CPSJLFB3A高温防爆空调使用说明书Word格式.docx
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室内循环风量
1700m3/h
室外循环风量
7600m3/h
制冷剂
R134a
充注量
5030g
重量
室内机
98Kg
室外机
170Kg
外形尺寸
(L×
W×
H)
1630×
520×
350
900×
650×
700
注:
制冷量测试工况:
环境温度为干球43℃;
室内温度为干球30℃;
室内温度为湿球24℃。
三、安装说明
1.安装前请确认:
●无异物留在机组内
●吊环螺钉牢固可靠。
2.将空调机组安放在合适的位置,应注意:
●距机组进、出热风面500mm内应无物件遮挡,保证换热效果。
●若环境辐射很大时,请在环境风进口处安装挡热板。
3.室外机组用不锈钢螺钉与安装槽钢连接,应放置弹簧垫圈,防止紧固螺钉松动。
安装槽钢与底面或底架进行焊接。
4.室内机组有一泄水口,接头为G1/2外纹接头,根据实际情况用软水管导出,或用镀锌铁管接到指定的排水处。
5.电源规格为三相五线制,AC380V、50Hz,将电源线从电源线入口接入电箱接线座上A、B、C、PE,拧紧电缆接头,防止灰尘进入。
6.根据电气控制要求,用规定的电线连接室内、室外间的连接线。
7.具体安装参照本机组的安装说明书。
四、操作方法
1.确认接线正确后开机,第一次送电后屏幕显示OFF或OPEN,当显示OFF时按SELECT键3秒即开启,以后正常;
当显示OPEN时请确认是否将端子上“6”与“1”短接。
2.操作步骤如下:
●上电后自动开机。
屏幕上行显示室内温度,下行显示设定温度。
开机后,按+或-每一次可增加或减少设定温度1℃(连续按2秒会连续快速变更);
选取欲设定温度后,按ENTER键一次,数字闪烁表示确认完成。
●按SELECT键,选取其他功能再按UP或DOWN更改,按ENTER键储存。
3.各功能、设定及代号说明(按SELECT键循环切换下列功能):
代号
说明
设定范围
出厂设定
备注
ZBAND
零能源带
1.5或3.0
1.5
此项无用
DIFF
动作偏差
0~3℃
2℃
PBAND
比例带
2~19℃
比例输出动作范围
OFFSET
温度校正
-3~+3℃
MODE
常用模式
MODE0
MODE3
AO:
COOLINGDO:
×
MODE1
HEATINGDO:
MODE2
HEATING
MODE3
COOLING
MODE4
COOLING
DO:
LOWTEMP.LIMIT
MODE5
HEATING
HIGHTEMP.LIMIT
SENSOR
温度传感器选择
0或1
0为内置传感器(10~60℃);
1为外接NTC20K温度传感器(-20~110℃)
REVERSE
正反输出
0为正向,1为反向
DISPLAY
℃与%切换
0:
上行显示环境温度℃,下行显示设定温度℃;
1:
上行显示输出%,下行显示环境温度℃
MANUAL
手、自动
0为自动,1为手动
F1
积分时间
0.1~60s
15s
F2
高低温报警
10~60℃
35℃
4.本机组出现故障时,自动停机,具体请参照第九章。
五、维护保养
1)为确保机组的制冷效果及增加机组寿命,日常保养要求:
蒸发器的表面可用清水冲洗或用空气吹,每月两次
室内机滤网应每周用水清洗一次,晾干后重新装上
放水管应每月检查一次,防止水管堵塞
2)碰到出风不冷的情况,可能原因有:
冷凝器换热效果不良,需清除表面积灰
其他情况,室内过滤网或蒸发器堵塞,需清洗
3)本机组的微电脑控制器及PLC为控制核心,请勿随意调节。
4)严格安装操作说明进行操作,不可野蛮操作
5)在长期不用的情况下请先进行保养,再用防护罩将机组包好。
6)当机组的故障灯亮后,请参照本书第九节确认故障,并记录好故障现象及可能的故障类型,并告知维修人员。
7)对本机组拆换零部件维修时,应由专业人员进行操作;
否则,修复后无法保证机组
的使用性能。
六、外形简图
6.1CPS-JLFB-30A室内机
6.2CPS-JLFB-30dA室内机
6.3CPS-JLFB-30A室外机
七、电气原理图及接线图
八、制冷原理图
九、故障分析及排除
9.1一般故障原因查找表
序号
故障
现象
原因分析及措施
1
空调不运行
液晶屏无显示
跟电源接线有问题,需查电源接线是否接牢固或短路
2
室内机漏水
a.室内机盖板上有凝露水
空气中湿度过大或盖板保温不好,应重新保温处理
b.水从室内机底部流出
室内机出水管可能堵塞,应对其清理
3
室内出风不冷
a.低压表读数小于0.03MPa,冷凝风进出温差小,压缩机电流明显偏小
制冷系统有慢漏,需补制冷剂
b.低压较低,压缩机电流明显偏小,回气管结霜
蒸发器换热效果不好,需清洗过滤网
c.高压高
冷凝器换热效果不好,需用高压空气对冷凝器进行清洗
4
室内机风量小
室内机循环风量突然减小
因室外机工作温度过高,系统将压缩机回气冷却装置打开,并将室内机风速自动转换到低速,保证室内进出风温差。
5
面板故障灯亮
请从下表中查找原因
9.2PLC输入/输出对应表
机组运行时,若故障灯亮,请打开电气控制,可在PLC板上方便的查出故障。
正常情况下输入/输出的指示灯亮。
参照电气原理图,如下:
端口
号码
指示灯
故障类型
(故障时对应的指示灯不亮)
X1
1(IN)
低压保护
X2
2(IN)
高压保护
X3
3(IN)
室内、外风机、压缩机热保护
X4
4(IN)
相序保护
清除污垢
X6
6(IN)
排气温度上限保护
X7
7(IN)
温控器判断结果
是否制冷
输
出
Y0
0(OUT)
室内风机接触器KM1吸合
室内风机运转
Y1
1(OUT)
室外风机接触器KM2吸合
室外风机运转
Y2
2(OUT)
压缩机接触器KM3吸合
压缩机启动
Y4
4(OUT)
故障报警输出
机组有故障
Y5
5(OUT)
室外风机接触器KM4吸合
机组清扫除尘
十、操作指南
10.1开机前检查
电箱内布线如图:
a.检查电箱内所有的连接线,确保无松线和脱线现象。
线号与接线端子排的对应参照使用说明书。
b.确认空调室外机上的压力表有压力(正常时压力值>0)。
c.观察室外排风扇的转向标致(面对风机叶片站立,风叶顺时针方向旋转为正转、吹风。
风叶逆时针方向旋转为反转、吸风)。
10.2开机检查
a.判断外风机是否正反转;
正常情况下第一次上电后,见右图KM4与KM1吸合,此时对应的内风机工作、外风机进行除尘(反转)。
除尘运行1min后结束。
此时KM4跳开,KM1仍吸合,20s后,KM2吸合,此时外风机正转,延时100s后KM3吸合,压缩机启动(高压表指针读数升高,低压表指针读数下降),空调开始制冷。
b.空调正常工作时PLC上的指示灯状态如下:
IN端:
1、2、3、4、6、7指示灯亮;
(相关功能见使用说明书附表和电气原理图)
OUT端:
0、1、2、3指示灯亮;
(0表示室内风机运行,1表示室内风机运行,2表示压缩机运行,3PLC内部信号输出。
)
PLC左侧有POWER\RUN\ERROR灯。
空调正常运行时POWER与RUN灯亮,空调故障时ERROR灯亮。
10.3常见故障判断及处理
a.室外侧双压力表均为0,或通电开机后电气控制箱内PLC中IN端的1号指示灯不亮
**故障原因:
制冷系统低压报警,可能制冷剂泄漏。
**处理方法:
拆下内网板和外百叶封板,同时拆卸风机导风板及外机风机扇叶检查外机内的制冷铜管是否有明显断裂。
或从粗截止阀处补充制冷剂,使压力表读数>
0.2MPa(用肥皂水对各焊接口及连接口进行检漏)。
找到漏点后,用20%的含银铜焊条焊接固定好,重新安装完毕后从粗的截至阀抽真空<
30Pa,再补充制冷剂或使压缩机运行,使用本机运行产生低压补充制冷剂R134a,总充注量5040g。
b.电箱上电后,RP相序保护器ERROR指示灯亮,PLC延时1.5s,将整个工作电路切断并且报警,发出滴……的声响
进电箱的电源相序不对。
调整输入相序(U、V、W总接入线序)后重新通电。
c.房间内空调电箱已通电,空调无反应
电箱内的两个断路器可能没闭合。
检查断路器QF1和QF2(下图中标箭头处)是否属于向上闭合位置。
d空调仅通风不制冷
**故障原因:
数显温控设定的运行模式不对及设定的制冷温度高于空调进风温度。
检查PLC,IN端的7号指示灯是否点亮,请调整温度控制器中的制冷设定温度值和空调运行模式。
(仅同时满足制冷状态和设定温度低于环境温度条件方能运行制冷)
e外机压力表读数正常但开机后,PLC的IN端指示灯1未亮
低压压力开关损坏或连接线损坏。
检查电箱端子中标有27线号和X1线号的端口,两点的电阻是否为通,不通则拆卸室外电气防爆箱,检查低压压力开关上的27与X1两端是否是通状态,不通则判断低压压力开关损坏,需要更换低压压力开关。
如电箱中27与X1不通但室外机防爆电气箱中27与X1相通,则为内外机连接线损坏,需要更换连接27或X1(电缆)。
f开任一台空调运行约5min后均报警,两台同时开启正常
**故障原因:
可能两台空调室内机连接线交互错接。
室外机高低压压力表指示均不为0,且任开一台空调时中PLC在开机前的IN端口中,1号灯为亮,开后大约经过5min后不亮,且出现低压报警。
而两台同时开时,其PLC中的IN端口均亮。
则判断两台空调室内机连接线交互错接。
g单台空调制冷效果不好\
可能室外风机转向不对。
检查空调制冷时室外风机的转向。
如果是反转,调整外机风机接线相序(U2、V2、W2),使外风机正转(非除尘工作状态)。
十一、JLFB-3A防爆空调制冷管路泄漏检修步骤
检查室外机两只压力表的指针是否在0刻度(对应红色的刻度值)以上。
(图1)
图1图2
如果压力表指示值为0,拆下风机侧的面板,再使用扳手拆卸外风机(注意:
保护好连接线)。
(图2)
检查内部的铜管是否有明显的断裂,特别检查两个压力开关根部的焊接位置。
(图3)
图3
压力开关断裂的维修方法:
1)将已断裂的压力开关或压力开关焊下后按图固定;
(图4)
2)断裂处的遗留物用焊炬清除;
(图5)
3)焊接L型、一字型铜管接管;
(图6-1,6-2)
4)盘毛细管形状使压力开关与L型、一字型铜管连接;
(图7)
5)焊接毛细管的两端与压力开关、L型和一字型铜管连接;
(图8-1,8-2)
图4图5
图6-1图6-2
图7
图8-1图8-2
其它铜管断裂时用焊料填补即可。
铜管修补结束,将抽真空泵的连接管接到粗的截止阀上。
(图9)
图9图10
真空泵通电工作,对空调的制冷系统进行抽真空。
真空压力表达到20Pa后,关闭粗截止阀的阀门(用L型的工具顺时针旋转到底,如图10),将真空泵拆下(连接管不拆)。
电子秤通电,把R134a制冷剂容器正放置在电子秤上,与粗截止阀上的连接管连接。
(图11为容器反放置)
打开制冷剂容器的阀门,松开连接管与截止阀连接的接头3s后拧紧接头(把连接管内的空气赶走)。
记录电子秤的读数(读数1)。
图11
用L型的工具逆时针旋转,打开粗截止阀的阀门,两只压力表的指针读数会上升,至连接管内无气流声后,用L型的工具顺时针旋转,关闭粗截止阀的阀门。
用肥皂水涂在各焊点,检查各焊点是否泄漏(冒泡说明泄漏,需放氟后重新焊接,再重复6-12步骤的内容),如不无泄漏,按以下步骤操作。
将制冷器容器倒置(如图11),并且记录电子秤的读数。
用L型的工具逆时针旋转,打开粗截止阀的阀门,同时观察电子秤的读数(读数2)。
当读数2与读数1的差值达到5040g时,及时关闭制冷剂容器的阀门。
当读数2停止不动,但与读数1的差值没达到5040g时,电箱通电使压缩机工作,利用压缩机吸气压力把制冷剂吸入,读数2与读数1的差值达到5040g时,及时关闭制冷剂容器的阀门,切断电箱电源。
快速拆下与粗截止阀连接的连接管接头。
(会有少量的制冷剂会泄漏,但没关系。
室内控制箱内的压缩机热继电器FR2整定值调整为>6A。
附:
改进前后的图片比较
十二、维修附件清单
内容
数量
高压开关
低压开关
环氧树酯胶水
若干
PVC管
3*1.5毛细管
6
6铜管
7
铜皮
8
扎带、粘纸
9
外六角扳手
10
真空泵
11
连接管(用于与真空泵、制冷剂罐连接)
12
制冷剂R134a
13
电子秤
14
活络扳手
15
乙炔、氧气
16
焊枪
17
25%含银焊条
其它可能损坏件:
压缩机、膨胀阀、外风机扇叶和冷凝器(考虑海上运输盐雾腐蚀)。
十三、空调检测步骤
开机准备,见空调开机步骤见开机手册
1.上电后,外机反转1min出风口吸风状态(外机清扫)
2.停机30sec,外机风机正转向外吹风。
3.压缩机工作,看高压表变大,低压表变小(不工作时两表基本平衡)。
4.检查内机出风温度;
将温度控制器设置到15℃以下,让空调持续工作。
5.准备测量仪表:
温度计0~100℃三支。
6.每一小时交换空调使用。
7.四小时后两台空调同时工作1小时,重复上述过程连续工作3天。
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- CPSJLFB3A 高温 防爆 空调 使用 说明书