广州万科铝合金模板工程标准做法Word下载.docx
- 文档编号:20752301
- 上传时间:2023-01-25
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:864.86KB
广州万科铝合金模板工程标准做法Word下载.docx
《广州万科铝合金模板工程标准做法Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《广州万科铝合金模板工程标准做法Word下载.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
适用于广州万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。
4、铝合金模板工程的前期准备
4.1铝合金模板对结构设计的要求:
4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数,墙、柱截面宽度与梁相同(相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出,减少后期的变更)。
4.1.2铝合金模板的生产周期:
从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天,各阶段工期如下(按每层展开面积5000平方米计算):
全套施工图(包括建筑、结构、水、电图纸)图纸会审8天
铝模专项图纸会审7天
深化铝模加工图纸时间10天
铝模生产时间40天
工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天
5、标准层铝模板配置标准:
序号
模板名称
单位
形象数量
备注
1
剪力墙、柱模板
层
2
梁模板
3
楼面模板
4
早拆头
5
独立钢支撑
6、铝模板体系选用:
6.1、铝模板选用6000系列铝合金材料,采用一次性挤压成型的整体型材模板(不用型材与铝板拼接的型材拼接模板),模板厚度最薄处≥4mm
6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件,采用Q235材质,表面热镀锌处理。
6.3、标准模板宽度≥400mm
6.4、采用早拆模板系统
6.5、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理(以提高砼观感质量)
6.6、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂
拼接型材模(不准用)整体型材模
7、铝模板制作允许偏差:
检查项目
允许偏差
外形尺寸
-2mm/米
对角线
3mm
相邻表面高低差
1mm
表面平整度(用2m直尺)
2mm
8、主要管理动作
8.1铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审(包括建筑、结构、水、电、风图纸)
8.2铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审(建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加),并明确一次结构与二次结构构件。
8.3铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。
8.4铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师驻厂全程跟进验收。
8.5为减少砼泵管抖动对支撑的不利影响,推荐使用下层支撑布料机。
如果用用普通布料机,水平管须垫轮胎减震。
8.6铝模早拆体系的非承重早拆模板拆除时间不早于36小时,承重支撑拆除时的砼强度要求如下:
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
—
8.7模板安装顺序:
墙柱模安装-墙柱模调垂直并临时固定-从中心向外围安装梁底模-梁底模尺寸验收-安装梁侧模和板模-梁板模验收-墙柱加固及验收。
8.8模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后,报监理及项目部进行实测验收,验收合格后方可进行下道工序施工。
8.9高支模方案由施工单位编制专项方案,由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案,超大超高方案按照政府要求组织专家评审,审核会议纪要及专家评审意见和高支模方案报工程管理部备案。
9、模板工程标准做法
9.1原材料
A1:
采用整体型材模,最薄处≥4mm(模板表面推荐采用金属粉喷涂处理)
A2:
楼背楞用两条60X30矩形钢管焊接而成,矩管壁厚≥2mm。
转角背楞必须一体化
A3:
墙柱模采用双向可调支撑,直径48mm、壁厚≥2mm。
A4:
楼板模采用可调独立钢支撑,外管直径60mm、壁厚≥2mm,内管直径48mm、壁厚≥2mm。
A5:
可拆卸带内撑对拉螺杆
A6:
带定位胶塞对拉螺杆(胶塞可重复利用)
A7:
销钉和弧形销片
A8:
边梁斜撑
A9:
A10:
斜撑固定预埋件
9.2测量放线
A11:
需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线,阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线,利用建筑物主体传递标高。
控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。
A12:
水电位通过控制线测量放线,进行精确定位
9.3墙柱梁支撑
A13:
墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,最底一层背楞距板面间距≤300,两道背楞间距≤700。
层高2.8-3m的墙柱:
外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。
A14:
柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,宽度≥2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑),楼板上预留斜撑固定预埋件。
A15:
墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。
A16:
梁底支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm。
A17:
梁侧模加固:
梁高H≤1000mm:
可不设背楞,梁高1000<H≤1200mm:
在梁中增设不少于一道背楞;
梁高H>1200mm:
按墙体模板设置背楞对拉固定;
当梁与墙柱平齐时,梁背楞与柱子背楞联为一体加固;
对拉螺杆横向间距≤900mm。
A18:
边梁采用边梁三角撑加固,间距≤800mm。
A19:
梁采用成品内撑或砼内撑,间距≤800mm。
A20:
安装外墙模板时,顶部最上一块K板不拆,作为上层根部固定及限位,以防跑模、错台或漏浆。
降板处先用板条垫平后再安墙柱模板
9.4板支撑及钢筋预留
A21:
楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×
1300mm。
A22:
二次结构飘板钢筋预留:
两铝模板用螺栓固定,中间夹胶合板垫片控制间距。
9.5吊模支设
A23:
吊模采用成品内撑或砼预制块托底。
A24:
用背楞对拉,间距≤1000mm。
A25:
卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。
9.6楼梯支撑
A26:
楼梯模板采用全封闭方式,支撑间距≤1300mm×
。
9.7二次构件
A27:
二次构件模板支设。
构造柱,采用对拉螺栓固定,侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆,上口预留牛腿斜口,一次浇筑完成。
9.8水电安装
A28:
水电预埋通过控制线精确定位,钻孔后用胶塞螺钉固定。
底盒和止水节用胶带纸封闭。
9.9可视化管理
A29:
模板安装完成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上。
混凝土浇筑完成后在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注,并在平面图上记录存档。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 广州 铝合金 模板 工程 标准 做法