浩远弘天大厦砌体工程Word下载.docx
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由主楼、裙房、地下车库组成,主楼为框架核心筒结构、裙房为框架剪力墙结构。
规划建设用地面积12703㎡,总建筑面积为94316㎡,其中地上建筑面积为65030㎡,地下建筑面积为29286㎡。
计划工程总投资60000万元,总工期为三年。
本工程地下室为汽车库及设备用房等,地下三层局部设计为人防地下室,其中人防地下室建筑面积为4688㎡。
地上部分为办公及酒店,1~5层为酒店配套商铺及餐厅,7~25层为酒店套房,26~31层为办公,顶层为健身房,六层、二十一层为避难层。
本工程核心筒墙为钢筋砼墙。
建筑内隔墙材料:
1、防火分区隔墙:
200厚加气砼砌块(满足3小时耐火极限要求);
2、消防控制室等有防火要求的房间隔墙:
200厚加气砼砌块;
3、地下室内隔墙:
200厚陶粒砼空心砌块;
4、地上部分设备机房隔墙:
5、地上部分管井隔墙:
100厚防火板材轻钢龙骨墙;
6、地上卫生间:
100厚陶粒砼空心砌块;
7、其余房间隔墙:
8、埋于回填土中的地下部分砌块墙采用240厚页岩砖。
二.质量控制依据:
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)
《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-砌体工程》DGJ32/J29-2006
《建筑结构常用节点图集》苏G01-2003
《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-2
《蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集》苏J/T24-2007
《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
本施工组织设计
施工图纸及设计变更单
三.监理范围和目标:
1.范围:
本细则使用于本工程中加气混凝土砌块、砼小型空心砌体及非承重空心砖工程的施工监理。
2.目标:
本工程为确保省优质结构、“杨子杯”,争创“鲁班奖”工程。
四、预控要点:
1.熟读设计施工图纸和规范,明确建筑抗震等级、砌体轴线位置、构造柱圈梁设置位置、圈梁设置位置、砌体材料的种类和强度等级、砂浆强度等级等具体要求。
2.审核施工方《施工组织设计》中砖砌体施工技术措施是否满足设计及规范要求,管理人员是否到位,操作人员是否有上岗证,如不满足应要求施工单位补充完善。
3.审核施工方委托实验室的资质等级、试验设备的检定证明;
审核施工方现场试验人员的资格及到位情况。
4.审核施工方进场的砌体材料、水泥、砂,检查进场材料的几何尺寸、外观质量、出厂合格证、材质检验报告等是否满足设计图纸及规范要求,且进行现场见证取样送检,满足要求才可用于工程施工。
五、监理过程控制要点
1.原材料控制
(1)砌块材料进场时,工程承建商要向监理公司申报,并提供产品合格证和试验报告。
监理工程师要检查砌块的外观质量和力学性能是否符合样板及有关规范要求。
加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块抽检数量均为:
每一生产厂家,每1万块砌块至少抽检一组,不足1万块计。
混凝土实心砌块、灰砂砖抽检数量:
每一生产厂家,每10万块砌块至少抽检一组,不足10万块以10万块计。
(2)水泥的品种和标号应符合设计要求,进场时监理工程师应要求工程承建商提供出厂合格证和试验报告,使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于1次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按期结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:
宜采用中砂,并应过筛,设计砂浆强度等于或大于M5时,砂的含泥量不应大于5%,强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
工程承建商应提供砂的检验报告,监理工程师审查合格后方可在工程中使用。
(4)水:
本工程采用自来水。
(5)石灰:
块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×
3mm
的网过滤,熟化时间不少于7天;
对于磨细生石灰,熟化时间不少于1天。
沉淀池中储存的石灰膏,应防止干燥、冻结和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏;
(6)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
(7)砌筑砂浆应采用机械搅拌,自探料完算去,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆,应有3~5min。
(8)砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;
当施工期间最高气温超过30度时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
(9)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合一下规定:
同一验收批砂浆试块扩压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
(10)当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判断其强度:
砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;
对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;
砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
(11)其它材料:
拉结筋、预埋件、水泥砖等均应符合设计要求。
(12)砌筑砂浆应预先按配合比设计做试件送质检站试压,并将有关报告报业主和监理,经审核合格才能按此配合比施工。
2.作业条件的控制
地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净;
弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,是否已办理相关手续;
根据最下面第一皮砖侧标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,监督施工方采用C20细石砼找平,构造柱钢筋绑扎是否符合设计及规范要求;
按设计要求墙体拉结筋、圈梁、过梁及构造柱的植筋或预埋工作,植筋的并经现场拉巴试验合格;
有防水要求的房间如卫生间等填充墙下是否现浇完成混凝土坎台;
砌筑砂浆按配合比单在现场进行拌合,在施工现场是否根据砌体方量准备好取样砂浆试模;
“三宝”是否配备齐全,“四口”和临边是否做好防护;
外墙施工时,外防护脚手架网是否随楼层施工搭设完毕,墙体距外架间的间隙是否进行水平防护,防止高空坠物,内墙是否以准备好砌墙脚手架。
3.加气混凝土砌块砌体施工质量的控制
(1)首先要求施工班组把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,对填充墙的边线、门窗洞口位置线并及时进行复核,经监理单位复核无误后,方可施工。
(2)砌块砌筑时,墙体部应设置坎台,有水房间采用C20细石商品砼,高度不小于200,其余部位均为砌200mm高MU5混凝土小型空心砌块,砌筑前基层应洒水湿润。
(3)砌筑前要求施工班组首先预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已断开砌块时,使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时使用C20细石混凝土铺密实,上下皮灰缝错开搭砌,搭砌长度宜为砌块长度的1/2,也不应小于150mm,当搭砌长度小于150mm时,应在水平灰缝中设置2φ6拉结筋,拉结筋长度不应小于700mm。
(4)砌块墙的转角处,采用隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,砌块墙的T字交接处,控制横墙砌块隔皮断面露头。
(5)砌筑时,控制加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20mm和15mm,保证灰缝横平竖直、砂浆饱满,砂浆的饱满度不得小于80%,正、反手墙面均宜进行原浆勾缝,深度一般为3-5mm。
横向灰缝的一次铺灰长度不大于1.5m,竖向灰缝采用临时内外夹板紧后灌缝。
(6)加气混凝土砌体填充墙与结构连接或与构造柱连接钢筋采用后植筋2Φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,拉结筋的末端应做40mm长90度弯钩。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙的长度为1/5墙长且≥700mm。
(7)填充墙的构造柱按设计要求和《住宅工程质量通病控制标准》要求设置,设置点为:
a、砌体无约束边缘的端部;
b、当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;
c、加气砼砌块遇门、窗洞口时应设置钢筋混凝土边框加强,高度2.10m以上的门框边框设置为墙厚×
200。
角筋为4Φ12(三级),箍筋Φ6@200,门顶过梁按结构总说明施工,以上混凝土等级均为C20。
高度2.10m及以下的门框边设置150宽×
墙厚的钢筋混凝土边框,内配2Φ10角筋(三级),开口箍筋Φ6@250。
d、当墙长大于层高2倍时,宜在门洞边或纵横交接处或墙中部设置构造柱;
e、当洞口宽度大于2m时,洞口两侧均应设置构造柱,构造柱截面尺寸为墙厚×
200,主筋为4根植筋12的三级钢筋、箍筋为Φ6@200。
构造柱的插筋采用预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为≤300mm左右。
(8)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,同时砌筑,不能同时施工时,留成斜槎。
(9)填充墙砌至接近梁底、板底时,留30-50mm空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,用C20干硬性膨胀细石混凝土从顶层至底层镶填密实,防止上不砌体因砂浆收缩而开裂。
(10)墙高超过4m时,在墙体半高或在门洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的一道钢筋混凝土圈梁;
墙体与梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶圈梁。
圈梁截面:
墙厚×
200mm,主筋为4根直径12的三级钢筋、箍筋为Φ6@200。
圈梁与结构构件的连接采用植筋。
圈梁兼作过梁时,配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。
当圈梁被门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁面积和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚需满足过梁要求,其搭接长度应不小于1000m,当两圈梁高差小于500mm时,圈梁也沿洞口垂直拐弯与过梁成框架。
(11)不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、强顶及门窗洞口处局部采用混凝土实心砖不视为混砌。
(12)砌筑时,向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中,经检查墙体的垂直平整度,并在砂浆初凝前用小木捶或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
(13)砌体施工严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
(14)加气混凝土砌块产品龄期不应小于28d;
砌筑时,应向砌筑面适量浇水,施工时的含水率宜小于15%;
对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖不视为混砌。
(15)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宽度不得大于20mm。
(16)砌筑墙体时,应根据预先绘制的砌块排列图进行,并应设置皮数杆。
砌筑时要上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,如不能满足时,在水平缝中设置2ф6钢筋或ф4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
常温条件下的墙体日砌筑高度应控制在1.8米内。
(17)砌块墙与柱交接处,应在柱的水平缝内预埋拉结钢筋,拉结筋按设计要求。
在砌筑砌块时,将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
(18)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈,洞口两侧应选用规格整齐的砌块。
(19)门窗框安装宜采用后塞口法施工。
(20)加气混凝土砌块墙与框架结构的连接结构、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法,以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。
(21)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一空隙(50MM左右),在抹灰前用砼堵塞
(22)加气混凝土砌块应防止雨淋。
4.混凝土小型空心砌块、灰砂砖施工质量控制
(1)要求施工班组把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,对填充墙的边线、门窗洞口位置线并及时进行复核,控制偏差在规范允许的范围内,经监理单位复核无误后,方可施工。
排列时,应根据砌块的品种、规格,灰缝的厚度和宽度,门窗洞口尺寸,过梁和圈梁的高度,构造柱位置,预留洞大小,管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列,主规格砌块为主,辅助以相应的辅助块。
(2)使用多排孔小砌块砌筑墙体时,应错缝搭砌,搭砌长度不应小于主规格长度的1/4。
若搭接长度满足不了规定要求,采取设置2Φ6拉结筋,拉结筋两端与竖缝的距离不得小于400mm,竖向通缝不得超过两皮小砌块,外墙转角及纵横交接处,应分皮咬槎,交错搭砌。
砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开,不得通缝,错开间距应大于150mm,且不得采用砖镶砌。
(3)小砌块的组砌方法应正确,不得有通缝;
砌筑从外墙转角处或定位处开始,内外墙应同时砌筑,纵横交错搭接。
砌体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3,且应通顺、密实;
临时间断处留斜槎有困难时,也可砌成直槎,但必须做成阳槎,并按规定设置拉结筋。
外墙的转角处严禁留直槎。
(4)砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌,砌体灰缝应做到横平竖直,砂浆饱满。
全部灰缝均应满铺砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于有效面积的90%,竖向灰缝的饱满度不得低于80%。
(5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
埋设的拉结钢筋,必须放置在砂浆层中,不得有漏筋现象。
(6)水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多孔小砌块的封底面,每次可铺浆俩块;
竖向灰缝应采用满铺端面法,即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆插捣密实;
在操作熟练情况下也可提刀刮灰,刮到已砌好的小砌体端面上。
(7)小砌体砌筑一定要跟线,‘上跟线,下跟棱,左右相邻要对平’。
同时应随砌随查随纠正,以防返工。
在砌筑中,已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时,应清除原砂浆,重新砌筑。
(8)砌体填充墙也结构连接和同构造柱连接的部位,后植筋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,拉结筋的末端应做40mm长90度弯钩。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中,埋入每边墙中的长度为1/5墙长且≥700mm。
(9)填充墙砌至接近梁底、板底时,留一皮砌块高空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,用同强度的实心混凝土辅助砌块从顶层至底层塞砌密实。
(10)对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。
水、电管线的敷设安装应按小砌块排列图的要求与土建施工密切配合,不得事后凿槽打洞;
水平管线宜预埋与专供水平管用的配套实心带凹槽小砌块内,也可敷设在腰梁模板内侧;
竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块空洞内,管线出口处应采用U形小砌块竖砌,内埋开关、插座或接线盒等配件,四周用水泥砂浆填实。
冷、热水水平管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设;
立管宜安装在E字形小砌块中的一个开口孔洞中;
待管道试水验收合格后,采用C20混凝土浇灌封闭。
卫生设备安装宜采用筒钻成孔,孔径不得大于120mm,上下左右孔距应相隔一块以上小砌块。
严禁在外墙和纵、横承重墙沿水平方向凿长度大于300mm的沟槽,否则应采取加固措施。
(11)勾缝:
砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理。
缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。
(12)小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工,严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞;
固定腰梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆或螺栓应从小砌块灰缝中预留φ10孔穿入,不得在小砌块砌体上打凿安装洞。
内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模,模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。
(13)填充墙的构造柱按设计要求和《住宅工程质量通病控制标准》要求设置,设置点为:
a、砌体无约束的端部;
c、当墙长大于层高2倍时,宜在门洞边或纵横墙交界处或墙中部设置构造柱;
d、当洞口宽度大于2m时,洞口两侧均应设置构造柱。
构造柱截面尺寸为墙厚×
200,主筋为4根直径12的三级钢筋、箍筋为φ6@200。
构造柱施工时按要求留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不大于100mm,高度为≤300mm左右。
柱墙间应采用2φ6的拉结筋拉结、间距延墙高度宜为≤500mm,每边伸入墙内长度应为1000mm或伸至洞口边。
(14)墙高超过4m时,在墙体半高或在门洞顶处设置与柱连接且沿墙全长贯通的一道钢筋混凝土腰梁;
墙体与梁、板无连接时在墙体顶部做一道压顶腰梁。
腰梁截面:
200mm,主筋为4根直径12的三级钢筋、箍筋φ6@200。
腰梁与结构构件的连接采用植筋。
腰梁兼作过梁时,配筋应增加过梁纵向钢筋之面积。
当圈梁被门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁面积和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚需满足过梁要求,其搭接长度应不小于1000m,当两腰梁高差小于500mm时,腰梁也沿洞口垂直拐弯与过梁成框架。
5、构造柱混凝土施工质量控制
(1)构造柱钢筋上的砂浆及时清理干净,根部落地灰及杂物支模前清理干净,经验收后再进行支模。
(2)支模前模板均匀涂刷隔离剂。
(3)支模保证构造柱的位置、尺寸、垂直、平整度,支模牢固。
(4)接缝严密,与墙连接处粘贴双面胶,避免涨模、漏浆等现象的发生。
(5)混凝土振捣密实,杜绝出现严重质量缺陷。
(6)浇筑混凝土前提前用水湿润基层如构造柱周边砌体等。
(7)控制拆模时间,不过早拆模,避免伤及混凝土边角等部位。
(8)宽度超过300mm的洞口上部设置过梁。
(9)过梁一端为剪力墙者的过梁钢筋、墙体拉结筋等均采用植筋方式。
植筋前提供植筋胶的样品、产品说明书、合格证、检验报告等资料,植筋时严格按程序和规范要求进行,做好过程控制,确保拉拔实验一次合格。
植筋时确保钢筋位置准确,避免将混凝土打成马蜂窝现象。
拉结筋间距均为500mm一道。
(10)构造柱、过梁等构件钢筋绑扎必须符合设计要求及规范规定。
(11)过梁、圈梁等构件支模时标高、位置、截面尺寸等符合设计及规范规定。
支模牢固,杜绝涨模、漏浆等现象。
混凝土振捣时仔细,振实。
(12)风井处砌体砌筑时随砌随抹,按规定设置拉结钢筋。
(13)砌体与剪力墙连接处、与构造柱连接处等按规定设置拉结钢筋。
(14)卫生间填充墙下混凝土上翻边支模时位置、几何尺寸符合设计要求,支模牢固,避免涨模和位移,支模前将杂物清理干净,电气预埋管提前甩出,浇筑前浇水湿润,振捣密实。
(15)按规范规定做好砂浆的质量检验,每检验批且不超过250立方留置一组砂浆试块、在搅拌机出料口处随机取样制作砂浆试块。
(16)砌筑砖砌体时,砖块必须在砌筑前1-2天浇水润湿。
砌体竖向灰缝和水平灰缝必须平直饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透缝,严禁用水冲浆灌缝。
砖砌体灰缝厚度不得小
于8mm,也不得大于12mm。
(17)砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。
后砌隔墙可于墙中引出凸槎并予埋拉接筋,且每道墙不少于两根。
(18)砌体在与柱的连结处以及砌体的转角和交接处,必须设置拉接筋。
数量为每120mm墙厚设置一根Φ6钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,末端应有90°
弯钩。
(19)构造柱与墙体的连结处应砌成马牙槎,从柱脚开始,先退后进。
沿墙高每500mm设置2Φ6钢筋,且每边伸入墙内不小于1m。
在浇灌构造柱前,应先清除模板内杂物,注入适量同配比的水泥砂浆;
浇
灌时,振捣器应避免触碰墙体,严禁通过砖墙传振。
(20)设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。
宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。
多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽。
(21)伸缩逢、沉降缝不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。
6、混凝土小型空心砌块
(1)施工时所用的小砌块产品龄期不应小于28d;
(2)施工时所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆;
(3)对小砌块砌筑前要浇水湿润;
(4)小砌块应底面朝上反砌于墙上;
(5)小砌块砌筑墙体时应对孔错缝搭砌,当不能对孔砌筑时,搭接长度不得小于90mm;
个别部位不能满足时,在水平缝中设置结合钢筋网片。
网片两端距竖缝长度不得小于300mm,竖向通缝不得超过两皮;
(6)水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%;
竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝,灰缝宽度在8-10mm之间;
(7)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑;
(8)砌体的轴线偏移和垂直度偏差按砖砌体规定执行。
7.常见问题处理及分析
(1)墙体强度降低出现裂缝
造成原因:
砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌
不合理。
砂浆粘接不牢。
砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌块过于干燥,砌筑前没有洒水湿润。
(2)灰缝厚度、宽度不均
砌筑时没挂准线或挂线过长而没有收紧,造成水平灰缝厚
度不均。
砌前未进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大。
(3)门窗洞口构造不合理
过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土
垫块;
门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。
(4)砌体不稳定
砌筑时排块及局部做法未按规定排列,构造不合理。
拉结
筋未按设计规定位置埋设,墙体与天花及梁、板底连接不好。
8.产品保护
(1)墙体的拉结筋、抗震构造柱钢筋(框架结构柱预留锚固筋)及各种预埋件、预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
(2)砂浆稠度应适宜,操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(3)雨季收工时,应覆盖砌体,以防止雨水冲刷。
六、砌体质量通病防治措施
1、墙拉筋漏设或不符要求
要求施工方在砌体施工前,予先制备各类型墙拉筋,根据情况分别使用;
加强施工交底和现场监督检
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