触。
5、钢丝绳在卷筒上缠绕时要逐圈排列整齐,不准错叠或义缝。
6、起重吊装作业中,严格遵守钢丝绳报废更新标准GB6067-85规定。
十二、文明施工现场措施
1、施工中尽量减少噪音。
尽量避免重锤敲打,将噪音控制在最小范围内。
2、搞好工地环境卫生和人员关系。
做到对人有礼貌,不损坏他人财物。
3、作业点周围清洁整齐,做到工完料尽场地清。
第七项目部
2016年9月23日
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