龙湖水晶郦城后浇带施工方案Word格式文档下载.docx
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第一章、编制依据
1、业主提供的龙湖·
水晶郦城项目施工图纸
2、图纸会审纪要及相关变更
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
5、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
6、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
7、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
8、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2009版)
第二章、工程概况
龙湖水晶郦城项目位于西安市大兴新区,该项目占地面积约4.52万㎡,共7栋主楼,规划路永安路将地块分为南北两个地块,其中北地块1~4#共4栋主楼,南地块9~11#共3栋主楼。
由于主楼和地下室沉降不一致,各栋主楼四周与地下室设置沉降后浇带。
地下室本身为超长结构,按照设计要求设置伸缩后浇带。
根据图纸会审纪要,除1#楼外地下车库的膨胀加强带、间歇式膨胀加强带更改为后浇带,宽度由2000mm更改为800mm,所有后浇带平面位置可根据现场实际施工情况调整,移动范围控制在一跨以内,避开集水坑和基础,后浇带间距不大于40m。
第三章、后浇带的要求及留设
1、后浇带的要求
1.1、伸缩后浇带在两侧砼浇筑达到60天后进行浇筑。
1.2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后进行浇筑。
1.3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带混凝土比两侧混凝土高一个强度等级(+C5)。
1.4、后浇带留置部位钢筋应连续不断,后浇带中设置纵向加强筋。
1.5、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施,凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
1.6、后浇带填筑前必须将两侧的浆模清理干净,不密实的混凝土打去,后浇带内的浮渣和杂物清除,用水冲洗,后浇带表面用纯水泥浆刷浆,方可浇筑。
如地下室积水,应抽排干净并清除该处余泥渣物,用水冲洗干净后,方能浇筑砼。
2、后浇带留设构造
2.1、地下室底板后浇带的留设构造
2.2、地下室外墙后浇带的留设构造
2.3、地下室顶板及楼板后浇带的留设构造
2.4、梁后浇带的留设构造
2.5、筏板基础后浇带的留设构造
第四章、后浇带的模板施工
1、基础底板后浇带模板
1.1、按设计要求后浇带止水钢板厚3㎜,板带宽300㎜,由专门厂家制作后在现场焊接,按规范要求将止水钢板在现场搭接焊接。
止水钢板设置位置:
基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。
1.2、地下室底板底筋绑扎好后,按后浇带的位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边200mm)必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部统一用木方闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。
将木龙骨用铁丝固定在钢筋上,必须拉直线校直。
2、梁板后浇带模板
2.1、后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
2.2、本工程车库顶板设置多道伸缩后浇带,车库与主楼间均设置沉降后浇带。
为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑体系,与顶板模板连接处断开,不影响顶板模板的拆除。
地下室采用钢管支撑,板立杆间距1200,因后浇带设计宽度800,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有210宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1220mm,以保证不影响两侧板块的模板拆除。
后浇带混凝土浇筑前,后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
梁后浇带两侧梁属于悬臂结构,应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网,背面用φ16钢筋固定牢靠。
后浇带的支模见下图所示:
后浇带支模示意图
后浇带两侧木模采用竹胶合板,加工成锯齿状供钢筋穿过,如下图:
第五章、后浇带的保护措施
1、底板后浇带的临时保护措施
底板后浇带空置期间,为防止杂物、污水进入,可采取以下封闭措施:
在底板后浇带上部用胶合板或编织布全封闭。
2、混凝土墙后浇带的保护措施
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。
3、顶板(楼面)后浇带的保护措施
后浇带封闭前,后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的,需在28天后进行并及时用钢管回顶。
第六章、浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比、混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。
4、作业条件
4.1、满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到沉降基本稳定后、监理验收合格后方可进行浇筑。
4.2、后浇带和施工缝在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将接缝处的混凝土凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。
第七章施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎模板支设监理验收浇筑混凝土混凝土养护
2、施工方法
2.1、拆除、清理后浇带杂物
原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带两侧为钢丝网或竹胶板,现在施工时要将竹胶板全部拆除,将多余的钢丝网剔除,梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2.2、钢筋除锈和调直
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;
除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;
除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。
2.3、模板的支设
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。
2.4、后浇带混凝土浇筑
2.4.1、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
2.4.2、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
2.4.3、混凝土选用商品混凝土,在混凝土浇筑前用水进行润湿,保证新老混凝土结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距原混凝土边80~100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
2.4.4、在浇筑砼时,专人专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
2.5、后浇带的覆盖养护
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,浇筑后浇带两侧梁板混凝土后,在后浇带边浇高30㎜的混凝土带用于拦住养护水,后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布。
第八章后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
1、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板,不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不加保护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,在表面涂刷纯水泥后,及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
4、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,并在混凝土中掺加膨胀剂,可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩,温差等产生的拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提高抗渗能力。
5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。
避免因后浇混凝土用量较少,在后浇带旁人工拌制混凝土,随拌随浇,严重影响了工程质量现象地发生。
6、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸、规范设置。
7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇混凝土强度达到规范要求后,方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。
8、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间,为了保证混凝土的密实性,在钢丝网片及模板处,较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、补偿收缩的混凝土。
施工前单独申请混凝土配合比,施工中及时申请混凝土配合比。
混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
第九章质量保证措施
1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
2、后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
第十章安全生产与文明施工注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室顶板梁后浇带由于钢筋较密,除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集水坑方向冲洗,使得混凝土浆随水一起流进集水坑,用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防止材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。
5、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
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