背栓式建筑幕墙用瓷板工程技术规范Word格式.docx
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厚度?
5.0
边直度?
0.2JGJ133,2001
直角度?
0.2
表面平整度?
3.2.2饰面瓷板的理化能见表2。
表2
吸水率(,)平均值E?
0.1,单块值E?
0.1
破坏强度(N)平均值?
1300
断裂模数(Mpa)平均值?
35,单块值?
32
饰面瓷板与背栓连接破坏拉拔力?
2.00(KN)(背栓式)
抗热震性10次,无裂纹
抗冻性无裂纹和剥落
抛光饰面瓷板光泽度不低于55
耐磨性无釉饰面瓷板<
175m?
JGJ133,3001
放射性A级
防火性能A级
无釉饰面瓷板耐化学腐蚀性耐化学腐蚀万籁>
UA级
耐污染性耐污染试验后>
3级
放射性A级
防火性能A级
无釉饰面瓷板耐化学腐蚀性耐化学腐蚀性>
UA级
3级3.3金属材料
3.3.1锚栓
背栓式干挂外墙饰面瓷板工程用锚栓,采用奥氏体不锈钢,规格为M6,
其性能见表3。
3
表3
拉拨破坏试验(KN)?
2JGJ133,2001
3.3.2铝合金挂件
背栓式干挂外墙饰面瓷板工程使用的铝合金挂件应采用LD30铝合金,并需经淬火加人工时效处理的型材制作。
制作允许偏差应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB,T5236.1)中高精级的规定,铝合金应进行表面阳极氧化处理,处理后厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB,T5236.2,5236.5)的有关规定。
铝合金挂件的厚度不应小于4mm。
3.3.3钢材
1)背栓式干挂外墙饰面瓷板工程采用的钢材应符合下列国家标准的规定。
GB,T700《碳素结构钢》
GB,T699《优质碳素结构钢技术条件》
GB,T3077《合金结构钢技术条件》
GB,T1591《低合金高强度结构钢》
GB,T912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》
GB,T3274《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》
GB,T6728《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
GB,T3094《冷拔无缝异型钢管》
GB,T4171《高耐候结构钢》
GB,T4172《焊接结构用耐候钢》
4
2)钢材主要性能试验方法应符合下列规定国家标准的规定:
GB,T32《金属弯曲试验方法》
GB,T228《金属拉伸试验方法》
3.3.4不锈钢
1)背栓式干挂外墙饰面瓷板使用的不锈钢应采用奥氏体不锈钢,其技术要求应符合下列现行国家标准的规定
GB,T3280《不锈钢冷轧钢板》
GB,T1220《不锈钢棒》
GB,T4226《不锈钢冷加工钢棒》
GB,T4239《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》
GB,T4237《不锈钢热轧钢板》
GB,T4232《冷顶锻用不锈钢丝》
GB,T1184《形状和位置公差未注公差值》
2)不锈钢材主要性能试验方法应符合本规范第4.3.3条第2款的规定。
3.3.5钢构件采用冷弯薄壁型钢时,除应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)的有关规定外,其壁厚不得小于3.5mm,强茺为按实际工程验算,表面处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)的有关规定。
3.4其它材料
3.4.1密封材料
饰面瓷板应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封胶》(GB,T14683)的规定,见表6。
5
表6
项目性能
表干时间1,1.5hr
流淌性?
1.0min
初期固化时间(?
25?
)4day完全固化时间(相对湿度?
50,,温度25?
2?
)7~14day
邵氏硬茺15~25
极限拉伸强度?
1.79MPa
断裂延伸率?
300%
施工5~48?
污染性无污染
固化后的变化承受能力,?
50,
出厂有效期9,12个月
3.4.2泡沫棒
泡沫棒宜采用的尺寸和性能表7。
表7
项目标准
直径偏差(mm)?
0.5
2密度(g/cm)0.030~0.035
4性能与构造
4.1性能
4.1.1充分利用各种材料的优越力学性能,饰面瓷板的受力点在1,4,1,5的板宽位置,在受外力情况下,饰面瓷板所受的弯矩更小,符合力学构造原理。
4.1.2饰面瓷板在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下,除开放式结构除外不应发生雨水渗漏。
其雨水渗漏性能应符合设计要求。
4.1.3饰面瓷板的平面内变形性能应符合下列规定:
6
1)平面内变形性能可能建筑物的层间相对位移值表示;
在设计允许的相对位移范围内,饰面瓷板不应损坏。
2)平面内变形性性能应按主体结构弹性层间位移值的3倍进行设计。
4.2构造
4.2.1背栓式原理
通过专业的钻孔设备,在饰面瓷板的背面精确加工成一个里大外小的锥型圆孔,把锚栓植入锥型孔中,拧入螺杆,使锚本底部彻底扩张开,与锥型相吻合,形成一个面接触的无应力连接配合。
4.2.2背栓式干挂外墙饰面瓷板
背栓式干挂外墙饰面瓷板是用背栓式方法,在饰面瓷板背面打孔,将铝合金挂件用锚栓固定在饰面瓷板背面,然后挂在已完成龙骨安装的墙体上。
4.2.3每片饰面瓷板应能单独更换。
5结构设计
5.1一般规定
5.1.1背栓式干挂外墙饰面瓷板是建筑物的外围结构,主要承受自重,直接作用于其上的是风载荷和地震作用,以及温度作用。
其支承条件须有一定变形能力以适应主体结构的位移;
当主体结构在外力作用下产生位移时,不应使饰面瓷板产生过大的内力。
5.1.2饰面瓷板及其连接件应具有足够的承载力,刚度和相对于主体结构的位移通力。
构架主体的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接,螺栓垫板应有有防滑措施。
7
5.1.3背栓式干挂外墙饰面瓷板工程的构件内力与位移计算,荷载或作用的分顶系数、两个及以上的可变荷载或作用效应组合计算。
位移、变形和挠度计算采用现行行业标准JGJ113-2001中的5.1.5,5.1.210条。
5.1.4饰面瓷板工程构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L,300(L为立柱或横梁两支点间的跨度),绝对挠度不应大于15mm,铝合金型材的相对挠度不应大于L,180,绝对挠度不应大于20mm。
5.2饰面瓷板的设计
5.2.1饰面瓷板背栓孔的质量和数量应符合表8
表8
标准项目?
600600,900900,12001200,1600饰面瓷板最小厚度(mm)12
锚栓数量(个)3,44(矩形分布)
边线距(mm)60,15075,225100,300150,400
M6,10锚栓6.2,6.5钻孔深度M6,12锚栓8.2,8.5
钻孔直径(mm)06.1,6.4
5.2.2饰面瓷板的性能应符合本规范的4.2款的规定。
5.3安装基面
背栓式干挂外墙饰面瓷板工程宜采用钢架安装基面,钢架应作防锈镀膜处理,防锈镀膜处理应符合国家现行有关标准的规定。
用作安装基面的钢架应符合下列规定:
5.3.1横梁
(1)铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于3.0mm,有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。
钢型材截面主要受力部分
8
的厚度不应小于3.5mm。
(2)横梁的荷载应根据板材在横染上的支承状况确定,并应计算机横
弯矩和剪力,梁承受的
(3)幕墙的横梁截面搞弯承戴力应符合下式要求:
M/W+M/W?
fXVXYVY
式中M,横梁绕X轴(幕墙平面方向)的弯矩设计值(N?
mm);
X
W,横梁截绕Y轴(垂直于幕墙平面方向)的弯矩设计值(N?
3W,横梁截面面绕X轴(幕墙平面方向)的净截面弹性抵搞矩(mm);
M,横梁截面绕Y轴(垂直于幕墙平面方向)的净截面弹性抵抗矩Y
3(mm);
截面塑性发展系数,可取1.05;
V
f,型材弯材抗弯强度设计值(Mpa);
(4)横梁截面抗剪承载力应符合下式要求:
1.5V/A?
f,1.5V/A?
fhwhywy
式中V,横梁水平方向的剪力设计值(N);
h
V,横梁竖直方向的剪力设计值(N);
y
2A,横梁截面水平方向腹板截面面积(mm);
wh
2A,横梁截面竖直方向腹板截面面积(mm);
wy
f,型材抗剪强度设计值。
(5)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不得小于4mm,每处连接螺钉数量不应少于3个,螺栓不应少于2个。
横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
9
5.3.2立柱
(1)铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm,采用螺纹连接截面的厚度不应于螺钉的公称直径;
钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。
(2)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙,并应采用芯柱连接。
芯柱总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与下柱采用不锈钢螺栓固定。
(3)立柱应采用螺栓与角码与预埋件或钢构件连接。
螺栓直径不应小于10mm,连接螺栓按现行国家标《钢结构设计规范》(GBJ17)进行承载力计算。
立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
(4)偏心受拉的幕墙立柱截面承载力应符合下列要求:
N/A,M/W?
fOV
式中N,立柱的轴力设计值(N);
W,立柱的弯矩设计值(N?
2A,立柱的净截面面积(mm);
O
3W,在弯矩作用方向的净截面弹性抗矩(mm);
f,型材抗弯强度设计值Mpa;
偏心受力的幕墙立柱截面承载力应符合下列要求;
N/ΦA,M/W?
f1OV
式中N,立柱的压力设计值(N);
M,立柱的弯矩设计值(N?
10
2A,立柱的净截面面积(mm);
3W,在弯矩作用方向的净截面弹性抵抗矩(mm);
f,型材抗弯强度设计值(Mpa);
Φ,轴心受压柱的稳定系数。
可按表10。
1
偏心受压的幕墙立柱,其长细比可按下式计算:
L/i,
式中,立柱长细比;
L,构件侧向支承点之间的距离(mm);
i,截面回转半径(mm);
立柱的长细比不应大于150。
表9心受压柱的稳定系数(Φ)1
钢型材铝合金型材长细比6063-T66063-T5,Q235钢Q345钢6063A-T56061-T6
6061-T46063A-T6200.970.960.980.960.92400.900.880.880.840.80600.810.730.810.750.71800.690.580.700.580.48900.620.500.630.480.401000.560.430.560.380.321100.490.370.490.340.261200.440.320.410.300.221400.350.250.290.220.165.4饰面瓷板与方体结构连接
5.4.1连接件应进行承载力计算,受力的铆钉或螺栓,每处不得小于4
11
个。
5.4.2连接件与主体结构的锚固强度应大于连接件本身承载力设计值。
5.4.3与连接件直相连接的主体结构件,基承载力应大于连接件承载力,与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝强度等级不宜低于C30。
5.4.4连接件的螺栓、焊缝强度和局部承压计算,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)有关规定。
5.4.5当立柱与主体结构间有较大间距中时,可在饰面瓷板与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂,钢桁架钢伸臂与主体结构应可靠连接。
5.4.6饰面瓷板立柱与混凝土结构宜通过预理件连接,预埋件应主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确。
当没有条件采用预埋件时,应采用其他可靠的连接措施,并应通过实验定其承载力。
5.5荷载和作用
5.5.1作用于干挂幕墙饰面瓷板上的风荷载标准值按下述公式计算,且
2不应小于1.0KN/m。
,,,,,kgzszo
2,式中,风荷载标准值(KN/m);
k
,高度z处的阵风系数;
gz
,风压高度变化系数;
z
,风荷载体型系数;
s
2,,基本风压(KN/m)。
o
,,,、、、的设计取值按现行国家标准《建筑结构荷载规范》gzozz
12
(JGJ133-200)附录D.4中附表D.4给出的50年一遇的风压采用,但不得
2小于0.3KN/m。
对于高层建筑、高耸结构以及对风荷载比较敏感的其他结构,基本风压应适当提高,并应由有关的结构设计规范具体规定。
5.5.2抗震设计
在地震作用,下饰面瓷板构件和连接件会受到猛烈的动力作用,其破坏很容易发生。
防止震害的主要途径是加强构造措施。
在常遇地震作用下(比设防烈度低1.5度,大约50年一遇),饰面瓷板不能破坏,应保持完好,饰面瓷板不应有严重破损,一般只允许部分面板破碎,经修理后仍然可以使用。
在罕遇地震作用下,必然会严重坏,面板破碎但骨架不应脱落、倒塌。
饰面瓷板的抗震构造措施,应保证上述设计目标能实现。
作用于干挂饰面瓷板上的地震荷载标准值应按下列式计算:
垂直于干饰面瓷板平面的分布地震作用标准值应按下列式计算:
q,,aG/AmaxEkE
2q式中,垂直于饰面瓷板平面的分布水平地震作用标准值(KN/m)。
Ek
饰面瓷板构件(包括板材和框架)的重量(KN);
G
2A,饰面瓷板构件的面积(m);
a,水平地震影响系数最大值,6度抗震设计时可取0.04;
7度抗震max
设计时可取0.08;
8度抗震设计时可取0.16;
,动力放大系数,可取5.0;
E
要受力构件(横梁和立柱)及连接件,锚固件所承受的地震作用,应
13
包括由饰面瓷板传来的地震作用和横梁、立柱自重产生的地震作用。
干挂饰面瓷板拼缝的最小宽度应符合表10。
表10
设防类别拼缝的最小宽度(mm)
非抗震设防4
抗震设防烈度6度、7度6
8度8
5.6在实际工程中,必须按要求,由建设指定的幕墙栓测中心进行三性(风压变形、空气渗透、雨水渗漏、水密性)的测试。
6饰面瓷板及配件的效接验收
6.1一般规定
6.1.1饰面瓷板工程在制作前,应对建筑物的饰面瓷板分布构图进行核对,并应对建筑物进行复测。
按测结果调整饰面瓷板分布图中的尺寸偏差。
6.1.2饰面瓷板和配件应保证加工精度要求,按现行国家标准《建筑装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定划分检验批进行现场效接验收。
6.2饰面瓷板验收要求
6.2.1饰面瓷板应符合下列规定:
(1)饰面瓷板应无开裂,正面无缺角、爆边。
(2)饰面瓷板的长、宽度、厚度、直角度、边直度、表面平整度和表面质量应符合标准。
(3)饰面瓷板的纺号应同瓷板分布图的设计一致,不得同加工造成混乱。
(4)饰面瓷板出厂时,应附有合格证。
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6.2.2饰面瓷板背栓孔的验收要求
饰面瓷板背栓孔的精度应符合背栓连接的技术要求,背栓安装在饰面瓷板背栓中应能够转动,以保证无应力锚固结构,背栓与饰面瓷板的抗拉拔力应符合荷载计算要求,并对每一个钻孔逐个检查验收。
6.3饰面瓷板金属配件验收要求
6.3.1饰面瓷板的金属配件应符合国家标准《形状位置公差未注公差值》(GB,T1184)的规定。
6.3.2对于进场的饰面瓷板配件按同期同厂、同类产品为一检验批,每批随机抽取3,,且不可少于5件。
6.3.3配件出厂时,应附有合格证。
7安装施工
7.1一般规定
7.1.1安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。
7.1.2饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。
7.1.3饰面瓷板的安装施工应编制施工组织计划,其中应包括以下内容:
1)工程进度计划;
2)搬运、起重方法;
3)测量方法;
4)安装方法;
5)安装顺序;
6)检查验收;
7)安全措施;
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7.2安装施工准备
7.2.1会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)。
7.2.2搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。
7.2.3饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。
7.2.4配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格的不得安装。
7.2.5饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确的要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mm。
7.3安装基面施工
7.3.1饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:
1)安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;
2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应天于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
7.3.2饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定:
1)应将横梁两端的连接件衣垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,共接缝应严密;
2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差:
当一幅墙面宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;
当一幅面宽度大于35mm,不应大于7mm。
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7.3.3钢架制作的允许偏差应符合表11的规定。
表11
项目允许偏差(mm)检查办法
构件长度?
接合部位?
2焊接H型截面
高度其他部位?
焊接H型钢截面宽度?
挂接铝合金挂件用的L型风截面用钢尺检查?
1高度
构件两端最外侧安装孔距?
挂件两组安装孔距?
相邻两孔距?
1同组螺
栓任意两孔距?
1.5
L/1000,且不大构件挠曲矢高用拉线及钢尺于10
7.4铝合金挂件安装
7.4.1铝合金挂件连接应牢固可靠;
7.4.2铝合金挂件位置调节适当,并应能保证饰面瓷板连接固定位置准
确;
7.4.3铝合金挂件与钢材接触面应加设橡胶或塑胶隔离层。
7.5饰面瓷板安装
7.5.1当设计对建筑物外墙有防水要求时,安装前应修补施工过程中损
坏的外墙防水层。
7.5.2饰面瓷板孔内及铝合金挂件表面的灰粉应清理干净。
7.5.3锚栓在饰面瓷板背面安装好后,以内感能转动,以保证无应力。
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7.5.4饰面瓷板上铝合金挂件的连接应牢固可靠。
7.5.5饰面瓷板安装允许偏差应符合表12的规定。
表12
项目允许偏差(mm)检查方法
安装高度(H)
(m)?
H?
30
30<
60?
15竖缝及饰面垂直度经伟仪
60<
90?
20
H>
25
饰面平面度?
2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度?
2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度?
2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)?
2卡尺两相邻饰面瓷板之间缝高低差?
1.0深度尺
7.6打胶
7.6.1饰面瓷板干挂完成后,在缝隙处打胶之前,应用美纹纸贴在饰面瓷板的四周,以防打胶时污染饰面瓷板表面。
7.6.2在缝隙中填充泡沫棒(泡沫棒的直径比实际留缝尺寸大1,2mm),用中性硅酮耐候密封胶填缝,然后剥去美纹纸。
7.6.3施工过程中饰面瓷板表面应及时清理,保持板面清洁。
8工程验收
8.1一般规定
8.1.1背栓式单元挂件外墙饰面瓷板工作批质量验收可按表13填写
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表13
序号Q,ICMO2.2,2003r规定
饰面瓷板工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求1及国家现行产品标准和工程技术规范的规定
2饰面瓷板孔的数量、深度、尺寸应符合设计要求。
饰面瓷板工程主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋3件的拉拔力必须符合设计要求。
饰面瓷板工程的金属框架立柱与结构预埋件的连接、立柱与横梁的连主4接、连接件与金属架框的连接、连接件与饰面瓷板的连接必须符合设
计要求,安装必须牢固。
控5金属框架与连接件的防腐处理应符合设计要求。
6饰面瓷板的防雷装置必须与主体结构防雷安装置可靠连接。
项
饰面瓷板工程的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充7目应密实,均匀,厚度一致。
各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规8定。
饰面瓷板工程的板缝注胶应饱满、密实、连续、
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