25吨生活污水方案文档格式.docx
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氨氮≤5mg/LPH值6-9
※污水处理设备的设计、制造、检验及试验等均应符合国家有关规范和标准的要求,主要包括以下部分:
1、处理后的水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级A排放标准;
2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准;
3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅱ类区标准;
4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》(GBJ-73)中的相应规定;
5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-84)中的有关规定。
6、设备的制作和验收执行JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
三、设计原则
1、减少施工工期、加速建设速度,尽量少占土地。
2、依据污水水质特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证污水达到排放标准。
3、设计中尽量降低建设费用,减轻企业负担,达到低投入、高收效的目的。
4、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而防止对环境的二次污染,污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后,定期清除外运。
5、根据实际情况,控制柜采用可编程序控制器(PLC)控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,另配套独立的PLC控制的手动控制。
本工程实行全自动控制,无需专人管理。
6、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷;
污水处理可实现超越排放。
四、工艺流程
1、工艺设计的主要结论
※进水水质分析
该污水有机污染物浓度较高,但污水的可生化性较好(BOD5/CODcr≥0.4),另外还含有氨氮、大肠杆菌等污染物。
※设计思路
在去除水中污染物质,确保出水水质达标的同时,兼顾经济合理和运行管理的科学性,减少工程投资,降低运行费用。
※污水、污泥处理工艺
污水处理采用A/O生化法和格栅拦污、消毒处理。
污泥处理及处置采用重力浓缩,减量化,消毒后外运焚烧或填埋。
2、污泥处理工艺流程
二氧化氯发生器
纤维球过滤器
集水池出水
消
毒
池
二
沉
O级氧化池
A级酸化池
初
污水调节池
机械格栅
泵
污水进水泵
污泥池
栅渣焚烧或外运污泥回流剩余污泥抽吸外运
图例:
污水管线:
污泥管线:
加药管线:
空气工艺流程:
鼓风机→好氧生化池、调节池预曝气
※详见工艺流程图
3、工艺流程简要说明
污水汇聚后,该污水BOD5/CODcr大于0.4,可采用较成熟的工艺——生物接触氧化法。
但该原水N、P含量偏高,采用一般的污水处理工艺难以降解N、P含量,如直接排放,仍会给水体带来富营化的污染。
因此,我单位认为采用技术上更为先进,处理效果更高的工艺,使工艺不仅能高效去除有机物(BOD),还能有效地除磷脱氮,使出水满足要求。
(工艺俗称A/O)
污水汇集进入格栅井,利用格栅井中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池(调节池内采取预曝气)经均化水质后由水泵提升进入初沉池,利用初沉池去除水中的泥砂及可沉降性悬浮物。
初沉池出水自流入A级酸化池,污水在其内进行水解酸化,将难降解的大分子分解为易于生物降解的小分子有机物。
同时,接受后续二沉池的的回流污泥,利用兼性微生物,在其内进行反硝化反应,将在O级氧化池中硝化反应产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原为N2或N2O、NO。
A级酸化池出水自流进入O级氧化池,由于污水经过前面的水解酸化,此时污水的可生化性大大提高,利用高效生物填料上附着的大量微生物来彻底去除污水中的有机物。
同时,利用好氧微生物在其内进行硝化反应,将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-),为A级酸化池的反硝化反应提供良好的条件。
污水的脱氮机理就是利用A/O生化池中不断循环的反硝化──硝化反应进行的。
O级氧化池出水进入二沉池,进行泥水分离;
最后采用加二氧化氯消毒后排放,按业主要求部分出水再经纤维束过滤器过滤,除去残留的悬浮物和胶体物质后实现回用。
二沉池污泥一部分回流至A级酸化水解池,其余污泥经污泥提升泵提升至污泥浓缩池进行内消化后定期外运。
污泥浓缩池的上清液回流至调节池。
五、污水处理技术
1、拦污设施
污水中含有各类漂浮物质,需设置格栅加以拦截。
以防止堵塞后续的水泵或处理设备;
避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
2、水质水量的调节
由于污水排放的水量、水质很不均匀,造成污水来源水质、水量波动较大,因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,因此必须设置调节池,进行水量水质的均衡,减轻后续处理构筑物的冲击负荷。
3、生物处理
对于生活污水,采用生物处理是最经济的处理工艺,生物法工作过程为:
通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的有机污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。
污水进入好氧处理,通过好氧生物的作用将污染物去除。
其污染物去除机理如下所示:
有机污染物氧化反应为(有机物以CxHyOz表示):
酶
4CxHyOz+(4x+y-2z)O24xCO2+2yH2O+能量
氨氮氧化方程式如下:
亚硝酸细菌硝酸细菌
2NH4++3O22NO2-+4H++2H2O+能量2NO2-+O22NO3-+能量
降解水中有机物的同时,主要通过硝化细菌去除水中的氨氮。
经过此阶段,污水已得到较彻底的净化。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。
活性污泥工艺按其运行方式分为:
普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。
除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3∙d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。
另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
(2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。
按其运行方式分为:
生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。
生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于有机污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。
所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
由上述生物处理法的技术比较,生物接触氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点,因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高,生物接触氧化法具有处理有机物负荷高的特点,将两者优势结合起来,在O级生化池中设有高效生物填料,选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。
4、沉淀工艺
本方案采用竖流式斜管沉淀池,通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离,排出得到净化的水。
根据沉淀理论,沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关,与沉降时间关系不大。
因此,就设想了一种沉淀池,以增加沉淀面积,降低沉降高度来提高沉淀效果。
而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。
斜管沉淀池,是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道,被处理的水从管道的一端,流向另一端,这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。
由于管道的管径较小,所以水流在此处成为层流状态。
因此,当水在各自的管道之间流动,各层隔开互相不干扰,为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件,从而也提高了水处理效果和能力。
5、过滤截污处理工艺
纤维球过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量,具有过滤速度高、处理水量大、占地面积小等优点。
纤维球过滤器不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水,而且在循环供水系统中使用可改善水质,提高水的循环利用率,节约用水,是当前工业水处理设施中必备的设备。
※工作原理
高效精密纤维球过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式过滤设备,它采用了一种新型的纤维球填料经过特殊处理的纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,具有比表面积大、过滤阻力小等优点,这种滤元成功地解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。
六、污水处理设备技术性能参数及说明
(一)、机械格栅/格栅井
污水在进入调节池前,先通过机械细格栅,以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物,保证后续处理设施的正常运行,栅渣自动清除;
格栅为自动回转式,栅隙10mm,设置一台,栅渣每天随院内垃圾一起外运。
格栅井为钢砼结构,埋地后池口高出地面100㎜。
※格栅井参数
数量:
1座
型式:
立式
尺寸:
1.1×
2.5×
1.6m(B×
L×
H)
栅前有效水深:
0.2m
主体结构:
钢砼结构
※格栅参数及要求
梨形耙齿回转式
格栅底部至地面垂直高度:
1.5m
过栅流速:
0.50m/s
格栅宽度:
0.5m
格栅沟宽:
0.6m
耙齿厚度:
1mm
栅条间隙(耙齿间隙):
10mm
耙齿板运行速度:
2m/min
安装角度:
70°
驱动电机功率:
0.75Kw
电机要求:
380V,防护等级:
IP55
绝缘等级:
F级
设备数量:
1台
SZL-1000回转式机械格栅除污机性能描述
※制作技术要求及特点
1)、传动装置采用摆线针轮减速机,噪声低,结构紧凑,运行平稳。
2)、机架材料采用Q235A防腐,传动部件采用不锈钢材料制造,可有效防止设备的腐蚀。
3)、操作简单,也可在现场实行手动按钮操作。
4)、为防止意外过载,设有过电流保护,并在主动链轮上设有安全销保护,实行机械电气双重保护,使本系统运行安全可靠。
5)、犁形耙齿采用高强度不锈钢材质制成。
6)、格栅拦污效果良好,渠道两侧、底部没有死角,不积聚垃圾。
※设备结构简述
回转式格栅除污机整机供货,包括:
驱动装置、链条、齿耙、回转轴、链轮、导轮、机架、清渣机构、控制箱、所有联接附件、二次埋件、地脚螺栓、集垃圾不锈钢槽,及其它安全、有效运行所需的附配件和耗材及专用工具。
A、适用条件
回转式格栅除污机适用于清除污水中大型的悬浮物及漂浮物。
齿耙除污工作过程是连续的。
格栅为户外型,所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
每台回转式格栅除污机有处理高峰流量的能力,平均栅渣量能满足设计要求。
格栅能连续24小时运行。
格栅机设置在进水管处,以截留和耙除污水中的杂物,并将栅渣排放至地面的栅渣小车内。
格栅的设计使栅渣的含水量尽可能少。
耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
※安装说明
1)、安装技术条件
1.1设备在安装前,对设备安装位置及标高进行检查,并符合设计要求。
1.2上部铰链支座预埋件水平标高偏差不大于5mm,中心偏差小于15mm.预埋件应符合设计要求。
1.3设备安装定位准确,安装角度的偏差不大于±
0.5°
。
1.4上部链轮轴水平偏差不大于5mm,上下部链轮相对位置偏差不大于2mm。
1.5设备安装平面位置偏差小于±
20mm,标高偏差不大于±
20mm,两侧符合设计要求。
1.6两侧针齿条跨距(中心线)与导向轨、导轨导向跨距(中心线)的偏差不大于2mm。
1.7耙齿与栅条的啮合无卡阻,且侧隙不大于0.5mm,啮合深度不小于35mm。
2)、安装检验和调试
2.1设备安装就位后检查无误后,将上部铰链支座与预埋件接触部位焊牢。
随后现场配焊斜梁支承。
2.2在各转动部位加注润滑油脂。
2.3在检查各部位均正常的前提下,开始试运行,空载运行两小时,传动平稳无卡位、突跳现象,即可带负荷运行。
2.4进行现场负荷试验,在最大设计水位条件下,检验清污效果,栅片上的垃圾无回落渠内的
(二)、调节池
污水由格栅井自流进入调节池.由于排出废水的水质、水量、酸碱度等指标随排放点变化及排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池,起调节均衡水质水量作用。
调节池采用钢筋混凝土结构,埋地式,考虑当地的防冻要求,人孔高度为1300㎜,埋地后人孔口高出地面100㎜。
调节池设计尺寸为:
12×
6×
3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为216m3,设计停留时间为8.64小时。
※调节池内配套污水提升泵
池内设2台无堵塞式污水提升泵。
本污水泵排污力强,带切割性能好,能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出,从而具有较好的无堵塞性能。
型号为50WQ25-25-4.0,流量为25m3/h,功率为4.0kw,扬程为25米。
数量2台(一用一备),生产厂家为上海连成水泵产品。
池内设有液位信号控制,控制水泵的开、停。
※调节池内配套预曝气装置
型号:
Ф80/Ф40
型式:
穿孔曝气管
材质:
ABS
数量:
1套
(三)、地埋式一体化处理装置
本工艺的核心部份为一体化污水处理设备,材质为Q235A防腐。
箱体采用埋地式,箱体上留检修人孔。
本一体化处理装置由四套箱体组成,箱体内设计有初沉池、酸化水解池、好氧生物接触氧化池、二沉池、接触消毒池及污泥池,箱体尺寸为3.0×
13.0×
2.9m(B×
H)。
设备埋于地下,考虑当地的防冻要求,设备的人孔高度为1300mm(设备埋地后人孔高出地面为100mm)。
1、初沉池
污水由提升泵提升至初沉池,初沉池型式为斜管沉淀池,主要处除污水中的悬浮物。
初沉池尺寸为:
3.0×
4.0×
2.9m(有效水深为2.2m)。
设计表面负荷为2.0m3/m2·
h,设计停留时间约为1小时,有效容积26.4m3,结构为钢结构,埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套斜管填料/填料支架主要技术参数
1.斜管填料
规格:
φ50长度为1000mm
PP
12m2
2.填料支架:
φ14mm的螺纹钢筋
※配套污泥泵主要技术参数
型号:
50WQ25-25-4.0
功率:
4.0Kw
流量:
25.0m3/h,
扬程:
25米
1台(间歇使用)
生产厂家:
上海连成水泵产品(仅供参考)
2、酸化水解池
污水由初沉池自流至酸化水解池,酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,比表面积达300m2/m3,不堵塞、无死角,有利生物膜生长,提高其活性。
材料强度高、抗老化。
污水在兼氧的条件下,由于兼性脱氮菌的作用,将NO2—N和NO3—N还原成N2,排入空气中,同时有机物分解,完成脱硝过程,最后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。
酸化水解池尺寸为:
6.0×
设计停留时间约为1.5小时,有效容积39.6m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数
1.立体弹性填料
φ150长度为2200mm
比表面积:
300m2/m3
32.4m3
36m2
3、好氧生物接触氧化池
好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。
当污水流过填料层时,有机物被生物膜所吸附,污水得到净化。
这个接触,吸附过程虽很短,但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中,有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。
当生物膜达到一定厚度时,内层生物膜由于缺氧,好氧菌死亡,附着力减弱,就会脱落,在接触沉淀池中沉降下来,以污泥的形式排除掉。
旧的生物膜脱落后,新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来,使氧化池处理污水的工作处于动态平衡,出水水质稳定。
生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。
※填料的选用
填料是生物膜的载体,也对截留悬浮物起作用,因此是生物接触氧化的关键,直接影响着生物接触法的效果。
同时,载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重,所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性。
通常,对生物接触氧化法载体填料的要求是:
有一定的生物膜附着力;
比表面积大;
空隙率大;
水流流态好,利于发挥传质效应;
阻力小,强度大;
与水的密度相差不大,以免增大氧化池负荷;
形状规则,尺寸均一,使之在填料间形成均一的流速。
在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,采用水下鼓风曝气。
※曝气系统的选择
曝气系统采用微孔膜曝气装置,在曝气时表面膜片会自动打开,形成微小气泡,布气均匀,氧的利用率达18%以上;
不曝气时微孔会自动关闭,从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置。
材质采用ABS材质,膜片采用橡胶材质,为防止膜片曝裂,在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩。
好氧生物接触氧化池尺寸为:
26.0×
2.9m(有效水深为2.2m),好氧池分二级生化,设计停留时间为6.864小时,有效容积171.6m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
1).立体弹性填料
φ150长度为2200mm
140.4m3
2).填料支架:
156m2
※曝气系统主要技术参数
曝气器直径:
215mm
曝气器膜片平均孔径:
80-100um
空气流量:
1.5-3m3/个.h
服务面积:
0.4-0.7m2.个
氧利用率:
21-27.7%
312套
4、二沉池
污水经O级氧化池处理后,水中含有大量悬浮固体(生物膜),设计采用斜管沉淀池进行固液分离,竖流式沉淀池具有表负荷高,沉淀效果好,占地面积小等特点。
二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A级酸化池,提高A级酸化池的去除效果,剩余部分污泥提至污泥污泥池。
二沉池尺寸为:
设计表面负荷为1.38m3/m2·
h,设计停留时间约为1.5小时,有效容积39.6m3,结构为钢结构,埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
1).斜管填料
φ50长度为1000mm
PP
18m2
※配套污泥回流泵主要技术参数
2台(间歇使用)
5、接触消毒池
消毒池按规范:
“TJ14-74”标准不小于30分钟,本污水消毒时间设计约为45分钟。
消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。
投加量控制在10-15g/m3左右,具体通过调节排水的细菌总数量来控制。
消毒池有效尺寸为:
2.9m(有效水深为2.2m),有效容积19.8m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
※消毒池配套提升泵技术参数
2台(一用一备)
6、污泥浓缩池
初沉池及二沉池产生的剩余污泥排至污泥浓缩池,污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后,并经消毒后,采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置,避免二次污染。
污泥浓缩池内设置有溢流管,使澄清的上清液回流到调节池进行再处理,同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。
污泥池有效尺寸为:
7.0×
2.9m,有效容积46.2m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。
(四)、风机
鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。
鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置,通过曝气装置,使空气形成不同尺寸的气泡,气泡经过上升和随水循环流动,最后在液面处破裂,这一过程中使产生氧向混合液中转移。
鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气,其特点是空气量容易控制,只要调节出气管上的阀门即可;
为了减少风机运行产生的噪音,空气管上可安装消声器,并配套空气过滤装置。
本工程风机采用日本独资百事得回转式风机。
主要技术特点:
同步齿轮采用斜齿轮结构,传动平稳;
结构紧凑,进出风口结构相同,安装方式灵活多变;
引进美国TUTHILL
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