防水工程施工方案Word格式.docx
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1、前期准备
1.1施工前认真审核图纸,了解地下防水细部底构造和要求。
1.2地下防水工程施工应按照各道工序要求进行验收,合格后方可进入下道工序的施工。
1.3所使用的防水材料必须有出厂合格证书,材料必须符合设计要求。
1.4防水材料进场后,应按规定进行现场取样复试。
1.5防水工程由防水专业队伍施工,其施工人员必须持有防水施工人员上岗证书。
2、基础底板铺贴卷材作业条件准备:
2.1在基础底板垫层上,钢筋混凝土筏板外侧,砌筑永久性挡土保护墙(高度比筏板高50mm),墙厚180mm,同时兼做混凝土底板模板。
2.2卷材施工前必须做好降水和排水工作,保证坑底干燥、无积水;
2.3基层(混凝土垫层原浆压光)应有足够的强度,应抹平压光、坚实、牢固、不起砂,不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝麻面等现象。
其平整度可用2m直尺检查,垫层与直尺间的空隙不得超过5mm;
2.4垫层表面必须干净、干燥,其含水率不得大于9%;
2.5垫层与立墙交接处、与积水坑等交接处的阴阳角均应做成半径50mm的圆弧;
2.6卷材表面不得有任何隔离剂、灰尘和油污等脏物,如有及时清除。
3、地下室外墙铺贴卷材作业条件准备
3.1穿墙管道采用套管式防水法,套管加焊止水环;
3.2墙面的预埋管件等应进行隐蔽工程的验收,使其符合设计和施工验收规范的要求;
3.3外墙穿墙螺杆须加止水片,模板和螺杆拆除后,螺杆洞口采用高标号水泥砂浆封实抹平;
三、防水混凝土施工
防水混凝土施工工艺与普通混凝土施工工艺大致相同,不同的有一下几方面:
1、材料要求
在与混凝土供应单位签订混凝土供应合同时,对防水混凝土提出如下技术要求,并做为合同的一部分。
混凝土抗渗等级:
S8;
坍落度:
120-160;
初凝时间:
4-6小时;
碱集料控制要求:
最大氯离子含量0.2%,最大碱含量3.0kg/m3。
2、施工缝等细部做法
混凝土施工缝是混凝土渗漏的主要漏点,必须采取有效的措施控制。
2.1施工缝处理
地下室底板及周边外墙应一次整体浇筑至底板上面500mm,周边外墙按下图所示设置水平施工缝,水平施工缝间混凝土一次浇筑完毕,水平施工缝采用300×
3㎜止水钢板。
墙体模板支设前,设专人进行凿毛,浇水湿润,检查止水措施的安装是否合格,再刷一道混凝土界面剂,完成后进行隐蔽检查,合格后方可支设墙体模板。
2.2后浇带处理
2.2.1基础底板后浇带处理:
按设计图纸要求埋设止水钢板,后浇带两侧的混凝土采用快易收口网做模板,后浇带混凝土浇筑前拆除模板支撑,并将混凝土表面仔细清理,直至露出石子为止,冲洗干净,后浇带内杂物用人工清理干净,在后浇带两侧砌筑200高挡水墙并水泥压光,顶部用木板进行覆盖,四周设临时围栏维护,以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾、防止杂物、泥土流入带内。
2.2.2外墙竖向后浇带在结构施工阶段浇筑混凝土时,分别在后浇带两侧墙体内预留止水钢板;
拆模后外墙外侧做预制挡土板,挡土板外抹灰,做合成高分子卷材防水及防水保护层,随后及时进行肥槽回填;
待混凝土完成形变后再单侧支模以高一个标号的补偿混凝土浇筑后浇带部分。
作法详见下图
2.2.3穿墙螺杆
地下室外墙用的穿墙螺栓,在中间部位加焊3mm厚50×
50mm的钢板止水环,并在穿墙螺栓外墙内外两侧固定橡皮圈。
(详见下图)
2.2.4水电穿墙管
穿墙管的处理:
水、电专业管道穿过防水层时要预埋套管,套管中间设100mm宽钢板止水翼环;
群管穿墙部位须在外墙施工阶段在群管穿墙部位预埋角铁,拆模后焊封口钢板,最后将穿墙管与封口钢板进行焊接。
套管与钢板止水环,穿墙管与封口钢板必须连续满焊,防水层要粘贴在套管上,粘贴宽度大于100mm,粘贴前将套管涂刷沥青作为防腐处理。
四、聚氨酯和自粘高分子防水卷材施工
1、使用部位
地下室底板、承台侧壁、塔楼侧壁、外墙水平施工缝以下部位、屋面防水层、地下室挡土墙。
2、施工工艺流程
2.1工艺流程如下:
基层处理
涂刷聚氨酯防水涂料(分三遍完成)
抹10厚水泥砂浆
高分子自粘防水卷材
验收
保护层施工
2.2施工要点
2.2.1聚氨酯施工:
(一)基层清理
将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
(二)防水附加层施工
1、将聚氨酯防水材料搅拌均匀。
2、细部做附加层:
突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。
(三)涂膜防水层
第一道涂层:
将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层表面,每平米涂量为1.5㎏,厚度为1.3~1.5mm,不要漏刮鼓泡。
24h后刷第二遍。
第二道涂层:
在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刷量略少于第一遍,每平米为1kg,厚度为0.7~1.Omm;
也可分四次涂刷,每次刷量为每平方米0.6㎏,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。
第三道涂层:
在已经固化的涂层上采用与第二道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刷量略少于第一遍,每平米为1kg,厚度为0.7~1.Omm;
也可分四次涂刷,每次刷量为每平方米0.6㎏,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度,总厚度达到2㎜。
2.2.2水泥砂浆施工:
根据标高进行抹灰的控制,厚度为10㎜配比为1:
2.5水泥砂浆,并按6米一跨设置纵横分隔缝。
2.2.3自粘高分子防水卷材施工
2.2.3.1、施工人员熟悉图纸和作好施工技术交底。
施工前同批号卷材及附料的取样见证试验结果全部合格。
2.2.3.2、料具准备:
主要材料:
防水卷料要求必须有出厂合格证及复试报告,聚氨酯底胶,聚氨酯涂膜材料,聚氨酯嵌缝膏;
其它材料:
70号汽油,二甲苯用于清洗受污染的部位;
主要用具:
高压吹风机、平铲、钢丝刷、压辊、刮板、滚刷、油刷、铁桶、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。
2.2.3.3、作业条件:
施工前审核图纸,编制防水施工方案,并根据设计要求对操作工人进行技术交底。
防水卷材铺设必须由专业队施工,持证上岗。
铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。
基层平整、光滑,不得有空鼓、开裂、起砂及脱皮等缺陷;
阴阳角处应抹成圆弧形,R=50mm;
基层表面必须干燥,含水率应现场实测不大于9%,方法是用1m2卷材平摊在找平层上,静置2小时后翻开检查,卷材覆盖部位未见水珠(即含水率﹤9%)即认为合格。
卷材及辅助材料必须验收合格。
规格、技术性能必须符合设计要求及规范规定,存放和操作易燃材料应隔绝火源,做好防火工作。
2.2.3.4施工工艺:
1、工艺流程
清理基层→铺贴卷材附加层→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材→排气、压实→卷材收口处理→做保护层
(1)附加层施工:
用冷粘法使用合成高分子防水卷材施工防水附加层,在底板沉井阴阳角、外墙阴阳角、管根等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和地下防水工程技术规范的规定,在所有转角处均应铺贴附加层,附加层宽度为500mm。
作法详见下图防水卷材转角做法
(2)铺贴合成高分子防水卷材:
在基层面上排尺弹线,控制铺贴平直。
先掀下隔离纸将有粘性的一面沿线滚压在底层上,随即滚压卷材表面挤出空气层,以保证粘接良好;
从铺设端头比齐,按控制线开始铺贴。
卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。
每铺完一卷,应立即用滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压,将空气派出;
再用外包橡皮的铁辊滚压一遍,使卷材粘结牢固。
卷材搭接长度:
长边为100mm短边为150㎜,卷材间用丁基胶粘剂粘结牢固;
相邻两卷材应错开1/3卷材长度,即错开500mm;
在平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距墙根不小于600mm。
粘贴卷材时应展平压实,卷材与基层、卷材与卷材之间必须粘结紧密。
接缝处应认真操作,卷材接茬缝处理采用聚氨酯嵌缝膏。
卷材末端要嵌入结构预留凹槽,用聚氨酯嵌缝膏嵌固填实,并在其上部涂刷一层聚氨酯涂膜。
(3)、细部构造:
铺设防水卷材前先涂刷硅橡胶基层防水涂料,厚度2mm,在女儿墙、水落口、出屋面管根、檐口、阴阳角等细部先做300mm宽附加层,附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。
第一层防水施工完毕,经检查验收后方可进行下一层卷材的铺贴。
两层之间应同方向,相互错开。
如下图:
天沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用聚氨脂嵌填封严,其宽度不小于10mm,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
2.2.3.5、质量标准:
(1)卷材的规格、性能必须符合设计和规范规定,有合格的出厂证明。
(2)卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
(3)防水层严禁有破损和渗漏现象。
(4)基层应平整、无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧角。
(5)涂刷聚氨酯底胶应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。
(6)卷材防水铺附加层的宽度应符合设计要求,分层的接头搭接宽度应符合规范的规定。
收头应嵌牢固。
(7)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边,起泡、皱折等缺陷。
五、水泥基合成高分子防水涂料施工
基层处理→刷水泥基合成高分子防水涂料
2、施工方法
2.1基层处理
检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,清理过的混凝土基面,不准存在任何的悬浮物质。
2.2涂刷
涂刷时要来回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。
在平面或台阶处进行施工时必须注意将灰浆涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。
裂缝大于0.4mm时应先开槽,后润湿,在涂刷防水浓缩剂浆料,1.5小时后用防水浓缩剂半干料团夯实,继续用防水浓缩剂浆料涂刷,用量不变。
要求涂刷两道,即在第一层涂料达到初步固化后,进行第二道涂料涂刷。
2.3检验
防水涂层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处须进行修补。
防水涂层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,若有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用防水涂料涂刷。
2.4验收
用观察法检查:
涂层要涂刷均匀,不得有漏涂和露底。
按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得有磕碰。
涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。
六、防水工程质量控制要点
1.卷材防水基层要干燥、牢固、表面洁净、无起砂和松动现象,阴阳角呈弧形、底胶和胶粘剂涂刷均匀、接缝严密、无空鼓和损伤等。
2.原材料进场,严格按《物质采购控制程序》执行,对合成高分子防水卷材及胶结材料必须使用湛江市建委统一认定的厂家的产品并附有合格证、资质证、准用证和检测报告。
3.原材料进场后,必须现场见证取样,送试验室送样复试合格后方可使用,若不合格,强令退出现场。
4.防水层施工,必须由防水专业队伍进行施工,分包队伍资质齐全,并通过认可,施工人员必须持有防水施工上岗证。
5.水层施工前,施工单位必须掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,严格按方案和技术交底执行。
6.按综合质量管理程序进行有效控制,每一道工序进行检查,并做好自互检,交接检和过程施工检查记录,每道工序完毕后,经自检合格上报监理,经监理签字认可方可进行下道工序,每一工作班至少对底胶和接头搭接长度,热熔情况等主要有影响质量参数进行抽查,并做好记录。
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