桥面铺装施工方案Word格式.docx
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数量
技术负责人
谭祥
电焊工
2
自检负责人
宋九五
模板工
3
测量负责人
杨东坡
砼工
5
试验负责人
屈卫刚
钢筋工
6
⑵.机械配置
机械机具配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
装载机
D50
台
砂浆搅拌机
350L
钢筋切断机
GQ60
4
钢筋调直机
H-2
钢筋弯曲机
GW40A
交流电焊机
BX400
7
BX500
8
吊车
16T
⑶.材料准备情况
1、采购原则:
符合设计要求,质量优良,供货及售后服务较好的厂家。
主要材料如钢材、水泥等选用通过ISO9001国际标准认证的产品。
2、施工单位采购的重要材料须经业主和监理审定同意后中才能定货。
3、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定,并登记注册,不得使用评定不合格的分供产品。
4、凡采购和物资必须制订采购计划,并经主管领导批准才能实施。
5、对采购物资要执行严格的验收程序,验收单必须填写清楚。
6、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。
7、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。
对于已标识的材料,只有已检合格的产品才能出库使用,不合格材料不准进入施工现场。
8、对进场材料分开堆放,树立明显标识、标牌,且要搭好防护棚,防止日晒雨淋。
四、施工方案
1、桥面铺装、铰缝施工
1、施工准备工作
(1)、梁板安装就位后,对梁板的整体纵向中线、边线、高程、伸缩缝宽度和支座密贴性等项目进行系统检查,经总监办验收检查合格后方能进行桥面铺装、铰缝的施工工作。
⑵、梁板安装检查合格后将梁板所有外露钢筋较正准确,与现浇混凝土接触的梁体表面要凿毛,所有接触处酥松或强度不足的混凝土要全部凿除。
⑶、钢筋绑扎时,其钢筋级别、直径、根数、间距、位置、数量均应符合规范和设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架不能有变形、松脱和开焊,其绑扎质量应符合规范及质量验评标准的要求。
(4)、桥面钢筋网安装前,应先将梁板上的油污、松散砼、砂浆等垃圾清除,再用水将梁板冲洗干净。
(5)预制空心板底缝按照设计要求采用M15砂浆进行填缝,填缝时尽量确保砂浆均匀的填满缝隙,确保铰缝混凝土浇筑时不漏浆,严禁填缝过厚,
2、钢筋安装
(1)、将铰缝钢筋按照设计图纸要求安放在相应的位置,预制梁板的横向铰缝筋在离梁顶4~6cm处折成直角状,并与相邻梁板的预埋钢筋及铰缝钢筋绑扎,严禁将预埋的横向铰缝钢筋踩下,使其紧贴梁板顶面。
(2)、钢筋网下保护层厚度不小于3cm,尽量不采用砂浆垫块,可支撑在梁板横向铰缝钢筋上,或焊接竖向短钢筋进行支撑。
(3)、钢筋网纵、横向间距为10×
15cm,钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。
(4)、桥面铺装连接钢筋、桥面连续构造及钝角加强筋按图纸要求施工。
3、桥面铺装层砼施工
⑴、桥面铺装砼所用水泥、粗细集料、外加剂必须符合要求,并经检验合格后方可使用。
(2)、桥面铺装施工前应复测梁板顶面标高,从桥的边缘量距4m,再量距4m各设1点(可用设计线推算);
纵向10m一个断面。
同时应测量摊铺边线位置的标高。
根据差值结果可采用局部加强、调整纵坡、提高设计标高等方式进行调整。
桥面铺装及铰缝采用C50砼,表面平整、粗糙。
预制空心板处铺装层厚度为10cm,允许偏差+10~-5mm,平整度在5mm范围内。
(3)、桥面混凝土均采用混凝土罐车运输车运输,用汽车泵进行混凝土的浇注,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。
振动时宜快插慢拔,振动棒振动移动间距不超过该棒作用半径的1.5倍,每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒,铰缝处混凝土振动棒应插于铰缝内加强振捣。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
振捣密实后采用平板仪进行平整,并及时用水准仪检测铺装层顶面高程。
(4)、墩台伸缩缝两侧,桥面铺装时应预留宽40~50cm不予浇筑砼,待桥面铺装后,将伸缩缝塞死,再用钢纤维混凝土将预留槽铺装。
(5)、桥面铺装纵、横向施工缝应凿成垂直面,尽量设置在伸缩缝预留槽
(6)、浇筑完毕时,要进行收浆,在初凝后尽快用土工布予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤混凝土表面。
混凝土表面洒水养护水质与拌和用水相同,保持混凝土表面经常处于湿润状态,必须连续24小时养护7天以上,禁止围水养护。
每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受各种外加荷载。
3、伸缩装置
1、要按照设计核对预留槽尺寸,伸缩装置预留槽的平面和铅锤面要做到平整而粗糙,不允许出现凸凹不平。
预留槽深度误差为0~-2mm。
预埋锚固筋若不符合锚固要求,必须首先处理,满足设计要求后方可安装伸缩缝装置。
2、伸缩缝安装之前,应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定,设计温度14℃,再设计控制温度下安装时,E=4cm,J=3.5cm,当安装温度与控制温度不一致时,每降低或升高1℃缝宽J调整±
0.7mm安装温度与设计温度差不得超过±
7℃,施工时必须高度重视。
3、安装时使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥面横坡定位、焊接。
4、浇筑混凝土前将间隙填塞,防止浇筑混凝土把间隙堵死,影响伸缩,也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象,应立即清除,然后进行正常养护。
5、待伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后,方可开放交通。
4、桥面防水及泄水管
铺设桥面防水层是注意事项:
1、防水层桥面应经过检查,在符合规定标准后方可使用。
2、防水层通过伸缩缝或沉降缝时,应按设计规定铺设。
泄水管施工要求:
1、在桥面防水层施工完毕后,在泄水孔处在涂刷同样的防水材料,以利于下渗水顺利排至泄水孔内。
2、主车道在摊铺沥青混凝土后采用锯切的方式形成碎石盲沟槽,在槽内回填级配碎石,含泥量≤2%,级配要求见下表
级配表2
组成范围
名称
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
30
20
10
碎石盲沟
65~85
45~70
30~55
0~10
五、重难点工程
1、铰缝处混凝土浇筑时要确保铰缝内混凝土饱满密实。
2、桥面铺装钢筋网保护层的控制。
3、砼覆盖洒水养护要保证养护时间。
六、主要管理人员安排及现场组织机构图
根据施工的内容和本项目部人员配置情况,本段内共安排管理人员10人(均已到达现场),具体人员分工如下:
施工负责人:
王尔超
(全面指挥施工工作)
技术负责人:
谭详
(负责施工技术工作)
测量工程师:
杨东坡
(负责现场施工放样、测量工作)
桥梁专业工程师:
李家星
质检工程师:
宋九五
(负责现场质检工作)
安全员:
谢小宁
(负责现场安全工作)
试验室主任:
屈卫刚
(负责现场取样试验等工作)
材料员:
张超
(负责现场材料的发放、保存等工作)
施工现场组织机构图
七、进度计划
1、计划开竣工日期及工期
计划开工日期:
2011年6月25日
计划竣工日期:
2011年7月15日
工
期:
20天
2、计划安排
拟安排1个施工队,根据本工程具体情况,各施工班组户型配合,充分利用人、才、机资源,争取早日完工。
劳动力组织见下表
劳动力组织
班组
钢筋班
模板安装班
混凝土班
后勤班
人数(人)
八、工期保障措施
本工程工期紧张,为此,主要管理人员及其他有关人员进场,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计,并应合理安排、精心组织,调动精良的人力、物力,采取一切之有效地措施,确保控制工程的施工。
1、在项目总进度计划和分进度计划的基础上,编制单位工程、分项工程施工计划。
抓好关键项目和关键工序,根据施工时间进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。
2、选用最精干的专业施工队伍进场,劳动力配置充分合理。
3、投入最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率。
4、确保施工劳动力及施工资金的充足。
5、采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。
6、尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
7、做好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。
在本工序施工的同时,作好下一道工序施工的准备。
8、充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季的影响。
9、加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。
10、做好后勤保障工作,严格上下班作息制度,确保工人以饱满的精神从事施工生产。
九、雨季一般措施
1、掌握当地气象资料,尤其是近期预报的降雨时间和雨量。
2、拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构。
制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施,组织防雨防洪抢险队,准备防洪抢险机具和材料。
3、根据现场情况,布设驻地、仓库、车辆机具停放场地,生活、生产设施都在最高洪水位以上。
雨季到来之前,贮备足够的工程材料和生产物质。
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