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1.4常用模板
1.木模板:
用木材加工成的模板,常见的是杨木模板和松木模板。
有点事重量相对较轻,价格相对便宜,使用时没有模数的局限,可以按要求进行加工。
缺点是使用的次数相对少,在加工的过程中有一定的损耗,对资源的破坏大。
2.钢模板:
用钢板压制成的模板。
优点是强度大,周转次数多。
缺点是重量重,使用不方便,并且成本极高。
3.塑料模板:
利用PE废旧塑料和粉煤灰、碳酸钙、及其他填充物挤出工艺生产的建筑模板。
优点是表面光洁、不吸湿、不霉变、耐酸碱、不易开裂,成本相对钢板要便宜很多。
缺点是强度和刚度都太小,其热膨胀系数较大。
4.铝合金模板系统:
利用铝板材或型材制作而成的新一代建筑模板,因重量轻、周转次数高、承载能力高、应用范围广、施工方便、回收价值高等特点,适用于钢筋混凝土结构的各个领域。
目前广泛使用的木(竹)胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染问题严重等问题,与和谐型社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。
模板行业迫切期待使用效率高,综合成本低的模板体系的出现。
作为新一代绿色模板技术,铝合金模板系统必将引领模板行业的发展方向和质量。
第二节铝合金模板行业协会
行业的自律组织为原中国模板协会,2012年10月更名为中国模板脚手架协会,其职能为:
宣传贯彻国家制定的各项方针政策和建设法规,配合政府有关部门,提出有关技术政策的建议;
受政府有关部门委托,参与或主持编制有关模板、脚手架行业的技术规范和相关产品标准,并组织推行技术标准的贯彻实施;
组织行业专家对模板和脚手架新技术成果及新产品进行论证、评估和推广应用;
依照有关规定,经批准后组织模板、脚手架行业的创优、评优企业资质等级认证工作,促进会员企业开展科技创新,提高模板、脚手架技术水平;
开展行业调查、技术培训和技术咨询,提高行业整体素质和社会经济效益;
配合有关部门进行模板、脚手架产品的质量监督和质量管理,提高产品质量和施工安全;
加强同香港、澳门、台湾地区和国外行业组织的交流,推动会员企业的技术经济合作,促进我国模板、脚手架的技术进步;
根据有关规定编辑出版会刊,开通信息网络,即使传递有关技术信息和市场信息等。
第三节铝合金模板的发展应用及优缺点
3.1实际应用的项目
我国工程中使用最多的周转材料,现前以木质模板的多,随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝模板等,全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度,但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大,由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。
这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题,因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便,结构成型的效果也很好。
在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年,在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。
全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用,并得到良好的效益。
通过工程的实践与不断的总结完善,形成一套完整的全铝合金模板施工技术。
铝合金模板在实际中的应用:
游泳馆的馆顶遮阳棚,化工业等产业的厂房,体育场(鸟巢)。
国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。
3.2技术上的优点
应用铝合金模板的优点:
由于铝板的自重轻,且模板承受压力的条件好,很方便混凝土机械化、快速施工的作业;
以标准板加上局部非标准板的配置板,并在非标准板上采编号的技术,相同构件的标准板是可以混用的,这使拼装的速度更快;
铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便,拆卸和安装的速度更快;
模板与模板之间是用销钉进行固定,安装也方便多了。
因为采用了早拆的设计,水平构件模板在36小时后便可拆除。
模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台,确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全;
铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。
按照计划施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
3.3经济上的优点
1.铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形,相比之下铝制模板使用的次数多,全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等,在层数高的超高层建筑施工中优势显著。
经过核算,一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次,成本即与传统的木模板摊销单价持平。
2.另一个就是节约工期,减少大型设备租金与其他模板相比,全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。
铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。
3.应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上,成本降低很大一部分,结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果,到了装修的阶段,内墙面可以省去抹灰和平正的工序,从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。
4.从工程建筑施工的成本上进行分析,节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工,同时减少了周转材料的使用时间,节约材料及人工费约为30元;
筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。
铝合金建筑模板具有九大优势:
一是重量轻:
每平方米重量仅25公斤,属现有最轻金属模板;
二是板面幅面大,拼缝少,精度高;
三是施工方便,克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况,可以由人
工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装;
四是使用寿命长,成本低,周转次数高,正常使用规范施工下可达300次以上,
每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低15~20%;
五是承载能力高,可达每平方米60KN;
六是应用范围广,适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的
使用;
七是施工质量高,混凝土表面质量平整光洁,达到饰面及清水混凝土的要求;
八是施工效率高,比一般模板施工快2~3倍;
九是回收价值高,从制作、应用到回收等由我司来负责解决。
第四节铝合金模板的市场前景
铝合金模板,对于国外建筑行业来说已不陌生,早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用,并取得了可观的经济效益和社会效益,近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。
铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。
由于铝合金模板的种种优点,目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。
4.1铝合金模板优劣分析
关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点,铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。
与铝模板相比,目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题,与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。
模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。
作为新一代绿色模板,铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。
对此,已成熟立足建筑模板市场的广东伟业铝副总经理李伟萍有切身体会,她对记者表示,前几年因为铝模板一次性投资大,在国内推广受到成本限制,但因其多次使用,平均成本就不是那么高了,在南方建筑市场已普遍使用。
李伟平说,一般的铝模板最少能够重复使用上百次,最多可以重复使用200次甚至300次,而且用报废了模板还极易回收再利用,另外还有其易安装且安装成本低、节省墙体修复成本等等,其平均成本就很低了,所以受到建筑市场普遍欢迎。
另外,为更多的降低一次性投入成本,当前企业正在探索新的运营模式,一位广东铝企负责人表示,南方大部采用了租赁的方式运营。
铝厂可直接投资租赁业务,也可由第三方加入运营,总之租赁铝模板可大大降低企业一次性投入成本,引导更多项目采用铝模板技术。
4.2城镇化和绿色建筑助推铝模板应用
随着中国城镇化市场不断推进,建筑市场不断扩大,模板市场需求量也将与日俱增,在模板市场领域,在“钢代木”之后,在绿色建筑倡导下,全面“铝代钢”和“铝代木”模板市场必将大势所趋。
近年来由于国家对绿色建筑的倡导和要求下,铝模板渐渐走俏市场,在广东沿海等地已经采用了铝模板,且中国最大的地产建筑商万科集团率先已使用。
据悉,万科集团计划在2~3年内全国的万科项目基本全部换成铝合金模板,也就是在2015年前全部模板更新成铝合金材制。
目前在南方铝行业内,似乎都嗅到铝模板的前景,尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上,潜在生产能力难以估计,对此,中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示,虽说目前看模板市场前景很好,但大家跟风上马生产线,会造成潜在产能过剩,资源浪费和重复建设,希望同行冷静观察市场,切莫盲目跟风,同时也呼吁相关政府部门予以正确引导,才防重复建设。
其次,因为铝模板本身对硬度,及墙体的光滑面有一定要求,也不是所以企业都能做,或是做得好,如果做不好,会造成包膜,出现缝隙等技术缺陷,也会做乱市场。
但整体来说,在城镇化进程的今天,未来建筑市场还是很看好,且绿色建筑也是根本要求,如果形成一个产业的良性发展未来前景还是很乐观。
“铝模板产业节能减排效果显着。
”中国有色金属工业协会会长陈全训算了一笔账,铝为可再生材料,国内铝模板可周转200至300次,而木模板仅3至5次。
每平方米铝模板用铝25至30公斤,回收价值400元左右。
用铝模板替代木模板,可大幅减少木材的使用。
去年,我国建筑模板用量超过8亿平方米,如果其中20%使用铝模板替代,就可以节约1.6亿平方米木材模板,相当于节约40万吨标准煤,减排100万吨二氧化碳。
此外,铝模板安装比木模或钢模少3至5天,施工速度快,而且稳定性好、承载力强、混凝土表面质量平整,可减少抹灰工艺,墙面质量好。
第二章国际铝合金模板行业发展分析
第一节欧洲市场主要铝模板供应商及承建商
1.法国Alphi
2.德国MEVAFormworkSystems
3.英国ByrneBros
4.英国IschebeckTitanGroup
5.德国PERI
6.土耳其MESAIMALAT
最新的贸易数据显示,相较2014年同期,2015年过去的4个月中,中国向欧洲的铝产品出口呈快速增长态势。
在大部分细分市场中,中国向欧洲的出口都是向世界其他地区出口量的2-3倍。
因此,欧洲对中国的铝产品进口将超过预期(2015年欧洲铝产品市场增长率预期增长2-3%)。
中国的出口由一系列措施作为后盾,从主要铝产品到下游铝产品一应俱全。
凭借超前的品质理念,成熟的设计流程,精良的作业团队,和积淀多年的实践经验,志特铝模板产品形成了四大系列,包括穿墙螺杆系统、铝木结合系统,铝模与PC结合系统和拉片系统。
第二节铝合金建筑模板与其他模板技术指标对比
铝模板与木模板技术指标对比
(1)
铝模板与木模板技术指标对比
(2)
铝模板与木模板经济指标综合对比
第三节铝模板的局限性
1.必须使用在标准层数量多的建筑物上,以降低使用成本(建筑单幢30层以下的建筑物不考虑,除有分期施工的);
2.铝合金模板在设计时,需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确。
铝模板加工出来后,在现场安装基本上不能修改。
(木模板在项目上可以随便切割);
3.一次性的投资高;
4.新模板使用,第一、二次由于混凝土与铝材表面会起化学反映,混凝土表面平整,但会出现一些小的气泡。
5.地下室模板暂未能使用铝模板。
第三章铝建筑模板国内外行业前景分析
第一节国际国内市场
铝合金建筑模板技术,在发达国家已经有50年的应用历史。
国外许多模板公司为满足施工工程的需要,不断进行技术创新、新产品开发,部分已发展成为大型跨国企业。
而我国铝合金模板起步较晚、发展慢,推广也尚未成熟,尽在一些发达地区和省份有较为成熟的应用。
主要包括:
沿海地区主要集中在珠江三角洲部分城市和地区,内陆地区则集中于万科集团的建设项目。
(一)铝合金模板应用起源及在国际的应用情况
铝合金模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的应用历史。
在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。
(二)铝合金模板在国内的应用情况
随着高层建筑发展及人工费上涨,铝合金模板近年来在国内也迅速普及,万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用
佛山万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。
缤纷四季、金域蓝湾、万科城、水晶城、佛山万科广场、南海万科广场6个项目的27栋楼正在使用铝合金模板,施工总面积达61.6万㎡,占佛山2012年主体新开工总量的77.8%。
佛山万科助理总经理常乐表示,未来佛山万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革,争取在未来3年内全面实现取消抹灰工艺,并争取缩短1年的建造周期。
中海地产2012年首次使用铝合金模板应用于佛山的“中海·
千灯湖”项目,其他诸如东莞万科塘厦朗润园、成都万科海悦汇城、长沙万科城、侨鑫集团广州珠江新城F1-1等项目都使用了铝合金模板。
铝合金模板取代木模正成为趋势。
万科在珠海于2011年开始应用铝合金模板,2012年已全面铺开,先后有多个楼盘如斗门的“魅力之城”、金湾的“城市花园”、中山市坦洲镇的“金悦华庭”等都已使用。
中信地产高端楼盘“中信·
红树湾”部分楼栋也使用了铝合金模板。
目前在南方铝行业内,似乎都嗅到铝模板的前景,尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上,潜在生产能力难以估计,对此,中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示,虽说目前看模板市场前景很好,但大家跟风上马生产线,会造成潜在产能过剩,资源浪费和重复建设,希望同行冷静观察市场,切莫盲目跟风,同时也呼吁相关政府部门予以正确引导,才防重复建设。
不管怎样,铝模板市场的成功推广和应用对于铝行业应用市场的开拓都是极大的好事儿,更有利于缓解产能过剩的铝行业。
同时,目前低位的铝价也更有利于铝模板的推广,一旦,全国所有建筑项目都采用铝合金模板,对推动铝消费将不可估量。
第二节国际国内铝建筑模板展会
国内展会
2016年第七届中国国际模板脚手架展览会
时间:
2016年3月17-19日地点:
北京中国国际展览中心
2016年第九届上海国际建筑模板脚手架及施工技术展览会
2016年7月5日-7月7日地点:
上海新国际博览中心
2016中国(重庆)国际建筑与装饰用铝展览会
2016年3月31日-4月2日地点:
重庆国际博览中心(悦来会展城)
国际展会
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