煤矿关于强化机电运输设备周期性检修新要点Word格式.docx
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设备均按主要电气设备进行管理;
2、供电车间负责,并建立台帐,逐月
上报检查结果;
5
固定敷设电缆绝缘和外部
检查、电话接线装置检查
责任区队负责,并建立台帐。
供电车间负责,并建立台帐,逐月上报
检查结果
6
移动电气设备和橡套电缆
的绝缘和外部检查
责任区队负责,并做记录,逐月上报检
修结果。
7
接地电网接地电阻测定
8
新安装的电气设备绝缘电
阻和接地电阻的测定
新装时
供电车间负责,并建立台帐,上报检查
结果
9
采掘队用风机及相关联电
气设备升井大修
设备组负责,并记录,机厂、供电车间
负责检修。
10
井下低压供电系统图及设
备布置图绘制
每月更新
技术组负责
附表一:
电气检查、检修、试验周期表
检
修
内
容
检查检修周期
齿轮连轴器检查与换油油
各部连接螺丝检查
每班一次
减速器各部分检查
日检一次
润滑系统及润滑情况检查
班检一次
检查制动系统各部件
检查深度指示器及各保护装置
检查钢丝绳磨损情况
安全制动闸检查
减速机齿轮间隙测定
调整制动闸
月检一次
11
检查压力调节器
12
检查盘形闸
13
检查蓄压器
半年一次
14
各部传动连杆检查
15
电机换油
走行装置
三个月一次
司控器及电气线路
半月一次
制动装置
撒砂装置
司控器及电气
二周一次
空气制动系统储气罐
个月一次
电源装置
连接装置
由挂钩工检查
轮对
人车体及防护链
信号工检查
一、电机车
二、矿车
平巷人车
三、主提升绞车
附表二:
设备定期检查检修周期表
各部连接螺丝
各种仪表、压力表情况
润滑油油位
检查油分离芯前后压差
每日一次
检查机组有无异响及泄漏
取样观察润滑油是否变质
排气温度开关是否失灵
清洁冷却器外表面、风扇风叶及机组灰尘
月一次
清洗放气消音器
检查软管有无破损及老化
电控系统除尘
电机前后轴承注油
清洗电机前后轴承并注油
12
对轮同心度、倾斜度检查
水泵、电机、各部轴承情况
各闸门检查
逆止阀检查
进出水管路检查
小水井杂物清除
各部连接螺丝坚固
每周一次
电动机、接线盒、电缆检查
轴串量检查调整
每月中旬
检查各仪表
检查扇风机各部连接件、人孔、仪表
机壳叶轮、传动部分检查
倒风机盘车一次
电动机开关柜接地装置检查
每半月一次
电机轴承换油
每季一次
检查风叶
轴承温度试验
一切辅助设备的零部件检查
配电系统
注油
60g
60
天
四、主扇风机
五、压风机
六、主水泵
七、调度绞车和回柱绞车类
托滚、滚筒及跑偏
机体
胶带、拉紧装置和伸缩装置
清扫器
班中巡回检查
信号及安全保护装置
减速机油量及温度
减速机上井拆检
翻矸车
每天一次
个月更换中修一次
各导绳轮
道头轮
2
个月更换,其它
一次。
放矸斗
个月检修一次
钢丝绳
托绳轮(含立轮)
卸载架
翻矸车卸载架
中部槽及其连接情况
移动后检查
机头机尾及链轮
刮板链及刮板、连接环
联轴器
减速机油量和温升
升井强检
刹车和离合装置
滚筒和钢丝绳
内部齿轮轴承
半年一次(上井检修)
跑车防护装置
有记录
上部手动(气动)联锁挡车栏
阻车器、挡车桩、连接装置
八、皮带机
九、刮板输送机
十、矸石山翻斗车
十一、运输安全设施:
检查液压系统及内外喷雾冷却系统工作
压力是否正常,管路、接头、阀是否泄漏
检查油泵、马达声响、温升是否正常
截齿、齿座有无损坏和丢失
检查各重要部位螺栓是否紧固
检查履带松紧程度
检查输送机刮板链的松紧程度
检查装载部转盘密封
清洗或更换滤油器滤芯
检查进水过滤器滤芯并更换
检查履带板组件、漲紧油缸动作情况
更换液压油、油泵减速器更换润滑油
调整供水减压阀压力
截割行星减速器更换润滑油
检查转盘及铲板磨损情况
检查驱动轮、导向轮并加油
16
行走部减速箱更换润滑油
17
检查油缸密封并更换
18
解体检查整个截割部内部
一个工作面结
束
19
检查油缸体内有无明显划痕或生锈
检查联接紧固件是否完整、齐全
电缆、油管、水管有无挤压和破损
操作手把、按钮是否灵活可靠准确
各油嘴是否符合要求,各润滑点按时注油
喷嘴有无堵塞或损坏,水过滤器是否堵塞,
水量和压力是否符合要求
导向滑靴磨损情况
各仪表是否完好并工作正常
各部运转有无异常声响、温升、振动
检查并清洗液压传动粗过滤器
检查油液油质是否符合要求
检查和处理日检不能处理的问题
升井大修
采完一个工作面
煤机变频器升井检修
十二、采煤机
十三、综掘机
检查各部件的连接螺丝、铆钉、销钉和其
它加固零件是否松动;
检查制动闸盘及瓦
间隙是否合乎要求
检查润滑系统、液压系统油泵是否正常、
油质、油量、油温等是否合乎要求,是否
漏油
检查电机温度是否正常,各种保护装置和
仪表是否正常
检查轴承是否震动、各基座与基础螺丝是
否松动
检查托绳轮有无脱落、运转是否灵活、制
动和张紧装置是否可靠
吊椅锁紧装置是否齐全有效无变形,各部
件无开焊、裂纹和变形
检查托绳轮、压绳轮应转动灵活、平稳、
不晃动,托架稳固无弯曲变形及偏移
迂回轮转动灵活,无异常声响及摆动
检查驱动轮活衬瓦磨损情况及制动盘瓦
磨损情况,清洗液压系统、润滑系统并换
油。
托绳轮连续工作
个月需检查加润滑油
1
次,机件应保持正常配合,转动灵活,
序
号
部件名称
润滑部位
润滑油牌号
注油间隔时间
电动机
轴
承
锂基脂
ZL45--2
2~3
减速机
齿轮及轴
汽车双曲线齿轮油
HL57-
18、20、22
或汽缸油
HG-
24
1.5~2
一
轴
钠基脂
ZGN-2
时
机头轴
盲
机尾轴
传动链
传
动
链
机械油
每班
3~4
次
一)、刮板输送机
十四、架空乘人装置
十五、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修;
十六、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。
附表如下:
项目
加
油
规
范
润滑油牌
注油量
加油周期
链轮
轴组
注油孔周期清理干
净、打开螺塞用油枪
加油
N320
极压
齿轮油
注满为止
减速器
油池
打开观察孔盖加油,
重新装上加油孔盖,
严禁将不同型号油
混入
从减速器油
位孔流出为
止(减速器
处于水平位
置)
第一次使用时须全
面检查注油,运行
200
小时后将油全
部放出换新油以后
每半年换一次油。
与链轮
轴组配
合花键
拆下链轮轴组
锂基润滑
脂
沿齿高方向
涂抹一周
两周加一次
第一轴
将油孔清理干净
,
打
开油塞加油
同减速器
至侧面油塞
溢出为止
箱
将油箱加油孔周围
清理干净打开盖加
油
周加油一次每半年
换油
初次注油量
建议注油周期
齿轮减速器
中负荷工业齿
轮油
N460
油面到大齿轮
的
1/3
6~8
减速器高速轴承
室
II
号锂基润滑
轴承室
2/3
液力偶合器
水
22
升
个月检查
电力液压推动器
10#变压器油
油缸容积
90%
每周检查油位
张紧绞车蜗轮箱
20#齿轮油
个月换油
张紧绞车各轴承
轴承空隙
绞车传动齿轮
二硫化钼润滑
每月检查
张紧滑轮
50
号机油
钢丝绳导向滑轮
各种滚筒
各种托辊
升井检修注油
二)、带式输送机(DSJ100/2*75/2*40)
三)、SGB630/220
刮板输送机
润滑剂牌号
注油周期
注油方法
更换周期
提升电动机滚
动轴承
2#钙钠基润滑脂
个月换
清洗换油
主轴承、减速器
轴承和齿轮
70#或
90#工业齿
轮油
6~12
注入减速
器油箱
更换周期根据
油的老化程度
决定
游动滚筒离合
器
3#钙基润滑脂
脂杯手抹
滚筒轴套
脂杯
制动器轴承
脂枪
制动传动装置
脂杯或脂
枪
蓄压器
25%40
号机械油
75%变压器油
注入
KJ
型提升机用
液压站
L-HM46#抗磨液
压油
个月一
更换
JK
操纵机构的活
动接头
3#钙基润滑脂及
脂枪或油
壶
润滑点名称
一班消耗量(克)
润滑周期
轴箱
滚珠轴承
1#钙钠基润滑脂
8.8
车架
导框
每周
减速箱
齿轮及轴承
30#齿轮油
25
牵引电动
机
滚动轴承
2.2
制动系统
螺杆
11#汽缸油脂
绞支点
33
空压机
13#压缩机油
30
集电弓
凸轮控制
凸轮盘
2.3
轴及滚柱
1.6
每天
部
位
类
注
时
间
滚筒注油孔及端盖
号复合钙基润滑脂
新绞车及大修后
个
月,使用中
液压站换油
68#抗磨液压油
个
月
四)、JD—系列调度绞车
五)、架空乘人装置
六)、架线式工矿电机车
七)、提升机润滑要求
⒑
深度指示器传
⒒
驱动深度指示
器传动轴的圆
锥齿轮对
每周两次
手抹
⒓
深度指示器圆
柱齿轮对
⒔
深度指示器变
速器箱
50#或
70#机械油
根据油的老化
⒕
深度指示器丝
杠螺母
根据情况定油
周期
⒖
杠轴承
⒗
齿轮联轴器
90#或
120
号齿轮
油加
20%润滑脂
亦可用含石墨
高压润滑油
⒘
蛇形弹簧联轴
75%润滑脂加
25%
⒙
各附属设备电
动机轴承
号钙钠基润滑剂
3~6
换一次
悬臂段
3#通用锂基润滑脂
次/周
油杯
截割减速器
中负荷工业齿轮油
透气塞
油缸销轴
次/天
截割升降销轴
改向链轮组
N68
次/月
螺钉
装载驱动装置
螺塞
铲板升降销轴
导向漲紧装置
行走减速器链
轮滑动轴承
行走减速器
接头座
中间箱泵站
N100
抗磨液压油
80
每班检查油位,每周根
据实际情况换新油
左牵引箱
极压工业齿轮油
30
右牵引箱
左摇臂
40
右摇臂
左铰接轴
SYB154-65
润滑脂
注满
每天检查一次并注油
右铰接轴
八)、煤机润滑要求
九)、综掘机润滑要求
设备名称
检修周期
乳化液泵
回柱绞车
24
耙
装
8
防爆开关
喷
浆
综
保
局
扇
电
动
调度绞车
减
速
潜
水
泵
电动滚筒
煤机变频器
后支撑腿升降
销轴
刮板输送机驱
动装置
油泵齿轮箱
次/3
回转台
附表
3:
机电设备升井检修周期表
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- 煤矿 关于 强化 机电 运输设备 周期性 检修 要点
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