第一部分原材料品质检测指标及方法.docx
- 文档编号:20731428
- 上传时间:2023-04-25
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:80.18KB
第一部分原材料品质检测指标及方法.docx
《第一部分原材料品质检测指标及方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第一部分原材料品质检测指标及方法.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第一部分原材料品质检测指标及方法
第一部分:
原材料品质检测指标及方法
一、电阻
●工具:
数字电桥、50瓦普通烙铁、焊接工装、普通电路板(按照封装寻找相应的位号)
●抽样标准:
⑴、贴片电阻同规格同批次一盘抽两只、一盘以上抽四只。
⑵、插件电阻同规格同批次十袋以内含十袋抽两只、十袋以上抽四只。
●检测标准及方法:
检测指标
检测方法
实际阻值
用数字电桥的两根表棒分别与其两段铜帽或引脚紧密接触时读出R后面的数值即为实际电阻值
回归精度
用普通的50瓦烙铁在其下方烘烫1分钟冷却后用电桥测试阻值位置见图1-1
实际功率
将待测品安装入电路板调到相应电压按照W=UI和U=IR来计算出所需电压表连续工作半小时关电冷却后测量出阻值和查看铜帽(按照贴片电阻0805、1206封装电阻,测试的时候算功耗要稍微大于本身的功耗,看长期运行是否正常工作,不会过分发热、坏掉。
)
焊接铜帽松紧度
用烙铁在两边铜帽处加锡烫20秒后查看铜帽
铜帽和插件引脚氧化程度
查看铜帽或引脚处与封样样品对比
产品生产周期
查看标签生产日期及产品等级
精密电阻阻值
用数字电桥的两根表棒分别与其两边的引脚紧密接触时读出R后面的数值
●参数标准:
参照表1-1
二、电容
●工具:
数字电桥、50瓦普通烙铁、耐压测试仪、游标卡尺、普通电路板(按照封装寻找相应的位号)
1、贴片电容
●抽样标准:
贴片电容同规格同批次一盘抽两只、一盘以上抽四只。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
实际容量
用数字电桥,测试频率调到1KHz,使两根表棒与两边的铜帽紧密接触时读出C后面的数值
耐压
查看标耐压和用耐压仪器在其两段施加电压并观察微安表的变化
温飘等级
1.查看标签规格2.用烙铁在其下方烘烤用数字电桥检测并不断的记录测试值,烙铁与元件位烙铁与元件位置见1-1图
漏电性
装入电路板用耐压仪器在其两段施加100V时持续30秒
氧化程度
查看铜帽与封样样品对比
焊接铜帽松紧度
用烙铁在两边铜帽处加锡烫20秒后
产品生产周期
查看标签生产日期及产品等级
●参数标准:
参照表2-1
2、CBB电容(聚丙稀)
●抽样标准:
每盒抽三只。
●检测指标及方法
检测指标
检测方法
实际容量
用数字电桥,测试频率调到1KHz,使两根表棒与两引脚紧密接触时读出C后面的数值
耐压
查看标称耐压和用耐压仪器在其两段施加电压并观察微安表的变化,持续工作一分钟
损耗角正切值
电桥测试频率调到120Hz常温下读出D后的数值
漏电性
在测耐压过程中随时观察uA表的变化
引脚氧化程度
目测与封样样品对比
产品生产周期
查看标签生产日期及产品等级
●参数标准:
参照表2-2
3、电解电容
●抽样标准:
每袋抽一只。
●检测指标及方法
检测指标
检测方法
实际容量
电桥频率调在120Hz或100Hz频率条件下检测,使两根表棒与两引脚紧密接触时读出C后面的数值
耐压
查看标签与电容个体打印电压
漏电性
缓慢的调到额定耐压,读出uA的数值,测试时间为一分钟
氧化程度和外观
与封样样品对比
损耗值正切值
与容量测试方法一样,读出D后面的数值
产品生产周期
查看标签日期及等级
管脚韧性
垂直角90度连续折弯470uF以上(含470uF)最少18下,其他不检
外观尺寸
用游标卡尺分别测量直径和高度
●参数标准:
参照表2-3
三、二极管
●工具:
耐压测试仪、电路板、50W普通烙铁、示波器
●抽样标准:
每个包装2只。
1、1N4148、1N4007、20S100
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
正向导通电压
装入电路板在两端施加正向电压(注意串入电路总加一电阻,确保二极管在正向导通时电流可控),测量其两段电压,在毫安表中读出他的电流
反向耐压
查看额定值后装入工装反向加电压在uA表无变化的情况下调至最大电压
漏电性
装入工装反向加电压将电压调至最大电压,观察uA表
温度特性
装入电路板反向加电压将电压调至最大电压,用烙铁在其下方烘烫一分钟,位置见1-1不断观察uA表
整品试用
1N4148装五只现做控制器观察整个调试过程
恢复时间
用方波控制其通断,用示波器检测
标签
查看标签的规格批次等级
●参数标准:
参照表3-1
2、稳压二极管
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
1N4733A
1N4735A
1N4744A
稳压值
将待测元件插入耐压测试仪缓慢的上调电压至二极管两端的电压不变,即为稳压电压
额定值5.1V
额定值6.2V
额定值15V
过电流能力
放入二型工装调节输入电压为额定电压再加上3V和电流为额定电流工作一分钟后观察状态
额定值49mA
额定值41mA
额定值17mA
温度特性
在被检器件下方放置一50瓦普通烙铁烫一分钟,位置见图1-1同时检测其稳压值
氧化程度
用目测方法判断引脚与封样样品对比
标签
认真查看上的字迹、规格、批次等
生产时间
在标签上查看生产出厂时间及等级
玻璃管额定参数
5.1V玻璃管
12V玻璃管
额定值5.1V
额定值12V
额定值4mA
额定值4mA
●参数标准:
参照表3-2
四、发光二极管
●工具:
电路板、游标卡尺、调试台
●抽样标准:
每袋抽2只。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
尺寸和封装
认真用游标卡尺测量其直径和与封样样品对比
正向导通压降
装入电路板在两端施加正向电压(注意串入电路总加一电阻,确保二极管在正向导通时电流可控),测量其两段电压,在毫安表中读出他的电流
标签
认真查看上的字迹、厂家和生产日期及等级
亮度
与样品的亮度对比
引脚氧化程度
与样品的管脚对比
●参数标准:
参照表4-1
五、防盗器
●工具:
调试台、防盗控制器
●抽样标准:
按1/100进行抽样检测。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
灵敏度和遥控距离
将其与控制器相连接入电源,防盗器和遥控器相距100M对每项功能都进行试用
可靠性
对每项功能都必须进行100次以上的反复试测
●参数标准:
参照表5-1
六、三端稳压
●工具:
电路板、数字万用表
●抽样标准:
一种批次5个和1个做老化。
图1-2
图1-3
图1-4
图1-5
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
L7805
LM78L05
L7815
厂家和批次号
认真查看标签并和以前的核对厂家以前是否有良好的使用记录及等级
输出电压范围
将其装入工装5,调动输入电压在0~30V之间,不断检测输出电压是否正常
输入电压范围
在工装5上,保证输出电压在其额定电压允许变化范围,调动输入电压并不断检测上下两个极限
输出电流
给其供电,电压20V,在输出端加15欧姆电阻,工作5分钟查看整个工作情况
给其供电,电压10V,在输出端加50欧姆电阻,工作5分钟查看整个工作情况
给其供电,电压20V,在输出端加15欧姆电阻,工作5分钟查看整个工作情况
封装型号
用游标卡尺对其外形尺寸进行测量,并与各自型号对应尺寸对比
●参数标准:
参照表6-1
七、三极管NPN
PNP
●工具:
耐压测试仪、电路板、万用表、示波器
●抽样标准:
盘装为1~2只袋装为每袋1只。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
厂家、批次号
认真查看标签,厂家查看以前是否使用且质量良好
HFE
首先查看相对应的规格书,再用万用表相应功能测得
管脚和PN结型号
在上述条件下,一起测得元件对应管脚和PN结型号
Vceo
根据各自型号和管脚插入耐压测试仪,在无漏电的条件下耐压值有效并与额定电压相比
Vcbo
Vebo
Ic
将其装入工装6,使其导通,改变电阻将电流调整到额定电流左右保持状态,工作五分钟查看结果
Tj,Ystg
在测Ic工作5分钟时,测量其表面温度
Vce导通压降(2907A、A1013)
在实际工作中,在电源部分分别在两个极限进行测试1.在负载最轻时和2.负载最大时,用示波器测试发射极和集电极间的压降
副表
额定值
5551(G1)
5401(2L)
2907A
A1013
Vceo(v)
140
-150
-60
-160
Vcbo(v)
160
-160
-60
-160
Vebo(v)
6
-5
-5
-6
Ic(mA)
600
-500
-600
1000
HFE
200~300
200~300
200~300
200~300
Tj,Ystg(度)
-50to+150
-50to+150
-50to+150
-50to+150
●参数标准:
参照表7-1
八、芯片
●工具:
逻辑测试仪、电路板、示波器
●抽样标准:
每盒抽10只。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
逻辑芯片
运放和比较器
单片机
品牌标签
认真查看标签并与封样样品对比
包装
认真查看内外包装
管脚氧化程度
与封样样品对比
型号检测
逻辑型号检测仪扫描逻辑顺序
打印字与标签对比
噪音检测
不检
装入工装7用示波器检测输出信号
不检
●参数标准:
参照表8-1
九、MOS管
●工具:
耐压测试仪、数字电桥、电路板、调试台、示波器、烙铁
●抽样标准:
每种批次抽50只测静态参数选择同一批次数量最多和静态参数最差的进行动态测试,一万只以内动态做两种批次,一万以上一万五以内抽三种,一万五以上都为四种。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
耐压
正确的安装到耐压测试仪上缓慢的调节输入电压直到在uA表上看到指针有偏动,这时刻的输入电压减一伏我们认定为其MOS的实际耐压
Cgs
用数字电桥,工作频率调到1kHz进行检测,测量MOS栅极和源极之间的电容
Cdgs
用数字电桥,工作频率调到1kHz进行检测,测量MOS漏极和栅极并源极后他们之间的电容
尖峰毛刺电压双管没有224
在电路板上不在电源端并三只224电容时用示波器在堵转时检测下管漏极上产生的尖峰毛刺电压
尖峰毛刺电压双管有224
在电路板上在电源端并三只224电容时用示波器在堵转时检测下管漏极上产生的尖峰毛刺电压
尖峰毛刺电压单管
在电路板上用示波器在堵转时检测下管漏极上产生的尖峰毛刺电压
电压上升率
在测得最高尖峰毛刺电压时将其波形所定,寻找最陡的坡度测量并计算出上升20伏和所需的时间的比例
开通和关断电压
在下管驱动信号开通和关断对应的MOS管真正导通和关断时的下管驱动信号电压
单管时受干扰电压
在电路板上在PWM出现展波时用示波器检测下管驱动信号受干扰的波形峰值电压
耐冲击
在输入电压48V电流13A负载为固定纯电阻负载,装在有刷控制器上做连续冲击实验整个过程都用示波器检测,记好占空比和连续工作MOS管损坏时所用的时间
硅晶片尺寸
在耐冲击损坏后,将其拆下将外的塑封装敲开用游标卡尺测量晶片尺寸
●参数标准:
参照表9-1
十、线束
●工具:
游标卡尺
●抽样标准:
按千分之五进行抽样检测最少不得小于五根。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
氧化程度
将其绝缘皮拨开与封样样品对比
线经平方数
按照使用要求用游标卡尺测量其直径并与样品对比
长度
淌锡工艺
与样品对比
插件端子氧化程度
抗拉强度
0.5以下的在0.9N的拉力一分钟
1.0以上的在20N的拉力一分钟
●参数标准:
参照表10-1
十一、外壳
●工具:
游标卡尺
●抽样标准:
按1/100进行抽样检测。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
外观和平整度
用目测与样品进行对比尤其是MOS管安装面、铝屑、安装孔、端面、毛边、色差等都与样品对比
厚度尺寸
用游标卡尺对应副图测量和样品进行对比
质量
用天平进行测量并和样品对比
试装
入装配人员帮助装一只,听取他的意见
●参数标准:
参照表11-1
十二、钪铜丝
●工具:
数字电桥、热风枪、游标卡尺
●抽样标准:
按1/1000进行抽样检测。
●检测指标及方法:
检测指标
检测方法
直径
用游标卡尺进行测量并与以前使用正常的进行对比
间距
温度系数
用电桥夹在单根的两端用烘枪对着吹让其发热,观察其是什么种类的温度系数
●参数标准:
参照表12-1
十三、其他配件
●工具:
游标卡尺
●抽样标准:
每批5~10只。
●检测项目:
压条:
长度、装配孔丝口和距离、孔丝孔经、平整度、氧化程度、厚度都要和样品进行对比。
螺丝:
长度、氧化程度、丝口好坏程度都与样品进行对比和试装。
铜丝:
直径、色泽、氧化程度,用游标卡尺测量后与样品进行对比。
包装箱:
外观尺寸、打印字迹、用尺测量后与样品进行对比。
铁件、塑料件:
外观尺寸、厚度、开孔规格距离、孔径用游标卡尺测量后与样品对比。
皮圈、穿线绝缘皮:
外观尺寸、孔径、完整度、韧性先用游标卡尺测量后与样品对比。
贴片半成品线路板:
查看有无漏贴、贴错、贴反、虚焊等。
塑料袋:
外观大小尺寸、厚薄度、透明度先用游标卡尺测量后与样品对比。
第二部分:
元器件参数对照表
表1-1电阻
名称
参数标准
实际阻值
读出的数值必须在其额定值的±5%以内
回归精度
其阻值应必须在其额定值的±5%以内
实际功率
阻值在其误差范围以内,铜帽没有脱落
焊接铜帽松紧度
铜帽没有脱落和松动
铜帽和插件引脚氧化程度
与封样样品一样
产品生产周期
距当时向前推在8个月以内的I等品
精密电阻阻值
读出的数值必须在其额定值的±2%以内
名称
参数标准
实际容量
测试值必须在额定植的±10%以内
(贴片)耐压
1.0805、0603的标称值必须不小于50V、1206的标称值必须不小于100V2.微安表为0uA时耐压必须大于100V
温飘等级
1.标签必须有明确的X7R标致2.测试值每次的变化值都必须在0.5nF以内
漏电性
在uA表上不能有大于1uA的漏电电流
氧化程度
与封样样品一样
焊接铜帽松紧度
铜帽没有脱落和松动
产品生产周期
距当时向前推在8个月以内的I等品
表2-1贴片电容
表2-2CBB电容
名称
参数标准
实际容量
在额定值±5%以内
耐压
1.标称50V.2.微安表为0uA时耐压必须大于100V
损耗角正切值
不大于0.1%
漏电性
在uA表上不能有大于1uA的漏电电流
引脚氧化程度
与封样样品一样
产品生产周期
距当时向前推在8个月以内的I等品
厂家
在测试记录中需表注好
表2-3电解电容
电解电容表1
名称
参数标准
实际容量
实测值必须在额定值的±20%以内
耐压
标签电压与电容个体电压一样
漏电性
小于等于0.01CrUr(分别表示额定容量和耐压)或3uA(取较大值)
氧化程度和外观
与样品一样
损耗角正切值
表2-4
产品生产周期
生产距现在应在8个月以内
管脚韧性
不能断
外观尺寸
表2-4
表2-4
电解电容表2
序号
电解电容尺寸规格
损耗角正切值%
备注
1
63V1000uF--16*25
4.5~5.2
2
63V470uF--13*21
4.2~4.6
3
80V47uF--8*12
3.0~3.4
剪脚(剩余引脚为11mm)
4
50V47uF--6*12
6.5~7.5
剪脚(剩余引脚为11mm)
5
25V100uF--6*12
11
剪脚(剩余引脚为11mm)
6
25V10uF--5*11
10
剪脚(剩余引脚为11mm)
7
25V220uF--8*12
8.5~10.5
剪脚(剩余引脚为11mm)
8
63V100uF--8*14
5.2~5.5
剪脚(剩余引脚为11mm)
9
16V470uF--8*12
1.6~1.7
剪脚(剩余引脚为11mm)
10
50V4.7uF--5*11
7.2~8.5
剪脚(剩余引脚为11mm)
表3-1普通二极管
名称
参数标准
参数指标
1N4148要求
1N4007(M7)要求
20S100要求
正向导通电压
不大于0.7V
不大于0.7V
不大于0.3V
反向耐压
额定值为75V、实测值大于100V
额定值为1000V、实测值大于100V
额定值为100V 实测值大于100V
漏电性
小于5uA
小于5uA
小于5uA
温度特性
小于5uA
小于5uA
小于5uA
产品试用
不能出现一只由1N4148引起的损坏
不检
不检
恢复时间
在4nS左右
不检
在4nS左右
标签
认真详细填写
认真详细填写
认真详细填写
表3-2稳压二极管
名称
参数标准
稳压值
在额定值的±5%以内
过电流能力
不能损坏
温度特性
在额定值的±5%以内、玻璃管应能正常工作,其他指标在范围内
引脚氧化程度
与样品一样
标签
字迹、规格清楚、批次一致性好
生产时间
具当时在八个月以内的I等品
1N4733A
1N4735A
1N4744A
5.1V玻璃管
12V玻璃管
额定值5.1V
额定值6.2V
额定值15V
额定值5.1V
额定值12V
额定值49mA
额定值41mA
额定值17mA
额定值4mA
额定值4mA
表4-1发光管
名称
参数标准
尺寸和封装
我们现只有直径3mm和5mm的其他的就不对,封装与样品相比不比起差
标签
详细记录生产日期局现在应在八个月以内
亮度
分辨出普亮的和高亮的
引脚氧化程度
不能比样品差
表5-1防盗器
名称
参数标准
灵敏度和遥控距离
每项都必须灵活可控
可靠性
整个过程不能出现一次误动作
认真填写功能性能表并得出结论
表6-1三端稳压器
名称
参数标准
L7805
LM78L05
L7815
厂家和批次号
以前使用过的品牌,认真的作好记录
输出电压范围
4.8V~5.2V
4.8V~5.2V
14.5V~15.5V
输入电压范围
最小电压需大于7.5V应起作用,最大不能小于30V,并将输入电压再提高一定要有保护功能
输出电流
按额定电流工作5分钟,应一切正常
封装型号
尺寸与图1-2一样
尺寸与图1-3一样
尺寸与图1-2一样
表7-1三极管
名称
参数标准
5551(G1)
5401(2L)
2907A
A1013
厂家、批次号
新厂家不测,都做好详细记录
HFE
都必须在200~300之间
官脚和PN结型号
NPN管脚123分别应为e,b,c
PNP管脚123分别应为e,b,c
PNP管脚123分别应为e,b,c
PNP管脚123分别应为e,c,b
Vceo
大于100V
反向大于-100V
Vcbo
大于100V
反向大于-100V
Vebo
大于6V
反向大于-5V
反向大于-5V
反向大于-6V
Ic
元件没有损坏
Tj,Ystg
最高温度小于150度并能正常工作
Vce导通压降(2907A、A1013)
不检
不检
必须小于400mV
表8-1芯片
名称
参数标准
逻辑芯片
运放和比较器
单片机
品牌标签
要与样品一样
包装
内外包装都不能有破损
管脚氧化程度
要与样品一样
型号检测
是08在仪器上就要显示08,是27在仪器上就要显示27
与标签送货规格一样
噪音检测
不检
纹波比较小,如下图2-2
不检
2-2
表9-1MOS管
名称
参数标准
耐压
不能底与额定值
Cgs
48V管:
不能低于3.5nF36V管:
不能低于2.0nF并与样品对比
Cdgs
48V管:
不能低于8.0nF36V管:
不能低于6.0nF并与样品对比
尖峰毛刺电压双管时没有224
不能大于额定电压的90%
尖峰毛刺电压双管时有224
尖峰毛刺电压单管
电压上升率
不能大于规格书中的标称值并与样品对比
开通和关断电压
一般为2-5V并与样品对比不能差
单管时受干扰电压
不得大于600mV
耐冲击
占空比在30%左右时,不小于20秒
硅晶片尺寸
不能比样品的小
表10-1线束
名称
参数标准
氧化程度
与样品一样并满足生产需要
线经平方数
长度
淌锡工艺
露出的都必须有锡、应光亮、没有开叉的铜丝并和样品一样
插件端子氧化程度
与样品一样
抗拉强度
都不能松动或脱落
表11-1外壳
名称
参数标准
外观和平整度
和样品一样
厚度尺寸
质量
试装
要好装
表12-1钪铜丝
名称
参数标准
直径
与样品一样
间距
温度系数
我们要温度升高阻值变大
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第一 部分 原材料 品质 检测 指标 方法