张家院小学施工组织设计4Word文档下载推荐.docx
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间数
使用部门
经理室
20
1
项目经理、技术负责人
生产管理室
施工生产组
技术安质组
材料组
30
材料管理组
会议室
50
共用
合计
180
5
第四节施工现场给排水设计
1、施工场地排水系统
地面排水系统采取明沟排水,而后汇集通过污水管导入污水沉淀池,经二级沉淀后,再排入指定排放点。
污水沉淀池采用钢筋砼的形式,尺寸为3m×
4m×
1.5m。
2、临时供水设计
现场施工场地大,校方提供的水源可能不能满足施工需求,因此场内设置1个15m3临时蓄水池,配置1台水泵(扬程80m流量6m3/h)供应。
位置详见给平面布置图。
第四章主要施工技术与工艺
第一节施工测量控制
1、施工测量控制
B、施工测量方法的控制原则
(1)整体控制局部:
这是一切测量工作的原则,若不遵循这一原则,而试图以局部控制整体,会导致测量误差超限、建筑物位置不准等后果。
(2)高精度控制低精度:
不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具,逐级控制才能确保施测精度。
(3)长方向、长边控制短方向、短边的原则。
C、矩形控制网的建立
因现场四周场地可通视,且比较容易丈量,故采用直接测法。
依据红线桩先测定“十”字控制网的控制轴线,经角度闭合校核后,再向内测定的矩形控制网。
E、控制网的检测
当控制网测定并经自检合格后,提请技术部门通知甲方验线。
在收到验线合格通知后方可正式使用。
2、场地标高控制网测设
A、标高控制网的建立
根据建设单位提供的已知标高的水准点,将其引测至“十”字控制网的控制轴线延长线上分别设置一个坚固稳定的基准点,作为本工程建筑物施工时的标高引测点,使场内各水准点构成闭合图形,形成标高控制网。
B、标高控制网的测设
实测水准点时使用S3水准仪,采用两次镜位法按“后-前-前-后”次序进行引测,两次镜位高差应大于100mm。
测设时注意视线长度不大于70m,注意前后视线等长,镜位和转点要稳定。
D、水准点检测
场地内各水准点标高与±
0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后,方可正式使用。
第二节土方开挖方案
基坑土方开挖综合工期、质量、安全和经济因素,采用挖掘机和人工清理配合进行。
A、施工监测
土方施工过程中,除了时刻了解监测提供的信息外,我们还应根据现场情况,临时设置观察点。
值班人员应跟踪观察,每天不少于4次,特别对新开挖面,要细心观察对比,如出现“陷、裂、斜”等现象,要及时通知有关单位。
B、土方施工机具与劳力计划
1、机具设备等计划
土方施工机具设备表
机具设备
数量
台班
定员人数
配备人数
备注
挖掘机
1
运土汽车
3
3
镝灯(3.00KW)
2
1.5
2、其他人员或工种配备表
土方施工劳力计划表
工种
每班定员
班制
施工技术员
2
放样员
机修工
电工
夜间值班移照明
普工
8
16
清理现场道等
土方挖方工
10
其它
4
合计
47
C、质量措施
开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员放样员要熟悉图纸,掌握现场测量制点及水准点的尺寸,同甲方代表办理控制桩及标高线手续。
施工中要配备专职放样人员进行测量控制,要及时复核轴线,将基槽开挖下口线测放到槽底,及时控制开挖标高,做到挖土工作面内,标高控制点不少于2个。
挖土机的开行中心线,要对准边坡下口线,要坚持先修坡后挖土的操作方法,特别是挖铲,否则将造成土斗翻流滚,影响开挖质量。
机械挖土过程中,要配备足够的人工,一般每台挖土机要每班配备4~5人,随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。
这种方法即可一次成品。
确保工程质量,又可节省劳动力,提高工程效率。
第三节钢筋工程
1、原材料的采购
所有钢筋的采购,必须从经我司审批确认合格的供货商处采购。
当钢筋进场时都要由项目部安排人员按图纸设计及规范的要求进行验收。
检查出厂质量证明书和试验报告,验收都合格后,方可使用在工程中。
2、钢筋的制作
加工成型的钢筋尺寸,规格必须符合设计要求,钢筋表面洁净,无损伤、油渍沾污和铁锈等,钢筋安装做到轴线、间距、位置准确,规格、数量、高度保护层符合设计要求。
3、钢筋绑扎与安装
A、柱子钢筋绑扎安装
柱子钢筋应按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋,再绑扎外围周边钢筋,即由里到外,由上到下顺序绑扎安装。
在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°
角,中间钢筋的弯钩与模板成90度。
在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。
B、梁钢筋绑扎安装
梁绑扎顺序:
在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→主筋穿好箍筋且按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋设计φ6箍筋、板筋采用φ6.5钢筋。
箍筋的接头应交错设置,并与两根立筋绑扎,箍筋弯钩均为135°
,对于悬臂梁则箍筋接头在下。
弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确,在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
第五节模板工程
本工程模板体系采用定型模板。
优点在于装拆方便,表面平整,周转率高。
主要材料采用50×
100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、独立基础模板、后浇带处模板以及墙模、柱模、梁板模、顶板模板。
模板支设方法如下:
3、柱模板、梁板模
梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
5、模板的安装
梁板模板的安装
操作工艺流程
墙砌筑完后→绑梁筋→支顶板模,梁侧模,穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模,拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。
注意事项
①支梁模时应按规范要求在梁腹起拱。
②除支梁架外必须在梁底间隔2m,支单管撑。
③梁侧模应按二套考虑,进行周转。
④拆模后,模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。
柱模安装
施工艺流程
柱筋验收后,支柱架→支模板→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模,拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。
①因柱模自身的精度要求较高,所以,在砂浆找平时,尽量满足找平要求,必要时,用木契垫平。
②拆模后,模板面及各部件进行清混凝土,刷隔离剂工作。
第六节砼工程
1、普通混凝土现场拌制工艺
A、施工准备
材料及主要机具:
(1)水泥:
水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
同一生厂厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥袋装不超过200t,散装不超过500t为一批。
每批抽样不少于依次。
(2)砂:
砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
砂中含泥量:
混凝土强度等级<C30时,其泥块含量应≤2%,其泥块含量应≤1%。
砂应有试验报告单。
(3)石子(碎石或卵石):
石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
石子的针、片状颗粒含量:
当混凝土强度等级为C25~C15时,应≤2.5%。
石子的泥块含量(大于5mm的纯泥):
当混凝土强度等级≤C10时,应≤1%。
石子应有试块报告单。
(4)水:
宜采用饮用水。
其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
B、主要机具:
混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机。
计量设备一般采用磅秤。
水计量可采用时间继电器控制的流量计、计量器。
上料设备有双轮手推车等,以及配套的其它设备。
现场试验器具,如坍落度测试设备、试模等。
2、主体砼施工方法
①柱的混凝土浇筑
柱浇筑前底部应先填以2~3cm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
②梁混凝土浇筑
浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连接向前推进。
振捣完毕后用长木抹子抹平。
③产品保护
不得拆改模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。
混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置。
应保护好洞口,预埋件及水电管线等。
D、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,夏季应在12h或冬季可在24h以内加以覆盖和浇水应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
第七节砖砌体工程
1、材料要求
使用的砖,其各项指标应符合标准要求。
砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥,尽可能增强立方砂浆水泥用量改善操作和易性。
砂浆中使用粘土膏作塑化掺合料时,粘土应使用塑性指数大于17的不含粉细砂的粘性土,粘性土应事先泡淋过滤成浆(膏)。
2、施砌工艺
当砌筑砖厚不大于90mm时,可采用“三一”砌砖加刮浆的方法,保证砌体竖缝砂浆饱满。
当砌筑厚不大于90mm时,宜采用“挂、填、铺砌法”。
“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰,于砖头挂竖灰后挤砌,对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。
竖缝勾填操作可随一皮砌筑完了进行,或砌数皮后进行一次。
砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌,砖材与砂浆的运输依照现场机械设备,砌筑操作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器(箱、斗、桶)。
3、基础砌筑
用龙门架控制轴线,砖需提前浇水湿润,保证基础墙轴线的位置正确,浇砌基础,砌完后应立即回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层落实。
4、结构墙体砌筑
砌前用水浇砖,砌筑首层墙之前,先摞底排砖,保证竖缝均匀,组砌合度,本工程用一顺一下砌合法,一竖缝位置应保持全楼高一致,避免丁走缝和缝,砌360砖墙必须双面挂线,线要符合皮土竿层次,并应拉紧,每层砖都要眼线,保证灰缝平直,厚度均匀,每班收工前应将桥式架桥面外墙溅灰清扫干净,砌筑应大角同时砌,构造柱、预留洞槽和墙体固拉筋按图施工,马牙搓五进五退,先退后进,左右对齐,施工段留槎到顶,外墙圈紧外侧的墙于圈梁拆模后补砌,窗台少砌一皮砖。
第八节楼地面工程
1、水泥砂浆楼地面
A、操作工艺
清理基层:
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净,浇筑C15砼垫层。
在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。
要求不漏压,平而出光。
有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细,压平、压实、压光,达到交活的程度。
养护:
地面压光交活后24h,撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。
养护期间不允许堆放重物和碰撞。
2、地砖
B、操作工艺
工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
找标高、弹线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量出面层标高,并弹在墙上。
抹找平层砂浆。
铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞高出水平标高线、找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
擦缝:
如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在表实修整好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求。
第十二节建筑电气安装工程
1、主要施工方法
A、电气配管
阻燃半硬塑料管敷设。
阻燃PVC管敷设时管路连接使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管端插入套箍,管口要到位。
管路垂直或水平敷设时,每隔1M距离应有一个固定点。
管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内螺母固定在盒箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口。
管路预埋结束后土建浇注砼时电工应留人看守,以免震捣时损坏配管及盒、箱移位。
遇有管路损坏时,及时修复。
B、电气配线
根据设计要求本工程管内穿线一般照明回路使用BV铜芯线,由NTX引至各NTXM箱的电线选用耐火型BV铜芯线。
管内穿线工程在配管工程施工完毕后进行,管内穿线时先清除管路中的杂物,再利用Ф1.4的铁丝做带线,将铁丝一端弯成不封口的圆圈穿入管路中,导线在管路的两端留有10-15CM的余量。
C、电气器具的安装
开关、插座接线时应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈放置于盒内;
安装固定开关、插座面板时,应找平找正后再与预埋盒安装固定,应用手将面板与墙面顶紧,防止拧螺丝时损坏面板安装孔。
安装好的面板应紧贴建筑物装饰面。
面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。
灯具的安装
灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯具内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械操作、变形、油漆剥落、灯罩破裂,所有灯具应有产品合格证;
荧光吸顶灯应按设计位置,将荧光灯贴紧建筑物的表面,荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯位盒;
安装白炽软线吊灯时应把软线分别穿过灯座和吊线盒盖的孔洞,然后打好保险扣,防止灯座和吊线盒螺丝承受拉力;
白炽平灯头安装时应注意在接线时防止中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。
灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。
第五章施工进度计划及保证措施
第一节施工进度部署
1、科学合理安排施工进度
为了对工期总目标进行宏观控制,实现质量、效益、工期、安全等各项指标。
优选施工方案,合理调配人工、材料和机械设备,力求减少投入,增加产出,提高工效;
将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过程中,通过周密的调查、研究,进行了大量的计算,反复平衡和优化,精心编制出施工进度计划。
在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下,规定了各个分部分项工程的控制工期,作为施工的控制目标。
单位工程能否按照施工进度计划所要求的进度进行施工,核心问题是各工序搭接与材料供应情况以及外界因素影响施工进度。
因此合理安排各道工序施工的起始时间及工序搭接,是保证施工进度的关键。
2、进度安排
本工程施工总工期为90日历天。
第二节保证工期技术保证措施
1、计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉,安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过合理施工来控制目标的实现,保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
(1)施工项目部应根据施工进度计划要求,认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划,紧俏产品提早订货,及时安排材料、机具进场。
(2)认真进行工期计划交底,并将短期进度要求在宣传栏中予以公布,明确提前或延误工期的奖罚办法,各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。
(3)施工员应及时落实各项施工准备工作,详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件,以日报表形式报至内业务管理员和项目经理,由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。
(4)加强施工现场调度工作,项目经理每周作一次施工进度定期检查,组织班组长以上的管理人员例会,听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题,合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用,当场审议各班的进度情况,当场兑现奖罚措施。
根据施工过程的具体性和施工进度计划要求,检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况,重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量,以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成,从而保证工程竣工期限,实现工期控制目标。
(5)精心安排工序搭接,组织有节奏流水施工,形成工序的搭接,为各工种赶工施工提供必需的工作面。
(6)办理建材运输特别通行证,保证材料运输的畅通无阻。
2、组织保证
本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目法施工,建立项目经理责任制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择施工班组,能打硬仗的,并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工时间,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而保证工程的施工工期。
3、经济保证
实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。
整个工程层层实行项目承包,签订合同,引入竞争机制,实行重奖重罚,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期,对于层、段施工作业设计,实行重奖、重罚。
4、制度保证
建立生产例会制度,利用动态管理实行三周滚动计划,每星期设一次例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次周会前的计划,对拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。
5、装备保证
最大限度地提高机械化施工程度,以精良的技术装备保证工期。
6、实施阶段动态管理的控制手段
施工阶段进度计划的动态控制,是一个循环渐进的过程,在施工进度计划的执行过程中项目经理经常性地、定期地收集现场施工进度信息,并不断地将实际进度与设计进度进行比较,从中发现实际进度是提前、还是拖后,否是与计划相符,一旦发现进度偏差,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工作将会产生的影响,在此基础上提出修改措施,保证项目最终按预计工期实现。
施工进度计划动态控制的主要任务,一是准确、及时、全面、系统地收集、整理和分析进度执行过程中的有关资料,明确地反映施工进度状况,进行必要的检查和监督;
二是通过施工进度计划的执行情况,为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。
施工进度计划调整的方法:
由于本工程进度各工序间的逻辑关系衔接紧密,采取通过改变施工活动的持续时间来实现,这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法,增加施工机具和人员等。
7、利用新技术、新工艺提高工作时效
公司已把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来,认真总结、不断探索、力求创新。
第三节施工进度计划(见附页进度计划表)
第六章主要施工机械配备
主要施工机械配备表
序号
机械(设备)名称
型号规格
数量(台)
备注
JS35GX
直流电焊机
AX7-300
钢筋切断机
FGQ40-1
Φ6-Φ40
钢筋弯曲机
GW40
钢筋调直机
Q4-14
Φ6-Φ12
6
砼搅拌机
JE-350
350升
7
砂浆搅拌机
HJ-200
振动棒
ZW-20
9
平板振动器
ZX-50
运输车
11
蛙式砸夯机
第七章质量保证体系
第一节建立质量体系,确保工程质量管理的规范化
根据本工程施工的特点、复杂性及工程要求,我们将按质量体系进行全面、全员、全过程的管理和控制,确保质量管理目标的实现。
1、质量目标:
工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》合格标准,一次交验合格率为100%。
单位工程质量等级为验收达到合格标准。
2、管理职责
项目经理质量职责
负责对工程项目施工实行全过程的质量控制。
严格贯彻执行国家的技术规程,施工规范和质量标准,确保工程质量和进度达到合同要求。
工程开工前根据工程特点组织项目部人员编制项目质量计划,确保制订的计划有可操作性。
负责主持施工组织设计的编写工作,并组织实施。
依据施工任务安排进度、组织有关人员编制项目部劳动力使用计划,并报有关领导审批。
参与对项目部《劳务、分项工程分包合同》的洽谈,并签订《劳务、分项工程分包合同洽谈记要单》。
工程开工前组织项目部全体成员认真学习设计图的文件,参照规范和标准,收集相关的图集等技术资料。
在工程正式开工前应就工程的施工组织和施工工艺向有关施工技术人员交底(技术交底)。
项目技术负责人职责
具体负责对工程项目施工全过程的技术和质量控制工作。
严格贯彻执行国家的技术规程,施工规范、质量标准和公司质量体系文件,确保工程施工质量达到合
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- 家院 小学 施工组织设计
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