十四项制度质量Word下载.docx
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三、组织编制并审定安全技术措施,参加重要工序的检验验收;
四、组织编制月旬作业计划,开展技术革新工作;
五、组织技术工作总结,提高技术业务水平;
三检制
一、实行并坚持自检、专检、交接检制度,并要做好文字记录;
二、隐蔽工程要由工长组织,技术负责人、质量检查员、班组长共同检查,并做出较详细的文字记录;
三、自检:
在每一项每一段施工完均得由施工班组对所施工的产品进行自检,如符合质量验收要求,由班组长填写自检记录;
四、交接检:
上下道工序由工长组织班组通过专检认为符合分项(子分项)工程质量验收标准要求,由双方填写交接检记录后,经项目经理部质检员签字认可,经技术负责人、工长核检符合要求后方可进入下道工序施工。
主要结构、重点部位必须经技术质检部进行验收方可转序;
五、专检:
当天完成的每一分项(子分项、段)工程经班组自检或交接检后(有检查记录),项目经理部质检员及时进行逐项检查验收,发现问题及时整改。
并及时填写“质量验收单”;
质检员质量责任制
一、全面负责本项目经理部日常的质量管理工作,组织编制质量工作计划及保障体系,并认真贯彻执行公司的内控质量标准,确保质量保障体系有效进行;
二、检查本工程的内业及外业的管理,特别是实物质量的管理,确保工程质量达到国家标准要求;
三、组织现场管理人员和全体操作人员进行质量交底,学习贯彻公司下发的文件,严格执行操作规程,贯彻“挂牌”,牌质量“三检制”严把质检关,确保工程正常顺利进行;
四、督促项目经理及技术负责人做好质量管理工作,当施工进度与工程质量发生矛盾时,有权阻止施工,进行必要的质量整改;
五、认真填写各分部、分项工程质量评定表,及时向公司反馈工程的质量情况;
六、有责任对入场的建筑材料和构配件的质量进行复核;
不合格的不得使用在工程上;
见证取样制度
一、树立一切为工程负责的思想;
二、实事求是,认真负责,严格贯彻国家规定的见证取样的有关制度;
三、按施工验收规范和取样标准规定取样,并现场封样;
四、委托单严格按实验室规定代表批量。
见证员、取样员要签字盖章;
五、所有见证送验材料,现场必须封存留样(一式两份,以备复试);
样板制
一、施工操作要注重工序的优化,工艺的改进和材料的选择,优化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,保证操作质量;
二、每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项)都要在开始操作前做出示范,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标;
三、为了保证工程质量全面达到优良标准,分项工程施工前,首先做样板活,以样板推动全面施工,保证工程质量,对以下主要分项做五样板;
1、砌筑应先砌出样板墙并在墙上用毛笔注以“样板墙”;
2、抹灰前应先抹出样板间,并挂牌标注样板间,牌挂在窗口处;
3、屋面样板的牌挂在女儿墙上;
4、地面样板的牌挂在窗口上;
5、水暖、电气和油漆等在自己施工图中标注样板部位;
仪器管理制度
一、在每一项工程开工前,必须对现场所使用的测量仪器和实验设备进行检定,仪器设备必须到指定的检测中心进行检定,检定合格后在仪器和设备上做明确标识,注明检测状态和使用周期;
二、在各项工程施工中,测量仪器和设备应严格按检定周期进行检定,超过检定周期的仪器和设备在施工中不得使用,如仪器、设备超过检定周期,应及时上交技术部进行检定;
三、施工中若发现设备有磕碰、破损及数据不准等现象,应立即停止使用交技术部,由技术部负责委托检定单位进行仪器、设备检定、维修;
四、公司各种检验、测量和实验设备应妥善保管,对长期不使用设备应封存,并在技术部备案,明确标识;
商品混凝土验收制度
一、进场商品混凝土必须做好记录,如车号.混凝土批号.进场时间.浇灌部位;
二、商品混凝土浇灌前必须做坍落度试验,合格后方可浇灌;
三、浇灌中如出现干凝,不得加水拌和后继续浇灌;
四、浇灌时必须按规定留置试块;
五、28d后现场负责向商品混凝土公司索取出厂合格证;
挂牌制度
为了保证分项工程质量责任有可追溯性,使责任落实到每个人,特制定以下制度。
一、在分部、分项工程施工过程中,将有操作者姓名的标牌挂在已施工完的部位;
二、屋面、地面、油漆、水暖、电气等分项工程均在自己施工图中的施工部位标注操作者姓名;
三、主要工程如:
钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存(工程质量验收单);
四、因现场不按规范规程施工,而造成质量事故的要追究有关人员的责任;
工序交接卡制度
一、参加工程施工的所有员工必须认真学习《建设工程质量管理条例》掌握《建筑工程质量检查评定标准》,认真执行国家及上级管理部门和公司质量管理的有关规定。
坚决按施工验收规范、操作规程设计图纸,有关技术文件、施工技术措施及技术交底施工;
二、各专业工种的施工队组长对本专业工种的工程质量负全部责任,并负责组织本队组的质量进行自检、互检和对上下道工序进行交接检工作。
全员提高以下道工序为“用户”的思想,为下道工序服务;
1、专业之间、工序之间的交接检由前道专业工种队组长负责进行自检后,认为达到质量要求,再由工长组织请下道工序专业工种队组长进行核查,并认真填写工序交接卡。
工序交接卡内容如下:
1)包括存在的质量问题及整改时间;
2)整改后请下道工序的专业队组长签字;
3)各专业队组长签字后请工长、质检员进行复验、并签字。
认证后方可进入下道工序专业的施工。
隐蔽工程必须由技术负责人签字认可;
4)当无上、下道工序负责人员进行交接时,由工长分别承担上下道工序交接的质量责任;
三、不合格,不能进行下道工序的施工,项目经理组织召开质量分析会,并认真分析原因,提出整改措施,进行整改,对造成损失的主要责任者和直接责任者,按公司有关规定进行处罚;
四、项目经理对本工程项目的工序交接检负全责。
负责检查督促工长、质检员把好工序交接检关。
无工长、质检员的签字下道工序不放行。
五、本卡一式三份,上、下道工序负责人各一份,项目经理部存档一份;
材料试化验制度
一、立一切为工程负责的思想;
二、实事求是,认真负责,严格贯彻国家规定的见证取样的有关制度;
三、按施工验收规范和取样标准规定取样,并现场封样;
四、委托单严格按实验室规定填写代表批量,见证员.取样员签字;
五、所有见证送验材料,现场必须封存留样(一式两份以备复试);
六、材料进场必须进行材料校核,不合格的不得使用;
七、进场的原材料及半成品没有材料证明合格证的,技术员.见证员有权拒绝使用;
八、检验的材料与没检验的材料或不合格的材料,堆放时一定要有明显标识,防止用错;
九、材料试化验必须提前提出材料试化验计划,由技术部审核认证试化验计划;
十、材料试化验由取样员现场见证取样,并负责送试,在规定期限内领取报告,因贻误工作而影响工程验收,由取样员负责;
项目经理质量责任制度
一、组织本项目经理部人员认真贯彻执行公司质量方针,建立、完善、实施本项目经理部的质量保证体系,以保证实现公司的质量目标;
二、掌握本项目经理部人员的状况,及时进行质量意识和业务能力的培训;
三、组织本项目经理部人员严格按程序施工,确保施工全过程始终处于受控状态;
四、正确处理施工进度与质量的关系,当二者发生矛盾时,应以进度服从质量;
五、对下达不正确的施工指令而造成的质量事故负责;
六、检查本部门的工作,对存在的问题及时提出整改意见;
七、项目经理必须做到“七有”、“七坚持”;
技术交底责任制
一、施工企业必须坚持以技术进步保证施工质量的原则;
二、项目经理部应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序在施工前要组织进行各级技术交底;
三、因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,要追究有关部门和有关人员的责任;
四、分项工程在施工前,由项目经理主持,有质检员、工长、安全员参加,技术负责人向施工班组全体操作人员进行交底,并签字、盖章;
五、交底内容包括:
图纸要求(即设计要求、材料要求、操作工艺、达到的质量标准)、季节性施工要求、安全保护措施、新工艺、新材料技术措施等;
六、基础、主体、屋面必须分项交底。
有特殊要求的要特殊交底,其它装饰部分,可按分项工程一次性交底;
七、对没有参加交底签字的人员不得进入现场施工,如发现则对有关人员进行处罚;
八、技术交底一式五份,分给班组长一份,其它保留存档;
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