制药生产废水处理工艺设计方案原始文档格式.docx
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4、《室外排水设计规X》(GBJ14-87);
5、《建筑结构荷载设计规X》(GBJ9-87);
6、《低压配电装置及线路设计规X》(GB50054-95)。
㈡设计原则
1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针、政策,遵守国家有关法规、规X、标准。
2、根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进、经济、合理,处理后出水水质达标排放;
运行稳定、可靠;
在满足处理要求的前提下,减少占地面积,尽量节约投资。
3、设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能、噪声低、运行可靠、维护管理简便。
4、废水处理站平面布置要求紧凑、合理、美观,和全厂建筑物协调一致,方便运行管理。
三、设计规模和设计水量
1、设计规模
根据甲方提供,设计处理能力为30m3/d,每小时处理能力按3m3,每天三班生产,连续24小时运行。
2、设计水质
目前正处在建厂期,不能提供相关水质参数,委托我公司根据以往对中药废水水质比照采用。
设计水质及处理后的去除率表(单位除PH值余为mg/L)
序
污染项目
废水水质
排放标准
去除率(%)
1
CODcr
1200~1600
100
97.1
2
BOD5
500~600
97.5
3
SS
300~550
70
87.2
4
PH
6~9
四、处理工艺
(一)设计工艺流程
(二)工艺说明
1、格栅
考虑到中药生产中将产生有机、无机类漂浮物及杂质,为减少对后续处理单元的负荷,首先通过格栅将其拦阻。
投产初期,所拦阻的污物暂以人工清理,后期视拦阻污物数量,再考虑机械除污,以节约初期投资。
2、调节池
调节水量、水质,保证后续处理设备持续正常运行。
有效容积为21m3,相当于7h的水量。
3、水解(酸化)池
“水解(酸化)——好氧生物膜法”是技术上成熟的处理低浓度生产废水的工艺之一,在我国已有广泛使用,其特点为:
⑴水解池对水质和水温的变化适应能力很强,CODcr负荷一般在1.95~8.0kg/m3.dX围内波动,而出水水质变化不大。
⑵水解池对悬浮物的去除率很高,可达80%以上,在水解菌的作用下,可将悬浮物中的48%水解成溶解性物质。
⑶“水解(酸化)——好氧生物膜法”处理工艺处理能耗较低,其机理在于水解池去除有机物(以CODcr表示)占全流程去除有机物总量的50%左右;
其次将不溶性的有机物转变为可溶性有机物。
⑷池内积聚大量的厌氧菌,形成污泥床,污水经过污泥床时,水中悬浮物被截留,水中大分子难降解的有机物被分解成小分子易生化的有机物,从而提高后续处理的效率。
同时水解池对污泥的消化能力很强,几乎无污泥外排。
水解——好氧工艺具有:
高效率,低能耗,投资少,运行费用低,简单易行等优点。
水力停留时间为8h,池内设置软性填料,充填率为30%,以利厌氧、兼氧菌的繁殖和脱落。
4、接触氧化池
生物膜法接触氧化池的特点,在于生物膜法是一种通过附着某种物体上的生物膜来处理废水的好氧处理法。
接触氧化池内壁悬挂大量的填料,在填料表面附着大量的微生物,在有氧的条件下,废水浸没全部填料,水中的有机物被这些微生物(细菌为主)吸附、分解。
废水以一定的速度流经填料,填料上长满生物膜,与生物膜接触,在生物膜微生物作用下,使废水得到净化,最终生成CO2和H2O;
并具抗冲击负荷较强,污泥生成量少,不需污泥回流,不产生池蝇等优点。
水力停留时间为6h,池内设置高效弹性立体填料,充填率为70%。
5、滤罐
经过水解(厌氧)接触氧化联合处理工艺后的废水有时尚有少量质轻的悬浮物,经滤罐去除,保证出水水质。
过滤后的出水可作为滤池的反冲洗水,可节省自来水的耗用量,节约投资。
五、各单元处理效果一览表
(单位除PH值外,其余为mg/L)
处理单元
废水浓度
1600
600
550
格栅
出水
540
467
去除率
10%
15%
调节池
水解(酸化)池
640
189
327
60%
65%
30%
6
接触氧化池
192
38
163
70%
80%
50%
7
机械过滤
77
17
65
55%
8
设计排放要求
注:
通过上述工艺流程,各单元处理后出水水质可达一级排放要求。
六、供配电
1、甲方将三相四线制380V/50Hz的电源用电缆接至污水处理站配电柜总电源上端。
2、污水处理站装机容量10kw,最大运行负荷6kw,所有设备均为直接起动。
3、动力用电为380V三相四线制,用KVV型电缆穿管敷设,照明用电为220V,用BVV型电线和阻燃型线槽明设。
4、主要动力设备负荷一览表
名称
功率
数量
备注
提升泵
0.55kw
4台
二用二备,连续运行
反冲泵
1.5kw
1台
5~7天运行一次
罗茨风机
2台
一用一备,连续运行
搅拌机
0.5kw
间断运行
污泥泵
0.75kw
2~3天运行一次
压滤机
手动
3~5天运行一次
七、土建设计和平面布置
1、根据甲方提供的可利用平面位置为17×
12m的三角形地带,约为102m2。
本方案设计尽量做到合理布局,节约用地,外观与周围建筑相协调。
废水处理场地的土层承载能力应≥7T/m2,在不满足此要求时,应作基础处理。
2、本处理站操作间建在地面,所有池体为半地下式。
为节约占地,调节池与水解(酸化)池为上下层同体结构。
3、操作间内设有各种水泵、罗茨风机、压滤机设备和操作平台,建筑按一般工业厂房设计,砼混结构,墙体外观与周围环境一致。
八、工程概算
名称及规格
单价
金额
土建部分
格栅井,钢筋砼,2.0×
1.0×
1.0m
2m3
380
760
调节池,钢筋砼,3.0×
2.8×
2.5m
21m3
7980
水解(酸化)池,钢筋砼,2.0×
14m3
5320
接触氧化池,钢筋砼,2.0×
3.0m
17m3
6460
沉淀池,钢筋砼,1.6×
1.6×
8m3
3040
反冲水池,钢筋砼,1.5×
13m3
4940
操作间及机房,砖混结构,3.5×
7.0,层高3.2米
24.5m2
500
12250
处理站场地平整
1项
3000
9
小计T1
42990
设备部分
格栅,钢制,1000×
600mm,栅条宽10mm
1200
提升泵,25WQ7-8-0.55kw
2000
8000
反冲泵,40DL8-20-2,N=1.5kw
3749
污泥泵,50WQ20-7-0.75kw
2400
滤罐,φ=1m,h=3m
12000
罗茨风机,SSR-65,N=1.5kw
15000
30000
压滤机,4/450-25
8580
搅拌机,钢制,N=0.5kw
1500
填料,PVC,高效弹性组合
18m3
150
2700
填料,PVC,软性
6.3m3
95
10
滤料,活性焦碳
4m3
6000
12
填料支架
20m2
13
曝气器,KBB型
20只
200
4000
14
曝气管网
45m
9000
拦杆、爬梯└40×
40×
4角钢,防腐
1批
5000
16
水解池三相分离板
800
水解池布水管
18
各种管道及阀门
20000
配电柜及仪表等
22
小计T2
费用部分
安装费T3=T2×
14053
调试费T4=T2×
5%
7027
运杂费T5=(T1+T2)×
2%
3670
不可预见费用T6=(T1+T2)×
设计费T7=(T1+T2)×
9176
税金及管理费T8=∑(T1+…T7)×
6%
13267
合计
234382
1、本工程(含土建费用和设备费用)合计为:
234382元。
2、本工程不包括土建部分合计为:
186991元。
3、调试阶段,生物接触氧化池内的菌种培养费不在此报价中。
九、吨水投资和运行费用
1、吨水基建投资
基建投资为7812元/m3.水
2、运行成本估算
a、人工费:
操作人员2人(其中1人可兼职),月工资按500元/人计,每月按30天计,处理每吨水所需人工费:
500÷
(30×
30)=0.55元/m3.d。
b、电费:
运行功率为6kw(按最大负荷),每度电按0.8元计,处理每吨水所需电费:
(3.1×
24×
0.8)÷
30=1.94元/m3.d。
总运行费用为:
0.55+1.94=2.49元/m3.d。
十、投资、运行费用对比与分析
对比单位
处理水量(m3/d)
总投资(万元)
吨水投资(元)
运行成本(m3/元)
XX市陈李济药厂
160
71.24
4452.5
1.06
1.我公司1996年11月设计。
2.市环境监测中心于1998年11月验收通过。
南方包装制药车间
30
23.43
18.69
7812
6232
2.49
因水量太小,故吨水投资和运行费用稍高。
十一、我公司的承诺
1、公司推荐了设计方案,经贵方认可后,下一再根据要求绘制详细的施工图纸,以利施工。
2、为保证施工正常进行,避免返工、浪费,届时我公司将派技术人员现场指导施工。
3、处理工程完成后,负责处理工艺的调试工作(尤其是接触氧化池内微生物的培养、驯化工作),并将运行操作程序、要求、注意事项等写出文字材料,交厂方操作人员参照执行。
4、整个处理工艺运行正常后,测其最终处理后的排放水质达标后再请当地环保部门检查、验收(化验费用由厂方解决)。
5、我公司在工程中,从设计、施工、调试及正常运行,采取“交钥匙”工程,即一条龙服务到最终达标。
6、今后不定期回访,保证该污水处理站运行在最佳状态,也以利我公司不断总结、提高。
附:
我公司承担设计、施工、安装的XX市陈李济药厂废水处理工程竣工验收表及监测结果报告(略)。
XX市粤港环保给排水工程公司
二○○三年五月十四日
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