风机设备卸车转运施工方案Word文件下载.docx
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风场道路、风机吊装平台、水土保持施工;
厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装;
设备接卸、保管;
上述范围项目的地基处理,各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。
本风电场内拟安装50台2.1兆瓦(MW)风力发电机组,风机轮毂高为90米。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
2、主要工程量
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风电机组、塔筒及箱变安装工程:
1)50套设备到场卸车工作;
2)50套风力发电机组吊装;
3)50套塔筒的吊装:
4)50套塔筒内附属设备安装:
塔筒内所有光缆、电缆、照明电线等电器件的安装;
50套风机塔筒内所有接地设备、材料(包括风机塔筒内设备接地线及附件)的安装,接地设备及材料由风机厂家提供。
5)50套塔底柜至箱式变压器之间的低压电缆、光缆的铺设安装工作;
6)50台箱式变压器安装及调试。
7)负责本标段现场安全保卫;
8)设备的代保管。
负责完成本标段招标人所采购的所有设备、材料的接货、卸货、倒运、开箱验收、保管、保养、发放等工作;
负责本标段范围内的所有设备、材料的二次搬运。
二、编制依据
本投作业指导书据以下资料进行编写:
1、庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风力发电机组塔筒及箱变安装工程设计图纸;
2、厂家提供的风电机组现场安装指导书;
3、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;
4、《风力发电场安全规程》DL796-2012;
5、国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则;
6、我公司质量、职业安全健康、环境管理体系文件;
7、我公司现有的技术力量及技术装备情况;
8、我公司类似工程施工经验。
三、设备到货卸车前的条件和准备
1、技术准备
1.1、完成监理组织的厂家技术交底,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完毕。
1.2、准备好施工过程中所用吊车、吊具、特殊人员资质有合格证且在有效期内。
1.3、根据施工技术交底,工器具、材料用量,报物资部进行备料,材料进场后将材质证明资料报送监理审批。
1.4、委托施工队伍提前准备好场地平整工作。
1.5、完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
1.6、对施工人员进行上岗前的培训工作,增强操作技能。
2、作业人员配置、人员资格及职责
2.1、人员资格及职责
作业人
员配置
人数
资格
职责
施工负责人
1
有组织协调能力,有现场管理经验
负责人员组织配备、分工协调工作
技术负责人
具有现场基础结构工程施工的工作经验,熟悉厂家提供的技术交底,了解施工的基本流程及施工工艺,对相关的规程规范非常熟悉
1.全面负责该单位工程的技术工作,组织施工技术资料的学习,编制施工技术措施,主持技术交底;
2.编制施工作业指导书;
3.深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;
起重工
2
负责设备到货卸车、吊装工作
安
全
员
熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗
1.在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2.执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3.负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4.做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5.安全权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质
检
风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;
有质检员上岗证,持证上岗
1.负责施工全过程的设备质量监督。
指挥员
掌握专业施工技术,持有特殊工种上岗作业证书
1.负责施工作业中各项安全措施的实施落。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.2施工机械、机具
序号
机械机具名称
数量
备注
汽车吊260T
1台
汽车吊75T
2.3施工工具
1)塔底及电气柜
钩式索具(5吨×
3米)四腿标准吊钩索具1套
2)塔筒吊具配置清单如下:
90m-4段塔筒吊具清单
名称
规格
单位
圆环吊带R01-40X2.5m
R01-40X2.5m
个
单车滑轮35T,适用钢丝绳直径48mm
35T带35T卸扣
3
压制钢丝绳WCF48
L=13m
4
卸扣S-BX35T
S-BX35T
6
5
2MW90m塔筒起吊组件
含吊装6件及其附件
套
圆环吊带R01-30X7m
R01-30X7m
塔筒规格:
类型
长度(m)
尺寸
重量吨
90m-4段
L型法兰
底段塔筒
24.87
Ф2.94(顶部直径)/Ф4.3(底部直径)
30.736
下段塔筒
22.74
38.801
中段塔筒
22.77
51.334
上段塔筒
16.92
54.044
3)机舱吊具表:
工具名称
R01型圆环吊带
2件
载荷30T,1.5m
吊带与主机吊梁连接卸扣S-BX55T
主机吊梁
1个
100T
主机吊梁前索具组合:
55TX3.5m(包含两个吊链及吊链下方的卸扣)
2套
主机吊梁后索具组合:
55TX4m(包含两个吊链及吊链下方的卸扣)
2.4施工机械、机具进行检修,保证运转良好;
做好易损、易坏件的备品工作;
机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
2.5施工安全用具统计
安全帽
80
顶
安全警示牌
若干
盘
警戒线
1500
米
安全带
双背带护腿,带双钩缓冲器绳,带8mm钢缆抓绳器
20
随工作面调整
干粉灭火器
10
防砸鞋
双
四、作业程序的步骤和方法
1、塔筒检查及卸车
1.1、检查塔筒是否完整和损坏,清理塔筒连接法兰表面污垢和铁锈,检查塔筒运输过程中是否有面漆损伤,必要时在清洗完工后补漆或采取措施;
检查塔筒内爬梯,电缆通道腹地是否牢靠。
1.2准备好吊具,拆除所有塔筒固定在平板车上的工装(法兰支撑、吊链、吊带等);
利用1台260T汽车吊和75T汽车吊卸车,卸车后,不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上,应将塔筒放置在平坦的地面上,并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋,以确保塔筒不会滚动,完成塔筒吊卸。
1.3塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成;
拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件;
起吊塔筒时采用扁平吊带,吊点应分别设置在距上下法兰1~2米的位置,汽车吊缓慢起吊,起吊过程中应使塔筒保持水平,平稳放置在地面上,地面不平时应预先垫平并压实。
吊装前检查包括以下内容:
确认塔筒下法兰与基础的对接标记。
检查防腐层是否受到损坏,如有损坏,及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理,在处理部位油漆干透后才能吊装。
检查塔筒筒体是否变形,如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。
吊具安装示意图:
2、机舱检查及卸车
2.1、机舱是风力发电机组的核心部件,检查机舱罩表面是否有污物和磨损,并做清洗和相应修补。
检查机舱在运输过程中有无损伤,并做好记录和采取相应的处理措施。
2.2、机舱卸车采用260T汽车吊,平板车将机舱运输到施工现场后,汽车吊应预先停好位置,要将机舱运到汽车吊可以吊装的位置上。
从机舱顶部拆下3个保护盖,将260T吊车安装的定位工具穿过这3个保护盖,将机舱固定在机舱安装梁位置;
从平板车上卸载机舱,并将机舱停放于坚实且水平地面上,并下垫道木和塑料泡沫;
从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣,并拆下吊梁,盖上机舱顶部的3个保护盖。
完成机舱安全吊卸。
吊具安装说明:
1、如图(2-1)所示,前索具组合安装在前部,后索具组合安装在尾部。
图2-1机舱吊梁主体
2、面向机舱主轴法兰面,吊具有配重的一侧在左手方。
3、安装完毕后调整链条尺寸,后索具组合不调整,调整前索具组合,使前索具组合比后索具组合短680mm。
1、如图(图2-2)所示,长度短的前索具安装在前部,长的索具安装在机舱尾部。
2、现场吊装选用吊具上部2号和4号吊点。
图2-2机舱吊具安装示意图
图2-3机舱吊具安装示意图
3、叶片检查及卸车
3.1、检查叶片是否完整和损坏,检查叶片运输过程中是否有面漆损伤,必要时在清洗完工后补漆或采取措施。
3.2、叶片卸车考虑到2MW叶片过长的因素,所以运输时尤其注意,运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息,确保叶片安全,完好的运输至指定机位,拆卸叶片时,应首先拆除叶片固定在平板车上的工装;
在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用;
将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置,利用260T汽车吊和70T汽车吊进行抬吊,将吊带固定在指定位置,水平吊起叶片至距离地面一定高度;
缓慢且保持水平,将叶片运往存储地点。
起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离,注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具,摆放是应注意现场近期的主风向,要顺风向放置,以避免造成货物倒塌。
在摆放叶片时,应确认支架放置牢固可靠,叶片不允许直接接触地面,叶片放置应尽量保持与主风向一致,卸车完成后还应采取锚桩绳索加固,防止大风。
完成叶片吊卸(叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装),然后将叶片缓慢平稳的放置在地面,完成叶片安全吊卸。
注意事项:
现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带;
安排人员检查场地的坚固和平整;
检查所有吊具是否齐全;
核对装箱单的内容与实际货物是否相符,检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应;
检查所有叶片表面是否有划痕或损伤;
检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头,所有外露的接头均用专用塑料堵头密封;
主吊和副吊车就位。
吊装示意图:
4、轮毂检查及卸车
4.1、检查轮毂的防腐层是否受到损坏,如有损坏,及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污,并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。
4.2、轮毂卸车时,三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。
钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓,吊速度应缓慢、平稳,并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上,然后安排工作人员脱钩,完成轮毂安全卸车。
现场人员佩带安全帽,安全鞋及作业用手套。
检查场地坚固、平整;
选择好场地,预先制定现场布置图;
检查吊具,选用合适的吊带;
货车和吊车就位;
将轮毂吊至指定位置,用垫木分别垫在法兰的凸缘处,并保持轮毂水平放置;
轮毂与主轴连接的法兰面朝下;
5、作业的安全要求和环境条件
施工现场道路畅通,场地平整要符合厂家设计要求。
5、二次运输
因到货时间和场地限制出现设备无法运输至机位所产生二次运输时,必须做到以下注意事项。
1、装车参照以上卸车方式吊装
2、二次转运安全注意事项
2.1、设备装车时,注意运输车辆的承载能力,将设备放在合适的位置,并用专用工具固定以上货物。
?
2.2、运输前项目部派专车带路并再次查看运输道路及转弯半径具备入场条件,尽可能排除一切人为及其他不确定因素。
运输车辆以路面情况跟随慢行,行驶至卸车位置,途中经由曲线道路时,要减速,以确保安全。
转运货物的车辆行驶速度必须考虑路面条件,在崎岖不平的路面行驶时,应防止车速过快而导致剧烈的震动。
2.3、运输到达后,起吊设施中的各要件再次检查确认如钢丝绳等均要经强度检验合格,各部分受力情况要经仔细计算分析,并留有一定裕度。
2.4、起吊设备必须设专人指挥,专人监护,严密观察设备起吊情况,以防出现意外。
2.5、设备运输途中,要根据路况控制车速,以免发生意外事故。
注意收听、收看天气预报节目,避开雷雨天气作业。
6、设备保管
1、施工现场设备、材料、物资存放,要本着“谁主管、谁负责”的原则,按照指定区域存放,区别普通和重点,重点设备、材料、物资等,要派出足够的警力从设备进入现场时起日夜守护,分秒不离,普通设备、材料、物资要流动守护,采取跟踪保卫,分工负责,一包到底。
人随设备、材料、物资走。
从进入现场直至安装试运、投产移交全过程,始终处于严密的保护下。
严防丢失被盗或出现其他问题,保证设备、材料、物资绝对安全。
2、任何单位、个人携带设备、材料、物资出入现场,必须经过保卫人员的严格检查、登记,并持有主管部门的相关手续方可通行,否则,采取必要措施拒绝出入。
3、针对现场实际情况又是风季和雨季,对每片风叶采取地锚固定措施;
机舱、轮毂加设防护栏,确保设备完好。
7、施工注意事项
1、施工前必须进行详细的安全、技术交底,使参与施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求,严格按照作业指导书进行施工。
未参加交底人员不得参与本项目的施工。
2、风机卸车区域要拉好警戒绳,非施工人员不得在施工区域内通过或逗留。
3、在风机卸车前,对所有起重机械的地基和机械状况进行认真检查,确保在吊装过程中机械性能良好;
并在吊装过程中随时监护地基情况。
4、所有参与施工的人员进入现场正确佩戴安全帽。
5、在叶片卸车时,要保持叶片水平;
同时尽量保护好叶片的表面油漆。
6、在吊装前由机械操作工和技术人员对吊装半径进行核实。
在吊装过程中起落速度要适中,以减少冲击载荷而发生超负荷的情况发生。
7、吊装现场要有具备一定安装工作经验的人员指挥并设现场起重负责人,起重指挥人员指挥信号要清晰、明确;
操作人员要服从指挥人员的指挥,信号不明确时要进行确认。
对讲机信号良好。
(并备有备用电池及指挥旗和口哨)
8、在吊装前,对所使用的吊带、卡环和其他吊具进行检查并做好检查记录。
9、施工时塔架抬吊卸车时,两车动作协调一致,配合良好;
施工中操作工要密切注意力矩显示器所显示的数据,负荷显示异常时要及时检查,排除问题才能继续施工。
10、在起吊过程中,不得调整吊具,不得在吊臂工作范围内停留。
8、安全注意事项
为实现“零违章”目标,争创“无违章”企业,通过对安、吊装过程中违章现象的有效控制,不断提高安全生产,杜绝事故发生做到“安全第一、预防为主”。
1、施工人员应自党遵章守法,不发生违章行为。
2、施工人员有制止同组作业人员违章作业的权利和义务。
3、施工人员有制止和纠正事故隐患,检举他人违章行为的权利。
4、进入施工现场必须戴好安全帽,安全帽下带系好。
高空作业必须挂好安全带,其高挂低用,挂点牢固。
5、严禁施工人员酒后进入施工现场,施工中严禁嬉戏大闹。
6、设备摆放要整齐有序,垃圾废料严禁私自处理。
7、施工人员必须经过三级安全教育并经过考试。
体检合格方可持证上岗。
8、特殊工种的施工人员,必须持特殊工种上岗证。
9、无关人员严禁进入施工现场。
施工现场的危险作业区必须拉设安全警戒线和警示标志,严禁站人,如高空坠物、禁止吸烟等。
并有专人监护。
10、现场拉好警戒绳,严禁非工作人员进入。
备注:
对于具体的施工项目应依据,结合现场的实际情况,进行现场处理,保证工程的顺利进行。
9、卸车组织机构:
总指挥:
刘立军
副总指挥:
刘勇
机械指挥:
边志峰
联合动力厂家:
设备科:
机械队:
卸车人员:
人
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