现代化立项主报告运用swot分析.docx
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现代化立项主报告运用swot分析
运用优势劣势分析法提升车间管理水平
李嘉
河北钢铁集团矿业有限公司
石人沟铁矿
二〇一三年三月二十三日
目录
一、前言3
二、运用优势劣势分析法提升车间管理水平的实施背景3
三、运用优势劣势分析法提升车间管理水平应用成果内涵4
四、运用优势劣势分析法提升车间管理水平的实施内容4
(一)优势、劣势分析法简介4
(二)优势、劣势分析法分析步骤5
1.分析环境因素5
2.构造优势劣势分析法(SWOT)矩阵5
3.制定行动计划5
(三)提升车间的优势、劣势分析法(SWOT)分析5
1.提升车间的优势分析5
2.提升车间的劣势分析7
3.提升车间的机会分析8
4.提升车间的威胁分析9
(四)运用优势劣势分析法提升车间管理水平分析图表10
(五)运用优势劣势分析法提升车间管理水平的战略整合12
1.SO战略(发挥内部优势,利用外部机会)12
2.ST战略(发挥内部优势,回避外部威胁,迎接挑战)13
3.WO战略(利用外部机会,克服内部劣势)13
4.WT战略(克服内部劣势,回避外部威胁)14
五、运用优势劣势分析法提升车间管理水平的实施效果及效益14
六、结束语14
一、前言
河北钢铁集团矿业石人沟铁矿是20世纪70年代初期建成投产的一座国有中型矿山,终端产品为铁精矿,位于河北省东北部燕山南麓的板栗之乡遵化市境内,核定地址储量2.5亿吨,矿石地质品位TFE=31.33%,是河北钢铁集团唐钢有限公司炼铁原料主要供应基地之一。
石人沟铁矿现年产铁精粉45万吨,精粉品位67%以上,是目前矿业公司最早的一座露天转井下开采矿山。
石人沟铁矿提升车间成立于二零一一年五月,是石人沟铁矿下辖各车间中最年轻的一个。
提升车间由原提升筹备组和原选矿车间破碎段合并而成,主要包括由三期-336破碎系统、-363皮带运输系统、-405排渣排水系统组成的井下部分;由一期主副井、三期主副井组成的矿井提升部分以及由碎矿及皮带运输系统组成的供矿部分。
提升车间负责着整个矿山的矿石运输及粗加工任务,是石人沟铁矿的食道和胃;其中提升部分负责整个矿山矿石的提升作业,将采矿车间采出的矿石由提升机提至地面,设计提升能力200万t/a;井下破碎系统和供矿部分担负着全矿矿石的破碎、筛分、输送任务,上承矿石开采下接矿石选别,是全矿生产的咽喉要道。
设计处理能力为400t/h,产品粒度12~0mm。
二、运用优势劣势分析法提升车间管理水平的实施背景
2011年,欧洲主权债务危机严重、美国经济低迷、新兴国家通胀压力等因素,导致全球经济复苏缓慢。
我国经济发展仍保持快速增长,GDP增长9.1%,但外需不振,固定资产投资快速增长。
全球矿业呈下行趋势,需求有所减缓,资本市场出现困难,资源价格剧烈振荡。
矿产品价格高价波动、震荡加剧。
目前的矿产品价格受人为因素影响权重加大,炒作、操纵现象严重,矿产品价格在高价位上震荡的可能性越来越大。
国内外铁矿石产能将继续稳步增长,而利润虽有所下降,但仍远远高于钢铁生产企业,这为产能释放奠定了基础,供应必将进一步扩大。
与此同时,全球钢铁新增产能相对有限,加之受制于整体实体经济低速增长,铁矿石供应压力将进一步加大,价格仍处于下行通道,铁矿石价格将下跌。
面对严峻的国际国内铁矿石市场形势,河北矿业有限公司要求各个矿山“居危思危,居危思进”,提出“一条主线、六个大上”的总要求,以增产保效益,以降成本增效益。
石人沟铁矿也将车间各项消耗指标进行深入的挖潜增效,以求在严峻是市场形势下保持矿山处于盈利状态。
2012年,石人沟铁矿面临三期工程结尾,开始全面投产,同时井下生产从一二期向三期过渡,面临着生产衔接、基建生产同时进行、产量还得保持增长等诸多困难。
2012年石人沟铁矿到了最为困难、最为关键的时刻,可谓任务艰巨、压力空前。
在今年铁矿石形势趋紧和公司矿山两级的严苛要求情况下,提升车间必须做好整体战略布局;因此,提升车间运用SWOT分析法分析和研究车间现实情况,找出车间目前的优势、劣势及核心竞争力之所在,从而将车间的生产经营方向与矿山现有内部资源、外部环境进行有机结合,优化车间管理方案,确保完成矿山提出的各项指标。
三、运用优势劣势分析法提升车间管理水平应用成果内涵
本次优劣势分析主要是着眼于目前公司矿山两级下达的生产管理指标,并以发展的眼光对以后车间的发展方向进行规划。
通过对提升车间自身的实力及其与其他车间的比较,得出车间的优势、劣势情况,而机会和威胁分析将注意力放在外部环境的变化及对提升车间的可能影响上。
在分析时尽可能的把所有的内部因素(即优劣势)集中在一起,然后用外部的力量来对这些因素进行评估,进而得出提升车间后续的战略目标以及相应管理措施。
四、运用优势劣势分析法提升车间管理水平的实施内容
(一)优势、劣势分析法简介
SWOT分析法又称优势、劣势分析法。
最早由旧金山大学的管理学教授提出,它是一种能够以直观、易懂的形式客观而准确地分析和研究一个单位现实情况,并提出相应管理对策的方法。
优势、劣势分析法隶属于企业内部分析方法,即根据企业目前的内在条件进行分析,找出企业的优势、劣势及核心竞争力之所在,从而将公司的经营战略与公司现有内部资源、外部环境有机结合。
其中,S代表strength(优势),W代表weakness(劣势),O代表opportunity(机会),T代表threat(威胁),其中,S、W是内部因素,O、T是外部因素。
运用SWOT分析法能够得出一个企业内外环境的真实信息,全面的展示出企业目前面临的问题与机遇,指导企业管理者分析自己在资源方面的优势与劣势,把握环境提供的机会,防范可能存在的风险与威胁,对企业制定管理战略具有非常重要的意义。
优势、劣势分析法自形成以来,分析直观、使用简单是它的重要优点。
即使没有精确的数据支持和更专业化的分析工具,也可以得出有说服力的结论,因此被广泛应用于战略研究与竞争分析,成为战略管理和竞争情报的重要分析工具。
(二)优势、劣势分析法分析步骤
1.分析环境因素
运用各种调查研究方法,分析出提升车间所处的各种环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。
外部环境因素包括机会因素和威胁因素,它们是外部环境对提升车间的发展直接有影响的有利和不利因素,属于客观因素,内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是提升车间在其发展中自身存在的积极和消极因素,属主动因素,在调查分析这些因素时,不仅要考虑到历史与现状,而且更要考虑未来发展问题。
2.构造优势劣势分析法(SWOT)矩阵
将调查得出的各种因素根据轻重缓急或影响程度等排序方式,构造SWOT矩阵。
在此过程中,将那些对提升车间发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来,而将那些间接的、次要的、少许的、不急的、短暂的影响因素排列在后面。
3.制定行动计划
在完成环境因素分析和SWOT矩阵的构造后,便可以制定出相应的行动计划。
制定计划的基本思路是:
发挥优势因素,克服弱点因素,利用机会因素,化解威胁因素;考虑过去,立足当前,着眼未来。
运用系统分析的综合分析方法,将排列与考虑的各种环境因素相互匹配起来加以组合,得出一系列提升车间未来发展的可选择对策。
(三)提升车间的优势、劣势分析法(SWOT)分析
1.提升车间的优势分析
(1)生产技术技能优势:
与其他车间相比,提升车间作为全矿最年轻的车间,车间从管理者到生产者全部是从整个矿山抽调的工作能力较强的人员。
一线工人全部进行相应的技术培训,具有独特的生产技术,雄厚的技术实力;同时可以随时联系设备厂家,具有后台专家系统支持,时时保持高科技设备完好率。
管理人员由两老带一新,不仅具有成熟的管理经验同时具有领先的革新能力;与其他车间相比,提升车间作为一个全新的车间具有的优势是接受新事物快,思想更加开放,管理层这种优势应用到实际工作中,不断解放思想、创新工作,推动车间管理实现突破性发展。
提升车间不同于石人沟铁矿其他车间,不需要全天连续生产,有一定的自主控制生产的能力,因此可以控制车间生产转车时间,采用集中供矿、避峰填谷用电、集中检修等来降低成本生产。
完善的质量控制体系,提升车间专门制订相应质量管理制度,对关键设备的参数、入料出料情况进行观察、记录,配合上游采矿车间和下游选矿车间对产品质量进行全程监控。
(2)有形资产优势:
提升车间作为石人沟铁矿三期建设的重要组成部分,设备新、技术先进,具有整个石人沟铁矿最现代化的生产流水线,现代化车间和设备。
其中提升部分的三期主副井全部采用德国西门子公司S7—300可编程控制器控制,上位计算机配备STEP7、WinCC软件实现对S7的编程、调试,以及对系统的监控等功能,实现全/半自动化控制,达到了国内金属非金属矿山提升设备的最高水平;中细碎采用世界上先进的metsoNORDBERGHP500标准圆锥破碎机和metsoNORDBERGHP500短头圆锥破碎机,中细碎厂房内设一中央控制室,包括控制两台HP500圆锥破碎机的美卓TC500控制系统以及控制15条皮带机的西门子S7-300 PLC系统,控制着整个供矿系统的工艺流程以及产品质量。
作为一个新成立的车间,提升车间受到了矿领导的高度重视,不论在资金、备件、人员等方面都给予了充分的支持。
完备的资料信息,提升车间设备从采购到安装都非常正规、专业,所有合同、安装试车方案、设备、技术资料车间都有相应的存底,保证了查找资料的准确性。
(3)无形资产优势:
优秀的车间形象,提升车间作为一个全新的车间像早上的朝阳,给人以蓬勃向上的积极形象,具有积极进取的车间文化。
对于企业文化的建立,最重要的就是做到公平公正、积极进取。
车间管理层努力做到一视同仁,在基层管理人员的选择上充分考察工作能力、工作时间、人际关系等多个方面,避免任人唯亲,广泛征求职工意见。
只有做到公平公正,才能在最大限度上合理选拔人才,只有做到公平公正才能使职工看到晋升的希望。
另一方面,在工资发放上,尽可能的秉承按劳分配原则,根据岗位、工种的劳累程度、危险系数、职业病危害等确定工资系数,对于职工的辛勤付出给予相对公平的报酬,而不是一味的将一线职工的薪酬降到最低,转而提高管理人员的工资,极力榨取职工的剩余价值。
通过一系列管理措施促进车间保有积极进取的精神。
(4)人力资源优势:
车间管理层全部是技术出身,具有相当丰富的技术经验;基层管理人员是由全矿山各个车间选取的年富力强,不仅技术成熟而且管理经验丰富;车间技术人员学历高,学习能力强,而且专业对口,进行过专门培训;一线职工在新设备安装之后全部由设备厂家进行之中培训,对新设备的操作、维修相当熟识。
关键领域拥有专长的职工,积极上进的职工,管理层具有很强的组织学习能力,丰富的管理经验。
作为新成立的车间,职工工作态度积极、接受力强,便于统一思想,容易在车间内部形成“学习型组织”,使车间弥漫着学习气氛,进而提升职工对新技术的接受程度。
(5)组织体系优势:
由于车间由两个部分合并而成(提升筹备组和原选矿车间部分),内部人员机构设置复杂,生产流程接续不畅。
车间管理层为了尽快使车间生产步入正轨,各级设置比较简捷,确立车间调度室的绝对管理权,同时调度室直接对车间主任负责,使决策控制权高度集中。
并且两部分人员、机构设置避免混杂,尽可能减少磨合期,使车间平滑过渡。
所以车间内部信息沟通渠道比较畅通,车间管理者更容易把握车间日常生产变化的信息,抓住问题,迅速做出决策。
(6)竞争能力优势:
价格及成本优势,提升车间绝大部分设备在整个石人沟铁矿中处于较新的状态,其中三期部分更是全新的设备,在短期内设备的使用维护成本很低,与其他车间相比提升车间具有巨大的价格成本优势。
产品质量优势,提升车间主要设备全部采用自动化控制,避免了人工控制的产品质量波动以及控制实时性不足,具有生产效率高、产品质量稳定的优势。
2.提升车间的劣势分析
(1)人员及设备使用劣势:
设备使用维护管理制度不健全,大部分设备未经高负荷连续运转使得职工对设备性能、维护条件不熟悉,导致相关制度制订不完善、细化。
人才断层,车间新工人较少,新老工人之间没有接续,同时新工人分配不合理,导致部分作业区都是老工人而没有接班人部分作业区新工人比例又过高而没有相应老工人教导。
缺乏高质量人才,大部分职工学历水平较低,对高科技知识的接受和学习能力不强,尤其是基层职工面对全新的昂贵设备感到难以下手、不敢下手。
(2)技术技能劣势:
提升车间所用设备较新,自动化程度高,同时也就对车间职工提出了更高的职业技术技能要求,而绝大部分老职工学历水平较低接受新事物能力较弱,新职工又缺乏工作经验大部分都是刚刚参加工作各方面都需要学习,导致车间职工整体技术水平跟不上设备发展水平。
(3)生产流程劣势:
提升车间负责着整个矿山的矿石运输及粗加工任务,在整个矿山流程中处在采矿车间和选矿车间的中间位置。
整个生产流程受上下游车间影响较大,同时上下游两个车间生产运行方式由各不相同,采矿的生产主要集中在下午和晚上,而选矿的生产则是全天24小时不能停车。
提升车间要兼顾其他两个车间的生产实际,调整自己的生产时间,同时还要控制转车时间。
(4)人事配置劣势:
提升车间人员配置不齐,导致部分岗位职工数量不足,影响部分生产。
同时,提升车间各岗位人员未经实际生产检验,目前所配人员是否适合相应岗位不得而知,以后面临频繁的、大范围的人员内部甚至外部调整。
另外,职工人心浮动,部分职工对岗位的调动心存不满,通过比较现岗位和原岗位认为新岗位不如原岗位,心气浮躁缺乏爱岗敬业精神,也对车间各方面工作提出了挑战。
(5)有形资产劣势:
提升车间设备先进,尤其是部分进口设备,设备的保养维修难度大,一旦设备出现问题对生产造成的影响远远大于普通设备。
同时大型设备和自动化设备尤其是进口设备备件昂贵,同时购买困难,也使得车间设备管理难度较大。
(6)无形资产劣势:
新成立的车间,人员凝聚力较之其他老车间较差,尤其提升车间职工组成复杂,新老职工间杂、不同车间职工混合,造成提升车间管理工作开展困难,初期管理存在隐患。
新车间成立伊始,没有明确的战略导向,整个车间管理层也是刚刚接手车间,对车间以后的定位、发展方向还没有清晰的思路,需要尽快统一认识制定出车间的战略定位。
(7)竞争能力劣势:
盈利能力较低,车间初期生产量受制于采矿车间三期工程进度,无法达到设计要求,导致单位原矿处理成本会高居不下,难以达到盈利效果。
组织能力不强,车间成立之初,各方面变动巨大,车间各个部门之间的磨合需要一定时间,人员也需要互相适应,导致一段时间内车间管理工作进行困难。
石人沟铁矿作为河北钢铁集团下属矿山,产品内部消化并不进行外部销售,加之属于国企,企业从管理层到一线职工普遍缺乏危机感,无法及时跟进市场形式、缺乏竞争意识,导致职工缺乏紧迫感,生产效率较之私企低。
3.提升车间的机会分析
(1)国家政策支持:
长期以来,我国因“大矿少,小矿多”等特点,造就了为数众多的中小型矿业企业。
也导致我国当前钢铁企业的铁矿石大部分依靠进口。
2012年下半年我国从三大矿山进口比例已经占到全部铁矿石进口量的66%。
这就意味着中国钢铁企业铁矿石主要是由三大矿山供应的。
中国钢铁企业对三大矿山依赖度太深,钢铁企业既无法保证自己产业链的安全,也控制不了钢铁成本。
不仅掌握不了自己的行业命运,而且对下游行业也形成了成本压力。
我国经济正在进行结构性调整,国内资源需求放缓,国家出台了矿业企业与资源整合的相关政策,鼓励有能力和实力的大型公司并购技术水平低、管理能力差的公司,整合同一矿区和矿带上的资源,加快矿业企业与资源的整合,推进我国矿业结构调整。
同时,鼓励企业按产业链整合,实行强强联合,以应对跨国矿业公司的冲击。
(2)经济环境:
我国经济发展势头良好,改革开放35年来,GDP年均增长率为9%左右,是世界上同期增长速度最快的国家之一,国家实行财政货币“双稳健”政策,金融运行良好,利率和汇率相对稳定,低通货膨胀率,物价稳中略升,消费需求旺盛,劳动力供给充足。
全球经济持续增长,世界经济一体化进程加快。
有利的国内外经济环境,虽然在一定程度上带来了激烈的竞争,但是更多的是市场机遇。
(3)铁矿行业环境:
在过去的几年间,全球铁矿石产量一直稳步增长,2000–2010年,全球铁矿石产品需求复合年均增长率达6.8%。
中国的城市化及工业化的迅速发展,激发了国家钢铁行业的迅速发展,使中国成为全球最大的钢铁生产国,也导致中国对铁矿石的庞大需求。
矿产品生产已经持续多年的快速增长,但是并未能满足矿产品消费增长的需求,一些大宗矿产品依然需要大量进口。
矿产品价格高位振荡,进入快速上升通道,主要矿产品价格已超过金融危机前的最高水平。
长期来看,全球矿业超级周期远未结束,2015年后很可能催生出新的矿业繁荣期;中期来看,去库存化、去产能化或将主导全球矿业走势;短期来看,全球矿业或将小幅回升。
(4)技术环境:
目前石人沟铁矿不断淘汰旧技术,使用新技术,使得整个矿山的矿石产量以及处理量有了大幅提高。
采矿车间由浅孔爆破改为采用中深孔爆破,出矿量有了大幅提高,为提升车间提供了充足的矿石。
提升车间对增加一台metsoNORDBERGHP500圆锥破碎机进行前期论证,预计后期将会使HP500破碎机数量增加到三台,大大增加车间的矿石处理量。
充填车间的充填成功将使选矿车间摆脱尾矿处理的难题,增加选矿车间的处理量,也使提升车间能提供更多的原矿。
4.提升车间的威胁分析
在公司的外部环境中,总是存在某些对公司的盈利能力和市场地位构成威胁的因素。
公司管理者应当及时确认危及公司未来利益的威胁,做出评价并采取相应的战略行动来抵消或减轻它们所产生的影响。
提升车间的威胁主要有管理层重视程度不够,作为主要生产车间,得不到采矿车间、选矿车间同样的重视程度。
车间调整可能性较大,缺少稳定性。
(四)运用优势劣势分析法提升车间管理水平分析图表
提升车间优势劣势分析法(SWOT)分析见下表:
外部因素内部能力
strength(优势)
weakness(劣势)
1.技术技能优势:
职工统一培训,后台专家技术支持,管理理念先进,生产可控性高。
2.有形资产优势:
设备先进,自动化程度高,设备使用年限短,技术资料全面。
3.无形资产优势:
车间内部人才任用、工资分配均匀,两级分化小,车间文化积极进取。
4.人力资源优势:
车间管理层懂技术,基层管理层年富力强,一线职工培训全面,技术人员充足。
5.组织体系优势:
控制权高度集中,内部信息沟通渠道畅通。
6.竞争能力优势:
价格及成本具有优势,产品质量稳定,生产效率高。
1.人员及设备使用劣势:
设备使用维护管理制度不健全,人才断层,高质量人才缺乏。
2.技术技能劣势:
车间职工整体技术水平跟不上设备发展水平。
3.生产流程劣势:
生产流程受上下游车间影响较大,流程控制粗放。
4.人事配置劣势:
人员配置不齐,调动频繁,人心浮动。
5.有形资产劣势:
新设备维修复杂,备件昂贵、购买困难。
6.无形资产劣势:
人员凝聚力差,没有明确的战略导向。
7.竞争能力劣势:
盈利能力较低,组织能力不强,缺乏危机意识。
opportunity(机会)
so
wo
1.国家政策支持:
国家鼓励矿山企业发展。
2.经济环境:
我国经济发展势头良好,国内经济环境稳定,市场机遇多。
3.铁矿行业环境:
全球铁矿石产量稳步增长,随着中国城市化及工业化的迅速发展铁矿石需求将进一步增加。
4.技术环境:
石人沟铁矿投入大量新技术,采矿车间采用中深孔爆破,出矿量增加;提升车间准备增加一台metsoNORDBERGHP500圆锥破碎机;重填车间的成功使用增加了选矿车间的处理量。
1.逐步提高设备管理能力,使生产能力达到设备设计能力,尽可能增加生产量。
2.严格要求设备管理,加强设备日常巡视检查,将设备抢修变为设备定期维修,避免设备计划外维修,为生产提供保障。
3.出台调度制度,确立了调度室的职能,使生产指挥连续、直接。
4.管理人员明确分工,准确定位。
车间管理团队成员来自矿山不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。
车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。
5.加强内部沟通,倡导以“分工协作,同心协力”为主要内容的文化理念。
车间管理团队作为矿山与员工之间的桥梁,准确把矿山的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。
同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。
提升车间管理团队坚持每周召开车间生产例会,把上一周的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把本周的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。
1.制定实施新的管理制度。
逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新。
通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。
2.组织技术人员对一线职工进行相关技术培训。
3.编写设备使用维护手册,组织职工学习,并进行检查。
4.采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。
对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,开展岗位小指标竞赛,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。
5.备品备件要求报计划时采用预报、适度的原则,使设备备件处于最低备用水平。
threat(威胁)
st
wt
提升车间的威胁主要有管理层重视程度不够,作为主要生产车间,得不到采矿车间、选矿车间同样的重视程度。
车间调整可能性较大,缺少稳定性。
1.了解领导对车间的整体定位,了解领导的期望值。
2.以生产者的立场与领导多进行沟通。
3.对矿山的发展、远景有一个准确的认识。
1.对产品进行质量管理。
2.对成本进行合理控制。
3.狠抓安全管理。
表一提升车间优势劣势分析法(SWOT)分析表
通过对表一的分析结合下图所示,可知提升车间目前正处在最佳的发展机遇,应制订增长型战略。
图一优势劣势分析法(SWOT)战略分析图
(五)运用优势劣势分析法提升车间管理水平的战略整合
1.SO战略(发挥内部优势,利用外部机会)
SO战略是一种发展企业内部优势与利用外部机会的战略,是一种理想的战略模式。
当企业具有特定方面的优势,而外部环境又为发挥这种优势提供有利机会时,可以采取该战略。
例如良好的产品市场前景、供应商规模扩大和竞争对手有财务危机等外部条件,配以企业市场份额提高等内在优势可成为企业收购竞争对手、扩大生产规模的有利条件。
(1)逐步提高设备管理能力,使生产能力达到设备设计能力,尽可能增加生产量。
(2)严格要求设备管理,加强设备日常巡视检查,将设备抢修变为设备定期维修,避免设备计划外维修,为生产提供保障。
(3)出台调度制度,确立了调度室的职能,使生产指挥连续、直接。
(4)管理人员明确分工,准确定位。
车间管理团队成员来自矿山不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。
车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。
(5)加强内部沟通,倡导以“分工协作,同心协力”为主要内容的文化理念。
车间管理团队作为矿山与员工之间的桥梁,准确把矿山的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。
同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出
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