职业卫生检测检验评价报告网上公开工作业绩表Word下载.docx
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危害
因素
种类
采样
地点
接触时间(h/d)
检测结果
职业接触限值
结论
检测值(mg/m3)
CTWA
(mg/m3)
超限
倍数
折算值
PC-TWA(mg/m3)
超限倍数
操作工
白云石粉尘
总尘
钻孔工位
6.0
4.6-4.7
1.6-1.8
0.6
8
2
符合
呼尘
2.8-3.0
0.8-1.0
0.7-0.8
4
勾机破碎司机
勾机破碎工位
3.0
4.5-4.7
0.8-0.9
2.8-3.3
0.3-0.5
挖掘机司机
驾驶室装车操作工位
4.0
1.0-1.2
2.9-3.0
0.5-0.6
表6-6噪声检测结果
检测地点
dB(A)
等效声级LEX,8hdB(A)
职业接触限值dB(A)
85.3-85.8
84.1-84.6
85
勾机破碎
85.7-85.9
81.4-81.6
86.3-86.6
83.3-83.6
由检测结果可知,采矿区各岗位劳动者接触的粉尘浓度和噪声强度符合国家职业接触限值的规定。
(2)粗破碎车间
粗破碎车间存在的职业病危害因素为白云石粉尘和噪声,检测结果见表6-7、表6-8。
表6-7粉尘检测结果
运输司机
驾驶室卸料操作工位
4.3-4.7
2.7-2.9
0.7
巡检工
监控室
2.0
4.4-4.6
一次破碎巡检工位
1.0
4.4-4.5
二次破碎巡检工位
筛分巡检工位
4.3-4.4
2.7-3.2
2.6-3.0
2.9
表6-8噪声检测结果
87.8-88.4
83.5-84.1
59.2-59.6
90.0-90.1
不符合
95.3-95.4
93.7
90.4
由检测结果可知,粗破碎车间巡检工接触的噪声强度超过国家职业接触限值的规定;
其余各岗位劳动者接触的粉尘浓度和噪声强度符合国家职业接触限值的规定。
噪声超标原因:
受工艺水平限制,设备作业时噪声较大,且相对集中,相互影响,劳动者接触时间较长。
(3)细破碎车间
细破碎车间存在的职业病危害因素为白云石粉尘和噪声,检测结果见表6-9、表6-10。
表6-9粉尘检测结果
破碎巡检工位
0.5
0.3
2.6-2.9
0.2
0.6-0.7
表6-10噪声检测结果
91.0-91.3
79.0-79.3
由检测结果可知,细破碎车间巡检工接触的粉尘浓度和噪声强度均符合国家职业接触限值的规定;
巡检工8h/d噪声暴露等效声级<80dB(A)不属于噪声作业。
(4)灰窑
灰窑存在的职业病危害因素为白云石粉尘、煤尘、其他粉尘、氧化钙、氧化镁烟、二氧化硫、一氧化碳、噪声和高温,检测结果见表6-11~表6-14。
表6-11粉尘检测结果
装载机司机
驾驶室(白云石)入料操作工位
4.4-4.7
0.2-0.3
煤尘
驾驶室(燃料煤)入料操作工位
2.6-2.7
0.1-0.2
1.81-19.2
0.09-0.10
2.5
其他粉尘
5.5
4.2-4.3
灰窑巡检工位
3.9-4.1
表6-12化学物质检测结果
危害因素
接触
时间(h/d)
检测值
CSTE
CTWA/CM(mg/m3)
PC-TWA/MAC
PC-STEL
氧化钙
0.8
--
0.4
氧化镁烟
0.1
0.08
0.01
10
一氧化碳
6.1-6.6
1.3-1.4
20
30
二氧化硫
<1.5
5
表6-13噪声检测结果
85.6-85.7
79.7-79.8
70.8-71.3
71.8-72.1
80.3-80.4
表6-14高温检测结果
接触时间率%
体力劳动强度
WBGT指数平均值(℃)
测定结果WBGT(℃)
职业接触限值WBGT/℃
75
Ⅰ级
26.2-26.6
26.5-26.8
31
29.1-29.4
由检测结果可知,灰窑各岗位劳动者接触的粉尘、化学物浓度和噪声、高温强度均符合国家职业接触限值的规定;
其中装载机司机和巡检工8h/d噪声暴露等效声级<80dB(A)不属于噪声作业。
(5)破碎成品库
破碎成品库存在的职业病危害因素为白云石粉尘和噪声,检测结果见表6-15、表6-16。
表6-15粉尘检测结果
0.7-0.9
2.6-3.2
0.6-0.8
表6-16噪声检测结果表
86.3-86.4
82.0-82.1
由检测结果可知,破碎成品库装载机司机接触的粉尘浓度和噪声强度均符合国家职业接触限值的规定。
(6)灰窑成品库
灰窑成品库存在的职业病危害因素为其他粉尘、氧化钙和噪声,检测结果见表6-17~表6-19。
表6-17粉尘检测结果
4.2-4.4
表6-18化学物质检测结果
0.40
表6-19噪声检测结果表
86.2-86.4
80.2-80.4
由检测结果可知,灰窑成品库装载机司机接触的粉尘、化学物浓度和噪声强度均符合国家职业接触限值的规定。
(7)公辅工程
公辅工程存在的职业病危害因素为电焊烟尘、二氧化锰、二氧化氮、一氧化碳、紫外辐射、臭氧和工频电场,检测结果见表6-20~表6-23。
表6-20粉尘检测结果
电焊工
电焊
烟尘
电焊维修工位
表6-21化学物质检测结果
臭氧
0.14-
0.15
6.5-6.8
二氧化锰
0.081-
0.082
0.005
3
二氧化氮
0.006
表6-22工频电场检测结果
检测结果(kV/m)
接触限值(kV/m)
电工
配电室
0.04
表6-23紫外辐射检测结果
光谱分类
(μW/cm2)
接触限值
紫外辐射
<0.1
0.24
注:
仪器的最低检出限为:
0.1μW/cm2。
由检测结果可知,公辅工程各岗位劳动者接触的粉尘、化学物浓度和工频电场、紫外辐射强度均符合国家职业接触限值的规定。
评价结论与建议
分项结论
表12-1用人单位职业病危害现状评价分项结论
项目
判断
存在问题简要说明
1.总体布局
2.设备布局
3.建筑卫生学
4.职业病危害因素
基本符合
该公司粗破碎车间巡检工接触的噪声强度超过国家职业接触限值的规定,但为其劳动者发放3M1270型耳塞,劳动者佩戴后满足防护要求。
5.职业病防护设施
6.应急救援设施
7.职业健康监护
进行了上岗前的职业健康检查;
未发现工人离岗时的职业健康检查资料。
8.个人防护用品
9.辅助用室
10.职业卫生管理组织机构
11.职业卫生管理制度
12.职业病危害告知
13.职业卫生培训
14.职业病危害项目申报
15.既往职业卫生评价建议落实情况
—
该企业此前未进行过职业病危害现状评价
建议:
(1)应对职业病防护设施进行经常性的维护、检修,确保其处于正常状态;
缩短粗破碎车间巡检岗位劳动者接触的时间,以降低其有害因素接触水平;
加强对岗位劳动者个人职业病防护用品佩戴情况的监督检查,确保发放的个人职业病防护用品达到防护目的。
(2)应按照《职业健康监护技术规范》GBZ188-2014的要求,对劳动者进行在岗期间的职业健康检查,离岗人员进行离岗时的职业健康检查,并将体检结果告知劳动者,完善职业健康监护档案。
(3)该公司实行二班二运转和常白班(8:
00-20:
00)的工作制度不符合《中华人民共和国劳动法》第三十六条规定的“国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度”的规定,应适当调整工作制度。
(4)在今后的运行中有新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目时,应落实建设项目职业卫生“三同时”的管理制度;
若技术、工艺、设备或者材料等发生变化,应重新进行职业病危害因素的检测、评价和职业病危害因素的申报。
(5)应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构每年至少进行一次职业病危害因素检测,每三年至少进行一次职业病危害现状评价,评价、检测结果应当存入职业卫生档案,并向安全生产监督管理部门报告和劳动者公布
技术审查专家组评审意见
/
参加评价人员情况
工作任务
时间
人员
现场调查
2018.4.9
张志军朴建东
采样
2018年6月7日-9日
党嗣秋丁文强
检测
2018年6月7日-12日
王冬雪楚春胜
项目负责人
张志军
报告编制人
朴建东
建设单位陪同人
崔晶晶
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