热工仪表管路施工工艺示范卡样本Word格式文档下载.docx
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本工艺卡适用于火力发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施工,对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务的取样、加药小口径管道的施工作业能够参照执行。
1.2施工流程说明
1.3主要施工工艺质量控制要求
1.3.1仪表管路外观质量检查
a)施工前应对仪表管路进行外观质量检查,管子内外表面应光滑、清洁、不应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。
b)仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁,并将管口临时封闭。
1.3.2管路支架施工
a)支架制作应符合、规范设计要求,选材应符合要求。
支架不能用火焊切割、开孔,必须用切割机切割和电钻开孔。
b)支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐,尺寸偏差不得超出规范要求,并符合仪表管坡度的要求,如图1.1所示。
图1.1支架安装
c)管路支架的间距应均匀,各类管子所用的支架距离要求见表1.1。
表1.1支架距离
水平敷设
垂直敷设
无缝钢管
1~1.5m
1.5~2m
铜管、塑料管
0.5~0.7m
0.7~1m
如图1.2、1.3所示。
图1.2不锈钢仪表管路支架间距
图1.3仪用空气铜管管路支架间距
1.3.3仪表管切断和下料
a)管径8mm及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割,应保证切断面与管子轴线垂直,并除去切口毛刺和棱角。
b)管径8mm以上钢管建议使用切割机切割,并打磨管口毛刺和棱角。
c)管子切断后,切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化铁和铁屑等杂质存在。
1.3.4仪表管的弯制
a)金属管子的弯制应采用冷弯方法。
b)管子的弯曲半径,对于金属管应不小于其外径的3倍,要求为4~6D,对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。
管子弯曲后,应无裂缝凸坑,弯曲断面的椭圆度不大于10%,如图1.4所示。
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