专家论证高边坡施工安全专项方案Word格式文档下载.docx
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交通工程3.2km;
绿化工程3.2km;
改路0.8km。
2、设计标准
本项目采用四车道一级公路标准,结合城市道路功能设计,设计速度80km/h。
起点至老澄潭大桥(桩号K4+745)段路基宽度36m,老澄潭大桥至终点段路基宽度33m。
设计汽车荷载等级采用公路—I级。
沿线自然地理概况
1、地形、地貌
本项目地处河谷及山坡地带,澄潭江东侧,地面海拔高程40~100米,相对高差60米,为低山丘陵地貌,地形特征为坡地或坡积台地,山体坡度一般在10º
~30º
。
2、气象、水文
新昌县属亚热带季风气候区,温暖湿润,四季分明。
春夏雨热同步,秋冬光温互补,同时兼有典型山地气候特征,水平、垂直方向差异明显。
多年平均降水量1263mm,多年平均径流深701mm。
每年3月16日至4月15日为春雨期;
降水量约占全年的18%,每年5月至7月初为梅雨期;
降水量约占全年的35%;
8月至9月为台风期,降水量约占全年的15%;
7月至8月及10月至次年2月为两个少雨期,降水量约占全年的8%和24%,降水量相对变率大,不稳定。
多年平气温16.4º
C,最高月平均气温28.6º
C(7月),最低月平均气温4.2º
C(1月),极端最高气温40.7º
C,极端最低气温-10.1º
C。
3、工程地质条件
本项目所在区域性地层岩性,出露地层主要有中生界侏罗系及白垩系地层和新生界第三系及第四系地层。
区域地质构造,勘查区构造位于华南褶皱系,浙东南褶皱带,~隆起,新昌~定海断隆的西南部,构造体系上位于北东向的~余深断裂与孝丰~三门湾大断裂交汇地带,属新昌~回山簸箕式断拗盆地。
工程特点
本项目位于低山陵地,属于公路兼城市道路功能的改建工程。
因此本工程的施工建设具有以下特点:
1、本项目为改建工程,部分路段需要保证新旧路的结合,防止出现不均匀沉降;
2、部分路段填方,需要注意路基底部的排水及泄洪要求。
3、本项目沿线所经的乡镇,施工期间安全、文明、环保要求高。
高边坡主要工程量:
分部、分项
具体位置
施工容
边坡高度超过30米的石质边坡
K4+200-K4+460
标准锚杆格构防护
二、编制说明
2.1编制依据
为规高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生。
根据《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程安全施工技术规程》、《秀洲至路桥公路新昌梅渚至澄潭段公路改建工程设计施工图纸》及指挥部相关文件的规定,结合本工程特点,制定高边坡施工安全专项方案。
2.2编制目的
1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。
2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。
3、有效的控制我标段的工程安全,提高工程安全管理水平,使本项目的安全施工标准化、规化、程序化和法制化,达到任务清晰、程序合理。
三、安全管理体系
3.1安全生产目标
施工中坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,建立健全各项安全规章制度、措施,实行项目经理部、施工班组二级安全管理,项目部设置专职安全员,班组设兼职安全员,形成上下齐抓共管的安全管理网络。
合同期间,保证达到以下安全施工目标:
做到职工因工死亡为零,工伤事故频率控制在12‰以下;
机电设备、电器设备、小型机电设备检查率达100%;
特种作业人员持证上岗率达100%。
安全生产达国家标准。
1、安全保证体系图
图1安全保证体系图
3.2安全管理机构
为了加强项目部的安全管理工作,增强各级人员的安全生产责任,结合项目部的实际情况,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。
项目部设立单独的安全管理部门,配备专职安全管理人员,班组配备兼职安全员,其他各职能部门负责人为成员的安全生产管理保证体系;
健全安全管理网络。
安全管理机构图如下:
项目副经理:
蒋国平
安全管理领导小组:
谢群峰、谢太阳、宋义芳
高边坡施工现场安全员
施工班组
图2安全管理机构图
3.3安全生产管理部职责
安全管理领导小组职责:
1、协助项目经理工作,贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。
2、修订有关安全生产制度,制订安全技术措施。
组织农民工的安全生产教育。
3、参与危险源的识别与评价,编制重大危险源管理方案和应急预案。
4、组织本项目定期安全生产大检查,按计划开展安全生产监督检查活动。
5、参加安全事故的调查、分析和处理;
定期向公司安全质量部报告安全生产状况。
安全员职责
1、经常深入施工现场进行检查,对于违章作业及时进行制止;
积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查,针对发现的问题提出有效的解决措施,并监督实施。
2、督促作业人员合理使用劳保防护用品,做好防尘、防毒、防职业病工作。
3.4主要安全生产管理制度
1、安全教育制度:
工人在上岗前,进行三级安全教育,掌握必备的基本知识和技能。
对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。
2、特殊工种持证上岗制度:
从事特种作业的起重工、电气焊工、电工、场机动车辆驾驶员等,必须严格经过培训考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。
3、安全检查制度:
建立定期安全检查制度,对检查中发现的安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。
要定人、定措施、定经费、定完成日期。
4、安全技术交底制度:
实行项目科安全工程师给施工班组进行安全交底,施工班组安全员给施工人员进行安全交底的二级负责制。
5、安全用电管理制度:
电气设备要有可靠的保护接地。
电工必须持证上岗,施工现场用电必须有专职电工负责,严禁非专业人员操作、维修电气设备,严禁私自接线。
6、机械设备安全管理制度:
应当具有生产(制造)许可证、产品合格证,进入现场前进行查验。
使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。
7、安全事故报告制度:
严格执行国家有关生产安全事故报告的规定,发生事故必须立即上报,不得隐瞒。
四、一般规定
1、施工生产区域都实行封闭管理,主要进出口处都设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、作业人员都严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
3、
进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走都注意安全,不得在边坡下方休息或停留。
5、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围都设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。
施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
6、从事高边坡作业人员都定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具都随手放入工具袋,上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
五、高陡边坡安全施工工序及防护措施
5.1影响边坡施工安全的危害因素
1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,都进行清除或加固支护处理。
2、岩石性质的影响:
包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
3、岩层的构成与结构的影响:
节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。
4、水文条件的影响:
主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。
5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。
6、风化作用的影响:
主要体现为风化作用减弱岩石的强度。
7、气候影响因素。
5.2施工布置
1、现场施工总体规划布置都遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
2、施工机械与车辆停放场的布置都与施工生产相适都,要求场地平整、排水畅通、基础稳固,并满足消防安全要求。
3、弃渣场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。
5.3施工道路布置
1、施工生产区机动车辆临时道路都符合以下规定:
(1)、道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。
(2)、道路最小转变半径不得小于15m,因自然条件限制不能满足要求时都采取相都的措施(都有足够的回车场地和安全墩)。
(3)、路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍,且双车道路面宽度不宜窄于7.0m,单车道不宜窄于4.0m。
单车道在可视围都设有会车位置。
(4)、路基基础及边坡保持稳定。
(5)、在急弯、陡坡等危险路段及叉路设置相都警示标志。
(6)、悬崖陡坡、路边临空边缘除都设有警示标志外设有安全墩、挡墙等安全防护设施。
(7)、对排水设施方面,不得占用有效路面。
5.4开挖
5.4.1覆盖层开挖
1、在覆盖层施工前都按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
2、在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工的影响。
3、覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
4、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。
支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。
5、作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
6、对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,都预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。
7、需人工开挖的坡面覆盖层,在开挖围,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。
8、在覆盖层开挖过程中,出现裂缝或滑移迹象,立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
5.4.2边坡石方开挖
1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式,同时作好边坡开口线上下一定围的锁口和锚固工作。
对于需要支护的边坡,采用边开挖边支护的方法,永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度,永久支护中的预都力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。
2、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,我们先做好施工安全防护,边开挖边支护。
在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,我们在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。
3、在开挖面靠近新蟠线或平台设计高程时,预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在平台外侧,设置安全护栏及其它挡渣措施,以免石渣滑落。
4、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
5、边坡开挖的分层厚度都根据地形地质条件、高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
5.5土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械,都全面检查其技术性能,不得带病。
2、施工机械进入施工区前,都对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作围停留;
机械运转中人员不得上、下车;
严禁施工机械(运输车辆)驾驶室超载,出渣车车厢严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿都保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
6、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗严禁载人。
7、推土机在作业时,都将其工作水平度控制在操作规程的规定以。
下坡时,严禁空挡滑行。
拖拉大型钻孔机械下坡时,都对钻机阻滑。
8、运输车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。
装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。
9、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
10、施工设备都按班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
5.6边坡支护
1、边坡支护前,根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
2、作业人员根据施工作业指导书的要求,及时进行支护。
3、作业前,认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时都先进行安全处理。
4、对不良地质地段的临时支护,结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
5、作业人员都按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。
6、砂浆锚杆灌注浆液时,遵守下列规定:
(1)作业前都检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。
(2)注浆罐有效容积都不小于0.02m3,其耐力不都小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前都进行耐压试验。
(3)作业开始(或中途停止时间超过30min)时,用水或0.5~0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。
(4)注浆工作压力都逐渐升高。
(5)输料管都连接紧密,不得有回折。
(6)注浆作业连续进行,罐储料都保持在罐体容积的三分之一左右。
(7)注浆器、水箱、油泵等设备,安装压力表和安全阀,使用过程中如发现破损或失灵时,立即更换。
(8)施工期间都经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位,如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象,立即处理;
(9)带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分,设置保护罩;
(10)施工过程中进行机械故障处理时,都停机、断电、停风;
在开机送风、送电之前都预先通知有关的作业人员;
(11)不得在注浆管前方站人;
喷射作业的堵管处理,都尽量采用敲击法疏通,若采用高压风疏通时,风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并将输料管放直,握紧喷头,喷头不得正对有人的方向;
(12)当喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员不能直接联系时,都有可靠的联系手段;
(13)适当减少操作人员连续作业时间。
5.7脚手架搭设
5.7.1搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
5.7.2、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
3、立杆基础外侧设置截面20cm×
20cm的排水沟。
5.7.3、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
5.7.4、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
5.7.5、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用
①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.
5.7.6、连墙件
1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。
2、连墙件的布置;
①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于4m(2步)。
⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
5.7.7剪刀撑、安全网
1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。
2、与地面的倾角宜在450~600之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:
两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝持严密。
5.7.8地斜道
1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。
2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3。
3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。
4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1.2m,踢脚杆高度仅为0.3m,侧应挂密目网封闭。
5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。
6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
5.7.9避雷装置
1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×
50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。
5.7.10脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作
1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照<
<
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规>
>
(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<
地基与基础工程施工及验收规>
(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。
经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,容量化,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格,应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
5.7.11拆除方案
1、外架拆除前应由单位工程负责人召集
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