空调图纸设计规范Word文档下载推荐.docx
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DN150所带负荷为468kw~770kw;
DN200所带负荷为770kw~1400kw;
DN250所带负荷为1400kw~2330kw;
DN300所带负荷为2330kw~3500kw;
C、冷凝水管径的选配(PVC管):
¢25所带负荷为17kw以下;
¢32所带负荷为18kw~100kw;
¢40所带负荷为100kw~176kw;
¢50所带负荷为177kw~600kw;
¢80所带负荷为600kw~1000kw;
3、管网坡度要求:
1)系统管网:
应保持5%的坡度;
2)冷凝水管网:
应保持不低于5%的坡度,就近排放;
4、管网的保温:
1)系统管网:
PPR管、DN25~DN50采用B级橡塑管壳,保温厚度为20mm;
DN63~DN75采用B级橡塑管壳,保温厚度为25mm;
钢管DN80~DN125采用B1级橡塑管壳或橡塑板材,厚度不低于30mm;
DN150~DN200采用B1级橡塑管壳或橡塑板材,厚度不低于40mm;
DN250~DN300采用B级橡塑板材,厚度不低于45mm;
对室外架空管网需要在保温层外加玻璃钢保护层。
2)地埋系统管网:
采用聚氨酯发泡材料,保温厚度参照架空管网的厚度;
3)冷凝水管网(PVC管):
根据当地情况来确定保温或者不做保温;
4)井水管网:
采用地埋时不做保温;
井管里的管道不需保温;
井管走明管时需保温,厚度参照系统架空管网;
5、管道保温的技术要点:
1)橡塑管壳缝隙的连接处要刷专用胶水粘接牢固,再用10mm厚的板材刷上胶水粘在管壳缝隙上,最后用胶带密封;
2)对需用橡塑板材保温的钢管,首先要对橡塑板材和钢管全部刷胶,保证橡塑板材全部粘接在钢管上,其次再用10mm厚的板材刷胶,粘在出现的缝隙上,最后用胶带密封;
3)对地埋的聚氨酯发泡保温的钢管,需在聚氨酯发泡材料外刷沥青漆,缠玻璃丝布;
6、支架制作安装:
1)对于支撑钢管的支架,角铁的型号为:
DN125钢管以下为L40×
40×
4;
加¢12×
100的膨胀丝,支架间距为3m~5m;
DN200钢管以下为L50×
50×
5;
加¢14×
110的膨胀丝,支架间距为5.5m~6.5m;
DN250钢管为L63×
63×
6;
加¢16×
120的膨胀丝,支架间距为7m;
2)对于支撑PPR管、PVC管的支架,角铁的型号为L30×
30×
3,加¢8×
100的膨胀丝或¢8的拉丝,支架间距不大于1m(每米用2根¢8丝杆和L3×
3角铁组成一个支架,每间隔3m全部采用角铁组成一套支架并且在支架上用U形卡固定管网);
3)对于立管的固定,每层不少于1个支架;
4)管网穿过支架时,应加垫橡胶板或垫木。
7、管道阀门的设计安装:
系统管网每层供回管都要安装相应管径的蝶阀,供回管末端需要安装球阀和自动排气阀或集气罐,主管网最低处和每层干管末端需要分别安装DN40和DN20排污球阀引入卫生间,每个风盘需要安装2个DN20球阀,一个DN20过滤器,2个DN20钢制软接。
8、系统管网的试压设计:
1)系统管网的实验压力:
当工作压力≤1.0Mpa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6Mpa;
当工作压力大于1.0Mpa时,实验压力为工作压力加0.5Mpa。
2)分区、分层管道试压:
在实验压力下,稳压10min,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降,外观检查无渗漏为合格。
3)整个系统试压:
在实验压力下,稳压10min,压力下降不得大于0.02Mpa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。
9、过滤楼板套管的设计:
套管应按大于系统管径两个型号的PVC管或焊接钢管,套管下部应与楼板顶相平,上部应高出处理过后地面20mm。
10、系统管网的冲洗:
应按照从上到下每层冲洗的原则,使冲洗后的水与注入的水一样。
11、末端系统的配电:
每台风盘需要配1个三速开关,与之相应的五芯控制线,每层需要设计一个电源开关,每台风盘配电与主电源都应是并联的关系,所有的电源线均需要穿PVC穿线管或其他允许的线管,管径应满足电源线的散热要求。
12、机房系统管网的设计:
1)管网的管径应与末端总管的管径一致;
2)循环水泵的口径应小于或等于总管的管径;
3)管网的坡度参照末端管网的坡度;
4)管网的最低处需要设计排污阀,最高处需要设计自动排气阀;
5)循环水泵的进出口需要安装相应口径的涡轮蝶阀、橡胶软接、止回阀和压力表;
6)循环水泵的设计:
A、水泵的流量为末端风盘流量之和;
B、水泵的扬程为最不利管路的沿程阻力和局部阻力之和;
7)潜水泵的设计:
A、流量:
主机负荷×
0.08m3/h·
kw;
B、扬程:
动水位的垂直高度、沿程阻力和局部阻力之和(保证潜水泵抽上的水压力到机房不小于0.1Mpa)。
8)循环水泵和主机都需要进行减振处理(如加减振垫)。
中央空调配管选择
管材的配管选择
所承冷负荷
DN25
7kw~12kw
DN32
13kw~24kw
DN40
25kw~35kw
DN50
35kw~59kw
DN65
59kw~100kw
DN80
100kw~164kw
DN100
165kw~280kw
DN125
280kw~468kw
DN150
468kw~770kw
DN200
770kw~1400kw
DN250
1400kw~2330kw
DN300
2330kw~3500kw
冷凝水管管径的选择
¢25
17kw以下
¢32
18kw~100kw
¢40
100kw~176kw
¢50
177kw~600kw
¢75
600kw~1000kw
管径计算:
流量W=490kg/h,初选流速v=1.2m/s,则水管断面积为
F=w/v=0.49/3600×
1.2=0.0001134㎡
取管段管径为DN15mm(F=0.000176625㎡),则实际流速v=0.77m/s;
管段2-3,流量w=980kg/h,管径为DN15mm,则实际流速v=1.54m/s;
管段3-4,流量w=1660kg/h,管径为DN20mm,则实际流速v=1.469m/s;
管段4-5,流量w=2340kg/h,管径为DN25mm,则实际流速v=1.325m/s;
管段5-6,流量w=3020kg/h,管径为DN32mm,则实际流速v=1.04m/s;
管段6-7,流量w=3360kg/h,管径为DN32mm,则实际流速v=1.161m/s;
管段7-8,流量w=3850kg/h,管径为DN32mm,则实际流速v=1.33m/s;
管段8-9,流量w=4190kg/h,管径为DN32mm,则实际流速v=1.448m/s;
管段9-10,流量w=4530kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.002m/s;
管段10-11,流量w=4870kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.077m/s;
管段11-12,流量w=5210kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.152m/s;
管段12-13,流量w=5550kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.227m/s;
管段13-14,流量w=5890kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.303m/s;
管段14-15,流量w=6380kg/h,管径为DN40mm,则实际流速v=1.41m/s;
管段15-40,流量w=18000kg/h,管径为DN80mm,则实际流速v=0.995m/s;
FP(WA卧式安装、LA立式安装)风机盘管机组性能参数
机型对照
英制型号
FC200
FC300
FC400
FC500
FC600
FC800
FC1000
FC1200
FC1400
备注
国标型号
FP34
FP51
FP68
FP85
FP102
FP136
FP170
FP204
FP238
风量m3/h
高
340
510
680
850
1020
1360
1700
2040
2380
中
255
383
638
765
275
1530
1785
低
180
270
360
450
530
710
890
1060
1240
供冷量w
1800
2700
3600
4500
5400
7200
9000
10800
12600
1620
2440
3290
4120
4850
6550
8190
9730
11580
1430
1990
2650
3220
3820
5140
6400
7480
8960
尺寸参数
A
840
940
1040
1140
1440
1740
1840
到冷凝水口
B
520
620
740
835
915
1155
1420
1535
1720
吊装口长度
风口长度
480
580
700
795
875
1115
1380
1495
1680
出风口长度
D
E
注:
所有风盘出风口宽度均为130mm,机身厚度为246mm。
带回风箱的回风口宽为195mm
三排供水量kg∕h
324
482
655
814
936
1278
1602
1915
2178
各类建筑物冷负荷估算指标
适用场所
办公室、客房、图书馆、公寓
办公室(周边区域)
零售店、诊所、百货店(上)
冷负荷W/m2
150
200
单位面积TR/?
O
0.043
0.057
百货店(中、下)、会议室、戏院、会堂
餐厅
250
300
0.071
0.086
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- 空调 图纸 设计规范