《质量控制及管理办法》Word格式.docx
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检验不合格的,材料员要及时做上“不合格”的标识,隔离存放。
按《不合格品控制程序》进行处理。
对有见证取样要求的材料(如:
钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等)进场后,材料员应及时通知现场监理人员进行现
场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库,无领料单决不予出库。
5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后,方可出门。
第六条工程材料存放管理
为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.
1、钢材:
(1)钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点,并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。
(2)刚才堆放处要搭设防雨棚,并要求有运输道路直通钢筋棚。
2、石子、砂:
现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处,并在旁边挂上材料名称及规格,并在边上设置排水沟。
3、水泥:
(1)入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放,并树立标志,作到先到先用,并防止混渗使用。
(2)为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。
包装水泥存放时,应垫起离地约30㎝,离墙也应在30㎝以上。
堆放高度一般不要超过10包,临时露天暂存水泥也应用防
雨蓬盖严,底版要垫高,并采取防潮措施,一般可用油毡,油纸或油布铺垫。
(3)水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。
第四章施工过程质量控制
第一条所有施工工程质量必须按施工图纸和相关规范、标准进行施工,并满足公司细部做法及施工工艺标准要求。
第二条所有施工工序必须在施工前由项目部应进行技术交底工作,对有特别要求的分项工程(附后)应按工程部指定位置进行样板施工,施工完成时应提供完整的技术交底、材料合格性报告、自检记录,经工程部和建设单位验收合格签字确认后方能进行大面积施工。
第三条项目部在完成每道工序后,由项目质量员和监理单位验收合格签字确认后方可进行转序,重要工序(附后)必须经工程部项目监管负责人签字确认后方可转序,不合格的将继续整改,直到整改合格方能转序。
第四条工程部定期或不定期对现场工程质量进行跟踪检查,对发现存在的质量问题或质量隐患以整改通知书的形
式提出整改意见和期限,要求项目部进行整改,并对整改结果进行跟踪关闭,对项目部长时间存在质量问题未检查到位的,工程部有权进行处罚。
第五条
项目部在施工过程中应按公司《工程项目检测管理办法》及时进行检测,并做好检测记录,并及时对不合格项进行整改,工程部将不定期对实体检测进行抽查。
第六条项目部在施工过程中应严格按公司工程细部做法及工法要求施工,未达到其要求将视为不合格返工处理。
第七条凡发生质量事故,其事故发生的单位或项目部应在事故发生后2小时内先行电话告知之工程部经理或副经理,其事故详细书面报告在24小时内报工程部。
第五章
工程质量内部验收、移交
第一条凡由公司承建的工程,项目部在完成施工任务后经自检合格,由项目部完善自评报告并填写验收申请交由工程部进行内部验收;
各分包单位经自检合格并完成项目部验收后再填写验收申请交工程部验收。
第二条验收标准
1、施工合同。
2、国家相关质量标准、规范。
3、施工图纸、细部做法、施工工艺标准。
4、施工变更(材料变更、工程技术变更)。
第三条
项目部在主体施工时应随楼层完成结构实体检测(楼板厚度、楼板表面水平度、钢筋保护层厚度、楼层净高),工程部不定期对检测结果抽查,项目部在完成主体工程后后须向工程部提交一份完整的检测资料;
在进行分户验收时由项目制定内部验收计划进行自检验收,并建立好每户真实验收记录由项目相关负责人签字确认,在完成所有整改后报工程部抽查,所有资料在验收合格后统一交由工程部收集保管,每栋保管期限为五年。
第四条工程部在接到项目部或分包单位内部验收申请后一周内组织进行验收,根据工程情况可邀请建设单位、物
业公司等相关单位共同进行验收,验收不合格的要求限期整改,直到整改验收合格。
第五条验收合格后,由项目部组织相关部门按要求进行实物移交,实物移交时附清单,移交完成后将相关移交资料报工程部备案。
第六条各施工单位应按照合同要求完成约定全部工作内容并完善内部验收后,在30天内按照工程部要求提供完整的内部验收资料移交公司档案室存档,在完善内部验收和资料移交手续后工程部方可在在内部验收报告上签字确认。
第七条各项目部和分包单位所施工工程未完成内部验收及移交手续的不得办理财务结算。
第六节质量制度管理办法
第一条为加强工程质量管理,现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。
第二条各专业工长在每天下班前,对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。
第三条每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查,并做记录。
第四条每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比,并进行打分制。
第五条各班组施工质量标准进入班组管理及评价制度,打分在90分以上做为奖励班组,80—90分之间不奖不罚,80分以下班组做为罚款班组,并根据情况通知所在劳务公司
和决定该班组留去。
第六条项目技术人员要在每个工序施工前向班组传达该工作内容的技术和安全交底。
第八条其班组在未按交底的情况下操作,出现质量问题,班组自自行承担相应经济损失及责任,并视情节轻重处以200—500的罚款。
成中投资集团股份有限公司
金沙家园项目部xx年十一月一日
第二篇:
打磨喷漆质量控制及管理办法打磨、喷漆质量控制及考核办法
一、打磨、喷漆一般技术要求:
1.打磨工将要打磨的结构件正确摆放在规定的区域。
打磨工对结构件的焊瘤、焊接飞溅、外露缺陷、毛刺等进行处理。
3.结构件打磨完后对其表面进行除锈、除氧化物、及表面脏物进行全面处理。
4.结构件外漏件,曲线部分的表面粗糙度为μ25。
支架的外表面喷漆均匀,无漏漆,起泡,脱皮,裂纹。
除锈完经质检员合格后方能喷漆。
7喷漆结束后质检检验合格后做合格标识方能转装配。
二、打磨喷漆工序停点:
(一)结构件打磨前的停点:
1、自制件:
转至打磨跨的结构件必须经质检员
检验,并有质检的“转出”标识。
2、外协件:
检验,并有质检员“转出”标识。
(二)结构件打磨完毕的停点:
打磨要求:
打磨人员必须将结构件上的飞溅,焊
瘤,毛刺、铁锈,氧化物,脏物打磨清理干净,经打磨、清磨两工序后,交质检员检验。
检验要求:
检查打磨完的结构件,要求其表面无
污物,无焊接缺陷,无切割缺陷,符合喷漆要求。
(三)结构件喷完底漆的停点:
喷漆要求:
按照《喷漆工艺》,正确调底漆,正
确喷漆,达到结构件底漆整体均匀一致、无漏喷、无气泡、无脱皮缺陷。
检查结构件整体喷漆状况,符合喷
面漆要求。
(四)结构件喷完面漆的停点:
按照《喷漆工艺》,正确调面漆,正
确喷漆,达到结构件面漆整体均匀一致、无漏喷、无气泡、无脱皮缺陷。
检查结构件整体喷漆状况,达到支
架喷漆的技术要求。
标出“转出”标识。
三、质量事故;
质量事故分为一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故。
1、一般质量分为三级
1.1同一个工件出现三处以上(或者一个月内出现三次类似质量问题)不合格项,质量直接损失在500元以内的,为一级一般质量事故;
1.2由质检部检查出或在封板检查出的不合格项,或质量直接损失在500~1000元以内的,为二级一般质量事故;
生产过程中发现批量质量问题;
向用户整架交检过程中或在用户单位发现质量问题,且未造成较大影响的质量问题,质量直接损失在1000~3000元以内的,为三级一般质量事故;
2、严重质量事故
在整架交检过程中造成较大影响的,或在用户单位发现的质量问题且未造成重大影响的;
质量直接损失在3000~5000元以内的。
3、重大质量事故
整架交检过程中或在用户单位发现质量问题,造成重大影响的,或质量直接损失在5000元以上的。
四、考核办法:
1、质检员发现打磨除锈完的结构件有缺陷,即飞溅、
3焊瘤、毛刺、铁锈、氧化物、脏物、拉筋、撑筋、割斯疤等未打磨清理干净,并不及时按照质检员开具的《不合格品报告单》进行返工、返修处理者,延误一天,考核责任人20元,内部警告一次;
延误两天,考核责任人50元,并内部警告一次;
延误三天,考核责任班100元,并严重警告责任者。
2、不经质检员检验,或有缺陷的结构件未处理喷漆转入装配,内部警告责任人一次,严重者按支架质量事故进行处理。
3、凡在支架交检时每发现一处打磨、喷漆缺陷考核责任人10元,超过三次,内部警告责任人一次,特别严重者按支架质量事故进行处理。
4、质检员发现打磨者不按规定进行打磨、除锈,喷漆,严重警告责任者,造成影响者严格按支架质量事故进行处理。
5、结构件喷完底漆,要按规定对主焊缝、外漏焊缝进行刷面漆,刷漆要均匀、一致。
刷漆不合格处要返工处理。
否则,每处考核2元。
不刷漆内部警告责任人一次。
6、喷漆达不到图纸要求,要查找原因否则,(喷抢堵塞,漆没调好,气压不合适,环境凤力大,喷抢角度、距离不合理),待原因处理完方可继续喷漆。
否则,
4每件考核责任人100元,严重警告责任者。
7、.对造成一般
一、
二、三级、严重、重大质量事故者按以下质量有关规定执行。
8、造成一级一般质量事故的,对责任人考核100元;
造成质量直接损失达到规定数额的,对责任人按质量直接损失的20%考核,并对责任人记内部严重警告一次,另对责任工段长、副工段长及主管技术人员分别考核80元、60元、30元;
9、造成二级一般质量事故的,幞于一般不合格项,对责任人按相应条款考核。
造成较大影响的,考核责任人200元;
造成质量直接损失达到规定数额的,对责任人按质量直接损失的20%考核,并对责任人记内部严重警告一次;
对责任工段长、副工段长及主管技术人员分别考核120元、100元、80元;
对质量安全管理办公室负责人考核120元,对责任质量检查员考核80元;
10、造成三级一般质量事故的,对于一般不合格项,对责任人按相应条款考核。
在整架交检过程中造成较大影响的,考核责任人300元,造成质量直接损失达到规定数额的,对责任人按质量直接损失的30%考核,并对责任人记内部行政记过处分一次;
对责任工段长、副工段长及主管技术人员分别考核200元、160
5元、120元;
对质量安全管理办公室负责人考核100元,对责任质量检查员考核100元;
对分管质量的副厂长考核100元;
11、造成严重质量事故的,对责任人考核300元,并对责任人记内部行政记大过处分,并帆责任人的关绻转交公司劳务市场或劳务派遣公司。
12、造成重大质量事故的,按公司质量事故处理规定执行,并帆责任人的关绻转交公司劳务市场或劳务派遣公司。
13、责任人当月受到一次内部警告处分的当月效益奖减帑30%;
当月受到一次内部严重警告处分或两次内部警告处分当月效益奖减帑50%;
当月受到两次内部严重警告处分或三次内部警告处分取消当月效益奖;
责任人受到一次内部行政记过处分的取消一个月的效益奖。
责任人受到一次内部行政记大过处分的取消一个季度的效益奖。
液压支架厂
第三篇:
工程业主工程质量控制及管理办法工程业主工程第一条参与工程质量管理的人员和单位
1.1项目部作为公司工程建设管理部门,负责工程建设过程中全面质量管理和控制,项目部派驻施工现场的管理人员,应重视质量控制工作。
在施工过程中及时做好与建设主管部门质监站、设计单位的协调与沟通,并按照合同和规范的要求督促监理单位和施工单位认真履行合同,实现质量目标。
1.2监理单位是现场质量、进度控制,安全文明管理和施工单位间协调的主要责任单位;
同时,项目部需督促监理单位按照施工图和有关质量规范切实履行监理职责,认真监督工程质量。
项目部要为监理开展工作创造有利条件,充分发挥监理的作用,并对现场监理的工作能力和监理效果的进行有效监控。
第二条开工前的质量准备工作
2.1监理人员的资格审查。
项目部对进场的监理人员进行资格审查,核对监理人员名单是否与监理合同相符,检查和了解监理人员的职称证书、资格证书是否真实可靠。
对进场的主要监理人员进行面试,符合要求才能进场开展监理工作,并定期对监理人员进行考核及评分,及时调整不合格的
1监理人员。
2.2总承包人员的资格审查。
项目部应对进场的项目经理、技术负责人及质量管理人员进行资格审查,核对总包人员名单是否与总包合同相符,不符合约定的一律要求总包单位更换。
2.3监理规划的审查。
项目部应督促监理单位及时提交《监理规划》和《监理实施细则》,由项目部审核后开始实施。
2.4场地移交。
施工单位进场后,项目部应及时对满足条件的场地进行移交,包括场地(三通一平)、地下管线、红线点、坐标点、水准点等移交给施工单位,并办好相应的书面移交手续。
2.5建筑角点放桩。
场地移交之后,由项目部组织相应的测绘单位进场对控制性的建筑角点进行放桩,督促总包负责予以保护,取得报告后予以归档。
2.6施工组织设计的审批。
项目部督促总包单位及时提交《施工组织设计》,由监理、项目部对施工质量控制和保证措施进行审批后实施。
2.7建立各项管理制度。
实行合同交底制度、监理例会制度、质量例行检查和分析会制度。
2.8项目部应做好对各种准备工作的检查:
施工图已会审;
施工组织设计已审批;
施工现场的准备已具备开工条件;
施工单位的各项准备工作已就绪;
施工总平面布置图已审核;
场地内架空线及线杆已经迁移完毕。
第三条施工质量预控
3.1工程施工实行样板制,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等,特别是关于门窗安装、保温、装饰及渗漏方面的必须实行样板制。
主要步骤如下:
3.1.1明确工艺流程。
样板制作之前由项目部、监理单位牵头,根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
3.1.2制作统一样板。
项目部根据工程情况,在开工前明确需要制作样板的清单,具体内容包括样板施工时间、施工部位、施工单位等,并由监理跟踪样板的施工进展。
3.1.3样板做法。
施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点,监理单位编制监理实施细则和质量检查标准,经项目部审核后由施工单位实施,制作样板时要显示每道工艺的结果,由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。
3.1.4样板确认。
样板成果的现场确认由项目部负责组织监理单位、施工单位及相关部门参与确认,并办好书面手续。
3.1.5样板交底:
样板确认以后,由施工单位技术负责人对施工班组进行交底,监理单位监督检查,并作好书面记
录,项目部对交底情况进行抽查。
3.2项目部督促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则,由公司派驻的业主代表专业工程师进行审核。
3.3在各分部分项工程开工前,项目部监督监理单位审核施工单位的技术交底情况,检查各项准备工作,包括操作人员的上岗证,各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试,机械器具的准用证。
3.4在整个样板的实施过程中,项目部督促监理按照样板制作工艺的要求,监督施工单位完成各项工程内容的实施,公司业主代表不定期进行巡检和抽查。
第四条施工质量过程控制
4.1加强对测量及定位放线的监控工作。
项目部监督监理单位按合同要求的仪器对测量定位进行复核。
4.2对重要材料设备进行检查。
项目部监督监理单位是否按合同和有关规范的要求进行见证取样和测试。
不定期地抽查材料的准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料。
4.3项目部监督检查监理人员进行隐蔽工程验收情况,对重要的分部和工艺必须参与验收,不定期的抽查监理人员对重点部位的旁站检查情况。
4.4项目部应坚持经常性的质量检查制度,掌握现
场质量的实际情况,检查、监督监理单位是否按合同和规范的要求进行质量监控。
4.5对隐蔽工程及重要和关键工序(如砼浇灌、防水工程、装修工程等)项目部应会同监理单位到施工现场进行检查。
4.6对已进场安装的材料、设备等,项目部应会同监理单位在施工过程中予以检查。
4.7项目部应定期对现场的质量和安全文明进行检查,检查完成后对施工单位发送检查结果,并限期要求整改,由监理进行整改监督。
如有重大质量问题,项目部应组织设计、施工、监理及有关单位召开专题分析会确定整改方案,形成有关纪要,并按照合同约定对有关责任方进行违约处罚。
第五条事后控制与成品保护
5.1对于重要分部分项工程,项目部在完工后要督促监理单位100%检查验收,并落实整改。
5.2项目部对于出现的质量问题进行归纳总结,分析产生问题的原因,提出采取预防的办法,并报公司存档。
5.3项目部应督促监理单位加强成品保护的管理工作并定期予以现场检查。
第六条工程验收
6.1隐蔽工程验收:
施工单位自验后,通知监理验
收,监理验收通过后,在隐蔽工程验收单上签字,允许其进入下一道工序,项目部根据需要对隐蔽工程验收实行抽查。
6.2中间验收。
项目部组织监理对分部工程进行验收评定,并在施工单位提交的分部工程质量检验评定表上签字。
6.3竣工验收。
单位工程完工后,项目部组织监理、总包对单位工程进行检验评定,并在单位工程质量综合评定表上签字。
单位工程验收合格后,项目部会同施工单位上报质监站验收。
第四篇:
防水分包工程质量控制及管理办法防水分包工程一、工程质量管理目标
工程质量标准。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-xx)及《地下防水工程质量验收规范》(gb50208-xx)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-xx)、《屋面工程质量验收规范》(gb50207-xx)及相关技术规范标准,工程质量一次验收合格;
各检验批、分项、分部工程,质量不低于样板质量(凡现场按工程管理制度做有样板,且样板经过监理、建设方相关人员书面确认的),且观感质量评定,必须达到优良(经监理、建设单位共同验收确认为准)。
否则,视为工程质量没有达到合同要求,施工单位应无条件按照监理或建设方要求返工。
二、遵守法规及制度
分包人应遵守:
《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、《建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》及建设方现场管理制度。
遵守:
报验制:
方案报验,材料每批报验,每道工序报验。
三检制:
每道工序自检、互检、专检合格后报验。
样板制:
先做样板报验,合格后大面积施工。
交底制:
必须进行安全质量技术交底。
交接制:
防水基层、防水层书面交接,上不清下不接,谁接谁负责。
若违反上述约定,每项扣除违约金500元∕次。
特别强调必须实行样板制,施工单位必须先做施工样板,并经建设方、监理方和施工方共同验收、书面确认合格后才能大面积施工。
否则将处以1000-5000元的违约金,并承担由此造成的返工等一切损失。
三、编制施工专项方案1.编制内容:
(1)编制依据为:
法律法规、规范标准、设计文件、施工合同。
(2)工程概况:
防水设计及施工情况、分包工程范围及内容。
(3)质量目标及措施标准(应符合本办法要求)。
(4)进度计划及措施。
(5)施工组织机构与现场管理。
(6)施工工艺及技术要求,细部构造附大样图。
(7)质量控制措施。
(8)安全管理措施。
防水分包单位编制的施工专项方案应及时报送总包监理,作为总包防水方案的附件。
2.编制重点及要求:
(1)对防水基层要求:
基层清理及管洞处理,防水基层高度,阴阳角圆弧,找平层平、光、干,验收
后书面交接。
(2)防水材料:
每批进场报验,查“三证”、外观及样品对比检查,抽样复检、不合格立即退场。
(3)工序质量:
涂料配合比,施工顺序,施工方法,附加层及细部处理,收边收口。
(4)检查验收:
基层交接验收,附加层及细部检查、防水层隐蔽检查、关水或泼水试验。
四、施工质量过程控制
1.防水分包单位应严格执行防水施工合同及《融汇建筑工程分包工程管理办法》,及时报送单位及个人资质,防水专项施工方案。
2.防水分包单位应服从总包单位现场管理,按工程要求施工,进场前应对防水施工现场进行检查,合格后与总包单位进行书面交接。
进场施工及管理人员在现场不服从安排管理,现场阶段施工进度及总体工程进度达不到合同约定和建设方要求,现场出现质量安全问题未按建设方和监理方要求整改或整改措施不力,将扣除违约金500-xx元。
3.防水材料进场前分包单位应提供符合合同要求的防水材料样品及完整的报验资料,材料样品的品牌、品种、规格、性能必须符合要求。
必须按照甲方指定的品牌和厂家进行购买,甲方未指定的须提前报甲方批准,否则不允许进场。
材料进场后应立即向监理单位报验,外观检查合格后由监理人员抽样送检到指定检测单位检测,检测合格后方可用于工程。
每批材料进场都必须报验,由监理人员根据样品进行对比检查,凡有疑问的应进行抽样复检。
材料不合格的应立即退场,不得在现场搁置。
隐瞒不报或查到已用于工程的材料不合格,将扣除违约金1000-xx元。
4.防水施工前应进行基层检查,有问题应要求整改。
防水基层的现场检查重点为找平层是否平整、收光、干燥,不得有酥松,起砂起皮现象,防水侧垟基层高度是否足够。
坡度及走向正确,阴阳角进行圆弧施工,水落口四周做凹坑、管口用细石砼封堵密实。
5.优先按要求进行细部附加层施工,细部施工完成自检合格后应报验,检查合格后方可进入下道工序。
每道防水层施工均应执行报验程序。
施工完毕后应进行关水或泼水试验,合格后方可办理移交手续交付总包单位隐蔽。
6.防水卷材的现场检查重点为产品品牌、胎体材料、厚度、撕裂强度及韧性、弹性。
防水卷材工艺的检查重点为是否满粘、有无空鼓、搭接宽度及效果、收头封边固定、各细部的防水构造处理及附加层范围。
7.防水涂料的现场检查重点为产品品牌、配合比、样片厚度、撕裂强度及韧性、延伸性。
防水涂膜工艺检查重点为配合比、涂刷遍数、每遍涂刷厚度,有无起
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