一级建造师机电工程管理与实务教材解读汇总新旧教材变化.docx
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一级建造师机电工程管理与实务教材解读汇总新旧教材变化
2020一级建造师《机电工程管理与实务》新旧教材变化
一、总体变化情况
(一)变化情况
1.修订依据
人力资源和社会保障部、住房和城乡建设部审定的《一级建造师执业资格考试大纲》(2018年版)。
2.编写原则
(1)坚持本书(《机电工程管理与实务》)的主要内容;
(2)以修改内容为主。
3.基本结构:
不变
(二)数据统计
1.教材总体变化:
129处;实质内容变化89处。
整体变动比例:
25%
2.页码变化:
增加12页。
3.大纲情况:
继续保留19年教材去掉“掌握、熟悉、了解”等内容程度的要求。
4.体系变化:
不变
5.案例情况:
变动9、替换4
6.三级标题变化:
不变
二、细节变化解读
所有变点对比分析
2019版教材
2020版教材
变化1
P1-4
P1-9
一、黑色金属材料的类型及应用
二、有色金属的类型及应用
一、黑色金属材料的类型及应用(内容全变)
二、有色金属的类型及应用(内容全变)
变化2
P4
P9
(一)金属基复合材料
改为
(一)金属基复合材料的分类及用途
变化3
P8
P12
(一)非金属板材的应用
改为
(一)非金属板材的类型及应用
变化4
P9-10
P13-19
一、电线的类型及应用
二、电缆的类型及应用
一、导线的类型及应用(内容全变)
二、电缆的类型及应用(内容全变)
三、母线槽的类型及应用(新增)
变化5
P25
P34
一、机电工程测量的作用和内容
一、机电工程测量的作用和内容(内容全变)
变化6
P25
P35
2工程测量的要求
2工程测量的要求(内容全变)
变化7
P28
P37-38
1水准仪的组成
1水准仪的组成(新增段末尾三句话)
按精度分为普通水准仪和精密水准仪。
常用国产水准仪有:
DS05、DS1、DS3几种等级。
数字表示仪器的精度,即每千米往返测得高差中数的误差(mm)。
变化8
P29
P39
1全站仪
1全站仪(内容全变)
1全站仪。
是一种随着现代科学技术发展和计算机广泛应用而诞生的集测距装置、测角装置和微处理器为一体的测量仪器。
可以同时进行角度(水平角、竖直角)测量、距离(斜距、平距、高差)测量和数据处理。
常用全站仪可分为05″、1″、2″几个等级。
变化9
P31
P40
(1)激光准直仪和激光指向仪
(2)激光准直(铅直)仪
(1)激光准直仪和激光指向仪(内容全变)
主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
(2)激光垂准仪(变动、删减)
激光垂准仪又称激光铅垂仪、天顶仪,是一种专用的铅直定位仪器。
激光垂准仪主要由发射、接收、附件三大部分组成,用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直度的测量。
变化10
P32
P41-42
(二)常用起重机的特点及适用范围
(二)常用起重机的特点及适用范围(增分类、增4、施工升降机)
1流动式起重机
(1)分类:
《起重机术语第2部分:
流动式起重机》GB/T69742-2017规定,流动式起重机按安装形式、结构形式、臂架形式、特殊配置分类。
其中,按安装形式分为履带式、轮胎式、特殊式。
轮胎式包括:
汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。
2塔式起重机
(1)分类:
《塔式起重机》GB/T5031-2008规定塔式起重机分类方式有四种。
其中,按架设方式分为快装式塔机和非快装式塔机。
3桅杆起重机
(1)分类:
《桅杆起重机》GB/T26558-2011按结构形式,桅杆起重机分为6类。
4施工升降机
(1)分类:
《货用施工升降机第1部分:
运载装置可进人的升降机》GB/T100541-2014规定,按传递动力方式,分为钢丝绳式升降机、液压式升降机、齿轮齿条式升降机。
(2)特点:
按用户需求,依据国家相关标准设计、制造、验证等,非标准生产、可临时安装的,带有导向的平台、吊笼或其他运载装置。
(3)适用范围:
在建设施工工地各层站停靠服务的升降机械。
变化11
P33
P42
(三)流动式起重机选用的基本参数
(三)流动式起重机选用的基本参数(全变,公式删除)
(三)起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷(也称作:
吊装重量)、吊装计算载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
1吊装载荷
吊装载荷是指设备、吊钩组件、吊索(吊钩以上滑轮组间钢丝绳质量)、吊具及其他附件等的质量总和。
例如,履带起重机的吊装载荷为被吊设备(包括加固、吊耳等)和吊索(绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
2吊装计算载荷
(1)动荷载系数
起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。
(2)不均衡荷载系数
在两台及其以上(多台起重机、多套滑轮组等)共同抬吊一个重物时,由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷,或者由于工作不同步,各分支往往不能完全按设定比例承担载荷,在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。
(3)吊装计算载荷
吊装计算载荷(简称计算载荷)为吊装载荷扣减吊钩组件、吊索(吊钩以上)质量后的量值,等同于设备(构件)吊点作用于起升吊钩处合力量值(也称作起重量)。
例如采用单台流动式起重机作为主吊时,不考虑动荷载系数和不平衡荷载系数,采用桅杆等工具应予以考虑动荷系数和不平衡荷载系数。
3额定起重量
(1)流动式起重机额定起重量是在确定回转半径和起升高度后,能安全起吊的重量。
额定起重量应大于设备吊裝载荷。
例如:
现行行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JCJ276-2012规定:
Qmax>Q≥Q1+Q2
式中Qmax—起重机额定起重量;(1H412021-1)
Q—起重机起重量;
Q1—吊物(设备、构件)的重量;
Q2—索具重量(包括吊钩与吊耳之间吊索、平衡梁、卡环等重量)。
(2)当采用两台起重机作为主吊抬吊高、细设备时,起重机起重能力宜相同。
每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%。
当设有平衡装置或对偏载不敏感的粗矮或细长卧式设备时,可按分配的载荷选择起重机。
变化12
P40
P49
(二)安全性分析
(四)成本分析
(二)安全性分析(新增例如)
例如:
大型设备吊装工艺和吊点位置应满足强度、刚度和局部稳定性等相关要求;细长设备和带内衬设备的吊点设置应满足强度和挠度的要求。
(四)成本分析(新增例如)
例如:
大型设备的拼装工作宜在起吊的位置或靠近起吊的位置。
变化13
P40
P50-51
三、吊装方案的主要内容
三、吊装方案的主要内容(每条内容细化)
变化14
P41
P51-52
四、吊装方案的管理
四、吊装方案的管理(调整与新增)
四、吊装方案的管理
(一)部门规章
1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房和城乡建设部令第37号)。
2《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号)。
(二)管理要点
1危险性较大的分部分项工程(简称“危大工程”),是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中,容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。
2施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。
实行施工总承包的,专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。
危大工程实行分包的,专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。
3“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程,其划分范围详见表1H412023-2所示。
4专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字,加盖单位公章,并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的,专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
5对于超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。
实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。
专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
专家应当从地方人民政府住房和城乡建设主管部门建立的专家库中选取,符合专业要求且人数不得少于5名。
与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。
6专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。
施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
7施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记,项目负责人应当在施工现场履职。
项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。
变化15
P80
P91
1按管道材质分类
1按管道材质分类(内容全变)
1按管道材质分类
工业管道可分为金属管道和非金属管道。
其中非金属管道又可分为无机非金属材料管道和有机非金属材料管道。
例如碳钢管、不锈钢管、合金钢管、铜管、铝管等金属材料管道;混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等无机非金属材料管道;塑料管、玻璃钢管、橡胶管等有机非金属材料管道。
变化16
P90
P100
5试验完毕后的相关规定
5试验完毕后的相关规定(新增第(2条))
(2)试验介质的排放应符合环保要求。
变化17
P90
P100
(二)管道压力试验的替代形式及规定
1GC3级管道试压的替代形式
2用气压-液压试验代替气压试验的规定
(二)管道压力试验的替代形式及规定(变动)
(二)管道压力试验的替代形式及规定
1气压试验代替液压试验
当管道的设计压力大于06MP时,设计和建设单位认为液压试验不切实际时,可按规
定的气压试验代替液压试验。
2液压试验代替气压试验的规定
用液压试验代替气压试验时,应经过设计和建设单位同意并符合规定。
变化18
P122
P132
5电缆、电线及光缆敷设
5电缆、电线及光缆敷设(新增第(8)条)
(8)信号回路的接地点,应在显示仪表侧,当采用接地型热电偶或检测元件已接地的仪表时,在显示仪表侧不应再接地。
变化19
P125
P136
7仪表管道、管路试验
7仪表管道、管路试验(新增第(8)条)
(8)仪表气源管道、气动信号管道或设计压力小于或等于06MPa的仪表管道,宜采用气体作为试验介质
变化20
P129
P140
6物位检测仪表安装
6物位检测仪表安装(第1条新增一句话)
(1)浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,垂直度允许偏差为2mm,浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度。
变化21
P133
P143
二、单台仪表的校准和试验要求
二、单台仪表的校准和试验要求(新增第12条)
12变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准。
其准确精度应符合设计文件的规定,输入输出信号范围和类型应与名牌标识、设计文件规定一致,并应与显示仪表配套,还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移调整。
变化22
P137-138
P148
五、阴极保护施工方法
(2)施工方法
1)电源设备应安装在专门房间内。
辅助阳极地床根据埋设深度不同可分为浅埋式和深埋式,阳极四周应填充焦炭等填充料。
2)被保护的设备、管道与电缆的连接宜采用铝热焊或铜焊。
3)应在地面安装测试桩以检测阴极保护技术参数。
变化
五、阴极保护施工方法
(2)施工方法
1)电源设备的机壳应接地,安装环境应与使用环境相匹配。
电源设备所用外部电源应设置独立的配电箱。
2)辅助阳极地床根据埋设深度不同可分为:
浅埋阳极地床和深井阳级地床。
阳极四周宜填充焦炭、石墨等填充料。
3)浅埋阳极地床可采用水平式或立式。
在非永冻土地区,辅助阳极应安装在冻土层以下,埋深不宜小于1m;在永冻土地区,辅助阳极应安装在岛状冻土之间的非永冻土层或冻融地层内。
4)深井阳极地床应安装非金属耐氯材料制造的排气管,缓解阳极与导电填料间产生气阻。
变化23
P137
P148
五、阴极保护施工方法
阴极保护可采用强制电流阴极保护与牺牲阳极阴极保护两种方法。
新增
五、阴极保护施工方法
阴极保护可采用强制电流阴极保护与牺牲阳极阴极保护两种方法。
应视为工程规模、土壤环境、防腐层绝缘性能登因素,经济合理地选用。
变化24
P138
P148
2)常用牺牲阳极材料包括:
模及镜合金阳极、特及钵合金阳极、铝合金阳极以及模
样复合式阳极,其中铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护。
新增
2)常用牺牲阳极材料包括:
模及镜合金阳极、特及钵合金阳极、铝合金阳极以及模
样复合式阳极,其中铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护。
牺牲阳极结构形式可选用棒状、带状。
变化25
P138
P148-149
(2)施工方法
1)为了降低牺牲阳极的消耗率,提高阳极的电流效率,需在牺牲阳极周围填充填包料。
填包料可以在工厂预组装或现场配制。
2)棒状牺牲阳极可单支或集中成组,采用立式或水平式埋设。
牺牲阳极的电缆可通过测试装置与被保护对象连接或直接焊接连接。
(2)施工方法
1)为了降低牺牲阳极的消耗率,提高阳极的电流效率,需在牺牲阳极周围填充填包料。
牺牲阳极的填包料由石膏粉、膨润土、工业硫酸铀组成,其质量百分比为75:
20:
50填包料可以在工厂预组装或现场配制。
2)牺牲阳极的电缆应通过测试装置与被保护对象实现电连接。
3)棒状牺牲阳极可采用单支埋设或多支成组埋设两种方式,按轴向和径向分为立式和水平式两种。
4)带状牺牲阳极应根据用途和需要与被保护对象同沟敷设或缠绕敷设。
变化26
P142
P153
一、设备及管道绝热结构组成
1保冷结构的组成。
。
。
2保温结构的组成。
。
。
变化
一、设备及管道绝热结构组成内容全变
1绝热及绝热材料。
。
2绝热结构组成。
。
3常用的绝热材料及制品。
。
变化27
P144
P155
无
新增
1施工依据
(1)。
。
(2)。
。
2应具备的条件(3)。
。
4绝热材料
(1)。
。
(2)。
。
(3)。
。
变化28
P152-155
P163-166
四一般工业炉砌筑的允许误差的检查
五——十
序号变
(三)一般工业炉砌筑的允许误差的检查
四-九
变化29
P157
P169
删除
2法兰连接。
。
。
。
镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
删除
镀锌管如用焊接或法兰连接,焊接处应进行二次镀锌或防腐。
变化30
P160
P171
无
新增
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施
变化31
P165
P176
删除
10采用环保、节能的大管道闭式循环冲洗技术,清除掉管内一切杂物。
无
清除掉管内一切杂物
变化32
P168
P179
(3)水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个,且每层不得少于一个支架
变化
(3)水平或垂直敷设的母线槽,每节不得少于一个支架
变化33
P178
P189
无
新增
1全空气系统:
新增例如VAV变风量空调系统
3全水系统:
新增这种系统不能解决空调房间的通风换气问题,通常情况不单独使用。
变化34
P179
P190
无
新增
通风与空调分部工程的划分表1H414031新增
变化35
P181
P192
无
新增
(一)风管制作1一般规定新增
(6)。
。
(7)。
。
变化36
P182
P193
无
新增
5符合材料风管制作新增
(2)复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。
变化37
P183
P194
无
新增
2消声器、消声弯头新增
(2)消声器制作所选用的材料应符合设计的规定,如防火、防潮、防腐和卫生性能等要求,外壳应牢固、严密,填充的消声材料应按规定的密度均匀符合。
变化38
P183
P194
无
新增
(三)风管系统安装1一般规定
(1)新增
风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管,风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢制套管,风管与套管之间应采用柔性放水材料填充密实。
变化39
P185
P197
无
新增
(四)风管制作安装的检验与试验
1风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验。
如试验压力,低压风管为15倍的工作压力;中压风管为12倍的工作压力,且不低于750Pa;高压风管为12倍的工作压力。
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定。
2风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。
严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验合格后方能交付下道工序。
变化40
P186
P198
无
新增
1阀门的安装
(1)阀门安装前应进行外观检查,工作压力大于10MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门和止回阀,应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验,且试验合格。
变化41
P187
P198
删除
3风机盘管水压试验
机组安装前宜进行风机兰速试运转及盘管水压试验。
试验压力应为系统工作压力的
15倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。
删除
变化42
P198
P199
无
新增
3水泵安装要求新增
(1)水泵减振板可采用型钢制作或采用钢筋混凝土浇筑
变化43
P188
P199
无
新增
4组合式空调机组、新风机组安装要求
(3)新增过滤器应在单机试运转完成后安装
变化44
P188
P199
无
5风机盘管安装要求新增
(1)机组安装前宜进行风机三速试运转及盘管水压试验。
试验压力应为系统工作压力的15倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。
(3)风机盘管机组与管道的连接,应采用耐压值大于或等于15倍工作压力的金属或非金属柔性连接,连接应牢固。
变化45
P188
P200
无
6风机安装要求新增
(4)风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口,必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
变化46
P188
P200
无
新增
1管道及支吊架防腐施工要求新增
(2)支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,明装部分最后一遍色漆宜在安装完毕后进行。
2风管及管道绝热施工要求新增
(1)风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层,应采用不燃或难燃材料,材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
(2)风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。
空调水系统和制冷系统管道的绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
变化47
P189
P201
3冷媒管道试验要求
(1)应进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,技术数据应符合产品技术文件和国家现行标准的有关规定。
标题及第
(1)条变化
3制冷剂管道试验要求
(1)制冷剂管道安装完毕,检查合格后,应进行系统管路吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,技术数据应符合产品技术文件和国家现行标准的有关规定。
变化48
P190
P202
2设备单机试运转要求
标题及内容变化
标题变化内容新增
标题变化2通风与空调系统调试
新增包括设备单机试运转及调试、系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试。
标题变化
(1)设备单机试运转及调试要求
新增
(2)系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试
1)应在设备单机试运转合格后进行。
2)通风系统的连续试运行应不少于2h,空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h。
联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源的试运行及调试,并在第一个制冷期或供暖期内补做。
(3)系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容
1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
2)系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)
(3)空调水系统的测定和调整。
的室内空气参数的测定和调整。
5)防排烟系统测定和调整。
防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并调整至符合设计与消防的规定。
标题变化(3)系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容
变化49
P191
P204
一、洁净度等级划分
2洁净度等级给出规定粒径粒子的最大允许浓度,用每立方米空气中的粒子数量表示。
变化
一、洁净度等级划分
2洁净度等级给出规定粒径粒子的最大允许浓度,用每立方米空气中的规定粒径粒子允许的最大数量表示。
变化50
P192
P204
(2)净化空调系统风管的制作要求
4)风管制作完毕后,应清洗。
变化
(2)净化空调系统风管的制作要求
4)风管制作完毕后,用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净。
变化51
P192
P205
3高效过滤器安装要求
(1)机械密封时,应采用密封垫料,厚度宜为6-8mm,密封垫料应平整。
安装后垫料的压缩应均匀,压缩率宜为25%-30%。
(2)采用液槽密封时,槽架应水平安装,不得有渗漏现象,槽内不应有污物和水分,槽内密封液高度不应超过2/3槽深。
密封液的熔点宜高于50℃。
(3)在净化系统中,高效过滤器应在洁净室(区)进行清洁,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕,且系统应连续试运转12h以上,应在现场拆开包装并进行外观检查,合格后应立即安装。
高效过滤器安装方向应正确,密封面应严密,并应按规范要求进行现场扫描检漏,且应合格。
变化
3高效过滤器安装要求
(1)高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕,且经全面清扫、擦拭,空吹12~24h。
(2)高效过滤器应在现场拆开包装,其外层包装不得带人洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开。
(3)安装前应进行外观检查,重点检查过滤器有元破损漏泄等,并按规范要求进行现场扫描检漏,且应合格;合格后应立即安装。
(4)高效过滤器安装方向应正确,密封面应严密。
机械密封时,应采用密封垫料,厚度宜为6~8mm,密封垫料应平整。
安装后垫料的压缩应均匀,压缩率宜为25%~30%。
采用液槽密封时,槽架应水平安装,不得有渗漏现象,槽内不应有污物和水分,槽内密封液高度不应超过2/3梢深。
密封液的熔点宜高于50℃。
变化52
P193
P206
无
新增
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