07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工艺评定.docx
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07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工艺评定.docx
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07MnNiMoVDR30mm板对接焊缝焊条电弧焊焊接工艺评定
07MnNiMoVDR30mm板对接焊缝焊条电弧焊焊接工艺评定
xxx公司
焊接工艺评定
编号:
PQRxxx-SMAW-Fe14-30
编制:
审核:
批准:
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、预焊接工艺规程(pWPS)(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、焊接工艺规程(WPS)(共2页)
五、附件(共8页)
焊接工艺评定任务书
工程单位:
xxx公司
委托编号:
PQRxxx焊接位置:
横焊(2G)
委托日期:
xxxx年10月18日接头型式:
板状对接
接头编号:
PQRxxx机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接方法:
SMAW保护焊:
执行标准NB/T47014要求完成日期:
xxxx年11月8日
检验项目
检验标准
评定指标
检验项目
检验标准
评定标准
试样数量
外观检查
目测
无裂纹
拉伸
试验
常温
GB/T228
NB/T47014
2
无损检测
射线
JB/T4730
II
超声
/
/
弯曲
试验
侧弯
GB/T2653
NB/T47014
2
渗透
/
/
GB/T2653
NB/T47014
2
磁粉
/
/
冲击
试验
焊缝
热影响区
GB/T229
NB/T47014
3
焊缝化学
/
/
GB/T229
NB/T47014
3
接头硬度
/
/
铁素体测定
/
/
/
金相
微观
/
/
腐蚀试验
/
/
/
宏观
/
/
接头型式简图:
母材:
钢号:
07MnNiMoVDR与07MnNiMoVDR相焊规格:
30mm
焊材牌号:
J607/J608规格:
焊条φ3.2/φ4.0
编制
日期
审核
日期
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS)
共2页第1页
单位名称:
xxx公司
预焊接工艺规程编号:
pWPS-xxx日期xxxx年10月21日所依据焊接工艺评定报告编号:
PQRxxx
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
焊接接头:
坡口形式:
V
衬垫(材料及规格):
/
其他:
/
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号Fe-1组别号Fe-1-4与类别号Fe-1组别号Fe-1-4相焊或
标准号GB19189-2003材料代号07MnNiMoVDR与标准号GB19189-2003材料代号07MnNiMoVDR相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围:
30mm
角焊缝焊件母材厚度范围:
/
管子直径、壁厚范围:
对接焊缝/角焊缝/
其他/
填充金属:
焊材类别:
FeT-1
FeT-1
焊材标准:
GB/T5118-1995
ASMESFA5.5
填充金属尺寸:
φ3.2
φ4.0
焊材型号:
E6015-G
E9018-G
焊材牌号(金属材代号):
J607
J608
填充金属类别:
/
/
其他:
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
34mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:
/
耐蚀堆焊金属化学成分(%):
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他
注:
对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
共2页第2页
焊接位置:
对接焊缝的位置横焊(2G)
立焊的焊接方向:
(向上、向下)
角焊缝位置/
立焊的焊接方向:
(向上\向下)/
焊后热处理:
温度范围(℃)570~590
保温时间范围(h)2
预热:
最小预热温度(℃)≥150
最大道间温度(℃)≤250
保持预热时间/
加热方式/
其他后热(200~250)℃×1h
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气///
尾部保护气///
背面保护气///
电特性:
电流种类:
直流极性:
反接
焊接电流范围(A):
120~180电弧电压(V):
25~27
焊接速度(范围):
10~14cm/min
钨极类型及直径:
/喷嘴直径(mm):
/
焊接电流种类(喷射弧、短路弧等):
_______/_______焊丝送进速度(cm/min):
/
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/
焊层
焊接
方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度(cm/min)
线能量
(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
SMAW
J607
φ3.2
反接
120~130
25~27
12~14
2~5
SMAW
J608
φ4.0
反接
150~165
25~27
10~12
6
SMAW
J608
φ4.0
反接
160~170
25~27
12~13
7
SMAW
J607
φ3.2
反接
120~130
25~27
12~14
8~9
SMAW
J608
φ4.0
反接
150~165
25~27
10~12
10
SMAW
J608
φ4.0
反接
160~170
25~27
12~13
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动摆动参数:
1~4倍焊条直径
焊前清理和层间清理:
砂轮机+钢丝刷背面清根方法:
砂轮机打磨+碳弧气刨
单道焊或多道焊(每面):
多层多道焊单丝焊或多丝焊:
/
导电嘴至工作距离(mm):
/锤击:
/
其他:
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
共3页第1页
单位名称:
xxx公司
焊接工艺评定报告编号:
PQRxxx预焊接工艺规程编号:
pWPS-xxx
焊接方法:
SMAW机动化程度(手工、机动、自动):
手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
母材:
材料标准GB19189-2003
材料代号07MnNiMoVDR
类、组别号:
Fe-1-4与类、组别号:
Fe-1-4相焊
厚度:
30mm
直径:
/
其他:
焊后热处理:
保温温度(℃):
/
保温时间(h):
/
保护气体:
气体混合比流量(L/min)
保护气体:
///
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
填充金属:
焊材类别:
FeT-1
焊材标准:
/
焊材牌号:
J607/J608
焊材规格:
φ3.2/φ4.0
焊缝金属厚度:
34mm
其他:
电特性:
电流种类:
直流
极性:
反接
钨极尺寸:
/
焊接电流(A):
120~180
电弧电压(V):
25~27
焊接电弧种类:
/
其他:
____________________/_________________________
焊接位置:
对接焊缝位置:
/方向(向上、向下)
角焊缝位置:
方向(向上、向下)
技术措施:
焊接速度(cm/min):
10~14cm/min
摆动或不摆动:
摆动
摆动参数:
1~4倍焊条直径
多道焊或单道焊(每面):
多层多道焊
多丝焊或单丝焊:
其他:
______________________________________________
预热:
预热温度(℃):
≥150
道间温度(℃):
≤250
其他:
后热(200~250)℃×1h
共3页第2页
拉伸试验试验报告编号:
M13-453
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
横截面积(mm2)
最大载荷
(KN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
1-1
25
30
1050
715
681
断于焊缝
1-2
25
30
1050
714
680
断于焊缝
弯曲试验试验报告编号:
M13-453
试样编号
试样类型
试样厚度
(mm)
弯心直径
(mm)
弯曲角度
(°)
试验结果
2-1
侧弯
10
40
180
无缺陷
2-2
侧弯
10
40
180
无缺陷
3-1
侧弯
10
40
180
无缺陷
3-2
侧弯
10
40
180
无缺陷
冲击试验试验报告编号:
M13-453
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度(℃)
冲击吸收功(J)
侧向膨胀量
(mm)
备注
4-1
10*10*55mm
焊缝中心
-50
126
焊缝中心
4-2
10*10*55mm
焊缝中心
-50
74
焊缝中心
4-3
10*10*55mm
焊缝中心
-50
116
焊缝中心
5-1
10*10*55mm
热影响区
-50
226
热影响区
5-2
10*10*55mm
热影响区
-50
175
热影响区
5-3
10*10*55mm
热影响区
-50
304
热影响区
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
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