现代物流技术技能比赛规程山东技能大赛网Word文档下载推荐.docx
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10分钟。
满分为100分。
2.国际货代单证制作
(1)比赛内容:
参赛选手登录货代比赛软件,根据试题要求依次完成货代单证的录入。
操作完成,点击“交卷”按钮。
1.空车过“8”字赛道
叉车起步、叉车驾驶、停车归位。
(2)比赛时间:
3分钟。
满分为100分。
2.“工”字赛道堆叠托盘
叉车起步、叉车驾驶、堆叠托盘、停车归位。
10分钟。
(3)仓储进出库作业
(1)比赛内容:
比赛以团队方式进行,由3名参赛选手组成一个代表队,每个岗位负责特定的工作内
容。
参赛选手根据试题要求分工协作,利用仓储管理系统,操作手动液压托盘车、无线手持终端、DPS电
子标签拣货、半自动堆高车等物流设备,对商品进行验收搬运、入库上架、商品拣取、打包出库等,一整
套商品进出库作业流程。
操作完成后,所有工具及设备归位。
20分钟。
四、比赛规则
I理论知识部分
(1)比赛流程
1•比赛开始前15分钟,各参赛选手到检录处报到,并进行身份检录。
2•身份检录通过后,选手进入指定考场并按号入座。
3•主裁判宣布考试纪律并分发比赛试题。
4•主裁判宣布比赛开始。
5•选手在试卷指定位置填写姓名和考号,并开始答题。
6•考试结束时间到,考生必须立即停止答卷,并将试卷交给裁判,选手离开赛场。
(2)注意事项
1•参赛选手须持本人身份证、并佩戴组委会签发的选手参赛证参加理论测试比赛,否则将取消考试
资格。
2•答案题必须填涂在答题卡上,否则取消成绩。
1.订单录入
1各参赛选手到主裁判处报到,并抽签决定比赛座位。
2主裁判请各参赛选手就位,检查比赛设备(电脑能否正常运行,比赛软件能否正常运行)。
3主裁判分发比赛试题及系统登录信息。
4选手根据分发的订单信息和要求进行操作。
5完成所有订单录入,并审核后点击“交卷”按钮,系统提示交卷成功。
6将“订单”交给主裁判,订单录入比赛结束,选手离开赛场。
(2)使用设备
序号
设备名称
设备规格
备注
1
服务器
处理器IntelXeon3323、主频2.5G、内存2048M硬盘250G;
建议品牌:
DELL/HP/LENOVO1台
(具体配置依据主办校实际情况为
2
台式机
处理器IntelPentiumE2200、主频2.2G、内存1024M
硬盘80G;
数量根据参赛选手数量决定,建议
DELL/HP/LENOVO
准)
3
桌椅
与电脑配套使用,数量等冋于电脑数量
4
操作软件
上海环众订单录入专用版WMS软牛
(3)成绩评定:
成绩评定以质量和时间两方面评分,以质量为第一顺位、速度为第二顺位进行排序。
2•国际货代单证制作
1选手在进入比赛场地后,依据组委会的安排到指定位置就座,裁判员将比赛题目拆封,并分发操作员信息请选手进行登录测试。
2选手根据裁判提供的系统登录信息检测操作员是否可用,测试成功后必须退出系统,输入操作员编号和密码,等待裁判宣布比赛开始后,即可直接登录系统开始操作。
3开始比赛前,裁判须提醒选手进行上述检测操作。
并着重告知:
若未点击“交卷”按钮,将无法取得比赛成绩。
4所有测试完成,裁判分发比赛任务书,分发完成后,即宣布比赛开始。
5比赛上传数据成功后,选手离开比赛场地。
处理器IntelXeon3323、主频2.5G、内存
2048M、硬盘250G;
建议品牌:
DELL/HP/LENOVO1台
(具体配置依据主办校实际情况为准)
处理器IntelPentiumE2200、主频2.2G、
内存1024M硬盘80G;
数量根据参赛选手数
量决定,建议DELL/HP/LENOVO
上海环众研发货代比赛专用软件
(3)成绩评定
1•空车过“8”字赛道
(1)比赛场地
(2)比赛流程
1参赛选手依所抽签号码决定比赛顺序,按照先后顺序到主裁判处报到,依次进行比赛。
2主裁判请参赛选手检查比赛设备(立杆、叉车),并在1分钟内检查完毕。
3参赛选手脚踏踏板、手拉扶手上车、并向裁判报告比赛就绪,主裁判宣布比赛开始,选手鸣笛并计时开始。
4鸣笛后,调整货叉高度(离地20-40CM)和倾角,入档位(安全考虑,不得挂2档及以上),松开
手刹,起步。
5选手驾驶叉车,按照指定路线行驶,并驶回车库。
6叉车驶回车库,挂空档、拉起手刹、调整仰角、降下货叉(贴近地面与地面平行)、鸣笛,主裁判停止计时,比赛结束。
(3)注意事项
1选手上下车均须脚踏踏板,手拉着扶手。
2叉车驾驶过程中,轮胎不得压线或超出指定区域。
3比赛过程中,选手需注意驾驶安全,如出现摔下叉车等危险情况,主裁判有权取消该选手的比赛资格。
4叉车行驶过程中,不得碰撞或撞倒障碍物(立杆)。
5选手将叉车驶回停车位,叉车不得超出停车位边界,且货叉必须朝向8字型场地。
6叉车行驶过程中,不允许对叉车的货叉高度和仰角进行任何调整。
7比赛场地的边界放置“雪糕筒”或放置“立杆”。
8比赛过程中,选手如因个人操作造成人身伤害,主办方需协助医疗解决,但不承担任何法律责任。
(4)使用设备
电动叉车
电动平衡重式叉车1吨,普通门架,起升高度
3000mm整车长度2225mm货叉长度1070mm车体宽度1080mm货叉宽度可调;
杭州叉车、合力叉车
“雪糕筒”或
“立杆”
障碍工具,50个
(5)成绩评定
成绩评定以质量和时间两方面评分,以质量为第一顺位、速度为第二顺位,进行排序。
1参赛选手依所抽签号码决定比赛顺序,并按照先后顺到主裁判处报到。
2主裁判请参赛选手检查比赛设备(立杆、叉车),要求在1分钟内检查完毕。
3参赛选手脚踏踏板、手拉扶手上车、向裁判报告比赛就绪,主裁判宣布比赛开始,选手鸣笛并计时开始。
5选手从停车区起步到达A位置叉取托盘(含货物)。
6叉车行驶搬运至D位置,进行托盘堆叠。
7叉车行驶至B位置叉取托盘(含货物)。
8叉车行驶搬运至C位置,进行托盘堆叠。
9叉车空车行驶至D位置,使用叉车将第二层托盘(含货物)取下,搬运至A位置内存放。
10叉车空车行驶至C位置,使用叉车将第二层托盘(含货物)取下,搬运至B位置内存放。
O选手驾驶叉车,按照指定路线行驶完毕,驶回停车位。
C2叉车驶回车库,挂空档、拉起手刹、调整仰角、降下货叉(贴近地面与地面平行)、鸣笛,主裁判停止计时,比赛结束。
1主裁判负责处理比赛中发生的纠纷,并计算比赛得分;
畐U裁判负责评分并协助监督比赛秩序和安全。
2车辆行驶过程中,必须按照指定路线和顺序进行操作,不允许超出作业区域,转向必须使用转向灯,
直行时转向灯必须熄灭;
并且在行驶的过程中不能对货叉的高度和仰角的角度进行任何调整。
3使用叉车取货时,货叉需全部插入托盘内部,然后提升货叉、调整仰角,然后才可进行行驶,取货时不允许撞到托盘或纸箱,托盘不允许超出区域,货物不允许掉落。
4取货后须将货品堆叠至指定的托盘上时,要求垂直堆垛,上下两层的四边误差均不允许超过5公分;
叉车在进行提升货叉和调整仰角,必须将档位置于空挡,并拉上手刹,在叉取货物时,必须将货叉全部叉
入托盘内部。
5叉车返回停车位时,不允许压线超出四边边线。
7比赛过程中,如货物掉落的话,选手须停好叉车(制动),并下车将货物重新堆叠在托盘上后,方可上车继续操作。
(4)使用设备
电动平衡重式叉车1吨,普通门架,起升高度
杭州叉车
托盘
1000mM1200mm*150mdi|字塑料托盘,1000mm
方向开口,4块
(三)仓储进出库作业
1•比赛内容
仓储进出库作业比赛以团队方式进行,由3名参赛选手组成一个代表队,根据仓储进出库作业流程分
工协作完成比赛。
每个参赛选手担任不同的工作岗位,具体包括:
信息员、仓管员、操作员三个岗位。
比赛从操作速度和操作质量两方面进行评分。
•比赛场地(示意图)
3.任务分工
信息员:
负责入库订单录入、出库订单录入。
仓管员:
负责入库验收、入库理货、发货。
操作员:
负责入库上架、出库下架、分拣作业、出库打包、搬运。
4•比赛流程
(1)入库订单录入
并签上
比赛开始后,信息员在仓储管理系统中录入入库订单信息,生成入库作业计划,打印入库单自己的参赛队编号。
(2)收货验收和组盘作业仓管员领取入库验收单,回到收货理货区,进行验收。
验收时如遇实收货物数量与入库验收单上的数量不符或外包装出现严重破损时,需注明货物异常情况并以实际验收数量作为入库数量;
验收完成后,在入库验收单上签自己的参赛队编号。
签字后,仓管员将入库验收单交给送货人员,并向送货人员讲述验收结果,以示收货交接完成。
接着,仓管员利用手持终端RF扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业,并将手动搬运车归位设备存放区。
注:
货物码放到空托盘上,码放方式:
1.依据货品物理尺寸,选择合理的堆码方式;
2.不超出托盘边界;
3.货物条码朝外,并且一次仅允许搬一箱货。
(3)入库搬运作业
完成组盘作业后,操作员快速走向收货理货区,利用手持终端RF扫描托盘标签后获得入库货位信息,
操作手动液压托盘车将组盘完成的货物搬运至托盘货架仓储区内。
搬运过程中,如货物掉落,需将货品拣起。
(4)入库上架作业
操作员使用半自动堆高车完成货物上架,再使用RF扫描货位确认上架完成。
接着,操作半自动堆高
车进行第二次上架作业并确认上架完成,后将半自动堆高车归还设备存放区内,立即操作RF下载拣货信
息。
(5)出库订单录入并打印信息员在仓管员领走入库验收单后,即开始根据出库订单录入出库信息,等操作员上架确认完成后,
信息员打印整箱出库单和分拣出库单,并签上自己的参赛队编号。
仓管员向信息员领取两份出库单走向发货理货区,等待复核操作员拣出的货品。
(6)整箱出库作业
操作员完成入库上架作业,使用RF下载拣货信息并取用半自动堆高车,将货物整托盘取下,利用手
持终端RF扫描货位条码确认取货完成;
接着用手动液压托盘车将货物搬运到发货理货区内,设备归位。
(7)拣选作业
操作员完成整箱下架作业后,信息员启动DPS系统;
同时,操作员领取分拣出库单,到拣选区注册周
转箱;
后拣货至周转箱,完成拣货。
作业过程中,如货物掉落,需停止作业并将货品拣起。
(8)打包作业
操作员取2个空纸箱,根据分拣出库单,进行复核后分类装入空纸箱内,利用半自动打包机进行田字型打包。
打包后,在分拣出库单上标明包装箱数量并在单据下方签上自己的参赛队编号。
(9)拣选搬运作业
操作员打包完成后,利用手推车,将打包好的2箱货物,一次一箱搬上手推车,运送并将货物放置到发货理货区地面,完成后,将分拣出库单交给仓管员,接着将手推车归位。
(10)发货作业仓管员根据出库单复核无误后,在出库单上签上自己的参赛队编号,立即将出库单交接给送货员,向
送货人员讲述复核结果,交接完成举手向裁判报告“操作完毕”。
5.使用设备
名称
规格要求
仓储管理系统
上海环众开发,SQL2000数据库
包括WMSRFDPS三套系统及软件集成。
手持终端
无线RF手持终端(symbol3090)
通信:
支持无线局域网(WLAN
操作系统:
WindowsCE(简体中文)
AP
Motorolasymbol5131支持802.11g协议,信号覆盖操作场地范围
流利货架
流利条倾斜安装,重力下滑,货位不少于12个。
电子标签
控制器:
1台
6位数标签:
1个
3位数标签:
27个
完成器:
物料箱
用于流利货架,尺寸配合流利货架货位尺寸,
每储位不少于3个物料箱
输送线
配合流利货架,宽度不小于500mm
周转箱
规格:
400mM300mM140mm
手动堆咼车
额定负载》1000公斤,提升高度》1600mm
手动液压托盘车
3位可调节手柄,持久耐用
手动液压升高,叉车低放高度75mm最高起升190mm
货叉尺寸:
1150mm*160mm
最大载重量:
2000kg,
高强度聚氨脂轮,平稳、灵活、轻便,大轮转角180°
手推车
轮式扶手可折叠载重50kg,车板外型:
730*490mm;
半自动打包机
机器外形尺寸:
L895*W565*H735
PP带宽度:
6-15mm
最小捆包物:
60mm
塑料托盘
标准尺寸1200mm*1000mm单面“川”字底塑料托盘。
条码打印机
Argox-os214,通信接口:
USB接口、rs-232接口、标准并口
打印机
激光打印机
纸箱
五层双瓦楞纸箱
A、385mm*290mm*295mm
B、420mm*280mm*360mm
C、380mm*285mm*270mm
6.注意事项
(1)比赛过程中,任何一名选手可以快走,不允许奔跑。
(2)比赛过程中,任何设备不允许在移动的过程中进行操作,如:
手动堆高车和手动液压托盘车的起升、下降。
(3)比赛进行操作时,所有操作必须按照细则中规定的流程进行操作,不允许提前操做或不操做。
(4)在操作过程中,会涉及到不同的作业区域,在进行过程中如需要跨区域作业时,设备和选手均须先进入通道,然后才可以进入下一环节对应的区域。
(5)作业过程中,相关设备操作需遵守以下约定:
手动液压托盘车:
1在运行过程中,不允许进行货叉高度的调整。
2手动液压托盘车在静止时,必须制动,将手柄与货叉打成90°
。
3操作过程中,手动液压托盘车在空车运行以及载货运行时,不允许与其它设备或物品产生任何碰撞,
如横梁、立柱等。
4设备操作完毕,在放回设备区时,不允许将设备停出区域以外。
半自动堆高车:
2半自动堆高车在静止时,必须制动,踩下脚刹。
3半自动堆高车在上架时,必须制动后才可以进行货叉的升高。
4半自动堆高车在下架时,必须将货叉降落后,才可以取消制动,开始运行。
5如操作过程中,承载的货物发生掉落,须停车制动,并将掉落货物重新放回堆高车上。
6操作过程中,半自动堆高车在空车运行以及载货运行时,不允许与其它设备或物品产生任何碰撞,如横梁、立柱等。
7设备操作完毕,在放回设备区时,不允许将设备停出区域以外。
RF手持终端:
1RF终端在使用过程中,设备不允许掉落或不当碰撞。
2RF终端须时刻套在手上,不允许放置在地上或其他任何物品上。
7.成绩评定
成绩评定以质量和时间两方面综合评分,操作时间为20分钟,质量满分为100分。
以质量第一、速
度第二的顺位进行排序。
五、成绩评定办法
1.参赛选手的成绩评定由大赛组织委员会负责。
2.理论知识比赛由裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
3.操作技能的成绩,根据现场实际操作表现,按照现场操作规范标准,依据现场裁判员的赛场纪录,由现场裁判组集体评判成绩。
4.参赛选手的最终名次依据理论知识和操作技能成绩,按比例累加后的总分由高到低排定,其中团体项目的理论成绩按三人理论成绩之和计算。
5.当出现成绩相同时,以操作技能总用时排序,用时少者为先。
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