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1、施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》和有关规定。
2、建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施,如搭设防护棚,应采用木杆、
木板等绝缘材料。
3、导线架空时,不得乱拉乱拖或在脚手架上,导线应埋地敷设,过道外须用钢管保护。
5、配电箱内电器设备应完整无缺,用电设备做到一机一箱一闸一保护,在箱底进出线,
严禁一闸多用。
5、配电箱、导线和照明灯具的安装高度应符合规范规定。
6、用电设备的金属外壳、塔吊及龙门架等均应按规定采取接零、接地或防雷措施。
7、熔丝的额定电流应与其负荷容量相适应,严禁使用其他金属代替熔丝。
8、对重复接地电阻、防雷设施和漏电保护器应定期检测并做好记录。
9、电工使用的测量仪表及工具的绝缘性能良好,并能和电压等级相适应。
10、用电设备(含照明灯具及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后,方准使用)。
11、工程若因季节气侯或其它因素影响,停工超过一个月,应切断电源。
12、如带电作业,必须采取可靠安全措施,并由电气人员监护。
13、操作时按规定着装,严禁酒后作业或违章作业。
新大地建筑公司2005年月日哈安管表5
力工
1、上岗操作前必须经过三级安全教育,考试合格并取得安全操作证后方准上岗作业。
2、凡进入施工现场的工人必须遵守现场的安全制度,戴好安全帽,不得违章作业。
3、工作时间应精神集中,听从指挥,不准嘻笑打打闹,不准饮酒。
5、未经允许不得从事非本工种作业。
5、施工现场的安全防护设施、脚手架、安全网,不得擅自移动或拆除。
6、用手推车运料时,应先检查车辆是否完好,道路是否平整畅通。
7、装车要保持平衡,不准过载,推车时前后保持2-10M距离,不准推车快跑,急转急
停,防止撞车伤人。
8、运砖时,应从砖垛自上而下装砖,不准掏垛底,同时注意砖垛变化,防止倒垛伤人。
9、在砂堆装车时,应从砂堆自上而下装车,防止鹅头、悬空大冻块坍塌伤人。
10、在脚手架上运料时,不准推车快跑,前后车要保持一定距离,不准推车快跑,急转急
11、脚手架上堆放材料不得超过允许荷载。
12、吊盘上料一次不准超过5台车,推车应放稳垫牢,防止提升时翻车伤人。
13、吊盘上完料后,应关好安全门,待人退到安全地方,再给信号起升。
15、在楼层用吊盘上、卸料时,应待吊盘停稳、挂牢保险杠再上人,吊盘上不准同时超过
2人。
15、吊盘卸完,要关好安全门,人退到卸料平台上,摘下保险杠,再给信号落吊盘。
16、上下班时应走楼梯、马道,不准攀爬脚手架和乘坐吊盘,防止发生坠落事故。
17、现场电源及机具设备不得乱拉乱动,不准在现场使用电褥子、电炉子等。
黑龙江和通建筑工程有限公司年月日哈安管表5
睿城A区
二层
瓦工
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,
安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离
开坑边1M以上,当深基坑装设档板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运
料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时,应搭设脚手架,在一层顶或高度超过5M时,采用里
脚手架必须支挂安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后,方可砌筑。
4、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操
作人员不应超过2人。
5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械砖块等物品不得超过使用荷载,如超过
荷载时,必须经过验算,采取有效加固措施后,方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在
一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象,不准用20×
50木方或钢
模板作立人板。
8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。
9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
10、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转半径范围内不得有人停留。
11、砖料运输车辆,两车前后距离,平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要
先取高处,后取底处,防止倒塌伤人。
12、砌好的山墙,应临时系联接杆放置各跨山墙上,使其联接稳定或采取其它有效的加固
措施。
13、冬季施工时,脚手板上有冰雪、积雪,应先清除后,才能上架子进行操作。
15、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体发生倒塌。
15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。
鑫三星建筑公司2008年5月15日哈安管表5
哈尔滨职业技术学院
抹灰工程
搅拌机
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎垫高架空,以免在开动
时发生滑动。
2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转,认为合格方可使用。
试运转时,应校验拌
筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,1`如相差
较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
5、检查传动器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无
障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否
打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,还应用石子和清水倒入拌
筒内开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水,以免
料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,将电闸箱门上锁,或将保险丝取下,以保证安全。
新大地建筑公司年月日哈安管表5
钢筋工
1、严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作。
3、搬运钢筋要注意附近障碍物,架空电线或其他临时电器设备,防止钢筋在回转时碰撞
电线发生触电事故。
5、现场绑扎悬空大梁时,应搭设有防护栏杆的脚手架,不得站在模扳上操作,绑扎独立
柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立
人板。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1M以下,方可靠近,就位支撑好,方可摘钩。
6、用塔吊起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐,并应绑扎牢固,多点起吊。
7、切断机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须接入漏电开关,切
断机后方不准堆放易燃物品。
8、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高处作业时,不准将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋
随意放在脚手板边缘,以免滑下伤人。
10、在雷雨天气时,应停止露天作业,防止雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论固定与否,均不得在上面行走、攀登。
切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、起动前必须检查切刀是否有无裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢靠,然后用手
转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切刀间隙。
3、起动后,先空运转,检查各传动部门及轴承运转正常后,方可作业。
5、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀中下部位,紧握钢筋对准刃口,迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,
总截面积应在规定范围内。
6、剪切合金钢时,应换高硬切刀,直径符合铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于500mm时,应用
套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转时,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作
人员不得停留。
9、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
10、作业后,用钢刷清除切口间的杂物,进行整机清洁保养。
11、必须安装漏电保护器。
12、操作者不得违章作业。
13、电源线必须套管埋入地下。
新大地建筑公司年月日哈安管表5
弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢
筋直径2.5倍。
3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方
可作业。
5、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手
压紧,检查机身,固定销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动。
5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度,以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径,并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,必须停稳后进行。
调直机
1、开机前,对设备进行检查,正常后方可运行,调直机上不准堆放物件,以防震动落入
机体。
2、钢筋装入压滚,手与滚筒保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。
3、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
5、短于20mm直径,长度大于90mm的钢筋调直,应低速加工。
振捣工
1、使用前检查振捣器各部位连接是否牢固,旋转方向是否正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土上、脚手架道路上进行试振、检修或间断作业,应切断
电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50mm,不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然直
沉入混凝土中,不得用力硬插、斜插,不得全部插入混凝土中。
5、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘在电机外壳上,妨碍散热。
5、作业中转移电机时,导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动和转向时不得用脚踢电机。
7、振捣器与平板连接应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应安在手柄上,并安装漏电保护器,漏电保护器使用前应测试灵敏可靠后方可使用。
8、操作手必须遵守安全规定,穿戴绝缘手套和靴子,作业后,做好振捣器清洁保养,并存放在干燥处。
机械工
1、进入现场后必须遵守有关安全规定,按要求着装,如作业时必须戴好工作帽。
2、机械设备应搭设操作棚,操作者必须按规定进行培训,持证上岗。
3、电源接通后必须认真检查,经试转合格后方可使用,电机旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,及时通知电工更正电机接线。
5、操作前应先对机械进行调试、对电源线路的安全装置进行检查,符合要求后,方可操作。
5、认真维护保养,严禁设备带病运行。
6、下班或暂停止作业时,应切断电源,并将电闸箱上锁。
7、非机械工严禁操作机械。
电、气焊工
1、进入现场必须遵守安全生产、文明生产有关规定。
2、电焊、气割严格遵守“十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠
接地,进出线应有完整的护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
5、每台电焊机应有专用电源控制开关,保险丝严禁用其它金属丝代替,完工后应及时切断电源。
5、电气焊的弧、火花点与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不得
少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处用卡头固定。
7、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与度量表接头处是否漏气、螺纹是否滑牙,,焊枪嘴和枪身有无阻塞
现象。
10、用电电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空绑扎牢固。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施,指定专人监护。
气、电焊割
1、必须由经过安全技术培训并取得操作证的专业人员操作。
2、进入施工现场必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业或酒后作业。
3、电割、气割应严格遵守“十不烧”规定。
5、作业前应对所用工具、电焊机、电源开关及线路进行检查。
5、高处作业时,不得手持焊枪、焊钳爬梯登高,不得将工具抛上抛下。
6、每台电焊机应做到一机一箱一闸,一保护。
7、电源线及焊把线不准乱拖乱拉,应架空敷设。
8、焊把线必须绝缘良好,严禁利用金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其它金属搭
接代替零线使用。
9、气焊中氧气瓶和乙炔瓶应有防震圈,不得曝晒,移动时不准在地面上滚动,避免碰
撞冲击和剧烈震动。
10、施焊时,乙炔气瓶和氧气瓶应保持不小于10m的安全距离,如遇狭窄场地,中间设隔
离层,两瓶距施焊点应保持10m以上的距离。
11、电、气焊的弧光火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距
离不少于10m,与易燃物品的距离不少于20m。
12、乙炔、氧气瓶应设有安全回火防止器,橡皮管连接头处需紧密固定。
13、气瓶严禁粘土、油脂,有油脂的衣服、手套等禁止与气瓶、减压阀、氧气软管接触。
15、消除焊渣时,面部不准正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
15、经常检查氧气瓶与表头处螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
16、焊割点周围和下方应采取防火措施,并指定专人负责防火监护。
17、在容器地沟、管道内施焊时,应通风良好,设专人监护,在有毒可燃介质的地沟管道内,焊工应戴防毒面具,使用36V照明,灯泡应有金属保护网。
18、严禁往容器或管道内输入氧气。
19、雷雨时停止露天焊接作业。
20、正确使用劳动保护用品。
木工圆锯
1、操作前应检查电锯防护档板、分料器是否齐全,电器开关及漏电保护是否良好,并检
查锯片是否有断裂现象,一切正常后,方可投入使用。
2、操作时,操作者应站在锯片的左侧位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出
伤人。
3、送料不要用力过猛,木料应拿平,不要摆动或抬高压低,遇木节应缓慢送料。
5、料到尽头不得用手推按,以防锯片割伤手指,如果两人操作,下手应待木料出锯台15cm后,方可去接拉。
5、锯割长度小于50cm的短料时,必须使用推杆送料。
6、木料卡住锯片时,应停车处理。
7、发生电气故障时,应找电工修理。
模板工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须挂好安全带并按规定着装。
2、经医院检查不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。
3、工作前检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在
工具袋内,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和高处坠落。
5、安装与拆除2M以上立柱模板和梁模板时,应搭设有防护栏杆的脚手架或操作平台,上
下要使用梯子,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
5、高处作业,高处复杂结构模板的安装与拆除,应有切实可行的安全措施。
6、遇有六级以上大风时,应暂停室外作业,雪、霜、雨后应清扫施工现场再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,组合钢模板时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高
处投下。
高处拆模时,应有专人指挥,设置安全区域。
8、脚手架上不得超载堆放模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等板钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等妥善处理,防止因踏空、扶空而坠落。
11、楼板上有预留孔洞时,应在安装后将洞口盖好,砼板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好或设护栏。
12、拆除模板时,不允许站在正拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要防止整块模板掉下,拆除人员应站在门洞窗口处拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合的钢模板上架设的电线和使用电动工具,应使用36V以下低压电源或采取其它有效的安全措施。
15、装拆模板时,作业人员要站在安全地点操作,每人应有足够的操作面,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要注意避让吊物,增加自我防护和相互保护的安全意识。
15、安装拆除模板必须一次性拆清,不得留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理堆放整齐。
16、拆除钢模板作业平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按照顺序拆除隔栅、底模,以免发生钢模在自重荷载作用下大面积脱落。
17、钢模垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。
脚手架
1、必须由经过安全技术培训取
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